專利名稱：自動封邊機之壓料裝置的立柱組裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及木工機械領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種應(yīng)用于自動封邊機上的壓料裝置的 立柱組裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
封邊作業(yè)是板式家具制造過程中的一道重要工序，封邊質(zhì)量的好壞直接影響產(chǎn)品 的質(zhì)量、價格和檔次。通過封邊可以很好地改善家具的外觀質(zhì)量，避免家具在運輸和使用過 程中邊角部損壞、貼面層被掀起或剝落，同時可起到防水、封閉有害氣體的釋放和減少變形 等作用，而且還能美化家具、愉悅心情。板式家具生產(chǎn)企業(yè)使用的原料主要是刨花板、中密 度板及其它人造板，所選用的封邊條主要有PVC、聚脂、三聚氰胺和木條等。不同材料和規(guī)格 的封邊條使用不同的封邊設(shè)備，目前家具生產(chǎn)企業(yè)所使用的封邊機主要有手動直曲線封邊 機和全自動直線封邊機兩種，手動封邊機的結(jié)構(gòu)較簡單，其安裝、使用及維護相對較容易； 而全自動直線封邊機由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造精度高、價格昂貴，在使用過程中易發(fā)生這樣或那 樣的問題，因此，安裝、調(diào)試好一臺全自動直線封邊機，是使其長期保持穩(wěn)定工作狀態(tài)和完 成高質(zhì)量封邊作業(yè)的重要保證。木材的封邊作業(yè)過程包含有預(yù)銑、涂膠、壓緊、切帶、粗修、精修、刮邊、開槽和拋光 等一系列工序，在這些工序進行的過程中需將木板固定住，通常用于將木板固定住的裝置 叫做壓料裝置，傳統(tǒng)的壓料裝置組裝與封邊機上是通過立柱固定支撐的，該立柱的高度固 定，并使得壓料裝置的高度固定不可調(diào)整，并使得這些壓料裝置只能這對一種規(guī)格厚度的 木板進行定位，使用范圍受到限制，使用的靈活性較低，至于其他規(guī)格厚度的木板卻不適 宜，需要更改立柱的高度，從而給封邊作業(yè)帶來很大的不便之處。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種自動封邊機 之壓料裝置的立柱組裝結(jié)構(gòu)，其能有效解決現(xiàn)有自動封邊機之壓料裝置的立柱組裝結(jié)構(gòu)無 法調(diào)整壓料裝置的高度，使得壓料裝置應(yīng)用范圍狹窄的問題。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案一種自動封邊機之壓料裝置的立柱組裝結(jié)構(gòu)，包括有復(fù)數(shù)個立柱和一壓料裝置， 該復(fù)數(shù)個立柱橫向排布，該每一立柱與壓料裝置之間設(shè)置有控制壓料裝置相對立柱上升或 下降的升降裝置；該升降裝置包括有固定滑座、固定螺母件、活動滑塊和活動絲桿，該固定 滑座安裝于對應(yīng)立柱的側(cè)旁，該固定螺母件安裝于固定滑座的外表面上，該活動滑塊可上 下滑動地聯(lián)接于該固定滑座上，該活動絲桿的一端與對應(yīng)的固定螺母件螺合連接，該活動 絲桿在轉(zhuǎn)動的過程中相對對應(yīng)的立柱上下移動，該活動絲桿的另一端與對應(yīng)的活動滑塊樞 接，該活動滑塊隨對應(yīng)的活動絲桿上下同步移動；該壓料裝置固定安裝于活動滑塊上隨活 動滑塊上下同步移動。作為一種優(yōu)選方案，所述壓料裝置包括有橫梁，該橫梁上設(shè)置有T型槽，該壓料裝置通過該T型槽固定安裝于活動滑塊上。作為一種優(yōu)選方案，進一步包括有驅(qū)動機構(gòu)和傳動機構(gòu)，該傳動機構(gòu)連接于驅(qū)動 機構(gòu)和各活動絲桿之間，由該驅(qū)動機構(gòu)通過傳動機構(gòu)帶動活動絲桿轉(zhuǎn)動。作為一種優(yōu)選方案，所述驅(qū)動機構(gòu)和傳動機構(gòu)安裝于活動滑塊上，該驅(qū)動機構(gòu)和 傳動機構(gòu)隨活動滑塊上下同步移動。作為一種優(yōu)選方案，所述驅(qū)動機構(gòu)上設(shè)置有編碼器。作為一種優(yōu)選方案，所述橫梁與傳動機構(gòu)之間設(shè)置有復(fù)數(shù)個支撐塊，該支撐塊的 下端固定于橫梁上，該支撐塊的上端設(shè)置有V型槽，該傳動機構(gòu)的傳動軸抵于該V型槽中。作為一種優(yōu)選方案，所述的驅(qū)動機構(gòu)為電機。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案 可知一、通過于壓料裝置和立柱之間設(shè)置有升降裝置，利用該升降裝置之活動絲桿的 轉(zhuǎn)動，并結(jié)合固定滑座、固定螺母件和活動滑塊，實現(xiàn)壓料裝置隨活動絲桿同步上下無級移 動調(diào)節(jié)，可依據(jù)木板的厚度對壓料裝置的高度進行合理調(diào)整，使用靈活性大大提高，可應(yīng)用 于不同規(guī)格的木板封邊作業(yè)中，應(yīng)用范圍廣泛。二、通過利用驅(qū)動機構(gòu)和傳動機構(gòu)實現(xiàn)了各個絲桿的同步轉(zhuǎn)動，使得壓料裝置上 升或下降的一致性，有利于提高壓料裝置的壓緊定位效果，以及設(shè)置有編碼器，利用編碼器 可實現(xiàn)壓料裝置上升或下降的機械化和自動化。三、通過于壓料裝置的橫梁上設(shè)置有T型槽，利用T型槽將壓料裝置固定安裝于活 動滑塊上，結(jié)構(gòu)簡單，為自動封邊機的組裝、調(diào)試及維護帶來很大的便利性。為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本發(fā) 明進行詳細(xì)說明


圖1是本發(fā)明之較佳實施例的正視圖2是本發(fā)明之較佳實施例的俯視圖3是本發(fā)明之較佳實施例的側(cè)視圖4是本發(fā)明之較佳實施例A-A方向處的截面示圖
圖5是本發(fā)明之較佳實施例B-B方向處的截面示圖
圖6是本發(fā)明之較佳實施例C-C方向處的截面示圖。
附圖標(biāo)識說明
10、立柱20、壓料裝置
21、橫梁211、T型槽
22、支撐塊221、V型槽
30、升降裝置31、固定滑座
32、固定螺母件33、活動滑塊
34、活動絲桿40、驅(qū)動機構(gòu)
41、編碼器50、傳動機構(gòu)
51、傳動軸
具體實施例方式請參照圖1至圖6所示，其顯示出了本發(fā)明之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有復(fù)數(shù) 個立柱10、一壓料裝置20以及設(shè)置于每一立柱10和壓料裝置20之間的升降裝置30。其中，該復(fù)數(shù)個立柱10橫向排布，用于起支撐壓料裝置20的作用。該壓料裝置20 包括有橫梁21，該橫梁21上設(shè)置有T型槽211。該升降裝置30用于控制該壓料裝置20相對立柱10上升或下降，每一升降裝置30 包括有固定滑座31、固定螺母件32、活動滑塊33和活動絲桿34。該固定滑座31安裝固定 于對應(yīng)立柱10的側(cè)旁，該固定螺母件32安裝固定于滑座31的外表面上，該活動滑塊33與 該固定滑座31滑動配合聯(lián)接，使得該活動滑塊33可相對固定滑座31上下滑動，前述壓料 裝置20之橫梁通過T型槽211固定安裝于活動滑塊33上，使得該壓料裝置20可隨活動滑 塊33同步上下移動。該活動絲桿34豎向設(shè)置，其一端與前述對應(yīng)的固定螺母件32螺合連 接，該活動絲桿34在轉(zhuǎn)動的過程中相對對應(yīng)的立柱10上下移動，該活動絲桿34的另一端 與對應(yīng)的活動滑塊33樞接，該活動滑塊33隨對應(yīng)的活動絲桿34上下同步移動，并使得壓 料裝置20隨活動絲桿34同步上下移動。以及，進一步包括有驅(qū)動機構(gòu)40和傳動機構(gòu)50，該驅(qū)動機構(gòu)40和傳動機構(gòu)50相 對該安裝于活動滑塊33上，使得該驅(qū)動機構(gòu)40和傳動機構(gòu)50隨活動滑塊33同步上下移 動。該驅(qū)動機構(gòu)40為電機，該驅(qū)動機構(gòu)40上設(shè)置有編碼器41，該編碼器41用于控制驅(qū)動 機構(gòu)40的運行。該傳動機構(gòu)50連接于驅(qū)動機構(gòu)40和各個活動絲桿34之間，由該驅(qū)動機 構(gòu)40作用并通過該傳動機構(gòu)50帶動各個活動絲桿34同步轉(zhuǎn)動。另外，于傳動機構(gòu)50和 橫梁21之間設(shè)置有支撐塊22，該支撐塊22的下端固定于橫梁21上，該支撐塊22的上端設(shè) 置有V型槽221，該傳動機構(gòu)50包括有傳動軸51，該傳動軸51置于該V型槽221中，該傳 動軸51在驅(qū)動機構(gòu)40的帶動下于V型槽221中轉(zhuǎn)動。詳述本實施例工作過程如下工作時，木板在壓料裝置20的正下方傳輸，根據(jù)木板的厚度，利用編碼器41控制 驅(qū)動機構(gòu)40并啟動運行，該驅(qū)動機構(gòu)40轉(zhuǎn)動并帶動傳動機構(gòu)50之傳動軸51于V型槽221 中轉(zhuǎn)動，由該轉(zhuǎn)動軸51的轉(zhuǎn)動帶動各升降裝置30之活動絲桿34轉(zhuǎn)動，使活動絲桿34轉(zhuǎn)動 下降，該活動滑塊33即隨活動絲桿34同步下降，進而使得壓料裝置20同步下降，隨著該壓 料裝置20慢慢下降，該壓料裝置20下壓到木板的上表面上，從而將木板的上下位置固定， 以便于封邊機的各個裝置對木板進行相應(yīng)工序的封邊作業(yè)。當(dāng)該批木板的封邊作業(yè)完畢， 由驅(qū)動機構(gòu)40作用并通過傳動機構(gòu)50帶動活動絲桿34轉(zhuǎn)動上升或下降，使活動滑塊33 隨活動絲桿34同步上升或下降，進而使得壓料裝置20對不同厚度的木板壓緊，進行另一批 工件的封邊作業(yè)。本發(fā)明的設(shè)計重點在于首先，通過于壓料裝置和立柱之間設(shè)置有升降裝置，利用該升降裝置之活動絲桿 的轉(zhuǎn)動，并結(jié)合固定滑座、固定螺母件和活動滑塊，實現(xiàn)壓料裝置隨活動絲桿同步上下無級 移動調(diào)節(jié)，可依據(jù)木板的厚度對壓料裝置的高度進行合理調(diào)整，使用靈活性大大提高，可應(yīng) 用于不同規(guī)格的木板封邊作業(yè)中，應(yīng)用范圍廣泛。其次，通過利用驅(qū)動機構(gòu)和傳動機構(gòu)實現(xiàn) 了各個絲桿的同步轉(zhuǎn)動，使得壓料裝置上升或下降的一致性，有利于提高壓料裝置的壓緊定位效果，以及設(shè)置有編碼器，利用編碼器可實現(xiàn)壓料裝置上升或下降的機械化和自動化。 再者，通過于壓料裝置的橫梁上設(shè)置有T型槽，利用T型槽將壓料裝置固定安裝于活動滑塊 上，結(jié)構(gòu)簡單，為自動封邊機的組裝、調(diào)試及維護帶來很大的便利性。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制， 故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍 屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種自動封邊機之壓料裝置的立柱組裝結(jié)構(gòu)，包括有復(fù)數(shù)個立柱和一壓料裝置，該 復(fù)數(shù)個立柱橫向排布，其特征在于該每一立柱與壓料裝置之間設(shè)置有控制壓料裝置相對 立柱上升或下降的升降裝置；該升降裝置包括有固定滑座、固定螺母件、活動滑塊和活動 絲桿，該固定滑座安裝于對應(yīng)立柱的側(cè)旁，該固定螺母件安裝于固定滑座的外表面上，該活 動滑塊可上下滑動地聯(lián)接于該固定滑座上，該活動絲桿的一端與對應(yīng)的固定螺母件螺合連 接，該活動絲桿在轉(zhuǎn)動的過程中相對對應(yīng)的立柱上下移動，該活動絲桿的另一端與對應(yīng)的 活動滑塊樞接，該活動滑塊隨對應(yīng)的活動絲桿上下同步移動；該壓料裝置固定安裝于活動 滑塊上隨活動滑塊上下同步移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動封邊機之壓料裝置的立柱組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 壓料裝置包括有橫梁，該橫梁上設(shè)置有T型槽，該壓料裝置通過該T型槽固定安裝于活動滑 塊上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動封邊機之壓料裝置的立柱組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于進一 步包括有驅(qū)動機構(gòu)和傳動機構(gòu)，該傳動機構(gòu)連接于驅(qū)動機構(gòu)和各活動絲桿之間，由該驅(qū)動 機構(gòu)通過傳動機構(gòu)帶動活動絲桿轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動封邊機之壓料裝置的立柱組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 驅(qū)動機構(gòu)和傳動機構(gòu)安裝于活動滑塊上，該驅(qū)動機構(gòu)和傳動機構(gòu)隨活動滑塊上下同步移 動。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動封邊機之壓料裝置的立柱組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 驅(qū)動機構(gòu)上設(shè)置有編碼器。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動封邊機之壓料裝置的立柱組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 橫梁與傳動機構(gòu)之間設(shè)置有復(fù)數(shù)個支撐塊，該支撐塊的下端固定于橫梁上，該支撐塊的上 端設(shè)置有V型槽，該傳動機構(gòu)的傳動軸抵于該V型槽中。
7.根據(jù)權(quán)利要求3、4、5或6所述的自動封邊機之壓料裝置的立柱組裝結(jié)構(gòu)，其特征在 于所述的驅(qū)動機構(gòu)為電機。
全文摘要
本發(fā)明公開一種自動封邊機之壓料裝置的立柱組裝結(jié)構(gòu)，包括有復(fù)數(shù)個立柱和一壓料裝置，該每一立柱與壓料裝置之間設(shè)有升降裝置；該升降裝置包括有固定滑座、固定螺母件、活動滑塊和活動絲桿，該固定滑座安裝于立柱的側(cè)旁，該固定螺母件安裝于固定滑座上，該活動滑塊聯(lián)接于該固定滑座上，該活動絲桿的一端與固定螺母件螺合連接，該活動絲桿的另一端與活動滑塊樞接，該壓料裝置固定安裝于活動滑塊上；藉此，利用該升降裝置之活動絲桿的轉(zhuǎn)動，并結(jié)合固定滑座、固定螺母件和活動滑塊，實現(xiàn)壓料裝置隨活動絲桿同步上下無級移動調(diào)節(jié)，可依據(jù)木板厚度對壓料裝置的高度進行調(diào)整，使用靈活性大大提高，可應(yīng)用于不同規(guī)格的木板封邊作業(yè)中，應(yīng)用范圍廣泛。
文檔編號B27N7/00GK102114664SQ20101057816
公開日2011年7月6日 申請日期2010年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月7日
發(fā)明者賴正友, 鄧金貴 申請人:東莞市南興木工機械有限公司