專利名稱：木工四面刨的木料自動輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及木工四面刨技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種木工四面刨的木料自動輸送裝置。
背景技術(shù)：
木工四面刨是對被制成規(guī)格木料的外表面進(jìn)料精細(xì)、豐富刨削加工的木工機(jī)械，它不僅可以將木料加工成矩形截面的方材，而且還可以加工出各種不同截面形狀的成型木料。
現(xiàn)有的木工四面刨，其送料裝置不外乎兩種結(jié)構(gòu)型式 一種是采用手工送料方式，這種送料方式實(shí)際上只適用于低速運(yùn)行的傳統(tǒng)木工機(jī)械，不但生產(chǎn)效率低，勞動強(qiáng)度大，而且木材加工質(zhì)量難以獲得保證，無法滿足木工機(jī)械高速、高效、節(jié)約木材發(fā)展的需求；另一種送料方式則是采用輸送帶自動送料裝置，這種送料裝置雖然在一定程度上降低了勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，然而，傳統(tǒng)木工機(jī)械輸送帶，無法對通過的木料進(jìn)行精確定位，缺欠對木料運(yùn)行速度和運(yùn)行方向的限制，不利于木料加工質(zhì)量的提高，直接影響木材加工凈料的表面質(zhì)量和制造精度。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種可對通過的木料進(jìn)行精確定位，可限制木料運(yùn)行速度和運(yùn)行方向，有效避免木料偏跑，提高木料加工質(zhì)量和精度的木工四面刨的木料自動輸送裝置。
4本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的
木工四面刨的木料自動輸送裝置，在機(jī)身上設(shè)置有工作臺，在所述工作臺的入口一側(cè)安裝有鏈條鏈輪輸送機(jī)構(gòu)，所述鏈條鏈輪輸送機(jī)構(gòu)包括有電機(jī)、鏈條、若干個(gè)鏈輪、多個(gè)送料輪及其彈性支撐組件，電機(jī)與其中一個(gè)鏈輪連接，鏈條設(shè)置在鏈輪上、且鏈條外側(cè)延伸出木料卡齒，鏈條上設(shè)置有沿工作臺入口一側(cè)的方向延伸、利用其外側(cè)木料卡齒對通過的木料卡定限位的導(dǎo)料鏈段，多個(gè)送料輪按先后順序分別安裝在導(dǎo)料鏈段的內(nèi)側(cè)，并且與導(dǎo)料鏈段相抵，每個(gè)送料輪還連接有彈性支撐組件。該木料自動輸送裝置，通過在鏈條外側(cè)延伸出木料卡齒，鏈條在送料的同時(shí)，利用其木料卡齒對通過工作臺的木料進(jìn)行精確定位，可限制木料運(yùn)行速度和運(yùn)行方向，有效避免木料偏跑，提高木料加工質(zhì)量和精度；再有，在鏈條的導(dǎo)料鏈段內(nèi)側(cè)安裝多個(gè)送料輪及其彈性支撐組件，
送料輪通過與彈性支撐組件配合，起到支撐鏈條的作用，自動調(diào)整鏈條松緊，適合不同寬度的木料通過，且對通過相應(yīng)位置的木料起到彈性精確限位的作用。
本實(shí)用新型的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決
所述彈性支撐組件包括有固定座、彈簧和擺臂構(gòu)成，送料輪安裝在擺臂一端，擺臂另一端以軸活動方式連接在機(jī)身上，彈簧一端卡頂在擺臂上，另一端設(shè)置在固定座上；該彈性支撐組件的設(shè)置，可因應(yīng)不同寬度的木料，使送料輪
自動調(diào)整對鏈條的推壓，保持對木料的精確定位，可限制木料運(yùn)行速度和運(yùn)行方向，有效避免木料偏跑。
所述工作臺入口的另一側(cè)安裝有導(dǎo)料片組，導(dǎo)料片組包括有導(dǎo)向板，以及安裝在導(dǎo)向板上的多個(gè)導(dǎo)料片組，每一導(dǎo)料片組由導(dǎo)料片及其固定軸組成，導(dǎo)向板固定在沿工作臺入口方向延伸的另一側(cè)，固定軸按前、后順序設(shè)置在導(dǎo)向板上，導(dǎo)料片安裝在對應(yīng)的固定軸上，且導(dǎo)料片朝進(jìn)料方向傾斜設(shè)置。該導(dǎo)料 片組與另一側(cè)鏈條鏈輪輸送機(jī)構(gòu)的配合，除了可以確保木料兩側(cè)的限位外，導(dǎo) 料片組的導(dǎo)料片還對通過的木料上部進(jìn)行壓置，以便更好地對木料的運(yùn)行進(jìn)行 限制，防止木料跑偏。
所述導(dǎo)料片底端設(shè)置成鉤狀，以使導(dǎo)料片底端能更好地對木料上部進(jìn)行壓置。
所述鏈條鏈輪輸送機(jī)構(gòu)后端的工作臺一側(cè)還設(shè)置有前、后多個(gè)送料輪，每 個(gè)送料輪還連接有彈性支撐組件，共同構(gòu)成木工四面刨的側(cè)壓輪機(jī)構(gòu)，該側(cè)壓 輪機(jī)構(gòu)與工作臺上方的壓輪壓緊機(jī)構(gòu)配合，將木料壓緊、限位；其中，彈性支 撐組件包括有固定座、彈簧和擺臂構(gòu)成，送料輪安裝在擺臂一端，擺臂另一端 以軸活動方式連接在機(jī)身上，彈簧一端卡頂在擺臂上，另一端設(shè)置在固定座上， 以便通過鏈條鏈輪輸送機(jī)構(gòu)的木料，在進(jìn)入刀具加工前，仍可限制木料運(yùn)行速 度和運(yùn)行方向。
本實(shí)用新型的有益效果是-
(1) 本實(shí)用新型木工四面刨的木料自動輸送裝置，通過在鏈條外側(cè)延伸出 木料卡齒，鏈條在送料的同時(shí)，利用其木料卡齒對通過工作臺的木料進(jìn)行精確 定位，可限制木料運(yùn)行速度和運(yùn)行方向，有效避免木料偏跑，提高木料加工質(zhì) 量和精度；再有，在鏈條的導(dǎo)料鏈段內(nèi)側(cè)安裝多個(gè)送料輪及其彈性支撐組件， 送料輪通過與彈性支撐組件配合，起到支撐鏈條的作用，自動調(diào)整鏈條松緊， 適合不同寬度的木料通過，且對通過相應(yīng)位置的木料起到彈性精確限位的作用；
(2) 該木料自動輸送裝置，還通過在工作臺入口的另一側(cè)安裝有導(dǎo)料片組， 導(dǎo)料片組與另一側(cè)鏈條鏈輪輸送機(jī)構(gòu)配合，除了可以確保木料兩側(cè)的限位外，導(dǎo)料片組的導(dǎo)料片還對通過的木料上部進(jìn)行壓置，以便更好地對木料的運(yùn)行進(jìn)行限制，防止木料跑偏。


圖1是本實(shí)用新型木工四面刨的木料自動輸送裝置示意圖；圖2是圖1的另一方向示意圖3是本實(shí)用新型木工四面刨的木-料自動輸送裝置的俯視方向示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖1至圖3所示， 一種木工四面刨的木料自動輸送裝置，在機(jī)身1上設(shè)置有工作臺2，在所述工作臺2的入口 21 —側(cè)安裝有鏈條鏈輪輸送機(jī)構(gòu)3，所述鏈條鏈輪輸送機(jī)構(gòu)A包括有電機(jī)3、鏈條4、若干個(gè)鏈輪5、多個(gè)送料輪6及其彈性支撐組件7，電機(jī)3與其中一個(gè)鏈輪5連接，鏈條4設(shè)置在鏈輪5上、且鏈條4外側(cè)延伸出木料卡齒8，鏈條4上設(shè)置有沿工作臺入口 21 —側(cè)的方向延伸、利用其外側(cè)木料卡齒8對通過的木料卡定限位的導(dǎo)料鏈段41，多個(gè)送料輪6按先后順序分別安裝在導(dǎo)料鏈段41的內(nèi)側(cè)，并且與導(dǎo)料鏈段41相抵，每個(gè)送料輪6還連接有彈性支撐組件7，所述彈性支撐組件7包括有固定座71、彈簧72和擺臂73構(gòu)成，送料輪6安裝在擺臂73 —端，擺臂73另一端以軸活動方式連接在機(jī)身l上，彈簧72—端卡頂在擺臂73上，另一端設(shè)置在固定座71上。
所述工作臺入口 21的另一側(cè)安裝有導(dǎo)料片組9，導(dǎo)料片組9包括有導(dǎo)向板91，以及安裝在導(dǎo)向板91上的多個(gè)導(dǎo)料片組92，每一導(dǎo)料片組92由導(dǎo)料片92-1及其固定軸92-2組成，導(dǎo)向板91固定在沿工作臺入口21方向延伸的另一側(cè)，固定軸92-2按前、后順序設(shè)置在導(dǎo)向板91上，導(dǎo)料片92-1安裝在對應(yīng)的固定軸92-2上，且導(dǎo)料片92-l朝進(jìn)料方向傾斜設(shè)置，且導(dǎo)料片92-1底端設(shè)置成鉤狀。
所述鏈條鏈輪輸送機(jī)構(gòu)A后端的工作臺2—側(cè)還設(shè)置有前、后多個(gè)送料輪6， 每個(gè)送料輪6還連接有彈性支撐組件7，共同構(gòu)成木工四面刨的側(cè)壓輪機(jī)構(gòu)，該 側(cè)壓輪機(jī)構(gòu)與工作臺上方的壓輪壓緊機(jī)構(gòu)配合，將木料壓緊、限位；彈性支撐 組件7包括有固定座71、彈簧72和擺臂73構(gòu)成，送料輪6安裝在擺臂73 —端， 擺臂73另一端以軸活動方式連接在機(jī)身1上，彈簧72 —端卡頂在擺臂73上， 另一端設(shè)置在固定座71上。
8
權(quán)利要求1.木工四面刨的木料自動輸送裝置，在機(jī)身(1)上設(shè)置有工作臺(2)，其特征是，在所述工作臺(2)的入口(21)一側(cè)安裝有鏈條鏈輪輸送機(jī)構(gòu)(3)，所述鏈條鏈輪輸送機(jī)構(gòu)(A)包括有電機(jī)(3)、鏈條(4)、若干個(gè)鏈輪(5)、多個(gè)送料輪(6)及其彈性支撐組件(7)，電機(jī)(3)與其中一個(gè)鏈輪(5)連接，鏈條(4)設(shè)置在鏈輪(5)上、且鏈條(4)外側(cè)延伸出木料卡齒(8)，鏈條(4)上設(shè)置有沿工作臺入口(21)一側(cè)的方向延伸、利用其外側(cè)木料卡齒(8)對通過的木料卡定限位的導(dǎo)料鏈段(41)，多個(gè)送料輪(6)按先后順序分別安裝在導(dǎo)料鏈段(41)的內(nèi)側(cè)，并且與導(dǎo)料鏈段(41)相抵，每個(gè)送料輪(6)還連接有彈性支撐組件(7)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述木工四面刨的木料自動輸送裝置，其特征是，所述 彈性支撐組件(7)包括有固定座(71)、彈簧(72)和擺臂(73)構(gòu)成，送料 輪(6)安裝在擺臂(73) —端，擺臂(73)另一端以軸活動方式連接在機(jī)身(1) 上，彈簧(72) —端卡頂在擺臂(73)上，另一端設(shè)置在固定座(71)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述木工四面刨的木料自動輸送裝置，其特征是，所述 工作臺入口 (21)的另一側(cè)安裝有導(dǎo)料片組(9)，導(dǎo)料片組(9)包括有導(dǎo)向板(91)，以及安裝在導(dǎo)向板(91)上的多個(gè)導(dǎo)料片組(92)，每一導(dǎo)料片組(92) 由導(dǎo)料片(92-1)及其固定軸(92-2)組成，導(dǎo)向板(91)固定在沿工作臺入 口 (21)方向延伸的另一側(cè)，固定軸(92-2)按前、后順序設(shè)置在導(dǎo)向板(91) 上，導(dǎo)料片(92-1)安裝在對應(yīng)的固定軸(92-2)上，且導(dǎo)料片(92-1)朝進(jìn) 料方向傾斜設(shè)置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述木工四面刨的木料自動輸送裝置，其特征是，所述導(dǎo)料片(92-1)底端設(shè)置成鉤狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求l所述木工四面刨的木料自動輸送裝置，其特征是，所述 鏈條鏈輪輸送機(jī)構(gòu)(A)后端的工作臺(2) —側(cè)還設(shè)置有前、后多個(gè)送料輪(6)， 每個(gè)送料輪(6)還連接有彈性支撐組件(7)，彈性支撐組件(7)包括有固定 座(71)、彈簧(72)和擺臂(73)構(gòu)成，送料輪(6)安裝在擺臂(73) —端， 擺臂(73)另一端以軸活動方式連接在機(jī)身(1)上，彈簧(72) —端卡頂在擺 臂(73)上，另一端設(shè)置在固定座(71)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種木工四面刨的木料自動輸送裝置，在機(jī)身上設(shè)置有工作臺，在工作臺入口一側(cè)安裝有鏈條鏈輪輸送機(jī)構(gòu)，鏈條鏈輪輸送機(jī)構(gòu)包括有電機(jī)、鏈條、鏈輪等，電機(jī)與其中一個(gè)鏈輪連接，鏈條設(shè)置在鏈輪上、且鏈條外側(cè)延伸出木料卡齒，鏈條上設(shè)置有沿工作臺入口一側(cè)的方向延伸、利用其外側(cè)木料卡齒對通過的木料卡定限位的導(dǎo)料鏈段，多個(gè)送料輪按先后順序分別安裝在導(dǎo)料鏈段的內(nèi)側(cè)，并且與導(dǎo)料鏈段相抵，每個(gè)送料輪還連接有彈性支撐組件。該木料自動輸送裝置，在鏈條外側(cè)延伸出木料卡齒，鏈條在送料的同時(shí)，利用其木料卡齒對通過的木料進(jìn)行精確定位，可限制木料運(yùn)行速度和運(yùn)行方向，有效避免木料偏跑，提高木料加工質(zhì)量和精度。
文檔編號B27C1/12GK201405402SQ200920056338
公開日2010年2月17日 申請日期2009年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月12日
發(fā)明者關(guān)福榮 申請人:關(guān)福榮