專利名稱：用于粘結(jié)木材顆粒的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于粘結(jié)木材顆粒、具體為木材刨花(wood strands)的方法和設(shè)備，并且涉及用于通過使用本發(fā)明的粘結(jié)方法制造木質(zhì)纖維的產(chǎn)品、具體為碎料板、定向刨花板或纖維板的方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)US 3164511中已知一般的木質(zhì)纖維材料生產(chǎn)過程以及定向刨花板(OSB)生產(chǎn)過程。US 3164511描述了一般的OSB生產(chǎn)過程、以及具體地利用合成樹脂和蛋白質(zhì)粘合劑的生產(chǎn)過程、和由無機膠合劑代替這些粘合劑的實施方式。如果刨花含的水分比最佳水分量少，那么可以在添加膠合劑之前向刨花上噴灑水分?？梢岳美缧D(zhuǎn)混凝土混和器之類的傳統(tǒng)的混和裝備給潮濕的刨花涂膠合劑。CA 2281388、US 4831959和US 6451115示出了在OSB生產(chǎn)過程中使用的混合器的各個方面。這種混合器通常是轉(zhuǎn)筒式的，在這種混合器中，用于粘合劑的各種配料以及蠟乳化液與將要在稍后的過程中進行壓制的木材顆粒進行混和。在具有諸如異氰酸酯粘著劑之類的水固化粘合劑的當(dāng)前的生產(chǎn)設(shè)施中，添加至這種混合器中的第一配料是水，接下來是實際的樹脂，并且之后是諸如蠟乳化液、防腐劑等的其它配料?？砂ㄕ持鴦┍旧?、水、石蠟/蠟乳化液、硬化劑或加速劑等的粘著劑系統(tǒng)的各種組分的添加順序以及用量能夠是非常不同的。就如pMDI (聚二苯基亞甲烷二異氰酸酯(polymeric diphenylmethane diisocyanate))的基于異氰酸酯的粘著劑的一個示例來講，添加至這種混合器中的第一配料是水，接下來是異氰酸酯粘著劑，并且之后是諸如石蠟/蠟乳化液、防腐劑等的其它配料。特別是對于將水作為硬化粘著劑樹脂的一種組分的粘著劑來說，在與添加粘著劑差不多相同的時刻添加水并且`特別是同時添加在相同的混合裝置中具有兩個顯著的缺
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第一，通過這種連續(xù)的噴灑，其污染混合器以及例如壁部、噴嘴等的其內(nèi)部裝設(shè)，由此盡管水和粘著劑以噴灑的形式同時出現(xiàn)在混合器中，也是如此。因此，水開始使粘合劑立即固化。因而，如US 4831959中所描述的，必須間歇地中斷生產(chǎn)并且必須以較高的成本清潔混合器以便從混合器以及其內(nèi)部裝設(shè)中移除已經(jīng)部分硬化的粘合劑。第二，現(xiàn)有技術(shù)的混合器中的水以及水固化粘合劑的連續(xù)的噴灑不允許基本上均勻的水分分布。為了避免在接連的壓制過程中起泡，這種均勻分布是非常必要的，因為水分和粘合劑的不均勻的分布可導(dǎo)致蒸汽膨脹或過多的局部氣體產(chǎn)生，該蒸汽膨脹或過多的局部氣體產(chǎn)生阻礙均勻粘合。通常，就上述受到內(nèi)部氣體和蒸汽壓力的約束以避免氣泡而言，工廠的生產(chǎn)速度受謹慎壓制過程所需的時間所限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服這些缺點。
由根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘結(jié)方法實現(xiàn)該目的。因此，該方法包括步驟a)和步驟
b)，其中，在步驟a)中，在混合裝置中使木材顆粒與水固化粘合劑、具體地與異氰酸酯、并且更具體地與聚二苯基甲烷二異氰酸酯進行混合；在步驟b)中，在混合裝置外部向木材顆粒添加水分。因此，能夠避免由混合裝置內(nèi)部的木材顆粒的水分引起粘合劑的固化，并且避免必須將固化的粘合劑從混合裝置的內(nèi)部裝設(shè)上移除。從而，能夠延長混合裝置的維護間隔并且能夠增加平均生產(chǎn)量。而且，木材顆粒的加濕不受混合裝置內(nèi)的特定條件所限制。在異氰酸酯基粘合劑附近可存在如加速劑、硬化劑或其它共反應(yīng)劑的但是不限制于這些添加劑的各種添加劑。盡管對于生產(chǎn)OSB來說異氰酸酯是特別有用的，然而可替代地，粘合劑可以是基于所謂的甲醛基縮聚樹脂的添加劑或添加劑系統(tǒng)，其包括如尿素、或三聚氰胺、或苯酚、或間苯二酚、或這些共反應(yīng)劑的混和物或化合物的各種共反應(yīng)劑。而且，在甲醛基縮聚樹脂粘著劑附近可存在如合成或天然原料(origin )的加速劑、硬化劑或其它共反應(yīng)劑、填充物、補充劑或其它組分的各種添加劑，但是不限制于這些添加劑。優(yōu)選地，在使木材顆粒在重力下自由下落的狀態(tài)下、具體地當(dāng)下落0.5米至3.5米的高度、并且更具體地下落I米至3米的高度時，在步驟b)中向木材顆粒添加水分。對于木材刨花來說，2米至3.5米的下落高度是特別有用的。這是分布連續(xù)的木材顆粒流并且提供從基本上所有方向接近木材顆粒以均勻地加濕木材顆粒的便利的方式。該特定高度足以使得在例如刨花之類的木材顆粒中提供適量的水，以便在例如定向刨花板的壓制之類的隨后的生產(chǎn)步驟中對粘合劑進行固化。優(yōu)選地，在步驟b)中，通過從至少兩個不同的主方位角方向向木材顆粒噴灑呈水滴或蒸汽形式的水來添加水分，具體地該主方向相對彼此偏移至少90°的偏移角。該構(gòu)造提供了短距離的下落之后的均勻加濕。作為用于側(cè)向定向的測量單位的方位角可以相對于例如木材顆粒從加濕裝置的排出方向的任意側(cè)向方向進行限定。換言之，根據(jù)本發(fā)明，方位角或方位角差值用于在水平平面內(nèi)(從俯視圖上觀察)限定相對于彼此的各個噴灑方向。優(yōu)選地,在步驟b)中，當(dāng)使木材顆粒通過重力自由下落時，通過向上朝向木材顆粒噴灑水滴、水蒸汽和/或壓縮空氣使木材顆粒受到湍流。因此，增加了用于加濕的木材顆粒的停留時間，并且能夠使顆粒分布的更均勻，并且更頻繁地改變相對于水滴或蒸汽的傳播方向的位置。優(yōu)選地，木材顆粒在進入混合裝置之前進行加濕。在許多現(xiàn)有生產(chǎn)工廠中能夠容易地實施這種構(gòu)造。優(yōu)選地，當(dāng)使木材顆粒通過重力自由下落時，將至少一種混合添加劑添加至木材顆粒。因此，能夠以特別有效的方式利用加濕裝置內(nèi)的停留時間。蠟乳狀液可用作混合添加劑。優(yōu)選地，在步驟b)中，每千克木材顆粒添加0.05千克至0.2千克水。這對于用于生產(chǎn)OSB的刨花來說是特別有用的(即，每噸干燥物(atro) 50千克至200千克水)。本發(fā)明的目的還由用于制造木質(zhì)纖維產(chǎn)品、具體為碎料板、定向刨花板或纖維板的方法來實現(xiàn)，該方法包括根據(jù)本發(fā)明的粘結(jié)方法以及通過對粘結(jié)的木材顆粒進行壓縮和固化而形成木質(zhì)纖維產(chǎn)品的步驟。因此，能夠以較低的成本生產(chǎn)具有良好質(zhì)量的木質(zhì)纖維
女口
廣叩ο
本發(fā)明的目的還由根據(jù)權(quán)利要求9所述的設(shè)備來實現(xiàn)，該設(shè)備包括混合裝置和加濕裝置，其中，混合裝置用于將木材顆粒與水固化粘合劑、具體地與異氰酸酯、并且更具地與聚二苯基甲烷二異氰酸酯進行混合，加濕裝置用于在混合裝置外部向木材顆粒添加水分。在優(yōu)選的實施方式中，加濕裝置具有至少一個優(yōu)選地豎向的加濕通道，在該加濕通道中，使木材顆粒通過重力自由下落，該加濕通道具體地具有0.5米至3.5米的高度、或I米至3米的高度。對于木材刨花來說，2米至3.5米的下落高度是特別有用的。因此，當(dāng)木材顆粒穿過該通道移動時能夠從通道的壁部加濕木材顆粒。與旋轉(zhuǎn)混合筒相比，通道能夠特別適合于向木材顆粒添預(yù)期量的水分。在進一步優(yōu)選的實施方式中，可旋轉(zhuǎn)分散裝置設(shè)置在加濕通道上方，該可旋轉(zhuǎn)分散裝置用于在木材顆粒進入加濕通道之前分散木材顆粒。因此能夠在木材顆粒落入加濕通道之前均勻地分布木材顆粒，從而使得能夠在木材顆粒在加濕裝置內(nèi)的最小停留時間內(nèi)執(zhí)行加濕。優(yōu)選地，加濕裝置包括呈噴嘴或噴灑器形式的加濕出口，加濕出口用于將呈水滴或蒸汽形式的水引導(dǎo)至木材顆粒上。具體地，加濕器出口能夠設(shè)置在加濕裝置的壁部上，將它們設(shè)置成側(cè)向地環(huán)繞將要被加濕的連續(xù)的木材顆粒流。因此，木材顆粒流能夠在通過加濕出口時均勻地加濕。在優(yōu)選的實施方式中，加濕出口布置在彼此疊置的至少兩個加濕級段，每個級段均包括至少兩個加濕出口，該至少兩個加濕出口相對于彼此成角度地偏移，從而使得將水從至少兩個不同的主方位角方向引導(dǎo)至木材顆粒。加濕級段能夠由環(huán)形噴嘴組件實現(xiàn)。能夠根據(jù)預(yù)期的加濕量容易地調(diào)整級段的數(shù)量。因此，加濕通道能夠由一組相同的噴嘴組件實現(xiàn)，由此降低了為不同的產(chǎn)品和/或生產(chǎn)量調(diào)整加濕裝置的成本。設(shè)置在不同方位角的加濕出口允許在加濕通道內(nèi)的周向均勻的水分分布。優(yōu)選地，至少兩個相鄰的加濕級段相對于彼此偏移方位角差值、具體地偏移30°至90°的方位角差值。這是一種在多個不同的方位角、或換言之圍繞木材顆粒流的側(cè)向噴灑方向處設(shè)置噴嘴或噴灑器的簡單的且有效的方式。在優(yōu)選的實施方式中，至少四個加濕出口相對于彼此成角度地偏移，從而使得從至少四個不同的主方位角方向?qū)⑺龑?dǎo)至木材顆粒上。因此，木材顆粒流能夠被均勻地加濕。一些或所有加濕出口能夠進一步地向上定向，以便將諸如水、壓縮空氣或蒸汽之類的介質(zhì)引導(dǎo)至加濕通道中以便在加濕期間加入紊流以及因此增加在通道中的停留時間。在另一優(yōu)選實施方式中，加濕裝置進一步包括用于將混合添加劑添加至木材顆粒的呈噴嘴或噴灑器形式的添加劑出口。因此，在無需單獨的處理站的情況下能夠添加諸如蠟乳狀液之類的添加劑，從而能夠使設(shè)備制造得緊湊并且能夠節(jié)約成本。優(yōu)選地，混合裝置布置在加濕裝置的下游或上游。因此，能夠在諸如刨花等的木材顆粒進入混合裝置之前均勻地且經(jīng)濟地施加水分。可替代地，在粘結(jié)的刨花離開混合器之后，能夠由相同的技術(shù)手段添加水分。該實施方式也導(dǎo)致希望的結(jié)果以及改進。優(yōu)選地，加濕通道的橫截面是大致圓形或矩形的。圓形通道的優(yōu)勢在于，木材顆粒在橫截面上的均勻分布，并且在橫截面區(qū)域的不同部分處的噴灑距離相同。矩形或方形橫截面易于由鋼板制造并且能夠容易地適于傳送機或連接產(chǎn)品通道。
在優(yōu)選的實施方式中，混合裝置包括可旋轉(zhuǎn)混合筒。類似于滾筒的這種類型的混合器常規(guī)上用于生產(chǎn)定向刨花板并且能夠以特別有效的方式與本發(fā)明的加濕裝置組合。


附圖中圖示了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。示出內(nèi)容如下:圖1為根據(jù)本發(fā)明的第一實施方式的粘結(jié)設(shè)備的示意性側(cè)視圖；圖2為用于本發(fā)明中的加濕通道的示意性橫截面；圖3為第一實施方式的示意性俯視圖；以及圖4為根據(jù)本發(fā)明的第二實施方式的粘結(jié)設(shè)備的示意性側(cè)視圖。
具體實施例方式如從圖1所能夠觀察到的，根據(jù)本發(fā)明的粘結(jié)設(shè)備I包括混合裝置3和加濕裝置9，其中，混合裝置3優(yōu)選地是帶有可旋轉(zhuǎn)混合筒的混合機，用于將木材顆粒5、具體為木材刨花與諸如pMDI或三聚氰胺-尿素-甲醒樹脂(melamine urea formaldehyde resin)等的水固化的粘合劑7進行混合；加濕裝置9用于向木材顆粒5添加適量的水分，從而使得在隨后的生產(chǎn)步驟中、優(yōu)選地在以已知方式對粘結(jié)的木材顆粒5進行加熱和壓制期間，使粘合劑7能夠固化，由此能夠由木材顆粒5生產(chǎn)諸如OSB的木質(zhì)纖維產(chǎn)品。然而，也能夠生產(chǎn)碎料板或纖維板。在圖1的實施方式中，加濕裝置9設(shè)置在混合裝置3的上游，基本上設(shè)置在混合裝置的上方?；旌涎b置9包括用于將木材顆粒5給送至加濕裝置9中的上部入口區(qū)段9a、用于均勻地分散木材顆粒5的分布區(qū)段％、用于向木材顆粒5添加水分的加濕通道9c、以及用于將木材顆粒5從加濕裝置9中排出的下部滑道9d。優(yōu)選為由鋼板等制成的豎向管件的加濕通道9c設(shè)置有諸如噴嘴或噴灑器等的多個加濕出口 11，當(dāng)木材顆粒5經(jīng)由加濕通道9c朝向滑道9d下落時，多個加濕出口 11用于將呈水滴或蒸汽形式的水13引導(dǎo)至木材顆粒5上。如從圖1所能觀察到的，加濕出口 11能夠設(shè)置在彼此疊置的四個環(huán)形組件內(nèi)，由此組成多個加濕級段12a-12d，木材顆粒5必須穿過這些加濕級段下落。然而，多個加濕級段12a-12d也能夠設(shè)置在單個環(huán)形組件中。而且，加濕級段12a-12d的數(shù)量不局限于示出的實施方式。優(yōu)選地，每個加濕級段12a_12d均包括至少兩個加濕出口 11，該至少兩個加濕出口 11分配至加濕通道9C的不同的周向節(jié)段。優(yōu)選地，在每個加濕級段12a-12d中設(shè)置至少四個加濕出口 U。然而，如下文中所說明的，根據(jù)加濕通道9c的橫截面以及其高度9e，每個級段12a-12d—個或三個加濕出口 11也是足夠的。圖2示意性地示出了每個均具有四個加濕出口 11的兩個級段12a (實線)和12b(虛線)，如從圖2中所能觀察到的，優(yōu)選地，相鄰的加濕級段12a-12d相對于彼此偏移方位角差值(偏移角)A(J)I,該對應(yīng)于相同加濕級段12a-12d上的加濕出口 11之間的方位
角差值(偏移角)Δφ2的一半。例如，在每個加濕級段12a-12d上均設(shè)置有四個加濕出口11、其中每個加濕出口 11均以90°的偏移角Δφ2設(shè)置的情況下，相鄰的級段12a、12b將相
對于彼此偏移45°的角Δφ 5在這種情況下，能夠?qū)⑺?3從八個不同的主方位角方向引導(dǎo)至木材顆粒5上。當(dāng)然，優(yōu)選地，加濕出口 11中每一個均能夠以發(fā)散的方式分散水13，主方向僅限定加濕出口 Ii的定向。而且，級段與級段、以及噴嘴與噴嘴的偏移角Δφ；^ρΔφ2可不同。它們還可適于加濕通道9c內(nèi)的特定流動和/或噴灑條件。如圖2所指示的，可以相對于例如木材顆粒5離開加濕裝置9的排放方向5"的任意側(cè)向方向限定方位角方向。在加濕通道9c具有方形或矩形橫截面的情況下，優(yōu)選地，一個級段12a_12d的加濕出口 11相對于彼此偏移90°的角Λφ2，從而使得能夠從加濕通道9c的至少兩個側(cè)壁均勻地加濕木材顆粒5。在加濕通道9c具有圓形橫截面的情況下，一個級段12a-12d的加濕出口 11能夠相對于彼此偏移90° (每個級段兩個或四個出口)、120° (每個級段三個出口)
或180° (每個級段兩個出口)的角Δφ2<5然而，諸如各種多邊形形狀的橫截面的其它加濕通道9C的橫截面也是可能的。通常，期望是方形或矩形橫截面，因為這種加濕通道9c能夠由鋼板管件以較低的成本實現(xiàn)。 加濕出口 11可以相對于加濕通道9c內(nèi)的木材顆粒5的運輸方向5丨豎向地傾斜。優(yōu)選地，加濕出口 11向上傾斜，從而使得噴灑的水13在加濕通道9內(nèi)產(chǎn)生紊流，以便更加均勻地分散木材顆粒5并且延長木材顆粒5在加濕通道9c內(nèi)的停留時間。然而，如圖1所示，一些加濕出口 11也能夠向下傾斜?；旧?，使木材顆粒5在加濕通道9c內(nèi)通過重力自由下落預(yù)定高度9e，根據(jù)木材顆粒5的類型以及在加濕通道9c內(nèi)的期望的停留時間，該預(yù)定的高度9e優(yōu)選地在0.5米至3米的范圍內(nèi)。特別地，對于木材刨花，理想的高度9e為2米至3.5米。然而，如從在加濕通道9c內(nèi)部可附加地產(chǎn)生的所描述的紊流能夠推論出，術(shù)語“自由下落”不必限制于除了重力之外無其它加速力作用在木材顆粒5上的情況。相反，術(shù)語“自由下落”指的是木材顆粒5在下落時基本上能夠 從各個方向上接近，與在傾斜的滑道、傳送帶、一系列輥子等上運輸?shù)哪静念w粒不同。還可以通過將壓縮空氣或蒸汽引導(dǎo)至加濕通道9c中而提供木材顆粒5的附加的紊流和移動。如從圖1和圖3所能觀察到的，可旋轉(zhuǎn)分散裝置15設(shè)置在加濕通道9c上方的分布區(qū)段9b處。分散裝置15包括馬達15a、轉(zhuǎn)動環(huán)15b和從轉(zhuǎn)動環(huán)15b向內(nèi)延伸的鏟子15c，該轉(zhuǎn)動環(huán)15b能夠旋轉(zhuǎn)，從而使得在其外周15d處的速度為O至25米/分鐘，并且更優(yōu)選地為10米/分鐘至25米/分鐘以便分散木材刨花。馬達15a可以是以電力、液壓或氣動方式驅(qū)動的并且優(yōu)選地包括齒輪。分散裝置15構(gòu)造成使從產(chǎn)品入口 9a落下的木材顆粒5均勻地分布在加濕通道9c的橫截面區(qū)域上。然而，對于本發(fā)明的功能來說，分散裝置15不是必須的，特別是當(dāng)如上所述地在加濕通道9c內(nèi)部產(chǎn)生紊流時。為了完整性的目的，在圖1中示出了環(huán)形給送傳送帶17。然而，對于本發(fā)明的功能來說，用于提供和排放木材顆粒5的傳送器的類型并不重要。然而，顯然，與現(xiàn)有技術(shù)相t匕，傳送帶17設(shè)置在增加的高度處，從而使得木材顆粒5能夠從傳送帶17經(jīng)由加濕裝置9下落至混合裝置3的入口區(qū)段3a。優(yōu)選地，下部滑道9d直接聯(lián)接至混合裝置3的入口區(qū)段
3a ο如從圖4所能觀察到的，在本發(fā)明的可替代實施方式2中，加濕裝置9也能夠布置在混合裝置3的下游。在這種情況下，排放傳送帶19示出為處于加濕裝置9的下游。加濕裝置9基本上對應(yīng)于關(guān)于第一實施方式所描述的加濕裝置，所以在圖4中未標(biāo)明相同的或等同的部分。木材顆粒5在混合裝置3的外部進行加濕以避免粘合劑7在混合裝置3內(nèi)部固化對本發(fā)明來說是重要的。在這種情況下，能夠使混合裝置3的維護、特別是清潔最小化，由此增加設(shè)備I的總生產(chǎn)量。而且，木材顆粒5能夠在加濕通道9c中進行均勻一致地且精確地加濕，從而使得能夠減小終端產(chǎn)品的形成期間的有害的起泡。因而，能夠更快地執(zhí)行終端產(chǎn)品的壓制，由此附加地增加生產(chǎn)量。能夠如下地使用根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備:將木材顆粒5或刨花等在傳送帶17等上連續(xù)地運輸至超過混合裝置3的入口的高度。使木材顆粒5或刨花等通過重力穿過轉(zhuǎn)動環(huán)15b自由下落至加濕通道9c中,在該加濕通道9c中，由加濕級段12a-12d從八個不同方位角方向以每噸刨花50千克至200千克水的方式向木材顆粒、具體為刨花進行噴灑。這樣做的主要優(yōu)點在于，能夠用適當(dāng)量的水均勻地加濕翻滾的木材顆粒5，以有助于后續(xù)的固化過程。0.5米至3.5米的自由下落高度9e、并且特別地I米至3米的高度9e是特別有用的。對于木材刨花來說，高度9e優(yōu)選地在2米至3.5米的范圍內(nèi)。粘結(jié)的木材顆粒能夠最終運輸至壓制站，在該壓制站，對木材顆粒進行壓制和固化，由此形成諸如定向的刨花板等的木質(zhì)纖維產(chǎn)品。在將異氰酸酯并且更特別地pMDI用作水固化粘合劑的情況下，本發(fā)明是特別有用的。然而，如下所詳細地進行描述的，各種化學(xué)制品能夠用作與本發(fā)明相關(guān)聯(lián)的粘著劑并且在原理上未對所使用的粘著劑的選擇給出任何限制，只要在施用于木材材料上時，粘著劑能夠變?yōu)榕c水接觸、或能夠與水是接觸的、或特別地甚至水是所使用的粘著劑或粘著劑混和物的一部分即可。能夠用于生產(chǎn)木質(zhì)纖維產(chǎn)品的粘著劑還能夠是、但不限制于基于甲醛所謂的粘著劑縮聚樹脂以及基于包含下列項的組中的一種或多種的所謂粘著劑縮聚樹脂:尿素，三聚氰胺，苯酚，間苯二酚，具有不同化學(xué)性質(zhì)、原料以及特性的丹寧酸，或包含氨基和氨基化合物功能的其它化學(xué)成分，但是不限制于這些組分。其它適合的粘著劑是包含樹脂粘著劑的甲醛，如上所述，還包含其它組分，特別是基于如各種原料、成分和性能的木質(zhì)素或各種原料、成分和性能的蛋白質(zhì)組分的自然資源的組分。粘著劑的異氰酸酯組(-NC0)通常報道為二苯基亞甲烷二異氰酸酯(diphenylmethane diisocyanate) (MDI)或pMDI,但是不必限制于這種特殊類型的異氰酸酯粘著劑。最后，也可以使用以物理形式(混和)或化學(xué)形式(共縮合)的結(jié)合體或組合類型的粘著劑。而且，影響諸如粘性或流動性或固相含量等的——但是不限制于這些特征——粘著劑的性質(zhì)的任何形式的填充物或補充劑或類似的成份的添加對于本發(fā)明來說是合適的粘著劑?？墒褂酶郊拥奈锢砘旌突蚧瘜W(xué)反應(yīng)的結(jié)合物或物理和化學(xué)結(jié)合物。通過縮聚作用或加成聚合作用的反應(yīng)類型或產(chǎn)生粘著劑的聚合狀態(tài)——通常稱為硬化或膠凝作用，但不限制于這兩個術(shù)語一其它反應(yīng)類型實現(xiàn)形成必要的粘結(jié)強度的粘著劑的凝固，由此該凝固通常還伴隨有由于滲入木材材料或在不同溫度下且不同程度地蒸發(fā)至周圍空氣引起的粘著劑或粘著劑混和物中水的損耗，然而并不是對于所有類型的粘著劑都是如此。與本發(fā)明相關(guān)聯(lián)的木材顆粒不局限于任何尺寸或形狀，只要其等同于或類似于通常所描述的如刨花或顆粒或碎片或纖維或其它適合的術(shù)語的材料即可。
權(quán)利要求
1.一種用于粘結(jié)木材顆粒(5)、具體為木材刨花以制造木質(zhì)纖維產(chǎn)品、具體為碎料板、定向刨花板或纖維板的方法，所述方法包括如下步驟: a)在混合裝置(3)中將所述木材顆粒與水固化粘合劑(7)、具體地與異氰酸酯、并且更具體地與聚二苯基亞甲烷二異氰酸酯進行混合；以及 b)在所述混合設(shè)備的外部向所述木材顆粒添加水分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，在所述步驟b)中，在使所述木材顆粒通過重力自由下落的情況下，具體地下落0.5米至3.5米的高度、并且更具體地下落I米至3米的高度時，向所述木材顆粒(5)中添加水分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，在所述步驟b)中通過從至少兩個不同的主方位角方向上向所述木材顆粒(5)上噴灑呈水滴或蒸汽形式的水(13)來添加所述水分，所述主方向具體地相對彼此偏移至少90°的偏移角(Δφ2 )。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中，在所述步驟b)中通過在所述木材顆粒通過重力自由下落時朝向所述木材顆粒向上噴灑水滴、水蒸汽和/或壓縮空氣而使所述木材顆粒(5)經(jīng)受紊流。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中，所述木材顆粒(5)在進入所述混合設(shè)備(3)之前被加濕。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中，在使所述木材顆粒(5)通過重力自由下落時，進一步向所述木材顆粒(5)添加至少一種混合添加劑。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中，在所述步驟b)中每千克木材顆粒(5)添加0.05千克至0.2千克水。
8.一種用于制造木質(zhì)纖維產(chǎn)品、具體為碎料板、定向刨花板或纖維板的方法，所述方法包括用根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法粘結(jié)所述木材顆粒(5)并且通過對粘結(jié)的所述木材顆粒進行壓制和固化形成木質(zhì)纖維產(chǎn)品。
9.一種用于粘結(jié)木材顆粒(5)、具體為木材刨花以制造木質(zhì)纖維產(chǎn)品、具體為碎料板、定向刨花板或纖維板的設(shè)備(1)，所述設(shè)備包括: -混合裝置(3 )，所述混合裝置(3 )用于將所述木材顆粒與水固化粘合劑(7 )、具體為與異氰酸酯、并且更具體地與聚二苯基亞甲烷二異氰酸酯進行混合；以及 -加濕裝置(9 )，所述加濕裝置(9 )用于在所述混合裝置的外部向所述木材顆粒添加水分。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其中，所述加濕裝置(9)具有至少一個優(yōu)選地豎向的加濕通道(9c )，在所述加濕通道(9c )中使所述木材顆粒(5 )通過重力自由下落，所述豎向的通道具體地具有0.5米至3.5米的高度(9e)、或I米至3米的高度(9e)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其中，所述加濕通道(9)的橫截面是大致圓形或矩形的。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的設(shè)備，其中，可旋轉(zhuǎn)的分散裝置(15)設(shè)置在所述加濕通道(9c)的上方，用于在所述木材顆粒(5)進入所述加濕通道之前側(cè)向地分散所述木材顆粒(5)。
13.根據(jù)權(quán)利要求9至12中任一項所述的設(shè)備，其中，所述加濕裝置(9)包括呈噴嘴或噴灑器形式的加濕出口(11)，所述加濕出口(11)用于將呈水滴或蒸汽形式的水(13)引導(dǎo)至所述木材顆粒(5)上。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其中，所述加濕出口(11)布置在彼此疊置的至少兩個加濕級段(12a-12d)中，每個所述級段均包括至少兩個所述加濕出口(11)，至少兩個所述加濕出口(11)彼此成角度地偏移成從至少兩個不同的主方位角方向?qū)⑺鏊?13)引導(dǎo)至所述木材顆粒上。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的設(shè)備，其中，至少兩個相鄰的加濕級段(12a-12d)相對彼此偏移方位角差值(Δφχ ),具體地30。至90。的方位角差值(Δφ〗)。
16.根據(jù)權(quán)利要求13至15中任一項所述的設(shè)備，其中，至少四個加濕出口(11)相對彼此成角度地偏移成從至少四個不同的主方位角方向?qū)⑺鏊?13)引導(dǎo)至所述木材顆粒(5)上。
17.根據(jù)權(quán)利要求9至16中任一項所述的設(shè)備，其中，所述加濕裝置(9)還包括用于向所述木材顆粒(5)添加混合添 加劑的呈噴嘴或噴灑器形式的添加劑出口。
18.根據(jù)權(quán)利要求9至17中任一項所述的設(shè)備，其中，所述混合裝置(3)布置在所述加濕裝置(9)的下游或上游。
19.根據(jù)權(quán)利要求9至18中任一項所述的設(shè)備，其中，所述混合裝置(3)包括可旋轉(zhuǎn)的混合筒。
全文摘要
描述了一種用于粘結(jié)木材顆粒、具體為木材刨花的方法和設(shè)備，以及用于制造木質(zhì)纖維產(chǎn)品、具體為碎料板、定向刨花板或纖維板的方法。由于在混合裝置中將木材顆粒與水固化粘合劑、具體為與聚二苯基亞甲烷二異氰酸酯混合并且在混合設(shè)備的外部向木材顆粒添加水分，粘合劑在混合設(shè)備內(nèi)的固化，并且因此能夠避免其污染。而且，混合裝置外部的加濕能夠產(chǎn)生特別均勻的水分分布。
文檔編號B27N1/02GK103189171SQ201080069413
公開日2013年7月3日 申請日期2010年10月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月1日
發(fā)明者茲德涅克·布蘭庫茲斯基, 利博爾·庫爾哈 申請人:克洛諾普魯斯技術(shù)股份公司