專利名稱：高密度集成材刨切薄板(片)的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種高密度集成材刨切薄板(片)的制備方法。
背景技術(shù)：
為了充分 用資源，通過對竹或木或竹木混合的絲、條、片重組集成為高密度集成 材，然后鋸切成片狀，用于地板、家具、墻體的貼面，以增加居住、辦公環(huán)境的大自然氣息。在 現(xiàn)有的技術(shù)中，高密度集成材，是將竹或木或竹木混合的絲、條、片干燥處理后浸膠，再經(jīng)過 干燥處理，然后經(jīng)過裝模壓制固化成形。其不足之處在于，集成后的高密度集成材非常干燥 堅(jiān)硬，用刨切的方法獲取薄片根本無法實(shí)現(xiàn)，只能通過鋸切的方法，而鋸條本身具有一定的 寬度，在鋸切時(shí)除了浪費(fèi)鋸片寬度的高密度集成材以外，還需要大功率的鋸切設(shè)備，浪費(fèi)了 材料、增加了設(shè)備投資、浪費(fèi)了電力、人力、增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠節(jié)約高密度集成材、設(shè)備 投資少、減少電力、人力的投入，降低生產(chǎn)成本的高密度集成材刨切薄板(片)的制備方法。高密度集成材刨切薄板(片)的制備方法，其特征在于(1)所述的高密度集成材是由干燥的竹或木或竹木混合的絲、條、片在滲透粘合劑 呈飽和狀態(tài)時(shí)壓制而成，所述粘合劑是每100公斤固體含量為40% -50%的水溶性酚醛膠 加50公斤-80公斤水或者每100公斤固體含量為40% -50%的三聚氰氨脲醛膠加50公 斤-80公斤水，該高密度集成材壓制后的質(zhì)量為1000公斤/立方米-1400公斤/立方米；(2)所述的高密度集成材經(jīng)固化、軟化處理后刨切成0. 15毫米-5毫米的薄板 (片)。所述高密度集成材的絲、條、片滲透水溶性酚醛膠加水的粘合劑經(jīng)固化、軟化處理 后刨切成0. 15毫米-5毫米的薄板(片)，以長1900毫米X寬110毫米X高140毫米的 高密度集成材為例，按下列步驟進(jìn)行(1)固化處理將所述的高密度集成材，連同模具一起放置在溫度為115°C -140°C 干燥的環(huán)境中3小時(shí)-6小時(shí)，然后經(jīng)過逐步降低溫度至常溫時(shí)拆去模具，將高密度集成材 浸入水中泡濕，裝入密封袋內(nèi)保濕養(yǎng)護(hù)；(2)軟化處理拆去密封袋，將高密度集成材浸泡在45 °C -65 °C的溫水中24小 時(shí)-80小時(shí)，取出后裝入密封袋內(nèi)，放入66°C -95°C的熱水中3小時(shí)-5小時(shí)；(3)刨切拆去密封袋，將集成材放入刨切機(jī)，即可刨切出0. 15毫米-5毫米的薄 板(片)。所述高密度集成材的絲、條、片滲透三聚氰氨脲醛膠加水的粘合劑經(jīng)固化、軟化處 理后刨切成0. 15毫米-5毫米的薄板(片)，以長1900毫米X寬110毫米X高140毫米 的高密度集成材為例，按下列步驟進(jìn)行(1)固化處理將所述的高密度集成材，連同模具一起放置在溫度為80°C -IlO0C干燥的環(huán)境中放置3小時(shí)-6小時(shí)，然后經(jīng)過逐步降低溫度至常溫時(shí)拆去模具，將高密度集 成材浸入水中泡濕，裝入密封袋內(nèi)保濕養(yǎng)護(hù)；(2)軟 化處理拆去密封袋，將高密度集成材浸泡在45°C -65°C的溫水中24小 時(shí)-80小時(shí)，取出后裝入密封袋內(nèi)，放入66°C -95°C的熱水中3小時(shí)-5小時(shí)；(3)刨切拆去密封袋，將集成材放入刨切機(jī)，即可刨切出0. 15毫米-5毫米的薄 板(片)。所述水溶性酚醛膠加水的粘合劑加入水溶性酚醛膠固化劑；所述高密度集成材的絲、條、片滲透粘合劑和水溶性酚醛膠固化劑經(jīng)固化、軟化處 理后刨切成0. 15毫米-5毫米的薄板(片)，以長1900毫米X寬110毫米X高140毫米 的高密度集成材為例，按下列步驟進(jìn)行(1)固化處理將所述的高密度集成材，連同模具一起放置在溫度為20°C -IlO0C 干燥的環(huán)境中放置6小時(shí)-24小時(shí)，然后經(jīng)過逐步降低溫度至常溫時(shí)拆去模具，將高密度集 成材浸入水中泡濕，裝入密封袋內(nèi)保濕養(yǎng)護(hù)；(2)軟化處理拆去密封袋，將高密度集成材浸泡在45°C -65°C的溫水中24小 時(shí)-80小時(shí)，取出后裝入密封袋內(nèi)，放入66°C -95°C的熱水中3小時(shí)-5小時(shí)；(3)刨切拆去密封袋，將集成材放入刨切機(jī)，即可刨切出0. 15毫米-5毫米的薄 板(片)。所述水溶性酚醛膠加入水溶性酚醛膠固化劑，比例為每100公斤水溶性酚醛膠 添加7公斤15公斤水溶性酚醛膠固化劑。所述三聚氰氨脲醛膠加水的粘合劑加入氯化銨稀釋溶液；所述高密度集成材的絲、條、片滲透粘合劑和氯化銨稀釋溶液經(jīng)固化、軟化處理后 刨切成0. 15毫米-5毫米的薄板(片)，以長1900毫米X寬110毫米X高140毫米的高 密度集成材為例，按下列步驟進(jìn)行(1)固化處理將所述的高密度集成材，連同模具一起放置在溫度為20°C _79°C干 燥的環(huán)境中放置6小時(shí)-12小時(shí)，然后經(jīng)過逐步降低溫度至常溫時(shí)拆去模具，將高密度集成 材浸入水中泡濕，裝入密封袋內(nèi)保濕養(yǎng)護(hù)；(2)軟化處理拆去密封袋，將高密度集成材浸泡在45 °C -65 °C的溫水中24小 時(shí)-80小時(shí)，取出后裝入密封袋內(nèi)，放入66°C -95°C的熱水中3小時(shí)-5小時(shí)；(3)刨切拆去密封袋，將集成材放入刨切機(jī)，即可刨切出0. 15毫米-5毫米的薄 板(片)。所述三聚氰氨脲醛膠加入氯化銨稀釋溶液，比例為每100公斤三聚氰氨脲醛膠 添加1公斤-3. 5公斤氯化銨稀釋溶液；本發(fā)明高密度集成材刨切薄板(片)的制備方法的有益效果在于，能夠節(jié)約高密 度集成材、設(shè)備投資少、減少電力、人力的投入，降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了高密度集成材刨切薄 板(片)。具體實(shí)施方法第一實(shí)施例按下列步驟進(jìn)行將含水率為5% -15%的竹或木或竹木混合的絲、條、片滲透粘合劑呈飽和狀態(tài) (所述粘合劑是每100公斤固體含量為40% -50%的水溶性酚醛膠加65公斤水)，壓制成質(zhì)量為1000公斤/立方米-1400公斤/立方米，長1900毫米X寬110毫米X高140毫 米高密度集成材；將高密度集成材經(jīng)固化、軟化處理后刨切成0. 15毫米-5毫米的薄板(片)，按下 列步驟進(jìn)行固化處理將所述的高密度集成材，連同模具一起放置在溫度為120°C -130°C干 燥的環(huán)境中放置4小時(shí)-5小時(shí)，然后經(jīng)過逐步降低溫度至常溫時(shí)拆去模具，將高密度集成 材浸入水中泡濕，裝入密封袋內(nèi)保濕養(yǎng)護(hù)；軟化處理拆去密封袋，將高密度集成材浸泡在50°C -60°C的溫水中45小時(shí)-55 小時(shí)，取出后裝入密封袋內(nèi)，放入70°C _80°C的熱水中4小時(shí)；刨切拆去密封袋，將集成材放入刨切機(jī)，即可刨切出0. 15毫米-5毫米的薄板 (片)。第二實(shí)施例按下列步驟進(jìn)行將含水率為5% -15%的竹或木或竹木混合的絲、條、片滲透粘合劑呈飽和狀態(tài) (所述粘合劑是每100公斤固體含量為40% -50%的三聚氰氨脲醛膠加65公斤水)，壓制 成質(zhì)量為1000公斤/立方米-1400公斤/立方米，長1900毫米X寬110毫米X高140 毫米高密度集成材；將高密度集成材經(jīng)固化、軟化處理后刨切成0. 15毫米-5毫米的薄板(片)，按下 列步驟進(jìn)行固化處理將所述的高密度集成材，連同模具一起放置在溫度為90°C -100°C干燥 的環(huán)境中放置4小時(shí)-5小時(shí)，然后經(jīng)過逐步降低溫度至常溫時(shí)拆去模具，將高密度集成材 浸入水中泡濕，裝入密封袋內(nèi)保濕養(yǎng)護(hù)；軟化處理拆去密封袋，將高密度集成材浸泡在50°C -60°C的溫水中45小時(shí)-55 小時(shí)，取出后裝入密封袋內(nèi)，放入66°C -95°C的熱水中4小時(shí)；刨切拆去密封袋，將集成材放入刨切機(jī)，即可刨切出0. 15毫米-5毫米的薄板 (片)第三實(shí)施例按下列步驟進(jìn)行將含水率為5% -15%的竹或木或竹木混合的絲、條、片滲透粘合劑和水溶性酚醛 膠固化劑呈飽和狀態(tài)(所述粘合劑是每100公斤固體含量為40% -50%的水溶性酚醛膠 加65公斤水，所述水溶性酚醛膠與水溶性酚醛膠固化劑的比例為每100公斤固體含量為 40% -50%的水溶性酚醛膠加10公斤水溶性酚醛膠固化劑)，壓制成質(zhì)量為1000公斤/立 方米-1400公斤/立方米，長1900毫米X寬110毫米X高140毫米高密度集成材；將高密度集成材經(jīng)固化、軟化處理后刨切成0. 15毫米-5毫米的薄板(片)，按下 列步驟進(jìn)行固化處理將所述的高密度集成材，連同模具一起放置在溫度為70°C -80°C干燥 的環(huán)境中放置16小時(shí)-18小時(shí)，然后經(jīng)過逐步降低溫度至常溫時(shí)拆去模具，將高密度集成 材浸入水中泡濕，裝入密封袋內(nèi)保濕養(yǎng)護(hù)； 軟化處理拆去密封袋，將高密度集成材浸泡在50°C -60°C的溫水中50小時(shí)-60 小時(shí)，取出后裝入密封袋內(nèi)，放入70°C _80°C的熱水中4小時(shí)；刨切拆去密封袋，將集成材放入刨切機(jī)，即可刨切出0. 1毫米-5毫米的薄板(片)。第四實(shí)施例按下列步驟進(jìn)行將含水率為5% - 15%的竹或木或竹木混合的絲、條、片滲透粘合劑和氯化銨稀 釋溶液呈飽和狀態(tài)(所述粘合劑是每100公斤固體含量為40% -50%的三聚氰氨脲醛膠 加65公斤水，所述三聚氰氨脲醛膠與氯化銨稀釋溶液的比例為每100公斤固體含量為 40 % -50 %的三聚氰氨脲醛加2公斤氯化銨稀釋溶液)，壓制成質(zhì)量為1000公斤/立方 米-1400公斤/立方米，長1900毫米X寬110毫米X高140毫米高密度集成材；將高密度集成材經(jīng)固化、軟化處理后刨切成0. 15毫米-5毫米的薄板(片)，按下 列步驟進(jìn)行固化處理將所述的高密度集成材，連同模具一起放置在溫度為40°C -50°C干燥 的環(huán)境中放置6小時(shí)-7小時(shí)，然后經(jīng)過逐步降低溫度至常溫時(shí)拆去模具，將高密度集成材 浸入水中泡濕，裝入密封袋內(nèi)保濕養(yǎng)護(hù)；(2)軟化處理拆去密封袋，將高密度集成材浸泡在50°C -60°C的溫水中50小 時(shí)-60小時(shí)，取出后裝入密封袋內(nèi)，放入70°C _80°C的熱水中4小時(shí)；(3)刨切拆去密封袋，將集成材放入刨切機(jī)，即可刨切出0. 15毫米-5毫米的薄 板(片)。
權(quán)利要求
1.高密度集成材刨切薄板(片)的制備方法，其特征在于(1)所述的高密度集成材是由干燥的竹或木或竹木混合的絲、條、片在滲透粘合劑呈飽 和狀態(tài)時(shí)壓制而成，所述粘合劑是每100公斤固體含量為40% -50%的水溶性酚醛膠加50 公斤-80公斤水或者每100公斤固體含量為40% -50%的三聚氰氨脲醛膠加50公斤-80 公斤水，該高密度集成材壓制后的質(zhì)量為1000公斤/立方米-1400公斤/立方米；(2)所述的高密度集成材經(jīng)固化、軟化處理后刨切成0.15毫米-5毫米的薄板(片)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度集成材刨切薄板(片)的制備方法，其特征在于，所述 高密度集成材的絲、條、片滲透水溶性酚醛膠加水的粘合劑經(jīng)固化、軟化處理后刨切成0. 15 毫米-5毫米的薄板(片)，以長1900毫米X寬110毫米X高140毫米的高密度集成材為 例，按下列步驟進(jìn)行(1)固化處理將所述的高密度集成材，連同模具一起放置在溫度為115°C-140°C干燥 的環(huán)境中3小時(shí)-6小時(shí)，然后經(jīng)過逐步降低溫度至常溫時(shí)拆去模具，將高密度集成材浸入 水中泡濕，裝入密封袋內(nèi)保濕養(yǎng)護(hù)；(2)軟化處理拆去密封袋，將高密度集成材浸泡在45°C-65°C的溫水中對小時(shí)-80小 時(shí)，取出后裝入密封袋內(nèi)，放入66°C -95°C的熱水中3小時(shí)-5小時(shí)；(3)刨切拆去密封袋，將集成材放入刨切機(jī)，即可刨切出0.15毫米-5毫米的薄板 (片)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度集成材刨切薄板(片)的制備方法，其特征在于，所 述高密度集成材的絲、條、片滲透三聚氰氨脲醛膠加水的粘合劑經(jīng)固化、軟化處理后刨切成 0. 15毫米-5毫米的薄板(片)，以長1900毫米X寬110毫米X高140毫米的高密度集 成材為例，按下列步驟進(jìn)行(1)固化處理將所述的高密度集成材，連同模具一起放置在溫度為80°c-110°c干燥 的環(huán)境中3小時(shí)-6小時(shí)，然后經(jīng)過逐步降低溫度至常溫時(shí)拆去模具，將高密度集成材浸入 水中泡濕，裝入密封袋內(nèi)保濕養(yǎng)護(hù)；(2)軟化處理拆去密封袋，將高密度集成材浸泡在45°C-65°C的溫水中對小時(shí)-80小 時(shí)，取出后裝入密封袋內(nèi)，放入66°C -95°C的熱水中3小時(shí)-5小時(shí)；(3)刨切拆去密封袋，將集成材放入刨切機(jī)，即可刨切出0.15毫米-5毫米的薄板 (片)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度集成材刨切薄板(片)的制備方法，其特征在于所 述水溶性酚醛膠加水的粘合劑加入水溶性酚醛膠固化劑；所述高密度集成材的絲、條、片滲透粘合劑和水溶性酚醛膠固化劑經(jīng)固化、軟化處理后 刨切成0. 15毫米-5毫米的薄板(片)，以長1900毫米X寬110毫米X高140毫米的高 密度集成材為例，按下列步驟進(jìn)行(1)固化處理將所述的高密度集成材，連同模具一起放置在溫度為20°C-110°C干燥 的環(huán)境中放置6小時(shí)小時(shí)，然后經(jīng)過逐步降低溫度至常溫時(shí)拆去模具，將高密度集成材 浸入水中泡濕，裝入密封袋內(nèi)保濕養(yǎng)護(hù)；(2)軟化處理拆去密封袋，將高密度集成材浸泡在45°C-65°C的溫水中對小時(shí)-80小 時(shí)，取出后裝入密封袋內(nèi)，放入66°C -95°C的熱水中3小時(shí)-5小時(shí)；(3)刨切拆去密封袋，將集成材放入刨切機(jī)，即可刨切出0.15毫米-5毫米的薄板(片)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度集成材刨切薄板(片)的制備方法，其特征在于，所述 三聚氰氨脲醛膠加水的粘合劑加入氯化銨稀釋溶液；所述高密度集成材的絲、條、片滲透粘合劑和氯化銨稀釋溶液經(jīng)固化、軟化處理后刨切 成0. 15毫米-5毫米的薄板(片)，以長1900毫米X寬110毫米X高140毫米的高密度 集成材為例，按下列步驟進(jìn)行(1)固化處理將所述的高密度集成材，連同模具一起放置在溫度為20°C_79°C干燥的 環(huán)境中放置6小時(shí)-12小時(shí)，然后經(jīng)過逐步降低溫度至常溫時(shí)拆去模具，將高密度集成材浸 入水中泡濕，裝入密封袋內(nèi)保濕養(yǎng)護(hù)；(2)軟化處理拆去密封袋，將高密度集成材浸泡在45°C-65°C的溫水中對小時(shí)-80小 時(shí)，取出后裝入密封袋內(nèi)，放入66°C -95°C的熱水中3小時(shí)-5小時(shí)；(3)刨切拆去密封袋，將集成材放入刨切機(jī)，即可刨切出0.15毫米-5毫米的薄板 (片)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高密度集成材刨切薄板(片)的制備方法，所述高密度集成材是由干燥的竹或木或竹木混合的絲、條、片在滲透粘合劑呈飽和狀態(tài)時(shí)壓制而成，所述粘合劑是每100公斤固體含量為40％-50％的水溶性酚醛膠加50公斤-80公斤水或者每100公斤固體含量為40％-50％的三聚氰氨脲醛膠加50公斤-80公斤水，該高密度集成材壓制后的質(zhì)量為1000公斤/立方米-1400公斤/立方米，所述的高密度集成材經(jīng)固化、軟化處理后刨切成0.15毫米-5毫米的薄板(片)。有益效果在于，能夠節(jié)約高密度集成材、設(shè)備投資少、減少電力、人力的投入，降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了高密度集成材刨切薄板(片)。
文檔編號B27N1/00GK102092074SQ200910311230
公開日2011年6月15日 申請日期2009年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月11日
發(fā)明者胡波 申請人:胡波