專(zhuān)利名稱(chēng)：銑板機(jī)導(dǎo)軌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及木材加工設(shè)備領(lǐng)域，具體提供一種銑板機(jī)導(dǎo)軌裝置。
背景技術(shù)：
在室內(nèi)裝潢業(yè)、家具業(yè)均需要使用大量的木質(zhì)板材。隨著技術(shù)的進(jìn)步，
市場(chǎng)上出現(xiàn)了大量的木材加工設(shè)備。如專(zhuān)利號(hào)02105028.7號(hào)專(zhuān)利公開(kāi)的一種 銑板機(jī)，其主要系將一主機(jī)體設(shè)于底座及輸送臺(tái)間，且一個(gè)以上可調(diào)整銑切 厚度之銑刀軸座設(shè)于主機(jī)體內(nèi)，配合一進(jìn)料壓軸后進(jìn)入主機(jī)體內(nèi)時(shí)，由進(jìn)料 壓板壓制并夾緊壓軸后進(jìn)入主機(jī)體內(nèi)時(shí)，由進(jìn)料壓板壓制并夾緊拼鑲細(xì)木， 便于銑刀軸座下端固設(shè)之銑刀完成銑平拼鑲細(xì)木之表面，實(shí)現(xiàn)木料加工；該 銑板機(jī)輸送臺(tái)的移動(dòng)需要導(dǎo)軌裝置。如專(zhuān)利號(hào)97118789.4號(hào)專(zhuān)利公開(kāi)的木工 組合機(jī)床，包括機(jī)身、工作臺(tái)、電機(jī)傳動(dòng)裝置、主軸、溜板、主軸軸承座、 鉆夾頭和機(jī)鑿架；該類(lèi)設(shè)備同樣需要導(dǎo)軌裝置移動(dòng)工作臺(tái)。又如專(zhuān)利號(hào) 02267634.1號(hào)專(zhuān)利公開(kāi)的木工機(jī)床安全刨銑頭、專(zhuān)利號(hào)02208112.7號(hào)專(zhuān)利公 開(kāi)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的銑板機(jī)，由于該類(lèi)設(shè)備工作時(shí)必須相對(duì)移動(dòng)木料與銑刀，因 此，必須設(shè)有導(dǎo)軌裝置。
現(xiàn)有技術(shù)銑板機(jī)的導(dǎo)軌裝置均采用平面導(dǎo)軌(如圖1所示)工作臺(tái)的兩 側(cè)分別設(shè)有軸承l(wèi)、軸承2,在U型導(dǎo)軌的上頂面滾動(dòng)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)垂直方向的 定位；還設(shè)有軸承3卡在U型導(dǎo)軌槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)水平方向的定位?，F(xiàn)有技術(shù)導(dǎo) 軌裝置具有以下缺點(diǎn)
一、材料成本高。由于導(dǎo)軌應(yīng)具備較高的耐磨性，所以在U型導(dǎo)軌的上 頂面及兩內(nèi)側(cè)面都必須使用特殊材料特殊工藝要求，從而導(dǎo)致成本上升a、 采用軸承鋼整體淬火；b、鑲嵌硬質(zhì)合金條；c、采用噴涂耐磨材料。二、 生產(chǎn)加工成本高。u型導(dǎo)軌，不便于整體加工， 一般釆用了分段分 體式加工，然后，組合成u型導(dǎo)軌的工藝過(guò)程，其加工工序繁瑣，且最終組 合精度不高，易出現(xiàn)廢品，所以此u型導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)工藝性不好，不^f更于批量生產(chǎn)。
三、 加工直線度不高。木料機(jī)械加工的特點(diǎn)是木屑多，粉塵大，因平面
導(dǎo)軌的u型導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，在使用過(guò)程中會(huì)在上頂面堆積大量粉塵，不能自然掉
落。粉塵經(jīng)軸承反復(fù)碾壓，容易形成堅(jiān)硬的附著層，不易清潔，嚴(yán)重影響了 導(dǎo)軌的直線度，隨著附著層厚度不均勻的變化使輸送帶上下跳動(dòng)，最終導(dǎo)致 加工出來(lái)的產(chǎn)品合格率低。
四、 因粉塵堆積導(dǎo)致的頻繁清洗使得平面導(dǎo)軌的使用壽命較短。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、精度高、使用壽命 長(zhǎng)的銑板機(jī)導(dǎo)軌裝置。
為實(shí)現(xiàn)以上發(fā)明目的，本實(shí)用新型銑板機(jī)導(dǎo)軌裝置包括V型軸承和圓柱 導(dǎo)軌；銑板機(jī)的工作臺(tái)下方正中設(shè)有導(dǎo)軌連接塊，軸承軸過(guò)盈配合穿過(guò)導(dǎo)軌 連接塊上設(shè)有的水平圓孔，在軸承軸的兩端分別安裝有普通軸承和V型軸承； V型塊上設(shè)有平行的兩個(gè)V型槽，固定在銑板機(jī)的基座上，兩個(gè)V型槽的間 距與普通軸承和V型軸承的軸向中心距離相等，兩根圓柱導(dǎo)軌分別固定在兩 個(gè)V型槽內(nèi)；普通軸承和V型軸承分別壓在兩根圓柱導(dǎo)軌上。
通過(guò)調(diào)整V型軸承的V型夾角與圓柱導(dǎo)軌的直徑，4吏V型夾角內(nèi)的圓柱 導(dǎo)軌水平切面與普通軸承的下側(cè)外圓水平切面重合，以保證工作臺(tái)水平。
優(yōu)選地，所述的工作臺(tái)的兩側(cè)還設(shè)有保護(hù)板，蓋住所述的導(dǎo)軌連接塊、 軸承軸、普通軸承、V型軸承、圓柱導(dǎo)軌。
本實(shí)用新型銑板機(jī)導(dǎo)軌裝置包括V型軸承和圓柱導(dǎo)軌，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工 方便，在普通的機(jī)床上即可達(dá)到所需的精度，降低了制造成本；導(dǎo)軌零部件之間的接觸面均為v型斜面， 一方面，斜面上不會(huì)堆積粉塵造成工作臺(tái)跳動(dòng)， 保證了銑板機(jī)的加工精度，另一方面v型接觸面具有自動(dòng)定心的作用，再次
保證了銑板機(jī)的精度；由于導(dǎo)軌裝置不會(huì)堆積粉塵，無(wú)需頻繁清洗，延長(zhǎng)了 導(dǎo)軌裝置的使用壽命。
工作臺(tái)兩側(cè)設(shè)有保護(hù)板蓋住導(dǎo)軌裝置，生產(chǎn)時(shí)的木屑不會(huì)賊落在導(dǎo)軌裝 置上影響加工精度。
因此，本實(shí)用新型銑板機(jī)導(dǎo)軌裝置相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、
精度高、使用壽命長(zhǎng)，具有進(jìn)步意義，值得推廣，更能擴(kuò)展使用在其他類(lèi)別 的木料加工設(shè)備上。
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型技術(shù)方案。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)銑板機(jī)導(dǎo)軌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型4先板機(jī)導(dǎo)軌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2所示，本實(shí)用新型銑板機(jī)導(dǎo)軌裝置包括V型軸承05和圓柱軌道 06;銑板機(jī)的工作臺(tái)01下方正中設(shè)有導(dǎo)軌連接塊02，軸承軸03過(guò)盈配合穿 過(guò)導(dǎo)軌連接塊02上設(shè)有的水平圓孔，在軸承軸03的兩端分別安裝有普通軸 承04和V型軸承05; V型塊07上設(shè)有平4亍的兩個(gè)V型槽071，固定在銑板 機(jī)的基座08上，兩個(gè)V型槽071的間距與普通軸承04和V型軸承05的軸 向中心距相等，兩根圓柱導(dǎo)軌06分別固定在兩個(gè)V型槽071內(nèi)；普通軸承 04和V型軸承05分別壓在兩根圓柱導(dǎo)軌06上。工作臺(tái)01的兩側(cè)還設(shè)有保 護(hù)板Oll，蓋住所述的導(dǎo)軌連接塊02、軸承軸03、普通軸承04、 V型軸承05、 圓柱導(dǎo)軌06。
權(quán)利要求1、銑板機(jī)導(dǎo)軌裝置，其特征在于包括V型軸承和圓柱導(dǎo)軌；銑板機(jī)的工作臺(tái)下方正中設(shè)有導(dǎo)軌連接塊，軸承軸過(guò)盈配合穿過(guò)導(dǎo)軌連接塊上設(shè)有的水平圓孔，在軸承軸的兩端分別安裝有普通軸承和V型軸承；V型塊上設(shè)有平行的兩個(gè)V型槽，固定在銑板機(jī)的基座上，兩個(gè)V型槽的間距與普通軸承和V型軸承的軸向中心距離相等，兩根圓柱導(dǎo)軌分別固定在兩個(gè)V型槽內(nèi)；普通軸承和V型軸承分別壓在兩根圓柱導(dǎo)軌上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑板機(jī)導(dǎo)軌裝置，其特征在于所述V型軸承 的V型夾角內(nèi)的所述圓柱導(dǎo)軌水平切面與所述普通軸承的下側(cè)外圓水平切面 重合，以保證所述工作臺(tái)水平。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑板機(jī)導(dǎo)軌裝置，其特征在于所述工作臺(tái)的 兩側(cè)還設(shè)有保護(hù)板，蓋住所述的導(dǎo)軌連接塊、軸承軸、普通軸承、V型軸承、 圓柱導(dǎo)軌。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及木材加工設(shè)備領(lǐng)域，具體提供一種銑板機(jī)導(dǎo)軌裝置，包括V型軸承和圓柱導(dǎo)軌，通過(guò)V型軸承在圓柱導(dǎo)軌上滾動(dòng)完成導(dǎo)軌裝置功能，解決了現(xiàn)有技術(shù)銑板機(jī)平面導(dǎo)軌加工困難、容易堆積粉塵影響加工精度等技術(shù)問(wèn)題。
文檔編號(hào)B27C5/02GK201410688SQ200920058708
公開(kāi)日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2009年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月18日
發(fā)明者羅德清 申請(qǐng)人:羅德清