專利名稱：一種臺(tái)式工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電動(dòng)工具，尤其涉及一種切割工件的臺(tái)式工具。
背景技術(shù)：
通常，加工木材的臺(tái)式工具諸如斜斷鋸、臺(tái)鋸等均設(shè)有支撐工件的工作臺(tái)，利用切
割機(jī)構(gòu)將支撐于工作臺(tái)的工件進(jìn)行切割操作；為了能在切割較長的工件時(shí)，同樣能得到平
穩(wěn)的支撐，有人想出了設(shè)置工作臺(tái)的輔助支撐機(jī)構(gòu)；當(dāng)切割較短的工件時(shí)，工作臺(tái)面本身就
足夠起支撐作用，可考慮不使用該輔助支撐機(jī)構(gòu)，當(dāng)切割較長的工件需要使用輔助支撐時(shí)，
可將輔助支撐機(jī)構(gòu)設(shè)置于工作臺(tái)的一側(cè)。現(xiàn)有技術(shù)中，通常將輔助支撐機(jī)構(gòu)設(shè)置成可拆卸
式，當(dāng)需要使用時(shí)，將輔助支撐機(jī)構(gòu)配接于工作臺(tái)一側(cè)，不使用時(shí)，從工具上拆卸下來。 如美國專利申請公告第4955941號(hào)的說明書揭示了一種臺(tái)鋸，其包括工作臺(tái)，以
及分別以可拆卸方式配接于工作臺(tái)兩側(cè)的延伸支撐機(jī)構(gòu)，操作者可根據(jù)實(shí)際操作的需要，
考慮是否將該延伸支撐機(jī)構(gòu)配接于工作臺(tái)；其中一個(gè)延伸支撐機(jī)構(gòu)可選擇地配接于工作臺(tái)
的左側(cè)或者后側(cè)，當(dāng)不需要使用延伸支撐機(jī)構(gòu)時(shí)，需要將該延伸支撐從工作臺(tái)上拆卸，進(jìn)行
單獨(dú)存放。 前案所揭示的工作臺(tái)延伸支撐結(jié)構(gòu)的連接及安裝方式相對復(fù)雜，操作極不方便， 且在存放時(shí)占用一定的空間，不利于收藏及降低成本。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明進(jìn)行了改進(jìn)，并提供了一種具有簡單結(jié)構(gòu)、方便操作 及測量、且不占空間，成本較低的工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)的臺(tái)式工具。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采 用的技術(shù)方案是這樣的一種臺(tái)式工具，包括工作臺(tái)，切割裝置，以及至少一個(gè)工作臺(tái)輔助 機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)設(shè)有工作臺(tái)面，所述工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)設(shè)有第一支撐平面及第二支撐平面， 所述第一支撐平面與第二支撐平面能在工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)位于折疊狀態(tài)與伸展?fàn)顟B(tài)時(shí)轉(zhuǎn)換 工作，所示第一支撐平面于折疊狀態(tài)時(shí)所處的第一工作平面與第二支撐平面于延伸狀態(tài)時(shí) 所處的第二工作平面與工作臺(tái)面相平行。 所述第一支撐平面及第二支撐平面分別設(shè)置有刻度值，且所述第一、第二支撐平 面的刻度值中至少設(shè)置有一個(gè)連續(xù)的刻度值。所述工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)于折疊狀時(shí)，所述第一 支撐平面為工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)的上表面，所述第二支撐平面為工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)的下表面，所 述第一支撐平面低于工作臺(tái)面。 所述工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)于延伸狀時(shí)，所示第二支撐平面為工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)的上表
面，第一支撐平面為工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)的下表面，所述第二支撐平面低于工作臺(tái)面。 所述工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)樞軸連接于工作臺(tái)；所述工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)包括一對平行設(shè)置
的導(dǎo)向桿)以及連接于導(dǎo)向桿之間的連接桿，所述導(dǎo)向桿上活動(dòng)配接有護(hù)欄裝置；所述工
作臺(tái)上設(shè)置有支撐架所述支撐架上設(shè)置有用于支撐導(dǎo)向桿的支撐表面；所述導(dǎo)向桿與工作
臺(tái)之間設(shè)置有定位裝置，所述定位裝置可選擇地將導(dǎo)向桿與工作臺(tái)的相對位置進(jìn)行鎖定；
4所述定位裝置包括于定位柱，設(shè)置于定位柱內(nèi)的彈簧及定位球，所述定位球可選擇地與設(shè) 置導(dǎo)向桿的定位孔相配接。 —種臺(tái)式工具，包括工作臺(tái)，切割裝置，以及至少一個(gè)工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)，所述工作
臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)設(shè)有第一支撐平面及第二支撐平面，所述第一支撐平面設(shè)置有第一刻度值，所
述第二支撐平面設(shè)置有第二刻度值，且所述工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)能在折疊狀態(tài)與伸展?fàn)顟B(tài)之間
進(jìn)行轉(zhuǎn)換工作。所述第一刻度值與第二刻度值中至少一個(gè)設(shè)置成連續(xù)的刻度值。 所述工作臺(tái)設(shè)置有工作臺(tái)面，所述工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)于折疊狀時(shí)，所述第一支撐平
面為工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)的上表面，所述第二支撐平面為工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)的下表面，所述第一
支撐平面略低于工作臺(tái)面；所述工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)于延伸狀時(shí)，所述第二支撐平面為工作臺(tái)
輔助機(jī)構(gòu)的上表面，第一支撐平面為工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)的下表面，所述第二支撐平面略低于
工作臺(tái)面；所述第一、第二支撐平面分別平行于工作臺(tái)面。 所述工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)樞軸連接于工作臺(tái)；所述工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)包括一對平行設(shè)置 的導(dǎo)向桿以及連接于導(dǎo)向桿之間的連接桿，所述導(dǎo)向桿上活動(dòng)配設(shè)有護(hù)欄裝置；所述工作 臺(tái)上設(shè)置有支撐架所述支撐架上設(shè)置有用于支撐導(dǎo)向桿的支撐表面；所述導(dǎo)向桿與工作臺(tái) 之間設(shè)置有定位裝置，所述定位裝置可選擇地將導(dǎo)向桿與工作臺(tái)的相對位置進(jìn)行鎖定；所 述定位裝置包括于定位柱，設(shè)置于定位柱內(nèi)的彈簧及定位球，所述定位球可選擇地與設(shè)置 導(dǎo)向桿的定位孔相配接。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所揭示的工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、有利于降低成本，并 且能方便地在不同的位置間轉(zhuǎn)換操作，尤其當(dāng)工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)處在延伸工作狀態(tài)時(shí)，連續(xù) 設(shè)置的刻度值進(jìn)一步為操作測量帶來便利，折疊存放時(shí)還不占據(jù)額外的空間。


下面結(jié)合附圖 圖1是本發(fā)明 圖2是本發(fā)明 圖3是按照圖 圖4是按照圖 圖5是按照圖 圖6是本發(fā)明 其中
1- 工作臺(tái)
2- 工作臺(tái)面
3- 開口
4- 鋸片
5_護(hù)欄裝置 5a-護(hù)欄主體 5b-連接部 5c-連接部 6-窗口
和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行具體的闡述。 工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)在翻轉(zhuǎn)工作狀態(tài)時(shí)的立體示意圖。 工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)位于第一工作位置時(shí)的立體示意圖。 2沿A-A方向的剖視圖。
2工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)準(zhǔn)備向第二工作位置翻轉(zhuǎn)的立體示意圖,
4沿B-B方向的剖視圖。
臺(tái)式工具位于第二工作位置時(shí)的立體示意圖。
10- 工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)
11- 導(dǎo)向桿
12- 導(dǎo)向桿
13- 連接桿
14- 支撐架 14'-支撐架 14a-支撐表面 14a'-支撐表面
15- 定位裝置
18-鋼球
20- 底座
21- 定位孔
22- 螺釘
23- 支撐板 Xl-第一工作平面
X2-第二工作平面 Al-指示方向
A2-指示方向
7-鎖緊裝置
8-凹槽
9-銷軸
16- 定位柱 16a-內(nèi)腔
17- 彈簧
Ml-刻度值 M2-刻度值
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，一種臺(tái)鋸，包括工作臺(tái)l，工作臺(tái)1設(shè)有底座20以及用于支撐工件的 工作臺(tái)面2，底座20內(nèi)設(shè)置有收容腔，工作臺(tái)面2上設(shè)置于開口 3，腔體內(nèi)設(shè)置有切割工作 的鋸片4以及驅(qū)動(dòng)鋸片旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未示出)，至少部分鋸片4通過開口 3從腔 體內(nèi)部向工作臺(tái)外部延伸出來，用于切割支撐于工作臺(tái)面2的工件。工作臺(tái)1上設(shè)有工作 臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)IO，該工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)10為沿工作臺(tái)面2外圍設(shè)置的U形框架結(jié)構(gòu)，其包括位 于工作臺(tái)面2相對兩側(cè)的導(dǎo)向桿11， 12，以及位于導(dǎo)向桿11， 12之間起連接作用連接桿13 ; 導(dǎo)向桿11， 12與連接桿13分別設(shè)置的上端面及下端面，其中導(dǎo)向桿11， 12與連接桿13的 上端面共同定義了第一支撐平面，而導(dǎo)向桿11， 12與連接桿13的下端面則共同定義了第二 支撐平面。其中導(dǎo)向桿11，12上靠近其末端位置處分別設(shè)置凹槽8，凹槽8內(nèi)設(shè)有銷軸9， 工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)IO通過分別設(shè)置于導(dǎo)向桿11， 12的銷軸9(圖中僅示了一個(gè))能分別按箭 頭A1， A2所指示方向樞轉(zhuǎn)至不同的工作位置。另外，在鄰接導(dǎo)向桿11，12兩個(gè)末端的工作 臺(tái)上分別設(shè)置有一對支撐架14,14'(圖中僅示出了一對)，支撐架分別具有一個(gè)支撐表面 14a，14a'，能分別與導(dǎo)向桿ll，12的上端面或者下端面能相互支撐抵靠。另外，在工作臺(tái)上 靠近支撐架14位置設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)15，用于將工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)10的工作位置進(jìn)行鎖定。
參照圖2所示，當(dāng)工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)10按箭頭A 1轉(zhuǎn)動(dòng)至與工作臺(tái)1相折疊位置 時(shí)，U形框架正好位于工作臺(tái)面2的外圍，導(dǎo)向桿11， 12的下端面與支撐架14， 14'相抵靠 并受到支撐表面的14a， 14a'的支撐，此時(shí)的銷軸9位于凹槽8的最左端，定位裝置15將工 作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)10的這一位置進(jìn)行鎖定；此時(shí)，由導(dǎo)向桿11， 12與連接桿13的上端面共同定 義的第一支撐平面位于第一工作平面X1內(nèi)，該第一工作平面X1略低于工作臺(tái)面2，且與工 作臺(tái)面2相平行。工作臺(tái)面2上活動(dòng)配接一護(hù)欄裝置5，該護(hù)欄裝置5包括騎跨于工作臺(tái)面 2的護(hù)欄主體5a，以及位于護(hù)欄主體5a兩端并可相對導(dǎo)向桿11， 12進(jìn)行滑動(dòng)的連接部5b， 5c，其中靠近操作者一側(cè)的護(hù)欄連接部5c設(shè)置有用透明材料制成的窗口 6，窗口 6上設(shè)有 箭頭標(biāo)記R，連接部5c上設(shè)置有用于將護(hù)欄裝置5與工作臺(tái)的相對位置進(jìn)行鎖定的鎖緊裝 置7。其中靠近操作者一側(cè)的導(dǎo)向桿12上表面設(shè)有刻度值M1，用于在切割操作時(shí)，能直觀 地看到所切割工件的測量長度。具體操作時(shí)，先將待切割工件平置于工作臺(tái)面2上，再將工 件的一端抵靠在位于鋸片4相對一側(cè)的護(hù)欄主體5a上，通過透明窗口 6便看到標(biāo)示于導(dǎo)向 桿12的刻度值M1，透明窗口上的箭頭標(biāo)記R所對應(yīng)地刻度值即為工件的切割長度，即鋸片 4厚度的中心線至護(hù)欄主體5a相對鋸片一側(cè)的距離。如果該長度需要調(diào)節(jié)，只需將護(hù)欄裝 置5于工作臺(tái)面2上進(jìn)行滑動(dòng)，直至箭頭標(biāo)記R與所定的刻度值M1相正對，然后通過鎖緊 裝置7將護(hù)欄裝置5的該位置進(jìn)行鎖定，即可進(jìn)行切割操作。當(dāng)然，由于導(dǎo)向桿12上相對 鋸片4的左側(cè)及右側(cè)分別設(shè)置有刻度值M1，另外，通過釋放鎖緊裝置7將護(hù)欄裝置5從鋸片 4的一側(cè)移動(dòng)到鋸片另一側(cè)操作十分方便，因此在需要的情況下，操作者也可以將工件一端 抵靠設(shè)置于鋸片4左側(cè)的護(hù)欄主體5a上進(jìn)行切割操作，在測量工件切割長度時(shí)，仍然從護(hù) 欄連接部5c的透明窗口 6進(jìn)行讀數(shù)；由于用于讀數(shù)的透明窗口 6是固定設(shè)置于護(hù)欄5的左
6側(cè)的，因此標(biāo)示于導(dǎo)向桿12表面的刻度值M在其左側(cè)及右側(cè)是不對稱設(shè)置的。
參照圖3，5所示，定位裝置15包括一定位柱16，定位柱16內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)腔16a， 彈簧17以及一用于定位的鋼球18至少有部分被收容于內(nèi)腔16a中，鋼球18與彈簧17彈 性配接，其中定位柱16通過螺釘22固定設(shè)置于工作臺(tái)1并靠近銷軸9的一端。樞軸連接 于工作臺(tái)1的導(dǎo)向桿12的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有第一、第二兩個(gè)定位孔21(圖中僅示出一個(gè))，定 位柱16的鋼球18可選擇地與第一、第二定位孔21配接，從而將工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)10的不同 工作位置進(jìn)行鎖定；圖2所示的工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)10于第一工作位置時(shí)，定位裝置15中的鋼 球18與第一定位孔21相配接。當(dāng)然，本實(shí)施例中的定位結(jié)構(gòu)不局限于將鋼球與定位孔的 進(jìn)行配接，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可考慮采用插銷等其它鎖定結(jié)構(gòu)進(jìn)行替換。
進(jìn)一步參照圖4，圖5所示，當(dāng)需要將工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)10按圖1中A2方向翻轉(zhuǎn)至 延伸狀態(tài)時(shí)，首先需要施加一個(gè)外力于工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)10上，即使得定位裝置15中的鋼球 18脫開與第一定位孔21的嚙合，再使工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)10沿箭頭所示的左側(cè)方向移動(dòng)一定 的距離，使銷軸9靠近凹槽8的最右端，從而使得導(dǎo)向桿11，12端部偏離了右側(cè)的支撐架 14，以避免工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)10以銷軸9為樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)受到干涉；然后再沿A2方向樞轉(zhuǎn)工作 臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)10。 參照圖6所示，工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)10翻轉(zhuǎn)至延伸狀態(tài)時(shí)，使定位裝置15中的鋼球18 嚙合于第二定位孔21中，這樣工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)10的第二個(gè)工作位置被進(jìn)行了鎖定，導(dǎo)向桿 11， 12就不會(huì)在銷軸9上任意滑動(dòng)。此時(shí)導(dǎo)向桿11， 12的原來的下端面轉(zhuǎn)為上端面，而原 來的上端面轉(zhuǎn)為下端面，新的下端面受到支撐件14的支撐。此時(shí)由導(dǎo)向桿11， 12與連接桿 13所定義的第二支撐平面位于第二個(gè)工作平面X2內(nèi)，此第二工作平面X2與工作臺(tái)面2相 互平行，且略低于工作臺(tái)面2 ;本實(shí)施例中，第一工作平面XI與第二工作平面X2是處于同 一水平面。由于導(dǎo)向桿12的上端面上設(shè)置有連接讀數(shù)的刻度值M2，因此在切割較長工件時(shí) 的，通過護(hù)欄裝置5的透明窗口 6能直接觀察到刻度值M2。護(hù)欄5的連接部5b， 5c分別滑 動(dòng)配接于工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)10導(dǎo)向桿11， 12上，當(dāng)需要變化工件的不同切割長度時(shí)，只需將 護(hù)欄裝置5沿導(dǎo)向桿11， 12左右滑動(dòng)，當(dāng)?shù)竭_(dá)所需切割長度所對應(yīng)的刻度值M2時(shí)，將護(hù)欄 裝置5鎖定于導(dǎo)向桿11， 12上，只要將工件的一端抵靠護(hù)欄主體5a的內(nèi)側(cè)，鋸片4所切割 的位置至工件抵靠端部之間的長度即為工件的切割長度；導(dǎo)向桿12上連接刻度值M2的設(shè) 置，使操作者測量工件的切割長度時(shí)更直觀、迅速且方便。如果需要，工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)10上 還可以配設(shè)一寬度適合的支撐板23，該支撐板23也可以由現(xiàn)成的工件替代。
當(dāng)工作結(jié)束，需要將工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)恢復(fù)至折疊狀態(tài)或者進(jìn)行收藏時(shí)，先拆卸下 護(hù)欄裝置5，再可按圖1中箭頭A1所示方向?qū)⒐ぷ髋_(tái)輔助機(jī)構(gòu)IO翻轉(zhuǎn)至折疊位置，收藏折 疊的位置也就是上述的第一工作狀態(tài)的位置。 本實(shí)施方式所揭示工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)IO是樞軸連接于工作臺(tái)1的，且工作臺(tái)輔助機(jī) 構(gòu)10設(shè)置的兩個(gè)不同的支撐平面，每個(gè)支撐平面上設(shè)置有不同的刻度值，可分別適用于不 同工作狀態(tài)下對工件長度的測量；本領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以設(shè)想，如果將工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu) 10以可拆卸的方式連接于工作臺(tái)，然后根據(jù)操作的需要，可將工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)IO折疊鎖定 或者是翻轉(zhuǎn)后再于延伸位置鎖定于工作臺(tái)，同樣能實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明所提出的內(nèi)容。另外，將工 作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)10的第一支撐平面，在折疊狀態(tài)時(shí)所處的第一工作平面X1設(shè)置成與工作臺(tái) 面2為同一水平面，或者將其第二支撐平面在延伸狀態(tài)時(shí)所處的第二工作平面X2設(shè)置成與工作臺(tái)面2處于同一水平面，也屬本發(fā)明所提出的內(nèi)容，因?yàn)閮蓚€(gè)平面共面的情況本身就 屬于兩個(gè)平面相互平行的一種特例。
權(quán)利要求
一種臺(tái)式工具，包括工作臺(tái)(1)，切割裝置(4)，以及至少一個(gè)工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)(10)，其特征在于所述工作臺(tái)設(shè)有工作臺(tái)面(2)，所述工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)設(shè)有第一支撐平面及第二支撐平面，所述第一支撐平面與第二支撐平面能在工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)位于折疊狀態(tài)與伸展?fàn)顟B(tài)時(shí)轉(zhuǎn)換工作，所示第一支撐平面于折疊狀態(tài)時(shí)所處的第一工作平面(X2)與第二支撐平面于延伸狀態(tài)時(shí)所處的第二工作平面(X2)與工作臺(tái)面相平行。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺(tái)式工具，其特征在于所述第一支撐平面及第二支撐平面分別設(shè)置有刻度值(M1，M2)，所述第一、第二支撐平面的刻度值(M1，M2)中至少設(shè)置有一個(gè)連續(xù)的刻度值(M2)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的臺(tái)式工具，其特征在于所述工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)于折疊狀時(shí)，所述第一支撐平面為工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)的上表面，所述第二支撐平面為工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)的下表面，所述第一支撐平面低于工作臺(tái)面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的臺(tái)式工具，其特征在于所述工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)于延伸狀時(shí)，所示第二支撐平面為工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)的上表面，第一支撐平面為工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)的下表面，所述第二支撐平面低于工作臺(tái)面。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺(tái)式工具，其特征在于所述工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)樞軸連接于工作臺(tái)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的臺(tái)式工具，其特征在于所述工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)包括一對平行設(shè)置的導(dǎo)向桿(11,12)以及連接于導(dǎo)向桿之間的連接桿(13)，所述導(dǎo)向桿上活動(dòng)配接有護(hù)欄裝置(5)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的臺(tái)式工具，其特征在于所述工作臺(tái)上設(shè)置有支撐架(14，14')所述支撐架上設(shè)置有用于支撐導(dǎo)向桿的支撐表面(14a，14a')。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的臺(tái)式工具，其特征在于所述導(dǎo)向桿與工作臺(tái)之間設(shè)置有定位裝置(15)，所述定位裝置可選擇地將導(dǎo)向桿與工作臺(tái)的相對位置進(jìn)行鎖定。
9. 一種臺(tái)式工具，包括工作臺(tái)(l)，切割裝置(4)，以及至少一個(gè)工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)(10)，其特征在于所述工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)設(shè)有第一支撐平面及第二支撐平面，所述第一支撐平面設(shè)置有第一刻度值(Ml)，所述第二支撐平面設(shè)置有第二刻度值(M2)，且所述工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)能在折疊狀態(tài)與伸展?fàn)顟B(tài)之間進(jìn)行轉(zhuǎn)換工作。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的臺(tái)式工具，其特征在于所述工作臺(tái)設(shè)置有工作臺(tái)面(2)，所述工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)于折疊狀時(shí)，所述第一支撐平面為工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)的上表面，所述第二支撐平面為工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)的下表面，所述第一支撐平面低于工作臺(tái)面。
11. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的臺(tái)式工具，其特征在于所述工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)于延伸狀時(shí)，所述第二支撐平面為工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)的上表面，第一支撐平面為工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)的下表面，所述第二支撐平面低于工作臺(tái)面。
12. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的臺(tái)式工具，其特征在于所述工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)樞軸連接于工作臺(tái)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的臺(tái)式工具，其特征在于所述工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)包括一對平行設(shè)置的導(dǎo)向桿(11,12)以及連接于導(dǎo)向桿之間的連接桿(13)，所述導(dǎo)向桿上活動(dòng)配設(shè)有護(hù)欄裝置(5)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的臺(tái)式工具，其特征在于所述工作臺(tái)上設(shè)置有支撐架(14，14')所述支撐架上設(shè)置有用于支撐導(dǎo)向桿的支撐表面(14a，14a')。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的臺(tái)式工具，其特征在于所述導(dǎo)向桿與工作臺(tái)之間設(shè)置有 定位裝置(15)，所述定位裝置可選擇地將導(dǎo)向桿與工作臺(tái)的相對位置進(jìn)行鎖定。
全文摘要
一種臺(tái)式工具，包括工作臺(tái)，切割裝置，以及至少一個(gè)工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)設(shè)有工作臺(tái)面所述工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)設(shè)有第一支撐平面及第二支撐平面，所述第一支撐平面與第二支撐平面能在工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)位于折疊狀態(tài)與伸展?fàn)顟B(tài)時(shí)轉(zhuǎn)換工作，所示第一支撐平面與第二支撐平面與工作臺(tái)面分別平行；該工作臺(tái)輔助機(jī)構(gòu)可根據(jù)操作需要，轉(zhuǎn)換至不同的工作狀態(tài)，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，且不占空間。
文檔編號(hào)B27B5/16GK101733473SQ20081023592
公開日2010年6月16日 申請日期2008年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月17日
發(fā)明者吉紹山, 陳國軍 申請人:蘇州寶時(shí)得電動(dòng)工具有限公司