專利名稱：多片鋸機的鋸片冷卻除屑裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種木材加工鋸床上的附屬裝置，是用于多片鋸機的鋸片冷卻和除去 積屑的裝置。
背景技術：
多片鋸機在使用時，長時間高速切削，鋸片與木材的摩擦產(chǎn)生熱，有時會導致切削 處木材炭化發(fā)黑、鋸片適張度消失并引起鋸路跑偏、薄型鋸片更易受熱變形，降低鋸片齒 刃的耐磨性，加速鋸齒變鈍，而進一步增加鋸片的切削力，增加能耗而加速發(fā)熱，甚至鋸片 斷裂的程度，因此鋸片切削熱直接關系到木材的加工質(zhì)量、能耗和鋸片的使用壽命。最原 始的方法是間歇性運轉(zhuǎn)，停機自然冷卻或頻繁的更換鋸片，這極大地降低工效，提高了生 產(chǎn)成本。后來采用了氣冷和液冷，邊運轉(zhuǎn)，邊冷卻。CN201471537U公開了“多片鋸木機鋸 片冷卻裝置”，在主軸外表面設置軸向冷卻水溝槽與外界的冷卻水管道相通，實現(xiàn)從內(nèi)部制 冷的方式，改變了用水管直接向鋸片噴水的外部制冷方式；CN2439939Y公告了“多片薄片 機的的圓鋸片冷卻及除屑裝置”，是一種為氣體冷卻除屑的裝置，效果不及液體，且易造成 粉塵飛揚，該裝置是在鋸片、墊片及壓環(huán)徑面各環(huán)形分設有復數(shù)個通孔、氣孔及貫孔，互相 串接連通，在墊片上設環(huán)形凹埠，還在壓環(huán)頂部外周設罩體，制作成一種空氣冷卻的裝置； CN201537955U公告了“木工機鋸片冷卻裝置”，采用水冷方式，置一冷卻桶，虹吸與離心作用 使冷卻液自動經(jīng)軸心至傳動軸再散向鋸片以制冷。增添了時間控制器與溫度傳感器，以調(diào) 整噴液時間和控制需噴液的鋸片發(fā)熱溫度值。上述三專利的共同不足是所開的溝槽為徑 向直線形或環(huán)形，清除鋸片積屑，尤其是清除如松樹類樹脂豐富的木材和積屑的強度不足， 沒有將流體力學與機械轉(zhuǎn)動力學結(jié)合，從所開溝槽的走向、形狀、深度、密度出發(fā)，設計出一 個冷卻液與鋸面接觸面更大、除屑強度大、噴射狀況可調(diào)節(jié)、冷卻與除屑效果好的方案。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術的上述不足，本發(fā)明要解決的技術問題是設計出一種所開溝槽符合 液體動力學與機械傳動力學原理的、冷卻液與鋸面接觸面大的、液體霧化與噴射相結(jié)合的、 狀況可調(diào)的、溝槽不會堵塞的多片鋸機的鋸片冷卻與除屑裝置。解決上述技術問題的技術方案是本多片鋸機的鋸片冷卻除屑裝置，包括冷卻劑供給系統(tǒng)和冷卻劑定向噴射系統(tǒng)兩 部分，冷卻劑定向噴射系統(tǒng)由轉(zhuǎn)動軸內(nèi)的軸向中心孔及與該孔連通的徑向通孔，壓片、墊片 與鋸片相貼面上的圓形凹面及通孔和溝槽組成，所說的冷卻劑供應系統(tǒng)由水箱、調(diào)壓閥、濾 水器、高壓水泵、蓄能器、壓力表、單向閥、截止閥、回轉(zhuǎn)管接頭、經(jīng)耐壓水管連接而成的高壓 冷卻水供給系統(tǒng)，所說漸開線溝槽，開在壓片和墊片與鋸片相貼面的外環(huán)面上，漸開線溝槽 兩端口為喇叭口。所說的漸開線溝槽有相同走向的4-12條，漸開線的走向與鋸片轉(zhuǎn)向、與鋸切方向 三者基本一致，漸開線溝槽的橫斷面呈扁平的半橢圓形，槽深0. 2-0. 5mm。
所說的壓片、墊片和鋸片上的兩個通水孔的位置與軸孔中心對稱，大小相同，相互貫通。本發(fā)明的有益效果是冷卻劑與鋸面的接觸面積大，冷卻效果好，高壓冷卻液清除 鋸片積屑快速高效，噴霧冷卻不產(chǎn)生木材大量吸濕和車間粉塵飛揚，溝槽與孔因所用冷卻 液經(jīng)過濾而不至于堵塞。


圖1為本裝置墊片或壓片貼鋸片面的溝槽結(jié)構(gòu)示意2為本裝置壓片縱剖側(cè)視3為本裝墊片縱剖側(cè)視4為本裝置外接的高壓冷卻水供給系統(tǒng)各部件連接關系示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明下面結(jié)合實施例并參照附圖予以詳述眾所周知，多片鋸裝置的基本結(jié)構(gòu) 是有主軸及其內(nèi)的傳動軸，傳動軸上多片鋸片與多片墊片一一間隔串裝，最外兩側(cè)為壓片 和緊固螺母，因冷卻之需，在傳動軸芯部有軸向通孔及與其連通的徑向通孔，軸向通孔外端 接管管接頭15，墊片和壓片上開直形和環(huán)形溝槽，達到通冷卻氣或水的目的，背景技術所介 紹的三項已公告專利就屬于此類情況。這些已成現(xiàn)有技術，因此，本申請材料中，包括附圖， 不再描述基本機構(gòu)和提供該圖。需討論的是現(xiàn)有技術為開孔而開孔，為開溝槽而開溝槽， 沒有深入地從流體力學和機械轉(zhuǎn)動力學相結(jié)合，考慮所開的孔與溝槽的形狀、走向、密度、 深度等因素與冷卻及除屑效果優(yōu)化關系，因此冷卻與除屑效果欠佳，另外，冷卻劑的流量與 壓力不能調(diào)節(jié)，無法克服冷卻劑噴速過快冷卻效果差與冷卻劑噴速過慢除屑能力低的矛 盾，也難以克服空氣冷卻粉塵飛揚、常壓下水冷卻木材吸濕嚴重的缺陷。本裝置使用時先檢查高壓水冷卻供給系統(tǒng)，根據(jù)鋸解原料、鋸路高度、進料速度及 鋸切速度的情況，調(diào)節(jié)調(diào)壓閥13和蓄能器11的壓力，這既可調(diào)成噴出霧狀水氣，以沉降粉 塵，又可調(diào)成噴射水線以除屑，還可調(diào)成噴散微形水滴以降溫冷卻。再起動高壓水泵9的電 機，將經(jīng)濾水器8過濾的清潔高壓水通過耐壓水管壓入與傳動軸相配合的管接頭15，再經(jīng) 傳動軸向中心孔和徑向貫通孔進入到各墊片和壓片的圓形凹面1內(nèi)；同時起動高速回轉(zhuǎn)的 傳動軸，對被加工的材料進行鋸切。由于墊片和壓片上開有漸開線溝槽4，該溝槽兩端開有 喇叭口 5，使高壓水在壓力與離心力的作用下，沿鋸片兩側(cè)面瞬間膨脹和散開，形成強力而 散開的噴射，完成對鋸片的大面積冷卻和強力的鋸屑清除。所用的高壓水壓力為3-10MPa。漸開線形溝槽4使水的離心力和周向加速力合成影響減少到最小。使高壓冷卻水 與鋸片側(cè)面的接觸距離加長，同時高壓水沿鋸片側(cè)面的瞬間膨脹與高速噴射提高了對鋸片 的冷卻效果，清除鋸切過程中產(chǎn)生的鋸屑或粘附在鋸片上的鋸屑的效果也更好。漸開線溝槽4兩端是喇叭口 5，內(nèi)端的喇叭口有利減少液流阻力，外端的喇叭口有 利出口高壓水快速膨脹和噴射，擴大了冷卻水與鋸片側(cè)面的接觸面積，提高冷卻效果，同時 其高速的噴射和沿“徑向-周向”合成方向的運動有利于鋸屑的清除。漸開線溝槽的數(shù)量 為4-12條。溝槽斷面呈扁平的半橢圓形，深度0. 2-0. 5毫米。
本裝置包含水箱7 (或自來水管)、高壓水泵8、耐壓水管和管接頭15、調(diào)壓閥13、 傳動軸、壓片、墊片、壓緊螺母等，均能從相關企業(yè)購得，其中壓片與墊片上的孔、漸幵線溝 槽等均可自行或外協(xié)加工解決。
權(quán)利要求
一種多片鋸機的鋸片冷卻除屑裝置，包括冷卻劑供給系統(tǒng)和冷卻劑定向噴射系統(tǒng)兩部分，冷卻劑定向噴射系統(tǒng)由轉(zhuǎn)動軸內(nèi)的軸向中心孔及與該孔連通的徑向貫通孔，壓片、墊片與鋸片相貼面上的圓形凹面(1)及通孔(2)和溝槽(4)組成，其特征是所說的冷卻劑供應系統(tǒng)由水箱(7)、調(diào)壓閥(13)、濾水器(8)、高壓水泵(9)、蓄能器(11)、壓力表(10)、單向閥(12)、截止閥(14)、管接頭(15)、經(jīng)耐壓水管連接而成的高壓冷卻水供給系統(tǒng)，所說的溝槽(4)為漸開線溝槽，開在壓片、墊片與鋸片相貼面的外環(huán)面上，溝槽(4)兩端口為喇叭口(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的多片鋸機的鋸片冷卻除屑裝置，其特征是所說的漸開線溝槽 (4)有相同走向的4-12條，漸開線的走向與鋸片轉(zhuǎn)向、切削方向三者基本一致，漸開線溝槽 (4)的橫斷面呈扁平的半橢圓形，槽深0.2-0. 5mm。
3.如權(quán)利要求1所述的多片鋸機的鋸片冷卻除屑裝置，其特征是所說的壓片、墊片和 鋸片上的兩個通孔⑵的位置與軸孔(6)中心對稱，大小相同，相互貫通。
全文摘要
一種多片鋸機的鋸片冷卻除屑裝置，其冷卻劑噴射系統(tǒng)由轉(zhuǎn)動軸內(nèi)的軸向中心孔及與該孔連通的徑向貫通孔、壓片、墊片與鋸片相貼面上的圓形凹面(1)及通孔(2)和溝槽(4)組成，其冷卻劑供給系統(tǒng)由水箱(7)、高壓水泵(9)、蓄能器(11)、單向閥(12)、調(diào)壓閥(13)、管接頭(15)、經(jīng)耐壓水管連接而成，所說的溝槽為漸開線溝槽(4)，開在壓片和墊片與鋸片相貼面的外環(huán)面上，溝槽(4)兩端口為喇叭口(5)。本冷卻除屑裝置采用高壓水作冷卻與除屑劑，壓力可調(diào)，使沉降鋸屑粉塵、降溫和除積屑三兼顧，優(yōu)化了使用效果，漸開線溝槽和端部喇叭口的設計，又從結(jié)構(gòu)上確保了優(yōu)化效果的實現(xiàn)。
文檔編號B27B5/29GK101961877SQ201010279298
公開日2011年2月2日 申請日期2010年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月13日
發(fā)明者錢俊 申請人:浙江農(nóng)林大學