專利名稱：梳齒刨平機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于竹板加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為梳齒刨平機(jī)。
背景技術(shù)：
展平竹板由竹筒直接輥壓展開制成，常常需要將外表的竹青和內(nèi)表的竹黃去除部 分，并將表面刨平整才能使用。目前市場上用于刨削竹、木板的機(jī)器，大部分都是單面壓刨 機(jī)或單面滾刨機(jī)，但是不管單面壓刨機(jī)還是單面滾刨機(jī)，吃刀量小，刨削深度都很淺， 一般 只能刨出刨花，不能一次性刨平，要反復(fù)多次刨削才能將竹、木板表面刨平整，工序復(fù)雜，生 產(chǎn)效率低。且加工調(diào)試很不方便，難以保持產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)提供一種分前后刀
刨平的梳齒刨平機(jī)的技術(shù)方案，其結(jié)構(gòu)緊湊，工序簡單，使用方便，顯著提高了生產(chǎn)效率。 所述的梳齒刨平機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架的工作臺上下位置分別設(shè)置一組壓料輥、送料
輥，壓料輥、送料輥與送料驅(qū)動電機(jī)傳動配合，其特征在于壓料輥、送料輥中部間隔位置分
別設(shè)置與刨削電機(jī)傳動連接的一組上刨削輥和一組下刨削輥，上刨削輥、下刨削輥表面間
隔設(shè)置梳齒形刨削凸刀，上刨削輥、下刨削輥中各自相鄰的刨削凸刀呈交錯設(shè)置。 所述的梳齒刨平機(jī)，其特征在于壓料輥、送料輥中部間隔位置分別設(shè)置與刨削電
機(jī)傳動連接的兩個(gè)上刨削輥和兩個(gè)下刨削輥。 所述的梳齒刨平機(jī)，其特征在于前一個(gè)上刨削輥進(jìn)料端配合設(shè)置琴鍵式壓料器， 后一個(gè)上刨削輥下方配合設(shè)置柵格狀浮動壓板，所述的浮動壓板與安裝在機(jī)架上的浮動加 壓氣缸配合連接，所述的琴鍵式壓料器包括一組指形壓料桿，壓料桿下端伸入上刨削輥無 刀刃部分的環(huán)形槽中，壓料桿中部與壓料座銷接轉(zhuǎn)動配合，壓料桿上端與拉桿一端部銷接 轉(zhuǎn)動配合，拉桿通過其上套接設(shè)置的壓縮彈簧與壓料座彈性配合連接。 所述的梳齒刨平機(jī)，其特征在于送料驅(qū)動電機(jī)與輸出減速器傳動配合，輸出減速 器分別通過萬向聯(lián)軸節(jié)與壓料輥、送料輥傳動配合，壓料輥與壓料加壓氣缸配合連接。 所述的梳齒刨平機(jī)，其特征在于所述的下刨削輥上方配合設(shè)置柵格狀基面板，所 述的上刨削輥下方配合設(shè)置柵格狀下臺面板。 所述的梳齒刨平機(jī)，其特征在于所述的送料輥為齒面送料輥、帶槽送料輥或光面 送料輥。所述的梳齒刨平機(jī)，其特征在于相鄰刨削凸刀的間距為15-30mm，刨削凸刀的寬度 為15-30mm，刨削輥的刨削凸刀的刀刃寬度比相鄰兩刀之間寬度大l-4mm。 所述的梳齒刨平機(jī)，其特征在于相鄰刨削凸刀的間距為20-25mm，刨削凸刀的寬度 為20-25mm。 所述的梳齒刨平機(jī)，其特征在于刨削凸刀與刨削輥主體為分體式結(jié)構(gòu)或一體式結(jié) 構(gòu)。
3[0013] 所述的梳齒刨平機(jī)，其特征在于拉桿另一端穿過壓料座上部通孔，并通過球面墊、
六角螺母鎖緊配合，壓料座安裝在高度調(diào)節(jié)座上，高度調(diào)節(jié)座與機(jī)架配合連接。 上述梳齒刨平機(jī)，通過在壓料輥、送料輥中部間隔位置分別設(shè)置一組上刨削輥和
一組下刨削輥，優(yōu)選設(shè)置兩個(gè)上刨削輥和兩個(gè)下刨削輥，兩個(gè)刨削輥上呈交錯設(shè)置的刨削
凸刀將展平竹板上下表面分前后兩刀刨平，其吃刀量大，刨削面平整，不需要反復(fù)多次刨
削；且因?yàn)榕俸玫闹癜蹇赡苁菑澢?，不一定是平板，但厚度是一致的，?jīng)該梳齒刨平機(jī)刨
削壓合后即成平板；加工工序簡單，使用方便，顯著提高了生產(chǎn)效率，保障了產(chǎn)品質(zhì)量。

[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為上、下刨削輥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為琴鍵式壓料器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖1中A-A的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖1中B-B的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖7的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖1中C-C的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為圖9的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為圖1中D-D的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為圖11的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1-機(jī)架、2-送料驅(qū)動電機(jī)、3-浮動壓板、4-浮動加壓氣缸、5-上刨削輥、
5a-刨削輥、6-琴鍵式壓料器、601-壓料桿、602-壓料座、603-拉桿、604-壓縮彈簧、605-球 面墊、606-六角螺母、607-高度調(diào)節(jié)座、7-壓料加壓氣缸、8-壓料輥、9_展平竹板、10-托料 輥、11 -送料輥、12-刨削電機(jī)、13-萬向聯(lián)軸節(jié)、14-輸出減速器、15-刨削凸刀、16-柵格狀 基面板、17-柵格狀下臺面板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明 如圖所示，機(jī)架1的工作臺上下位置分別設(shè)置一組壓料輥8、送料輥ll，壓料輥8、 送料輥11與送料驅(qū)動電機(jī)2傳動配合，壓料輥8、送料輥11中部間隔位置分別設(shè)置與刨削 電機(jī)12傳動連接的一組上刨削輥5和一組下刨削輥5a，優(yōu)選設(shè)置兩個(gè)上刨削輥5和兩個(gè)下 刨削輥5a。上刨削輥5、下刨削輥5a結(jié)構(gòu)相同，其表面間隔設(shè)置梳齒形刨削凸刀15，上刨 削輥5、下刨削輥5a中各自相鄰的刨削凸刀15呈交錯設(shè)置。刨削電機(jī)12帶動上刨削輥5、 下刨削輥5a以500r/min的速度高速旋轉(zhuǎn)，提供強(qiáng)大的刨削力度，加工出產(chǎn)品的質(zhì)量好。機(jī) 架1的工作臺進(jìn)料、出料部位分別配合設(shè)置托料輥10。上刨削輥5、下刨削輥5a下方配合 設(shè)置出屑通道。送料驅(qū)動電機(jī)2與輸出減速器14傳動配合，輸出減速器14分別通過萬向 聯(lián)軸節(jié)13與壓料輥8、送料輥11傳動配合，壓料輥8與壓料加壓氣缸7配合連接，送料驅(qū)動 電機(jī)2帶動壓料輥8、送料輥11以相同的圓周速度轉(zhuǎn)動。[0030] 相鄰刨削凸刀15的間距為15-30mm，優(yōu)選20-25mm，刨削凸刀15的寬度為 15-30mm，優(yōu)選20-25mm，刨削輥的刨削凸刀15的刀刃寬度比相鄰兩刀之間寬度大l_4mm。刨 削凸刀15與刨削輥主體為分體式結(jié)構(gòu)或一體式結(jié)構(gòu)。刨削凸刀15可以焊接在刨削輥主體 表面，或者通過螺釘緊固在刨削輥主體表面，以及采用其它常規(guī)連接方式，分體式結(jié)構(gòu)便于 維修、更換；一體成型結(jié)構(gòu)強(qiáng)度比較大。 所述的下刨削輥5a上方配合設(shè)置柵格狀基面板16，所述的上刨削輥5下方配合設(shè) 置柵格狀下臺面板17。柵格狀基面板16、柵格狀下臺面板17的設(shè)置使得刨削更為平整，刨 削精度更高。所述的送料輥11為齒面送料輥、帶槽送料輥或光面送料輥，具體位置根據(jù)需 要設(shè)定。 前一個(gè)上刨削輥5進(jìn)料端配合設(shè)置琴鍵式壓料器6，后一個(gè)上刨削輥5下方配合 設(shè)置柵格狀浮動壓板3，所述的浮動壓板3與安裝在機(jī)架1上的浮動加壓氣缸4配合連接， 所述的琴鍵式壓料器6包括一組指形壓料桿601，壓料桿601下端伸入上刨削輥5無刀刃 部分的環(huán)形槽中，壓料桿601中部與壓料座602銷接轉(zhuǎn)動配合，壓料桿601上端與拉桿603 一端部銷接轉(zhuǎn)動配合，拉桿603通過其上套接設(shè)置的壓縮彈簧604與壓料座602彈性配合 連接。拉桿603另一端穿過壓料座602上部通孔，并通過球面墊605、六角螺母606鎖緊配 合，壓料座602安裝在高度調(diào)節(jié)座607上，高度調(diào)節(jié)座607與機(jī)架1配合連接，通過高度調(diào) 節(jié)座607調(diào)節(jié)壓料桿601最低端的高度。所述的浮動加壓汽缸4、壓料加壓汽缸7可以是液 壓或彈簧壓緊。 工作時(shí)，展平竹板9先置于托料輥10上，然后推入壓料輥8、送料輥11之間，前部 的齒面送料輥11用于送料，壓料輥8通過配合設(shè)置的壓料加壓氣缸7對竹板的刨削厚度進(jìn) 行調(diào)整，其壓力可調(diào)，送料平穩(wěn)；先由下刨削輥5a的刨削凸刀15刨平展平竹板9的下表面， 前后呈交錯設(shè)置的刨削凸刀15將展平竹板9下表面分前后刀刨平；然后由上刨削輥5的刨 削凸刀15刨平展平竹板9的上表面，此時(shí)先后由琴鍵式壓料器6、浮動壓板3壓住展平竹 板9，保障平穩(wěn)刨削；壓料輥8、送料輥11繼續(xù)轉(zhuǎn)動帶動刨平的展平竹板9出料；刨削凸刀 15呈梳齒形結(jié)構(gòu)，梳齒形低部位可以作為壓料部位，并限定吃刀量，高部位為刨削凸刀，在 刨削同時(shí)還可以起到壓料作用，有效防止了展平竹板9翹曲；優(yōu)選設(shè)置兩個(gè)上刨削輥5和兩 個(gè)下刨削輥5a時(shí)，上下表面均分前后兩刀刨平，其吃刀量大，刨削面平整，不需要反復(fù)多次 刨削，工序簡單，使用方便，顯著提高了生產(chǎn)效率。該梳齒刨平機(jī)也可以用于其他板材的刨 平。
權(quán)利要求梳齒刨平機(jī)，包括機(jī)架(1)，機(jī)架(1)的工作臺上下位置分別設(shè)置一組壓料輥(8)、送料輥(11)，壓料輥(8)、送料輥(11)與送料驅(qū)動電機(jī)(2)傳動配合，其特征在于壓料輥(8)、送料輥(11)中部間隔位置分別設(shè)置與刨削電機(jī)(12)傳動連接的一組上刨削輥(5)和一組下刨削輥(5a)，上刨削輥(5)、下刨削輥(5a)表面間隔設(shè)置梳齒形刨削凸刀(15)，上刨削輥(5)、下刨削輥(5a)中各自相鄰的刨削凸刀(15)呈交錯設(shè)置。
2. 如權(quán)利要求l所述的梳齒刨平機(jī)，其特征在于壓料輥(8)、送料輥(11)中部間隔位 置分別設(shè)置與刨削電機(jī)(12)傳動連接的兩個(gè)上刨削輥(5)和兩個(gè)下刨削輥(5a)。
3. 如權(quán)利要求l所述的梳齒刨平機(jī)，其特征在于前一個(gè)上刨削輥(5)進(jìn)料端配合設(shè)置 琴鍵式壓料器(6)，后一個(gè)上刨削輥(5)下方配合設(shè)置柵格狀浮動壓板(3)，所述的浮動壓 板(3)與安裝在機(jī)架(1)上的浮動加壓氣缸(4)配合連接，所述的琴鍵式壓料器(6)包括 一組指形壓料桿(601)，壓料桿(601)下端伸入上刨削輥(5)無刀刃部分的環(huán)形槽中，壓料 桿(601)中部與壓料座(602)銷接轉(zhuǎn)動配合，壓料桿(601)上端與拉桿(603) —端部銷接 轉(zhuǎn)動配合，拉桿(603)通過其上套接設(shè)置的壓縮彈簧(604)與壓料座(602)彈性配合連接。
4. 如權(quán)利要求l所述的梳齒刨平機(jī)，其特征在于送料驅(qū)動電機(jī)(2)與輸出減速器(14) 傳動配合，輸出減速器(14)分別通過萬向聯(lián)軸節(jié)(13)與壓料輥(8)、送料輥(11)傳動配 合，壓料輥(8)與壓料加壓氣缸(7)配合連接。
5. 如權(quán)利要求l所述的梳齒刨平機(jī)，其特征在于所述的下刨削輥(5a)上方配合設(shè)置柵 格狀基面板(16)，所述的上刨削輥(5)下方配合設(shè)置柵格狀下臺面板(17)。
6. 如權(quán)利要求l所述的梳齒刨平機(jī)，其特征在于所述的送料輥(11)為齒面送料輥、帶 槽送料輥或光面送料輥。
7. 如權(quán)利要求l所述的梳齒刨平機(jī)，其特征在于相鄰刨削凸刀(15)的間距為 15-30mm，刨削凸刀(15)的寬度為15-30mm，刨削輥的刨削凸刀(15)的刀刃寬度比相鄰兩刀 之間寬度大l-4mm。
8. 如權(quán)利要求l所述的梳齒刨平機(jī)，其特征在于相鄰刨削凸刀(15)的間距為 20-25mm，刨削凸刀(15)的寬度為20-25mm。
9. 如權(quán)利要求l所述的梳齒刨平機(jī)，其特征在于刨削凸刀(15)與刨削輥主體為分體式 結(jié)構(gòu)或一體式結(jié)構(gòu)。
10. 如權(quán)利要求3所述的梳齒刨平機(jī)，其特征在于拉桿(603)另一端穿過壓料座(602) 上部通孔，并通過球面墊(605)、六角螺母(606)鎖緊配合，壓料座(602)安裝在高度調(diào)節(jié)座 (607)上，高度調(diào)節(jié)座(607)與機(jī)架(1)配合連接。
專利摘要梳齒刨平機(jī)，屬于竹板加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。機(jī)架的工作臺上下位置分別設(shè)置一組壓料輥、送料輥，壓料輥、送料輥與送料驅(qū)動電機(jī)傳動配合，其特征在于壓料輥、送料輥中部間隔位置分別設(shè)置與刨削電機(jī)傳動連接的一組上刨削輥和一組下刨削輥，上刨削輥、下刨削輥表面間隔設(shè)置梳齒形刨削凸刀，上刨削輥、下刨削輥中各自相鄰的刨削凸刀呈交錯設(shè)置。上述梳齒刨平機(jī)，通過在壓料輥、送料輥中部間隔位置分別設(shè)置一組上刨削輥和一組下刨削輥，優(yōu)選設(shè)置兩個(gè)上刨削輥和兩個(gè)下刨削輥，兩個(gè)刨削輥上呈交錯設(shè)置的刨削凸刀將展平竹板上下表面分前后兩刀刨平，其吃刀量大，刨削面平整，不需要反復(fù)多次刨削，工序簡單，使用方便，顯著提高了生產(chǎn)效率，保障了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B27C1/12GK201456128SQ200920125099
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月20日
發(fā)明者林海 申請人:杭州大莊地板有限公司