專利名稱：一種帶鋸機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及木工加工機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種帶鋸機(jī)。
技術(shù)背景帶鋸機(jī)是木材加工中常用的機(jī)械設(shè)備，其以環(huán)狀無端的帶鋸條為鋸具，繞在兩個 鋸輪上作單向連續(xù)的直線運動來鋸切木材?，F(xiàn)有的帶鋸機(jī)通常用于直線鋸切，因為其鋸條 沿固定軌跡運行，木材沿垂直于鋸條的直線推進(jìn)。在進(jìn)行弧線鋸切時，主要是通過改變木材 的推進(jìn)路線而實現(xiàn)，改變推進(jìn)路線可以依靠傳統(tǒng)的靠模方式，也可以采用數(shù)字控制的方式。 然而不可避免的是由于鋸條的運行軌跡相對固定，在弧線鋸切尤其是曲率半徑小的弧線鋸 切時，鋸條無法保證與木料垂直即進(jìn)刀方向無法與弧線相切，又由于鋸條本身的寬度，造成 鋸條后部的無鋸齒面與木料鋸縫的外環(huán)相抵觸，使木料磨損即造成鋸縫過大，浪費材料，曲 率半徑越小，鋸縫越大；另一方面，也造成鋸條運行阻力增加，加大了鋸條被拉斷的風(fēng)險。此 外，現(xiàn)有帶鋸機(jī)鋸條張緊度調(diào)節(jié)裝置過于復(fù)雜，調(diào)節(jié)起來比較繁瑣費力，因此有待改進(jìn)
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足之處，提供一種新型帶鋸機(jī)。本實用新型實現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案是一種帶鋸機(jī)，其具有機(jī)架，于所述機(jī)架 上設(shè)有軸距可調(diào)的主動轉(zhuǎn)盤和從動轉(zhuǎn)盤，通過所述主動轉(zhuǎn)盤及從動轉(zhuǎn)盤的外側(cè)設(shè)置鋸條并 使鋸條呈張緊狀態(tài)，其中沿所述鋸條的直線工作段間隔設(shè)有兩鋸條扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述的每個 鋸條扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括一轉(zhuǎn)鋸座，所述轉(zhuǎn)鋸座上安裝有伺服電機(jī)及由所述伺服電機(jī)驅(qū)動的轉(zhuǎn)鋸 芯軸，所述轉(zhuǎn)鋸座及所述轉(zhuǎn)鋸芯軸均開設(shè)有供所述鋸條通過的沿軸向貫通的通槽，且所述 轉(zhuǎn)鋸芯軸還具有一徑向凹陷部，于所述徑向凹陷部上安裝有沿所述轉(zhuǎn)鋸芯軸軸線呈中心對 稱的徑向?qū)л?，所述徑向?qū)л喎治挥谒鲣彈l的兩側(cè)且與鋸條相切；于所述徑向凹陷部上 還安裝有鋸條夾片，所述鋸條夾片設(shè)有軸向夾槽；所述的兩鋸條扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中，兩鋸條夾片位 于兩組徑向?qū)л喌膬?nèi)側(cè)。所述鋸條扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)分別通過可實現(xiàn)χ軸、y軸、ζ軸運動的上燕尾槽型安裝座和可 實現(xiàn)X軸、y軸運動的下燕尾槽型安裝座安裝于所述機(jī)架。所述轉(zhuǎn)鋸芯軸通過上、下轉(zhuǎn)鋸軸套安裝于所述轉(zhuǎn)鋸座，且所述上、下轉(zhuǎn)鋸軸套亦開 設(shè)有供所述鋸條通過之凹槽。所述伺服電機(jī)通過鏈輪傳動的方式驅(qū)動所述轉(zhuǎn)鋸芯軸，且與所述轉(zhuǎn)鋸芯軸連接的 大鏈輪亦開設(shè)有供所述鋸條通過之鏈輪凹槽。所述轉(zhuǎn)鋸座的底板上設(shè)有條形通孔，所述伺服電機(jī)通過一可調(diào)滑板及所述條形通 孔安裝于所述轉(zhuǎn)鋸座，即伺服電機(jī)的輸出小鏈輪與所述轉(zhuǎn)鋸芯軸上的大鏈輪之間的軸距可調(diào)。所述鋸條夾片通過鋸條夾片座安裝于所述轉(zhuǎn)鋸芯軸的徑向凹陷部。所述從動轉(zhuǎn)盤通過一軸套及軸承與轉(zhuǎn)盤軸心連接，所述轉(zhuǎn)盤軸心安裝于轉(zhuǎn)盤軸心座和轉(zhuǎn)盤軸心板上，所述轉(zhuǎn)盤軸心板通過豎直方向的滑軌沿滑軌軸承滑行，且所述轉(zhuǎn)盤軸 心下方設(shè)有彈簧；其中所述轉(zhuǎn)盤軸心、轉(zhuǎn)盤軸心座、轉(zhuǎn)盤軸心板、滑軌、滑軌軸承、彈簧均設(shè) 置在一活動框中，所述活動框外圍設(shè)有一固定在所述機(jī)架上的固定框，所述固定框上部固 定一氣缸，所述氣缸與所述活動框連接并驅(qū)動其沿豎直方向運動，所述活動框的下底板設(shè) 有限位滑軌軸承，對應(yīng)于所述固定框上豎直設(shè)置限位滑軌。于所述活動框的下底板上還連接有調(diào)節(jié)絲桿，所述調(diào)節(jié)絲桿穿出于所述固定框的 下底板。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，可通過控制兩個鋸條扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使其間的鋸條偏轉(zhuǎn)， 從而保證在弧線切割鋸條進(jìn)刀角度與所切弧線相切，降低鋸條運行阻力、節(jié)約木料。而且本 實用新型鋸條張緊度的調(diào)節(jié)采用氣缸驅(qū)動，可實現(xiàn)調(diào)節(jié)的自動控制，并提高調(diào)節(jié)鋸條張緊 度的效率和準(zhǔn)確性。


圖1是本實用新型帶鋸機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型帶鋸機(jī)一鋸條扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型帶鋸機(jī)另一鋸條扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中鋸條扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的分解圖；圖5、圖6、圖7是本實用新型帶鋸機(jī)從動轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型進(jìn)一步說明。如圖1 4所示，本實用新型所述的帶鋸機(jī)具有機(jī)架1，于所述機(jī)架1上設(shè)有軸距 可調(diào)的主動轉(zhuǎn)盤21和從動轉(zhuǎn)盤22，通過所述主動轉(zhuǎn)盤21及從動轉(zhuǎn)盤22的外側(cè)設(shè)置鋸條2 并使鋸條2呈張緊狀態(tài)，其中沿所述鋸條2的直線工作段20間隔設(shè)有兩鋸條扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3， 本實施例中分為上下兩個；所述的每個鋸條扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3包括一轉(zhuǎn)鋸座31，所述轉(zhuǎn)鋸座31上 安裝有伺服電機(jī)32及由所述伺服電機(jī)32驅(qū)動的轉(zhuǎn)鋸芯軸33，所述轉(zhuǎn)鋸座31及所述轉(zhuǎn)鋸芯 軸33均開設(shè)有供所述鋸條2通過的沿軸向貫通的通槽30。本實施例中，所述轉(zhuǎn)鋸芯軸33 是通過上、下轉(zhuǎn)鋸軸套331安裝于所述轉(zhuǎn)鋸座31，且所述上、下轉(zhuǎn)鋸軸套331亦開設(shè)有供所 述鋸條2通過之凹槽3310。本實施例中，所述伺服電機(jī)32通過鏈輪傳動的方式驅(qū)動所述轉(zhuǎn) 鋸芯軸33，且與所述轉(zhuǎn)鋸芯軸33連接的大鏈輪321亦開設(shè)有供所述鋸條2通過之鏈輪凹槽 3210。所述轉(zhuǎn)鋸芯軸33還具有一徑向凹陷部330，于所述徑向凹陷部330上安裝有沿所 述轉(zhuǎn)鋸芯軸33軸線呈中心對稱的徑向?qū)л?4，所述徑向?qū)л?4分位于所述鋸條2的兩側(cè) 且與鋸條2相切；于所述徑向凹陷部330上還安裝有鋸條夾片35，所述鋸條夾片35設(shè)有軸 向夾槽350 ；所述的兩鋸條扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3中，兩鋸條夾片35位于兩組徑向?qū)л?4的內(nèi)側(cè)。所述鋸條扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3分別通過可實現(xiàn)χ軸、y軸、ζ軸運動的上燕尾槽型安裝座41 和可實現(xiàn)X軸、y軸運動的下燕尾槽型安裝座42安裝于所述機(jī)架1，上述的燕尾槽型安裝座 在機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域為慣用技術(shù)，其結(jié)構(gòu)如圖所示，因此在此不再贅述。其作用是可以根據(jù)不 同規(guī)格的鋸條、不同的木料等不同的情形來調(diào)節(jié)兩鋸條扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3的位置和二者之間的距離，以適應(yīng)各自要求，同時也便于移動位置來更換扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的損耗部件。所述轉(zhuǎn)鋸座31的底板上設(shè)有4個條形通孔310，所述伺服電機(jī)32通過一可調(diào)滑板 322及所述條形通孔310安裝于所述轉(zhuǎn)鋸座31，可調(diào)滑板322與所述條形通孔310通過螺 栓連接固定，即伺服電機(jī)32的輸出小鏈輪323與所述轉(zhuǎn)鋸芯軸33上的大鏈輪321之間的 軸距可調(diào)，其作用是調(diào)節(jié)兩鏈輪之間的距離，以便拆裝鏈條，當(dāng)大鏈輪321上沒有鏈條時， 方可通過大鏈輪321上的鏈輪凹槽3210將鋸條2裝入或取出，然后再安裝鏈條，再調(diào)節(jié)可 調(diào)滑板322，使鏈條張緊實現(xiàn)傳動。所述鋸條夾片35通過鋸條夾片座36安裝于所述轉(zhuǎn)鋸芯軸33的徑向凹陷部330。 采用鋸條夾片座36來安裝鋸條夾片35有利于鋸條夾片35的更換，并可以減小鋸條夾片35 的體積，節(jié)約成本。通過上述結(jié)構(gòu)，間隔設(shè)置的兩個鋸條扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3可通過伺服電機(jī)32驅(qū)動轉(zhuǎn)鋸芯軸 33旋轉(zhuǎn)，從而帶動轉(zhuǎn)鋸芯軸33徑向凹陷部330上的徑向?qū)л?4和鋸條夾片35發(fā)生偏轉(zhuǎn)， 由于鋸條2被夾在兩徑向?qū)л?4之間，徑向?qū)л?4隨轉(zhuǎn)鋸芯軸33旋轉(zhuǎn)時，對其間的鋸條 2施加扭轉(zhuǎn)力，在上下兩組徑向?qū)л?4的同時作用下，位于兩組徑向?qū)л?4之間的鋸條直 線工作段20也隨之偏轉(zhuǎn)；而由于鋸條2運行中，徑向?qū)л?4也隨之繞自身中軸線轉(zhuǎn)動，因 此導(dǎo)輪對鋸條2的運行阻力很小，能保證鋸條正常運行。正因為鋸條2可扭轉(zhuǎn)，在進(jìn)行弧線 鋸切時，可根據(jù)鋸切弧線實時控制鋸條2的偏轉(zhuǎn)角度，使鋸條的進(jìn)刀角度始終保持與所切 弧線相切，不但能最大限度降低木料對鋸條的運行阻力，而且能使木料的鋸縫最小，起到提 高鋸切效率、鋸切安全性以及節(jié)約木料的作用。再如圖5 7所示，所述從動轉(zhuǎn)盤22通過一軸套221及軸承222與轉(zhuǎn)盤軸心223 連接，所述轉(zhuǎn)盤軸心223安裝于轉(zhuǎn)盤軸心座2M和轉(zhuǎn)盤軸心板225上，所述轉(zhuǎn)盤軸心座2M 用于轉(zhuǎn)盤軸心223的水平徑向限位，所述轉(zhuǎn)盤軸心板225通過豎直方向的滑軌2 沿滑軌 軸承227豎直滑行，且所述轉(zhuǎn)盤軸心223下方設(shè)有彈簧228 ；其中所述轉(zhuǎn)盤軸心223、轉(zhuǎn)盤 軸心座224、轉(zhuǎn)盤軸心板225、滑軌226、滑軌軸承227、彈簧2 均設(shè)置在一活動框23中，所 述活動框23外圍設(shè)有一固定在所述機(jī)架1上的固定框M，所述固定框M上部固定一氣缸 對1，所述氣缸241與所述活動框23連接并驅(qū)動其沿豎直方向運動，所述活動框23的下底 板設(shè)有限位滑軌軸承231，對應(yīng)于所述固定框M上豎直設(shè)置限位滑軌232。通過上述結(jié)構(gòu)，可通過氣缸241驅(qū)動活動框23在限位滑軌軸承231和限位滑軌 232的作用下上下豎直運動，而由于從動轉(zhuǎn)盤22的轉(zhuǎn)盤軸心223是通過轉(zhuǎn)盤軸心座224、轉(zhuǎn) 盤軸心板225、滑軌226、滑軌軸承227和彈簧228安裝在活動框23內(nèi)部，彈簧2 始終處于 被壓縮狀態(tài)，在初始狀態(tài)下，其將轉(zhuǎn)盤軸心223抵在活動框23的上壁，因此當(dāng)活動框23在 氣缸Ml的驅(qū)動下向下運動時，轉(zhuǎn)盤軸心223整體也隨活動框23向下豎直運動，從而使主 動轉(zhuǎn)盤21與從動轉(zhuǎn)盤22的軸距縮小，可以卸下或者裝上鋸條；當(dāng)裝上鋸條后，氣缸241驅(qū) 動活動框23向上運動，在鋸條2未張緊前，轉(zhuǎn)盤軸心223未受到向下的拉力，因此也隨活動 框23向上運動，因此軸距增大，而當(dāng)增大至一定程度時，鋸條開始張緊，此時轉(zhuǎn)盤軸心223 受到因鋸條2張緊而產(chǎn)生的向下的拉力，使轉(zhuǎn)盤軸心223脫離活動框23的上壁，并在下方 彈簧2 的作用下呈懸空平衡狀態(tài)，活動框23停留位置越高，彈簧2 被壓縮得越緊，其對 轉(zhuǎn)盤軸心223的向上彈力也越大，即鋸條2的張緊度越高。通過彈簧彈力使鋸條張緊的方 式能使鋸條獲得緩沖，增加鋸條使用的安全性并延長其使用壽命。[0027]此外，于所述活動框23的下底板上還連接有調(diào)節(jié)絲桿233，所述調(diào)節(jié)絲桿233穿出 于所述固定框M的下底板，其作用是手動調(diào)節(jié)活動框23的位置以控制轉(zhuǎn)盤軸心233的位 置，從而達(dá)到手動調(diào)節(jié)鋸條張緊度的目的。綜上所述，本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，可通過控制兩個鋸條扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使其間的 鋸條偏轉(zhuǎn)，從而保證在弧線切割鋸條進(jìn)刀角度與所切弧線相切，降低鋸條運行阻力、節(jié)約木 料。而且本實用新型鋸條張緊度的調(diào)節(jié)采用氣缸驅(qū)動，可實現(xiàn)調(diào)節(jié)的自動控制，并提高調(diào)節(jié) 鋸條張緊度的效率和準(zhǔn)確性。
權(quán)利要求1.一種帶鋸機(jī)，其具有機(jī)架(1)，于所述機(jī)架(1)上設(shè)有軸距可調(diào)的主動轉(zhuǎn)盤(21)和 從動轉(zhuǎn)盤(22)，通過所述主動轉(zhuǎn)盤(21)及從動轉(zhuǎn)盤(22)的外側(cè)設(shè)置鋸條(2)并使鋸條 (2)呈張緊狀態(tài)，其特征在于沿所述鋸條(2)的直線工作段(20)間隔設(shè)有兩鋸條扭轉(zhuǎn)機(jī) 構(gòu)(3)，所述的每個鋸條扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)包括一轉(zhuǎn)鋸座(31)，所述轉(zhuǎn)鋸座(31)上安裝有伺服 電機(jī)(32)及由所述伺服電機(jī)(32)驅(qū)動的轉(zhuǎn)鋸芯軸(33)，所述轉(zhuǎn)鋸座(31)及所述轉(zhuǎn)鋸芯 軸(33)均開設(shè)有供所述鋸條(2)通過的沿軸向貫通的通槽(30)，且所述轉(zhuǎn)鋸芯軸(33)還 具有一徑向凹陷部(330)，于所述徑向凹陷部(330)上安裝有沿所述轉(zhuǎn)鋸芯軸(33)軸線呈 中心對稱的徑向?qū)л?34)，所述徑向?qū)л?34)分位于所述鋸條(2)的兩側(cè)且與鋸條(2)相 切；于所述徑向凹陷部(330)上還安裝有鋸條夾片(35)，所述鋸條夾片(35)設(shè)有軸向夾槽 (350)；所述的兩鋸條扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)中，兩鋸條夾片(35)位于兩組徑向?qū)л?34)的內(nèi)側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶鋸機(jī)，其特征在于所述鋸條扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)分別通過 可實現(xiàn)χ軸、y軸、ζ軸運動的上燕尾槽型安裝座(41)和可實現(xiàn)χ軸、y軸運動的下燕尾槽 型安裝座(42)安裝于所述機(jī)架(1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶鋸機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)鋸芯軸(33)通過上、下轉(zhuǎn) 鋸軸套(331)安裝于所述轉(zhuǎn)鋸座(31)，且所述上、下轉(zhuǎn)鋸軸套(331)亦開設(shè)有供所述鋸條 (2)通過之凹槽(3310)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶鋸機(jī)，其特征在于所述伺服電機(jī)(32)通過鏈輪傳動 的方式驅(qū)動所述轉(zhuǎn)鋸芯軸(33)，且與所述轉(zhuǎn)鋸芯軸(33)連接的大鏈輪(321)亦開設(shè)有供所 述鋸條(2)通過之鏈輪凹槽(3210)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶鋸機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)鋸座(31)的底板上設(shè)有 條形通孔(310)，所述伺服電機(jī)(32)通過一可調(diào)滑板(322)及所述條形通孔(310)安裝于 所述轉(zhuǎn)鋸座(31)，即伺服電機(jī)(32)的輸出小鏈輪(323)與所述轉(zhuǎn)鋸芯軸(33)上的大鏈輪 (321)之間的軸距可調(diào)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶鋸機(jī)，其特征在于所述鋸條夾片(35)通過鋸條夾片 座(36)安裝于所述轉(zhuǎn)鋸芯軸(33)的徑向凹陷部(330)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶鋸機(jī)，其特征在于所述從動轉(zhuǎn)盤(22)通過一軸套 (221)及軸承(222)與轉(zhuǎn)盤軸心(223)連接，所述轉(zhuǎn)盤軸心(223)安裝于轉(zhuǎn)盤軸心座(224) 和轉(zhuǎn)盤軸心板(225)上，所述轉(zhuǎn)盤軸心板(225)通過豎直方向的滑軌(226)沿滑軌軸承 (227)滑行，且所述轉(zhuǎn)盤軸心(223)下方設(shè)有彈簧(228)；其中所述轉(zhuǎn)盤軸心(223)、轉(zhuǎn)盤軸 心座(224)、轉(zhuǎn)盤軸心板(225)、滑軌(226)、滑軌軸承(227)、彈簧(228)均設(shè)置在一活動框(23)中，所述活動框(23)外圍設(shè)有一固定在所述機(jī)架(1)上的固定框(24)，所述固定框(24)上部固定一氣缸(241)，所述氣缸(241)與所述活動框(23)連接并驅(qū)動其沿豎直方向 運動，所述活動框(23)的下底板設(shè)有限位滑軌軸承(231)，對應(yīng)于所述固定框(24)上豎直 設(shè)置限位滑軌(232)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種帶鋸機(jī)，其特征在于于所述活動框(23)的下底板上還 連接有調(diào)節(jié)絲桿(233)，所述調(diào)節(jié)絲桿(233)穿出于所述固定框(24)的下底板。
專利摘要本實用新型涉及木工加工機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種帶鋸機(jī)。其具有機(jī)架，于所述機(jī)架上設(shè)有軸距可調(diào)的主動轉(zhuǎn)盤和從動轉(zhuǎn)盤，通過所述主動轉(zhuǎn)盤及從動轉(zhuǎn)盤的外側(cè)設(shè)置鋸條并使鋸條呈張緊狀態(tài)，其中沿所述鋸條的直線工作段間隔設(shè)有兩鋸條扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，可通過控制兩個鋸條扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使其間的鋸條偏轉(zhuǎn)，在進(jìn)行弧線鋸切時，可根據(jù)鋸切弧線實時控制鋸條的偏轉(zhuǎn)角度，使鋸條的進(jìn)刀角度始終保持與所切弧線相切，不但能最大限度降低木料對鋸條的運行阻力，而且能使木料的鋸縫最小，起到提高鋸切效率、鋸切安全性以及節(jié)約木料的作用。
文檔編號B27B13/00GK201863264SQ201020613738
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者李一軍 申請人:東莞市長豐木工機(jī)械設(shè)備有限公司