專利名稱：復合型環(huán)模生物質燃料成型機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種生物質成型機，特別是涉及一種復合 型環(huán)模生物質燃料成型機。
二、 背景技術生物質燃料是將農作物秸稈、木屑、鋸末、花生殼、玉米 芯、稻殼、樹枝、樹葉、干草通過壓縮成型直接利用的燃料，無任何添加劑和 粘結劑，是一種可再生的清潔能竭。根據(jù)中華人民共和國《可再生能源法》的 要求，國家發(fā)改委于2006年8月組織編制了《可再生能源中長期發(fā)展規(guī)劃》，
提出了 2010年至2020年可再生能源的發(fā)展目標和任務，其中，生物質固體成 型燃料分別達到100萬噸和5000萬噸，并確立了生物質固體成型燃料作為現(xiàn)代 清潔能源的地位。
目前，以秸稈、木屑和草纖維性物料為原料進行擠壓成型的設備有很多種， 其中模滾擠壓式是應用最廣泛的一種，現(xiàn)在使用的平模式生物質成型裝置屬于 模滾擠壓式的；現(xiàn)有的模滾擠壓式的成型裝置， 一般對于含水率在17-25%的物 料都能一次擠壓成型，但是當生物質含水率在25%-40%時，現(xiàn)有的成型裝置基本 上沒有能夠做到一次擠壓成型的，擠出的生物質料松散不結塊，難于成型，需 要再次裝入擠壓裝置進行二次擠ffi，比較費工費時，并且效率不高。
三、 實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種設計 新穎、效率高、節(jié)約能耗、尤其是能過處理含水率較高的生物質料的雙層環(huán)豐莫 生物質成型機。
本實用新型的技術方案是 一種復合型環(huán)模生物質燃料成型機，含有平模
滾壓機構、環(huán)模滾壓機構、機架和動力機構，所述平模滾壓機構含有平模進料筒、平模模盤、平模壓輪和平模傳，動豎軸，所述環(huán)模滾壓機構含有環(huán)模進料筒、 環(huán)模模盤、環(huán)模壓輪、環(huán)模支承座和環(huán)模傳動豎軸，其中，所述平模進料筒、 平模模盤、環(huán)模進料筒、環(huán)模模盤和環(huán)模支承座通過螺栓從上到下依次串接式 固定，所述環(huán)模支承座安裝在所述機架上，所述環(huán)模傳動豎軸通過軸承固定在 所述環(huán)模支承座的內腔中，其下端與所述動力機構連接，其上端與轉動盤插接 式固定，所述轉動盤上安裝有環(huán)模壓輪，所述環(huán)模壓輪與所述環(huán)模模盤上的環(huán) 模?？紫鄬?；所述平模傳動豎軸位于所述換摸進料筒中，其上端通過軸承安 裝在所述平模模盤的軸孔內且與所述環(huán)模壓輪的橫向傳動軸插接式固定，其下 端與所述轉動盤或環(huán)模傳動豎軸插接式固定，所述平模壓輪與所述平模模盤上 的平模模孔相對應；所述環(huán)模壓輪和平模壓輪的寬度分別小于所述環(huán)模?？缀?平模模孔的直徑。
所述環(huán)模壓輪為兩個，間隔180°設置，兩個環(huán)模壓輪的輪軸下端均安裝在 所述轉動盤的上端面上，其上端分別安裝在一個環(huán)模壓板的兩端部，所述環(huán)模 傳動豎軸上端為棱柱，該棱柱套裝在所述轉動盤中心設置的軸孔內，該軸孔的 形狀與所述環(huán)模傳動豎軸的上端棱柱的形狀相匹配。
所述平模傳動豎軸下端為棱柱，該棱柱套裝在所述換模壓板中心設置的傳 動孔中，該傳動孔的形狀與所述平模傳動豎軸的下端棱柱的形狀相匹配；或者， 所述平模傳動豎軸下端設有傳動孔，所述環(huán)模壓板中心設置有通孔，所述環(huán)模 傳動豎軸上端棱柱貫穿所述換模壓板的通孔且套裝在所述平模傳動豎軸下端的 傳動孔中，該傳動孔的形狀與所述環(huán)模傳動豎軸的上端棱柱的形狀相匹配。
所述環(huán)模壓輪的橫向傳動軸上設置有固定套，該固定套的下端面上設置有 傳動孔，所述平模傳動豎軸上端為棱柱，該棱柱套裝在所述固定套的傳動孔中， 該傳動孔的形狀與所述平模傳動豎軸的上端棱柱的形狀相匹配；或者，所述環(huán) 模壓輪的橫向傳動軸上設置有固定套，該固定套的下端面上設置有棱柱，所述 平模傳動豎軸上端設置有傳動孔，該棱柱套裝在所述傳動孔中，該傳動孔的形狀與所述固定套的棱柱的形狀相匹配。
所述平模模盤上的平模?？诪榻M合式結構，由平模通孔和?？滋捉M成，并 且所述模孔套套裝固定在所述平模通孔中，并且所述?？滋诪檎w式結構，或
為分體組合式結構；所述環(huán)模模盤上的環(huán)模?？诪榻M合式結構，由環(huán)模通孔和 ?？滋捉M成，并且所述?？滋滋籽b固定在所述環(huán)模通孔中，并且所述?？滋诪?整體式結構，或為分體組合式結構。
所述環(huán)模?？缀推侥Ｄ？椎亩嗣嫘螤顬閳A形、正方形或長方形，所述棱柱 的端面形狀為正方形、長方形或正六邊形；所述平模壓輪和環(huán)模壓輪的外圓表 面上均設置有相互間隔的軸向凹槽和凸棱；所述動力機構為電動機或內燃機， 安裝在所述機架上，其輸出軸通過皮帶和皮帶輪與所述環(huán)模傳動豎軸下端連接。
所述環(huán)模壓輪通過軸承套裝固定在所述輪軸端部的臺階軸段上，其內外端 面上均設置有一個密封環(huán)蓋，并JL，所述軸承兩側的臺階軸段上分別套裝固定 有一個密封盤，兩個密封盤和輪軸的臺階軸段之間均為緊配合， 一個密封盤側 面與所述臺階軸段的軸肩相接觸，另一個密封盤與軸承卡簧相接觸，所述兩個 密封盤與兩個相對應的所述密封環(huán)蓋之間均設置有密封圈，靠近兩個所述密封 環(huán)蓋的所述臺階軸段上分別套裝固定有一個調節(jié)密封環(huán)蓋，兩個所述調節(jié)密封 環(huán)蓋與兩個相對應的所述密封環(huán)蓋之間均為迷宮式機械密封結構。
所述橫向傳動軸的兩端端部分別至少安裝一個所述平模壓輪，并且，所述 平模模盤上至少設置有一圈所述平模?？祝銎侥Ｄ？椎娜?shù)與所述橫向傳 動軸的一端端部安裝的所述平模壓輪的個數(shù)相對應。
所述橫向傳動軸的兩端端部分別安裝一個所述平模壓輪，該平模壓輪通過 軸承套裝固定在所述橫向轉軸端部的臺階軸段上，所述平模壓輪的內外端面上 分別設置有密封環(huán)蓋和密封端蓋，并且，所述橫向轉軸端部的臺階軸段上套裝 固定有一個密封盤，二者為緊配合，該密封盤側面與所述臺階軸段的軸肩相接 觸，所述密封盤與所述密封環(huán)蓋之間設置有密封圈，靠近所述臺階軸段的所述橫向轉軸上套裝固定有一個調節(jié)密封環(huán)蓋，該調節(jié)密封環(huán)蓋與所述密封環(huán)蓋之 間為迷宮式機械密封結構。
或者，所述橫向傳動軸的兩端端部分別安裝兩個所述平模壓輪，兩個所述 平模壓輪均通過軸承套裝固定在所述橫向轉軸端部的臺階軸段上，并且，內側 的所述平模壓輪的內外端面上分別設置有密封環(huán)蓋和中間密封環(huán)蓋，所述橫向 轉軸端部的臺階軸段上套裝固定有一個密封盤，二者為緊配合，該密封盤側面 與所述臺階軸段的軸肩相接觸，所述密封盤與所述密封環(huán)蓋之間設置有密封圈， 靠近所述臺階軸段的所述橫向轉軸上套裝固定有一個調節(jié)密封環(huán)蓋，該調節(jié)密
封環(huán)蓋與所述密封環(huán)蓋之間為迷宮式機械密封結構；外側的所述平模壓輪的內 外端面上分別設置有中間密封環(huán)蓋和密封端蓋，內外兩個所述平模壓輪之間的 所述臺階軸段上套裝有T型密封環(huán)，所述T型密封環(huán)的兩端面與內外兩個所述 平模壓輪的中間密封環(huán)蓋之間均設置有迷宮式機械密封結構。 本實用新型的有益效果是'
1、 本實用新型設計新穎，將上部平模滾壓和下部環(huán)模滾壓有效地結合在一 起，采用雙層模滾擠壓結構，能夠將含水率在25%-40%的生物質料通過該裝置一 次擠壓成型，其通過上層的平模擠壓形成的高溫高壓條件，使生物質料先改性， 再進行下層的環(huán)模擠壓形成成品，大大改善了以往單層成型機， 一次難于擠壓 成型的問題，節(jié)約了生產時間和勞動力。
2、 本實用新型上部平模滾壓和下部環(huán)模滾壓串接在一起，共用一個動力機， 能夠節(jié)約提供動力的能源，將低能耗，另外還簡化結構，降低制作成本。
3、 本實用新型結構緊湊、 一機兩用、降低了生產成本，物料含水率在17-25% 時，可以將上部平模滾iS拆除，單用下部環(huán)模滾壓即可，使用十分方便。
4、 本實用新型上進料筒和下進料筒采用螺栓固定，并且平模壓輪與平模傳 動豎軸之間、平模傳動豎軸和換模壓板之間均采用卡接式或插接式連接結構， 容易拆裝、便于維修和更換，維護和使用十分方便。5、 本實用新型先采用平模滾壓，以降低物料的含水率，然后進行環(huán)模滾壓， 其環(huán)模平置使所有的環(huán)模?？锥寄芩匠隽希瑴p輕磨損，同時降低能耗。
6、 本實用新型環(huán)模?？赘鶕?jù)需要可以設計成圓形、正方形或長方形等形狀， 以適應不同燃燒爐的需求，達到更好的燃燒效果。
7、 本實用新型環(huán)模壓輪和平模壓輪的寬度分別小于環(huán)模?？缀推侥Ｄ？椎?直徑，這樣能夠更好的擠壓出成型的生物質。
8、 本實用新型采用密封盤、密封環(huán)蓋、密封毛氈圈、調節(jié)式密封蓋組成的 復合干式密封總成，等于設置多層密封，灰塵、物料微粒進入碾壓機構的數(shù)量 大大減少，軸承使用壽命提高近40%，大大降低了生產成本。另外，設置密封 盤，其密封結構新穎獨特，增加密封效果。
9、 本實用新型平模模孔為組合式結構，?？滋讚p壞時，只需要更換模孔套， 而不是更換整個平模模盤，維修費低且節(jié)省原材料；另外，在實際生產中如果 需要變換產品的品種、規(guī)格形狀，不需更換平模模盤，只需要更換?？滋准纯?重新生產，十分方便、快捷。
10、 本實用新型適用范圍廣，既能適用于17-25%含水率的物料的擠壓成型， 又能適用于25-40%含水率的物料的擠壓成型，易于推廣實施，具有良好的社會 和經(jīng)濟效益。
四、
圖1為復合型環(huán)模生物質燃料成型機的結構示意圖2為圖1所示A-A剖視圖3為圖1所示B向視圖4為平模壓輪和橫向轉軸的連接結構圖之一；
圖5為平模壓輪和橫向轉軸的連接結構圖之二；
圖6為環(huán)模壓輪和輪軸的連接結構圖。
五具體實施方式
實施例一參見圖1、圖2、圖3、圖4和圖6，圖中，l-上進料筒，2-橫 向轉軸，3-固定套，4-平模壓輪，5-平模模盤，6-平模?？祝?-下進料筒，8-環(huán)模模盤，9-環(huán)模?？?，10-環(huán)模傳動豎軸，11-環(huán)模支撐座，12-機架，13-電 機，14_轉動盤，15-環(huán)模壓板，16-環(huán)模壓輪，17-平模傳動豎軸，23-軸承，24-密封盤，25-密封環(huán)蓋，26-螺釘，27-密封圈，28-調節(jié)密封環(huán)蓋，29-緊固孔， 30-密封端蓋，61-輪軸，62-軸承'卡簧，63-軸承，64-密封盤，65-密封環(huán)蓋， 66-螺釘，67-密封圈，68-調節(jié)密封環(huán)蓋，69-緊固孔。
復合型環(huán)模生物質燃料成型機含有平模滾壓機構、環(huán)模滾壓機構、機架12 和動力機構13，平模滾壓機構含有平模進料筒l、平模模盤5、平模壓輪4和平 模傳動豎軸17，環(huán)模滾壓機構含有環(huán)模進料筒7、環(huán)模模盤8、環(huán)模壓輪16、 環(huán)模支承座11和環(huán)模傳動豎軸10，其中，平模進料筒1、平模模盤5、環(huán)模進 料筒7、環(huán)模模盤8和環(huán)模支承座11通過螺栓從上到下依次串接式固定，環(huán)模 支承座10安裝在機架12上，環(huán)模傳動豎軸10通過軸承固定在環(huán)模支承座11 的內腔中，轉動盤14上安裝有環(huán)模壓輪16，環(huán)模壓輪16與環(huán)模模盤8上的環(huán) 模模孔9相對應；平模傳動豎軸i;7位于換摸進料筒7中，其上端通過軸承安裝 在平模模盤5的軸孔內，平模壓輪4與平模模盤5上的平模?？?相對應；環(huán) 模壓輪16和平模壓輪4的寬度分別小于環(huán)模?？?和平模?？?的直徑。
環(huán)模壓輪16為兩個，間隔180°設置，兩個環(huán)模壓輪16的輪軸下端均安裝 在轉動盤14的上端面上，其上端分別安裝在一個環(huán)模壓板15的兩端部，環(huán)模 傳動豎軸10上端為棱柱，該棱柱套裝在轉動盤14中心設置的軸孔內，該軸孔 的形狀與環(huán)模傳動豎軸10的上端棱柱的形狀相匹配。
環(huán)模壓輪16通過軸承63套裝固定在輪軸61端部的臺階軸段上，環(huán)模壓輪 16的內外端面上均設置有一個密封環(huán)蓋65，并且，軸承63兩側的臺階軸段上 分別套裝固定有一個密封盤64，兩個密封盤64和輪軸61的臺階軸段之間均為 緊配合， 一個密封盤64側面與臺階軸段的軸肩相接觸，另一個密封盤64與軸承卡簧62相接觸，兩個密封盤64與兩個相對應的密封環(huán)蓋65之間均設置有密 封圈67,靠近兩個密封環(huán)蓋65的臺階軸段上分別套裝固定有一個調節(jié)密封環(huán)蓋 68，兩個調節(jié)密封環(huán)蓋68與兩個相對應的密封環(huán)蓋65之間均為迷宮式機械密 封結構。
平模傳動豎軸17下端為棱柱，該棱柱套裝在換模壓板15中心設置的傳動 孔中，該傳動孔的形狀與平模傳動豎軸17的下端棱柱的形狀相匹配。環(huán)模壓輪 4為兩個，二者之間的橫向傳動軸、2上設置有固定套3，該固定套3的下端面上 設置有傳動孔，平模傳動豎軸17上端為棱柱，該棱柱套裝在固定套3的傳動孔 中，該傳動孔的形狀與平模傳動豎軸17的上端棱柱的形狀相匹配。
環(huán)模?？?和平模?？?的端面形狀為圓形、正方形或長方形，根據(jù)需要 確定，棱柱的端面形狀為正方形、長方形或正六邊形，根據(jù)需要確定。
動力機構13為電動機或內燃機，安裝在機架12上，其輸出軸通過皮帶和 皮帶輪與環(huán)模傳動豎軸10的下端連接。
根據(jù)需要，平模模盤5上的平模?？?可以為組合式結構，由平模通孔和 模孔套組成，并且模孔套套裝固定在平模模通孔中。平模壓輪4和環(huán)模壓輪16 的外圓表面上均設置有相互間隔的軸向凹槽和凸棱。
橫向傳動軸2的兩端端部分別安裝一個平模壓輪4，并且，平模模盤5上設 置有一圈平模?？?，平模壓輪通過軸承23套裝固定在橫向轉軸2端部的臺階 軸段上，平模壓輪4的內外端面上分別設置有密封環(huán)蓋25和密封端蓋30，并且， 橫向轉軸2端部的臺階軸段上套裝固定有一個密封盤24， 二者為緊配合(過盈 配合)，該密封盤24側面與臺階軸段的軸肩相接觸，密封盤24與密封環(huán)蓋25 之間設置有密封圈27，靠近臺階軸段的橫向轉軸2上套裝固定有一個調節(jié)密封 環(huán)蓋28，該調節(jié)密封環(huán)蓋28與密封環(huán)蓋25之間為迷宮式機械密封結構。
工作時，啟動動力機構13，使環(huán)模傳動豎軸10轉動，環(huán)模傳動豎軸10帶 動轉動盤14轉動，環(huán)模壓輪16做行星輪式轉動，環(huán)模壓板15帶動平模傳動豎軸17轉動，平模傳動豎軸17進而帶動橫向傳動軸2轉動，使平模壓輪4做圓 周運動。
當生物質料含水率在25%-40%時，實行兩次擠壓，物料首先進入平模進料筒 1,經(jīng)過平模壓輪4 一次擠壓的物料從平模模孔6中排出，進入環(huán)模進料筒7中， 在平模壓輪4的一次擠壓形成的高溫高壓條件，使生物質料先改性，再經(jīng)過環(huán) 模壓輪16的二次擠壓，擠壓成型的物料從環(huán)模?？?中排出，解決了含水率高 物料無法快速擠壓成型的問題，節(jié)約了生產時間和勞動力。
當生物質料含水率在17-25%，，可以將上部平模滾壓機構拆除，單用下部 環(huán)模滾壓機構即可，由于上部平模滾壓機構和下部環(huán)模滾壓機構通過螺栓連接， 并且平模傳動豎軸17與換模壓板15之間為插接式固定，便于拆除，使用時分 方便。
實施例二本實施例與實施例一基本相同，相同之處不重述，不同之處在 于平模傳動豎軸與環(huán)模傳動豎軸的連接方式不同，本實施例中平模傳動豎軸 下端設有傳動孔，環(huán)模壓板中心設置有通孔，環(huán)模傳動豎軸上端棱柱貫穿換模 壓板的通孔且套裝在平模傳動豎軸下端的傳動孔中，該傳動孔的形狀與環(huán)模傳 動豎軸的上端棱柱的形狀相匹配。
實施例三本實施例與實施例一基本相同，相同之處不重述，不同之處在 于平模傳動豎軸與橫向傳動軸的連接方式不同，本實施例中固定套的下端面 上設置有棱柱，平模傳動豎軸上端設置有傳動孔，該棱柱套裝在傳動孔中，該 傳動孔的形狀與固定套的棱柱的形狀相匹配。
實施例四參見圖l、圖2、圖3和圖5，本實施例與實施例一基本相同， 相同之處不重述，不同之處在于橫向傳動軸2的兩端端部分別安裝兩個平模 壓輪4、 41，兩個平模壓輪4、 41均通過軸承23套裝固定在述橫向轉軸2端部 的臺階軸段上，并且，內側的平模壓輪4的內外端面上分別設置有密封環(huán)蓋25 和中間密封環(huán)蓋31，橫向轉軸2端部的臺階軸段上套裝固定有一個密封盤24，二者為緊配合(過盈配合)，該密封盤24側面與臺階軸段的軸肩相接觸，密封 盤24與密封環(huán)蓋25之間設置有密封圈27,靠近臺階軸段的橫向轉軸2上套裝 固定有一個調節(jié)密封環(huán)蓋28，該調節(jié)密封環(huán)蓋28與密封環(huán)蓋25為之間為迷宮 式機械密封結構；外側的平模壓輪41的內外端面上分別設置有中間密封環(huán)蓋31 和密封端蓋30，內外兩個平模壓輪4、 41之間的臺階軸段上套裝有T型密封環(huán) 32, T型密封環(huán)32的兩端面與內外兩個平模壓輪4、 41的中間密封環(huán)蓋31之 間均設置有迷宮式機械密封結構(T型密封環(huán)32單側橫截面為王字型)，平模模 盤5上設置有兩圈平模模孔6，兩圈平模?？?分別與兩個平模壓輪4、 41相對 應，增加擠壓效率。
改變橫向傳動軸的兩端端部安裝平模壓輪的數(shù)量及平模壓輪的具體結構、 改變T型密封環(huán)的具體結構、以及改變密封環(huán)蓋和中間密封環(huán)蓋的二聚體結果 能夠組成多個實施例，均是本實用新型的常見變化，在此不一一詳述。
權利要求1、一種復合型環(huán)模生物質燃料成型機，含有平模滾壓機構、環(huán)模滾壓機構、機架和動力機構，其特征是所述平模滾壓機構含有平模進料筒、平模模盤、平模壓輪和平模傳動豎軸，所述環(huán)模滾壓機構含有環(huán)模進料筒、環(huán)模模盤、環(huán)模壓輪、環(huán)模支承座和環(huán)模傳動豎軸，其中，所述平模進料筒、平模模盤、環(huán)模進料筒、環(huán)模模盤和環(huán)模支承座通過螺栓從上到下依次串接式固定，所述環(huán)模支承座安裝在所述機架上，所述環(huán)模傳動豎軸通過軸承固定在所述環(huán)模支承座的內腔中，其下端與所述動力機構連接，其上端與轉動盤插接式固定，所述轉動盤上安裝有環(huán)模壓輪，所述環(huán)模壓輪與所述環(huán)模模盤上的環(huán)模模孔相對應；所述平模傳動豎軸位于所述換摸進料筒中，其上端通過軸承安裝在所述平模模盤的軸孔內且與所述環(huán)模壓輪的橫向傳動軸插接式固定，其下端與所述轉動盤或環(huán)模傳動豎軸插接式固定，所述平模壓輪與所述平模模盤上的平模?？紫鄬?；所述環(huán)模壓輪和平模壓輪的寬度分別小于所述環(huán)模模孔和平模?？椎闹睆?。
2、 根據(jù)權利要求1所述的復合型環(huán)模生物質燃料成型機，其特征是所述環(huán)模壓輪為兩個，間隔180°設置，兩個環(huán)模壓輪的輪軸下端均安裝在所述轉動盤的上端面上，其上端分別安裝在一個環(huán)模壓板的兩端部，所述環(huán)模傳動豎軸上端為棱柱，該棱柱套裝在所述轉動盤中心設置的軸孔內，該軸孔的形狀與所述環(huán)模傳動豎軸的上端棱柱的形狀相匹配。
3、 根據(jù)權利要求2所述的復合型環(huán)模生物質燃料成型機，其特征是所述平模傳動豎軸下端為棱柱，該棱柱套裝在所述換模壓板中心設置的傳動孔中，該傳動孔的形狀與所述平模傳動豎軸的下端棱柱的形狀相匹配；或者，所述平模傳動豎軸下端設有傳動孔，所述環(huán)模壓板中心設置有通孔，所述環(huán)模傳動豎軸上端棱柱貫穿所述換模壓板的通孔且套裝在所述平模傳動豎軸下端的傳動孔中，該傳動孔的形狀與所述環(huán)模傳動豎軸的上端棱柱的形狀相匹配。
4、 根據(jù)權利要求3所述的復合型環(huán)模生物質燃料成型機，其特征是所述環(huán)模壓輪的橫向傳動軸上設置有固定套，該固定套的下端面上設置有傳動孔，所述平模傳動豎軸上端為棱柱，該棱柱套裝在所述固定套的傳動孔中，該傳動孔的形狀與所述平模傳動豎軸的上端棱柱的形狀相匹配；或者，所述環(huán)模壓輪的橫向傳動軸上設置有固定套，該固定套的下端面上設置有棱柱，所述平模傳動豎軸上端設置有傳動孔，該棱柱套裝在所述傳動孔中，該傳動孔的形狀與所述固定套的棱柱的形狀相匹配。
5、 根據(jù)權利要求1所述的復合型環(huán)模生物質燃料成型機，其特征是所述平模模盤上的平模?？诪榻M合式結構，由平模通孔和?？滋捉M成，并且所述?？滋滋籽b固定在所述平模通孔中，并且所述模孔套為整體式結構，或為分體組合式結構；所述環(huán)模模盤上的環(huán)模?？诪榻M合式結構，由環(huán)模通孔和?？滋捉M成，并且所述?？滋滋籽b固定在所述環(huán)模通孔中，并且所述?？滋诪檎w式結構，或為分體組合式結構。
6、 根據(jù)權利要求1-5任一所述的復合型環(huán)模生物質燃料成型機，其特征是:所述環(huán)模模孔和平模?？椎亩嗣嫘螤顬閳A形、正方形或長方形，所述棱柱的端面形狀為正方形、長方形或正六邊形；所述平模壓輪和環(huán)模壓輪的外圓表面上均設置有相互間隔的軸向凹槽和凸棱；所述動力機構為電動機或內燃機，安裝在所述機架上，其輸出軸通過皮帶和皮帶輪與所述環(huán)模傳動豎軸下端連接。
7、 根據(jù)權利要求2所述的復合型環(huán)模生物質燃料成型機，其特征是所述環(huán)模壓輪通過軸承套裝固定在所述輪軸端部的臺階軸段上，所述環(huán)模壓輪的內外端面上均設置有一個密封環(huán)蓋，并且，所述軸承兩側的臺階軸段上分別套裝固定有一個密封盤，兩個密封盤和輪軸的臺階軸段之間均為緊配合， 一個密封盤側面與所述臺階軸段的軸肩相接觸，另一個密封盤與軸承卡簧相接觸，所述兩個密封盤與兩個相對應的所述密封環(huán)蓋之間均設置有密封圈，靠近兩個所述密封環(huán)蓋的所述臺階軸段上分別套裝固定有一個調節(jié)密封環(huán)蓋，兩個所述調節(jié)密封環(huán)蓋與兩個相對應的所述密封環(huán)蓋之間均為迷宮式機械密封結構。
8、 根據(jù)權利要求1所述的復合型環(huán)模生物質燃料成型機，其特征是所述橫向傳動軸的兩端端部分別至少安裝一個所述平模壓輪，并且，所述平模模盤上至少設置有一圈所述平模?？?，所述平模模孔的圈數(shù)與所述橫向傳動軸的一端端部安裝的所述平模壓輪的個數(shù)相對應。
9、 根據(jù)權利要求8所述的復合型環(huán)模生物質燃料成型機，其特征是所述橫向傳動軸的兩端端部分別安裝一個所述平模壓輪，該平模壓輪通過軸承套裝固定在所述橫向轉軸端部的臺階軸段上，所述平模壓輪的內外端面上分別設置有密封環(huán)蓋和密封端蓋，并且，所述橫向轉軸端部的臺階軸段上套裝固定有一個密封盤，二者為緊配合，該密封盤側面與所述臺階軸段的軸肩相接觸，所述密封盤與所述密封環(huán)蓋之間設置有密封圈，靠近所述臺階軸段的所述橫向轉軸上套裝固定有一個調節(jié)密封環(huán)蓋，該調節(jié)密封環(huán)蓋與所述密封環(huán)蓋之間為迷宮式機械密封結構。
10、 根據(jù)權利要求8所述的復合型環(huán)模生物質燃料成型機，其特征是所述橫向傳動軸的兩端端部分別安裝兩個所述平模壓輪，兩個所述平模壓輪均通過軸承套裝固定在所述橫向轉軸端部的臺階軸段上，并且，內側的所述平模壓輪的內外端面上分別設置有密封環(huán)蓋和中間密封環(huán)蓋，所述橫向轉軸端部的臺階軸段上套裝固定有一個密封盤，二者為緊配合，該密封盤側面與所述臺階軸段的軸肩相接觸，所述密封盤與所述密封環(huán)蓋之間設置有密封圈，靠近所述臺階軸段的所述橫向轉軸上套裝固定有一個調節(jié)密封環(huán)蓋，該調節(jié)密封環(huán)蓋與所述密封環(huán)蓋之間為迷宮式機械密封結構；外側的所述平模壓輪的內外端面上分別設置有中間密封環(huán)蓋和密封端蓋，內外兩個所述平模壓輪之間的所述臺階軸段上套裝有T型密封環(huán)，所述T型密封環(huán)的兩端面與內外兩個所述平模壓輪的中間密封環(huán)蓋之間均設置有迷宮式機械密封結構。
專利摘要本實用新型公開了一種復合型環(huán)模生物質燃料成型機，它含有平模滾壓機構、環(huán)模滾壓機構、機架和動力機構，平模滾壓機構的平模進料筒和平模模盤與環(huán)模滾壓機構的環(huán)模進料筒、環(huán)模模盤和環(huán)模支承座通過螺栓從上到下依次串接式固定，所述環(huán)模傳動豎軸通過軸承固定在所述環(huán)模支承座的內腔中，其下端與所述動力機構連接，其上端與轉動盤插接式固定，轉動盤上安裝有環(huán)模壓輪；所述平模傳動豎軸上端通過軸承安裝在所述平模模盤的軸孔內且與所述環(huán)模壓輪的橫向傳動軸插接式固定，其下端與所述轉動盤或環(huán)模傳動豎軸插接式固定；環(huán)模壓輪和平模壓輪的寬度分別小于所述環(huán)模?？缀推侥Ｄ？椎闹睆?。本實用新型設計新穎、效率高且能耗低、適用范圍廣、社會和經(jīng)濟效益良好。
文檔編號B27N5/00GK201361923SQ200920088349
公開日2009年12月16日 申請日期2009年1月21日 優(yōu)先權日2009年1月21日
發(fā)明者展 彭, 飛 彭, 彭世潤, 邢建國 申請人:彭世潤