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鉆孔頭的制作方法

文檔序號(hào):1650855閱讀:228來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:鉆孔頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鉆孔頭領(lǐng)域,尤其涉及一種多軸鉆孔頭。
背景技術(shù)
隨著家具市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大,木制品制造業(yè)也相應(yīng)得到蓬勃發(fā)展,木工多軸鉆孔機(jī) 為了滿足不斷增長(zhǎng)的需求,在生產(chǎn)家具木制品的廠家得到廣泛的使用,提升了加工的效率, 則加快了家具生產(chǎn)的速度,從而也就滿足了現(xiàn)有消費(fèi)者的需求。但是,由于木工多軸鉆孔機(jī) 的核心部位為鉆孔頭,在使用的過(guò)程中受到的磨損最大,并且現(xiàn)有鉆孔頭采用的是上下軸 承結(jié)構(gòu),配合齒輪實(shí)現(xiàn)多軸轉(zhuǎn)動(dòng),在上下軸承之間使用卡簧和隔套相互支撐,卡簧的面和隔 套的面相互平行,所述卡簧的平整度誤差要求很高,這樣對(duì)于卡簧的生產(chǎn)要求就太高,并且 兩卡簧間的距離要與隔套的長(zhǎng)度完全一樣,這樣對(duì)裝配的精度要求就很高,但在生產(chǎn)卡簧 和隔套的過(guò)程中,又容易產(chǎn)生偏差,很難達(dá)到要求,軸承孔位緊配合,上下軸承安裝過(guò)程中 很容易產(chǎn)生不同心,這樣就會(huì)影響到鉆孔頭的使用壽命,并且在使用的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很大 的噪音。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例的第一目的是提供一種鉆孔頭,具有使用壽命長(zhǎng)、噪聲小的特點(diǎn)。 具體技術(shù)方案如下本發(fā)明實(shí)施例提供的一種鉆孔頭,包括軸、第一軸承、隔套、第二軸承、齒輪和墊片;所 述隔套分別位于所述第一軸承和所述軸以及第二軸承和所述軸之間,所述第二軸承下方設(shè) 置有齒輪,所述第二軸承的頂面安裝有所述墊片,所述軸分別貫穿所述第一軸承、隔套、第 二軸承、齒輪和墊片的中心。
可選的,所述墊片呈波浪形的圓形薄片。
由上可見(jiàn),應(yīng)用本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,在所述第二軸承的頂面增加墊片,由于 所述墊片可以產(chǎn)生一定彈力,當(dāng)所述第一軸承和第二軸承在所述墊片作用下,軸承會(huì)自動(dòng) 調(diào)整同心度,還可以適當(dāng)調(diào)整軸承方位,減小由于軸承不同心產(chǎn)生的噪聲還可減少齒輪傳 動(dòng)中產(chǎn)生的振動(dòng)噪聲,兩軸承在一定軸向力作用下,還可減少軸承自身振動(dòng)。并且對(duì)墊片的 精度要求也不高,生產(chǎn)完全可以達(dá)到,最終也就使得鉆孔頭的壽命延長(zhǎng)。


此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,并不構(gòu)成 對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定,在附圖中圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種鉆孔頭的正面剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明,在此本發(fā)明的示意性實(shí)施例 以及說(shuō)明用來(lái)解釋本發(fā)明,但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
實(shí)施例如圖1所示,本發(fā)明所述的鉆孔頭,包括軸1、第一軸承2、第二軸承3、隔套(圖中未畫 出)、齒輪4和墊片5。所述隔套分別位于所述第一軸承2和所述軸I以及第二軸承3和所 述軸I之間,所述第二軸承3下方設(shè)置有齒輪4,所述墊片5安裝于所述第二軸承3的頂面, 所述第一軸承2、第二軸承3、隔套、墊片5和齒輪4都呈中空的環(huán)狀,則所述軸I分別貫穿 所述第一軸承2、第二軸承3、隔套、墊片5和齒輪4的中心。
所述墊片5是兩個(gè)物體之間預(yù)壓產(chǎn)生一定彈力,通常用來(lái)調(diào)整兩個(gè)軸承之間軸向 力和軸承外圈止動(dòng)。同樣,在本實(shí)施例所述的鉆孔頭中,所述墊片5位于第二軸承3的頂 面,現(xiàn)有鉆孔頭的軸承安裝于卡簧之間,但是卡簧的正反兩面的精度不可能達(dá)到完全平整, 這樣就會(huì)導(dǎo)致位于上下軸承間的兩卡簧件的距離不能與所述隔套的長(zhǎng)度完全一致,與此同 時(shí),對(duì)所述卡簧的裝配要求也很高。一旦所述卡簧與隔套裝配的精度不夠好,則影響到上下 軸承的軸向移動(dòng),最終導(dǎo)致所述鉆孔頭的使用壽命縮短,并且還會(huì)出現(xiàn)明顯的噪聲。所述 第一軸承2和第二軸承3改為間隙配合,在第二軸承3的頂面安裝墊片5后,由于所述墊 片5防止松動(dòng)、緩沖擊,具有彈性和吸收振動(dòng)的性能,則對(duì)隔套長(zhǎng)度要求相應(yīng)降低,同時(shí),對(duì) 所述墊片5和隔套的裝配要求也相對(duì)降低,在使用時(shí),則不會(huì)出現(xiàn)所述第一軸承2和所述第 二軸承3軸向移動(dòng)的現(xiàn)象,并且也大大降低了噪聲,最終則使的所述鉆孔頭的壽命延長(zhǎng)。另 外,所述墊片5呈波浪形,防止松動(dòng)、緩沖擊,彈性和吸收振動(dòng)的性能更好,則起到的效果也 更好。
需要說(shuō)明的是,本發(fā)明所述的鉆孔頭,適用于各個(gè)行業(yè)中有使用所述墊片5的領(lǐng) 域,并不僅限于木工行業(yè)里的多軸鉆孔頭,也并不僅限于其大小尺寸,其大小尺寸是隨著所 述鉆孔頭所承載的主體而變化的。
以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個(gè)例 對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫助理解本 發(fā)明實(shí)施例的原理;同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例,在具體實(shí)施方 式以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1.一種鉆孔頭,其特征是 包括軸、第一軸承、隔套、第二軸承、齒輪和墊片; 所述隔套位于所述第一軸承與所述軸以及第二軸承和所述軸之間,所述第二軸承下方設(shè)置有齒輪,所述第二軸承的頂面安裝有所述墊片,所述軸分別貫穿所述第一軸承、隔套、第二軸承、齒輪和墊片的中心。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔頭,其特征是 所述墊片呈波浪形的圓形薄片。
全文摘要
本發(fā)明涉及鉆孔頭領(lǐng)域,公開(kāi)了一種多軸鉆孔頭。本發(fā)明所述的鉆孔頭,包括軸、第一軸承、隔套、第二軸承、齒輪和墊片;所述隔套位于所述第一軸承與所述軸以及第二軸承和所述軸之間,所述第二軸承下方設(shè)置有齒輪,所述第二軸承的頂面安裝有所述墊片,所述軸分別貫穿所述第一軸承、隔套、第二軸承、齒輪和墊片的中心,具有使用壽命長(zhǎng)、噪聲小的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B27C3/00GK102990726SQ20111027609
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2011年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月17日
發(fā)明者徐志義 申請(qǐng)人:徐志義
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