專利名稱：一種刨床平刀磨刃裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種刨床平刀磨刃裝置，具體說(shuō)是一種可在線使用的四面 刨床平刀磨刃裝置。
背景技術(shù)：
目前的四面刨床， 一般由刀架、滑軌、刀具、刀罩及工作臺(tái)組成。其中工
作臺(tái)安裝在滑軌上，并可沿滑軌方向滑動(dòng)；刀具則設(shè)置在刀架上；刀罩設(shè)在刀 具的外圍，以防止刀具切削時(shí)產(chǎn)生的碎屑四濺。在四面刨床的使用過(guò)程中，當(dāng) 刀具的刨削量達(dá)到一定程度后，刀具會(huì)變鈍，需要把刀具拆卸下來(lái)對(duì)刀刃進(jìn)行 磨利，以提高四面刨床的加工效率和加工精度。然而，這種結(jié)構(gòu)的四面刨床在 加工一些大型的工件時(shí)，由于刨削量較大，當(dāng)?shù)度心ダ笤龠M(jìn)行安裝時(shí)，容易 引起位置誤差，因而磨刃后均需要對(duì)刀具進(jìn)行校準(zhǔn)，十分麻煩。特別是在一些 高速刨削的場(chǎng)合，刀具需要若干次的磨刃操作，很容易出現(xiàn)誤差累積的現(xiàn)象， 除了嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率外，也不能保證工件的加工精度。因此，現(xiàn)有的四面 刨床結(jié)構(gòu)仍然有待于進(jìn)一步改善。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種磨刃效果好、可保 障加工精度且可提高刨床加工效率的刨床平刀磨刃裝置。
本實(shí)用新型的發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種刨床平刀磨刃裝置，包括滑軌、 刀具和刀罩，其特征在于所述滑軌上設(shè)有位置與刀具相對(duì)應(yīng)的平刀磨刃裝置。
所述平刀磨刃裝置包括設(shè)在滑軌上并可沿滑軌方向滑動(dòng)的滑塊、設(shè)在刀罩 與滑塊之間的氣缸及設(shè)在滑塊上的磨頭。
所述滑塊上設(shè)有磨頭進(jìn)給機(jī)構(gòu)，磨頭進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括滑塊與磨頭之間依次連 接的撞塊、擺桿、滑桿、棘爪、棘輪及絲桿，撞塊與設(shè)在刀罩上的擋塊位置相 對(duì)應(yīng)，并可沿滑軌方向滑動(dòng)，絲桿的一端與磨頭螺紋連接，棘輪與絲桿為同心 固定連接，棘爪固定在滑桿上，撞塊、擺桿與滑桿之間均為鉸鏈連接。
所述氣缸的缸體固定在刀罩上，氣動(dòng)桿與滑塊固定連接。
本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的刨床進(jìn)行改進(jìn)，在滑軌上設(shè)置平刀磨刃裝置，在 刨床使用過(guò)程中，當(dāng)?shù)毒咦冣g時(shí)，可利用氣缸推動(dòng)滑塊，滑塊帶動(dòng)磨頭對(duì)刀具 進(jìn)行磨刃操作，除了無(wú)需拆除刀具，免去了重新校準(zhǔn)刀具的麻煩外，還提高了 刨床的加工效率。通過(guò)在滑塊上設(shè)置磨頭進(jìn)給機(jī)構(gòu)，使磨頭在工作時(shí)可自動(dòng)調(diào) 整與刀具的緊密配合，有效保障了磨頭工作的穩(wěn)定性。


附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為本實(shí)用新型磨頭進(jìn)給機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖3為本實(shí)用新型絲桿與磨頭連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
根據(jù)附圖l、附圖2及附圖3所示，本實(shí)用新型的刨床平刀磨刃裝置主要 包括滑軌2、刀具、刀罩和平刀磨刃裝置。該平刀磨刃裝置安裝在滑軌2上， 并與刀具的位置相對(duì)應(yīng)。平刀磨刃裝置主要由滑塊3、氣缸1及磨頭4組成。 其中滑塊3設(shè)置在滑軌2上，并可沿滑軌2的方向來(lái)回滑動(dòng)；氣缸l設(shè)在刀罩 與滑塊3之間，其缸體固定在刀罩上，氣動(dòng)桿則與滑塊3固定連接；磨頭4 設(shè)置在滑塊3上，且其位置與刀具相對(duì)應(yīng)。為了改善磨頭4工作的穩(wěn)定性，在 滑塊3上設(shè)有磨頭進(jìn)給機(jī)構(gòu)。該磨頭進(jìn)給機(jī)構(gòu)主要包括滑塊3與磨頭4之間依 次連接的撞塊5、擺桿9、滑桿IO、棘爪7、棘輪6及絲桿8。其中撞塊5與 一個(gè)設(shè)在刀罩上的擋塊位置相對(duì)應(yīng)，并可沿滑軌2方向滑動(dòng)；絲桿8的一端與 磨頭4螺紋連接，且其與棘輪6為同心固定連接；棘爪7固定在滑桿10上； 撞塊5、擺桿9與滑桿10之間均為.鉸鏈連接。在撞塊5的后部可設(shè)置復(fù)位零 件，如彈簧、彈片等，使撞塊5能迅速自動(dòng)復(fù)位。工作時(shí)，氣缸l給氣時(shí)推動(dòng) 滑塊3沿滑軌2移動(dòng)，磨頭4即對(duì)平刀刀刃沿長(zhǎng)度方向修磨一個(gè)循環(huán)，氣缸l 完成行程時(shí)，撞塊5與設(shè)在刀罩上的擋塊相碰，氣缸1則復(fù)位。同時(shí)，撞塊5 與擋塊相碰時(shí)由于杠桿的作用，使棘爪7推棘輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)絲桿8使磨頭 9上移進(jìn)刀，撞塊5在與擋塊分離后，在復(fù)位零件的驅(qū)動(dòng)下迅速?gòu)?fù)位。當(dāng)氣缸 1再次給氣，磨頭4即進(jìn)入第二個(gè)循環(huán)磨刃動(dòng)作。
權(quán)利要求1、一種刨床平刀磨刃裝置，包括滑軌(2)、刀具和刀罩，其特征在于所述滑軌(2)上設(shè)有位置與刀具相對(duì)應(yīng)的平刀磨刃裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的刨床平刀磨刃裝置，其特征在于所述平刀磨刃 裝置包括設(shè)在滑軌(2)上并可沿滑軌(2)方向滑動(dòng)的滑塊(3)、設(shè)在刀罩與 滑塊(3)之間的氣缸(1)及設(shè)在滑塊(3)上的磨頭(4)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的刨床平刀磨刃裝置，其特征在于所述滑塊(3) 上設(shè)有磨頭進(jìn)給機(jī)構(gòu)，磨頭進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括滑塊(3)與磨頭(4)之間依次連接 的撞塊(5 )、擺桿(9 )、滑桿(10 )、棘爪(7 )、棘輪(6 )及絲桿(8 )，撞塊(5)與一設(shè)在刀罩上的擋塊位置相對(duì)應(yīng)，并可沿滑軌(2)方向滑動(dòng)，絲桿(8) 的一端與磨頭(4 )螺紋連接，棘輪(6 )與絲桿(8 )為同心固定連接，棘爪(7 ) 固定在滑桿(10)上，撞塊(5)、擺桿(9)與滑桿(10)之間均為鉸鏈連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的刨床平刀磨刃裝置，其特征在于所述氣缸(l) 的缸體固定在刀罩上，氣動(dòng)桿與滑塊(3)固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種刨床平刀磨刃裝置，包括滑軌、刀具和刀罩，其特征在于所述滑軌上設(shè)有位置與刀具相對(duì)應(yīng)的平刀磨刃裝置，平刀磨刃裝置包括設(shè)在滑軌上并可沿滑軌方向滑動(dòng)的滑塊、設(shè)在刀罩與滑塊之間的氣缸及設(shè)在滑塊上的磨頭，滑塊上設(shè)有磨頭進(jìn)給機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型除了具有無(wú)需拆除刀具，免去了重新校準(zhǔn)刀具的麻煩的優(yōu)點(diǎn)外，還提高了刨床的加工效率。通過(guò)在滑塊上設(shè)置磨頭進(jìn)給機(jī)構(gòu)，使磨頭在工作時(shí)可自動(dòng)調(diào)整與刀具的緊密配合，有效保障了磨頭工作的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)B27C1/14GK201175943SQ20082004467
公開(kāi)日2009年1月7日 申請(qǐng)日期2008年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月7日
發(fā)明者周華標(biāo) 申請(qǐng)人:周華標(biāo)