專利名稱：木工銑齒機的同步壓料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及木工銑齒機，尤其是梳齒制榫機的同步壓料裝置。
背景技術：
目前，木工銑齒機通常利用氣缸驅(qū)動壓板同時壓緊若干條木料，這種壓緊木料的方式存在不足，其壓緊動作與制榫機的切削加工是分步進行的，中間存在停頓和等待時間，因此工作效率難以提高。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的木工銑齒機壓料裝置的不足，本實用新型提供一種木工銑齒機的同步壓料裝置，該同步壓料裝置不僅能可靠壓緊木料，而且其壓緊動作和切削加工同步進行。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是木工銑齒機的同步壓料裝置，其特征是包括壓樑、壓料帶和張緊輪，壓樑安裝在制榫機的機架上，壓料帶首尾相接閉合，通過安裝在壓樑上的張緊輪張緊。
設有調(diào)整臂，張緊輪通過調(diào)整臂安裝在壓樑上，在調(diào)整臂上設有調(diào)整槽，并通過鎖緊螺母固定于壓樑上。
在張緊輪之間還設有彈簧壓輪機構，所述的彈簧壓輪機構安裝在壓樑上且與壓料帶相抵。彈簧壓輪機構包括彈簧、壓輪、輪架、調(diào)壓螺母，輪架與壓樑活動連接，調(diào)壓螺母與壓樑螺紋連接，彈簧兩端分別與調(diào)壓螺母和輪架相抵，壓輪安裝在輪架上并與壓料帶相抵。
還設有拖板總成，所述的拖板總成包括導軌、滑塊、絲桿，導軌固定在制榫機的機架上，滑塊與壓樑固定連接，絲桿連接導軌和滑塊。
還設有護板，所述的護板裝設在壓樑上形成適可通過壓料帶的空間，壓料帶穿過所述空間。
所述的壓料帶為橡膠帶或鏈條。
本實用新型的有益效果是，壓料帶通過張緊輪張緊和利用彈簧壓輪機構增加壓緊力，木料壓緊可靠，而且壓料帶還可以通過由制榫機送料機構帶動(木料由送料機構帶動，壓料帶壓緊木料，由于摩擦力的作用，使壓料帶隨同木料移動。)或由本身的電機驅(qū)動而繞張緊輪循環(huán)移動，即壓料帶在壓料時與木料同步移動，消除了停頓和等待時間，提高了效率。


圖1是本實用新型的總裝圖。
圖2是圖1A處放大圖。
圖3是本實用新型的俯視圖。
圖4是圖3B-B剖視圖。
圖5是圖4C-C剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
參閱圖1，木工銑齒機的同步壓料裝置，包括壓樑1、壓料帶2和張緊輪3，壓樑1安裝在木工銑齒機的機架上4，壓料帶2首尾相接閉合，通過安裝在壓樑1上的張緊輪3張緊。所述的壓料帶2為橡膠帶或鏈條。其中壓料帶2通過木工銑齒機送料機構5帶動而繞張緊輪3循環(huán)移動。(木料由送料機構5帶動，壓料帶2壓緊木料，由于摩擦力的作用，使壓料帶2隨同木料移動。)這樣一來壓料帶2在壓料時與木料同步移動，消除了停頓和等待時間，提高了效率。
作為優(yōu)選方案，本實施例還設有調(diào)整臂6，張緊輪3安裝在調(diào)整臂6上，在調(diào)整臂上設有調(diào)整槽60，并通過鎖緊螺母61固定于壓樑1上。通過調(diào)整鎖緊螺母61在調(diào)整槽60的位置，即可實現(xiàn)張緊輪3的不同張緊調(diào)節(jié)。
在張緊輪3之間還設有彈簧壓輪機構，彈簧壓輪機構安裝在壓樑1上且與壓料帶2相抵。所述的彈簧壓輪機構包括彈簧70、壓輪71、輪架72、調(diào)壓螺母73，輪架72與壓樑1活動連接，調(diào)壓螺母73與壓樑1螺紋連接，彈簧70兩端分別與調(diào)壓螺母73和輪架72相抵，壓輪71安裝在輪架72上并與壓料帶2相抵。
增加彈簧壓輪機構，一方面增大壓料帶2的壓緊力，另外壓輪71起到穩(wěn)定壓料帶2的作用，使壓料帶2運行平穩(wěn)。
本實施例還設有拖板總成，所述的拖板總成包括導軌80、滑塊81、絲桿82，導軌80固定在木工銑齒機的機架4上，滑塊81與壓樑1固定連接，絲桿82連接導軌80和滑塊81。通過轉(zhuǎn)動絲桿82即可調(diào)節(jié)整個壓料裝置的安裝高度，而適應不同厚度木料的壓緊要求。
還設有護板9，所述的護板9裝設在壓樑1上形成可通過壓料帶2的空間，壓料帶2穿過所述空間。護板9可阻擋木屑進入，使壓料帶2和壓輪71配合更穩(wěn)定，也可減少壓料帶2的磨損。
以上所述的具體實施例，僅為本實用新型較佳的實施例而已，舉凡依本實用新型申請專利范圍所做的等同設計，均應為本實用新型的技術所涵蓋。
權利要求1.木工銑齒機的同步壓料裝置，其特征是包括壓樑、壓料帶和張緊輪，壓樑安裝在銑齒機的機架上，壓料帶首尾相接閉合，通過安裝在壓樑上的張緊輪張緊。
2.根據(jù)權利要求1所述的木工銑齒機的同步壓料裝置，其特征是設有調(diào)整臂，張緊輪通過調(diào)整臂安裝在壓樑上，在調(diào)整臂上設有調(diào)整槽，并通過鎖緊螺母固定于壓樑上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的木工銑齒機的同步壓料裝置，其特征是在張緊輪之間還設有彈簧壓輪機構，所述的彈簧壓輪機構安裝在壓樑上且與壓料帶相抵。
4.根據(jù)權利要求3所述的木工銑齒機的同步壓料裝置，其特征是所述的彈簧壓輪機構包括彈簧、壓輪、輪架、調(diào)壓螺母，輪架與壓樑活動連接，調(diào)壓螺母與壓樑螺紋連接，彈簧兩端分別與調(diào)壓螺母和輪架相抵，壓輪安裝在輪架上并與壓料帶相抵。
5.根據(jù)權利要求1或2或4所述的木工銑齒機的同步壓料裝置，其特征是還設有拖板總成，所述的拖板總成包括導軌、滑塊、絲桿，導軌固定在制榫機的機架上，滑塊與壓樑固定連接，絲桿連接導軌和滑塊。
6.根據(jù)權利要求5所述的木工銑齒機的同步壓料裝置，其特征是還設有護板，所述的護板裝設在壓樑上形成適可通過壓料帶的空間，壓料帶穿過所述空間。
7.根據(jù)權利要求1或6所述的木工銑齒機的同步壓料裝置，其特征是所述的壓料帶為橡膠帶或鏈條。
專利摘要本實用新型涉及木工銑齒機的同步壓料裝置。其特征是包括壓樑、壓料帶和張緊輪，壓樑安裝在銑齒機的機架上，壓料帶通過安裝在壓樑上的張緊輪張緊。本實用新型的有益效果是壓料帶可以通過由銑齒機送料機構帶動(木料由送料機構帶動，壓料帶壓緊木料，由于摩擦力的作用，使壓料帶隨同木料移動。)而繞張緊輪循環(huán)移動，即壓料帶在壓料時與木料同步移動，消除了停頓和等待時間，提高了效率。
文檔編號B27C5/10GK2776644SQ20052005555
公開日2006年5月3日 申請日期2005年3月15日 優(yōu)先權日2005年3月15日
發(fā)明者蘇泉窩 申請人:蘇泉窩