專利名稱：臺式工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種臺式工具，尤其是一種斜斷鋸。
背景技術(shù)：
臺式工具是一種利用電機(jī)驅(qū)動鋸片旋轉(zhuǎn)，從而用于鋸切工件的機(jī)械，其一般包括 斜斷鋸、臺鋸等等。傳統(tǒng)的斜斷鋸包括用來放置工件的底座、配接在底座上的支撐架、及配 接在支撐架上的鋸機(jī)構(gòu)，其中支撐架帶動鋸機(jī)構(gòu)可以相對于垂直位置做傾斜切割，而由于 傳統(tǒng)的斜斷鋸中馬達(dá)水平設(shè)置，這樣支撐架只能相對于垂直位置向一側(cè)傾斜運動，否則會 使得馬達(dá)殼體與護(hù)欄或底座產(chǎn)生干涉，所以傳統(tǒng)的斜斷鋸一般只能向左傾斜來切割工件， 其最大的傾斜角在45度左右。而這種斜斷鋸由于只能實現(xiàn)單向左側(cè)傾斜切割，所以在需要 向右側(cè)傾斜切割時，只能將工件翻轉(zhuǎn)過來，利用左側(cè)擺動來實現(xiàn)，使用起來非常不方便，從 而大大限制了斜斷鋸的使用范圍，無法滿足不同使用者的要求。在實際操作過程中，也增加 了操作者的勞動強(qiáng)度，同時降低了工作效率。對此，業(yè)界技術(shù)人員做了相應(yīng)的改進(jìn)，如美國專利申請US2006/0101967號揭示了 一種斜斷鋸，該斜斷鋸包括工作臺、和樞轉(zhuǎn)連接在工作臺上的鋸機(jī)構(gòu)，其中鋸機(jī)構(gòu)包括馬達(dá) 和由馬達(dá)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的鋸片，且馬達(dá)豎直設(shè)置在鋸片的右側(cè)，以減少馬達(dá)殼體與護(hù)欄或底座 產(chǎn)生干涉，從而實現(xiàn)雙擺切割。而馬達(dá)設(shè)置在鋸片的右側(cè)，會遮蓋住鋸片右側(cè)的部分工件， 從而影響了操作者的觀察視野；而由于鋸機(jī)構(gòu)中的馬達(dá)重量最大，所以整個鋸機(jī)構(gòu)的重心 靠近馬達(dá)，而該斜斷鋸中馬達(dá)靠近鋸片軸設(shè)置，如此就使得鋸機(jī)構(gòu)的重心靠前，也就是說鋸 機(jī)構(gòu)的重心與鋸機(jī)構(gòu)的樞轉(zhuǎn)軸之間的垂直距離較遠(yuǎn)，這樣力臂增加，影響了鋸機(jī)構(gòu)的復(fù)位。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、具有更好的觀察視野的臺式工具。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案一種臺式工具，包括工作臺、和連接在 工作臺上的鋸機(jī)構(gòu)，所述鋸機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)、由馬達(dá)驅(qū)動的馬達(dá)軸、鋸片軸、安裝在鋸片軸上 的鋸片、以及設(shè)置在鋸片軸和馬達(dá)軸之間的傳動機(jī)構(gòu)，其中馬達(dá)通過傳動機(jī)構(gòu)來驅(qū)動鋸片 旋轉(zhuǎn)，所述鋸片具有鋸片平面，所述傳動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述馬達(dá)軸上的第一齒輪、和與第 一齒輪嚙合的第二齒輪、設(shè)置在所述鋸片軸上的第三齒輪、和與第三齒輪嚙合的第四齒輪、 以及中間軸，其中第二、第四齒輪分別設(shè)置在所述中間軸上，所述中間軸具有中間軸軸線， 且所述中間軸軸線位于垂直于鋸片平面的基準(zhǔn)平面內(nèi)，所述第一齒輪和所述第三齒輪在基 準(zhǔn)平面的投影位于所述中間軸軸線的同一側(cè)。優(yōu)選的，所述第一齒輪和所述第三齒輪在基準(zhǔn)平面的投影位于所述中間軸軸線靠 近所述鋸片平面的同一側(cè)。優(yōu)選的，所述第一、第二齒輪是圓柱齒輪。如此，所述中間軸相對于所述鋸片平面 平行設(shè)置。當(dāng)然，所述第一、第二齒輪也可以是圓錐齒輪。如此，所述中間軸相對于所述鋸片平面傾斜設(shè)置。所述第三、第四齒輪是圓錐齒輪。當(dāng)然，所述第三、第四齒輪也可以是準(zhǔn)雙曲面齒輪。所述第一齒輪具有靠近所述馬達(dá)的第一端面和相對設(shè)置的第二端面，其中所述第 二端面到鋸片軸的最小距離不小于鋸片的半徑。從而增加了馬達(dá)與底座之間的空間，從而 可以任意設(shè)計高效率的集塵裝置。所述馬達(dá)可旋轉(zhuǎn)設(shè)置在馬達(dá)殼體中，所述馬達(dá)殼體與所述鋸片平面相交，從而減 少馬達(dá)殼體與固定護(hù)罩整體寬度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果將第一齒輪和第三齒輪位于中間軸軸線的 同一側(cè)設(shè)置，如此馬達(dá)軸到鋸片平面的距離小于中間軸到鋸片平面的距離，從而使得鋸機(jī) 構(gòu)相對于垂直位置做左、右傾斜運動，實現(xiàn)雙擺切割；而且結(jié)構(gòu)比較緊湊，具有更好的觀察 視野。加上設(shè)置在馬達(dá)軸的第一齒輪遠(yuǎn)離鋸片軸，也就是說馬達(dá)向后靠近鋸機(jī)構(gòu)的樞轉(zhuǎn)軸， 如此鋸機(jī)構(gòu)的重心與樞轉(zhuǎn)軸之間的垂直距離縮短，這樣力臂縮短，提高了鋸機(jī)構(gòu)的復(fù)位能 力。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行具體的闡述。圖1是斜斷鋸的右視圖，此時斜斷鋸處于工作位置。圖2是斜斷鋸的右視圖，此時斜斷鋸處于休止位置。圖3是圖1中沿A-A線部分剖示圖，此時馬達(dá)軸和中間軸均平行于鋸片平面設(shè)置。圖4是圖1中沿A-A線部分剖示圖，此時馬達(dá)軸平行于鋸征平面設(shè)置；中間軸相對 于鋸片平面傾斜設(shè)置。圖5是圖1中沿A-A線部分剖示圖，此時中間軸平行于鋸征平面設(shè)置；馬達(dá)軸相對 于鋸片平面傾斜設(shè)置。其中1.底座 2.工作臺 20.鎖緊機(jī)構(gòu) 21.工作臺臺面 3.鋸機(jī)構(gòu) 30.樞轉(zhuǎn)軸 31.鋸片 311.鋸片軸 312.鋸片軸軸線 32.馬達(dá)殼體 33.馬達(dá) 331.馬達(dá)軸 332.馬達(dá)軸軸線 34.固定護(hù)罩 341.收容腔 35.活動護(hù)罩 36.手柄 4.支撐架41.樞軸 5.傳動機(jī)構(gòu) 51.第一級減速機(jī)構(gòu)511.第一齒輪 512.第二齒輪 52.第二級減速機(jī)構(gòu)521.第三齒輪 522.第四齒輪 53.中間軸531.中間軸軸線
具體實施例方式
下面就以最佳實施例，來說明本發(fā)明的創(chuàng)作構(gòu)思。 臺式工具一般包括了斜斷鋸、滑動斜斷鋸、臺鋸等等，下面結(jié)合臺式工具中的典型產(chǎn)品，斜斷鋸來闡述本發(fā)明的創(chuàng)作構(gòu)思及優(yōu)點。通常斜斷鋸有一個工作位置，如圖1所示；相應(yīng)地，斜斷鋸還有一個休止位置，如 圖2所示。斜斷鋸包括底座1、樞轉(zhuǎn)配接在底座1上的工作臺2、樞轉(zhuǎn)配接在工作臺2上的 支撐架4、以及樞轉(zhuǎn)配接在支撐架4上的鋸機(jī)構(gòu)3，其中支撐架4通過樞軸41可樞轉(zhuǎn)的設(shè)置 在工作臺2上，鋸機(jī)構(gòu)3通過樞轉(zhuǎn)軸30可樞轉(zhuǎn)的設(shè)置在支撐架4上，從而使得鋸機(jī)3能繞 著樞轉(zhuǎn)軸30在工作位置和休止位置之間樞轉(zhuǎn)。樞轉(zhuǎn)軸30作為鋸機(jī)構(gòu)3的樞轉(zhuǎn)軸，其上還 套設(shè)有扭簧(未圖示)，這樣操作者下壓鋸機(jī)構(gòu)3使其樞轉(zhuǎn)，則壓縮扭簧切割工件，而當(dāng)切割 好工件后，鋸機(jī)構(gòu)3在扭簧的作用下快速復(fù)位。在描述中，除非另外指出，方向術(shù)語，如左、 右、前、后、上和下等，都是相對于正常使用該斜斷鋸的方向。底座1具有靠近操作者操作的前側(cè)、和與前側(cè)相對設(shè)置的后側(cè)，且該底座1上對稱 設(shè)有護(hù)欄11，該護(hù)欄11主要用于在豎直方向上抵靠工件，便于切割工件。工作臺2可旋轉(zhuǎn) 的設(shè)置在底座1上，在工作臺2和底座1之間設(shè)有將工作臺2鎖緊在底座1上的鎖緊機(jī)構(gòu) 20。工作臺20具有水平方向上支撐工件的工作臺臺面21。支撐架4通過樞軸41可樞轉(zhuǎn)的連接在工作臺2上，從而使得該支撐架4可帶動鋸 組件3圍繞該樞軸41相對于工作臺2在順時針和逆時針兩個方向轉(zhuǎn)動來傾斜一定角度切 割工件，也就是說鋸組件3可相對于工作臺2向左、右兩側(cè)傾斜來實現(xiàn)雙擺切割，操作者可 以根據(jù)需要自行調(diào)整該鋸組件3的角度，進(jìn)而以不同的角度傾斜切割工件。鋸機(jī)構(gòu)3包括鋸片31、及驅(qū)動鋸片31旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)33、固定護(hù)罩34和活動護(hù)罩35， 其中馬達(dá)33可旋轉(zhuǎn)設(shè)置在馬達(dá)殼體32中，固定護(hù)罩34與馬達(dá)殼體32固連，用以遮蓋住部 分鋸片31，且固定護(hù)罩34還設(shè)有收容馬達(dá)殼體32的收容腔341 ；活動護(hù)罩35鉸接在固定 護(hù)罩34上，用來在非切割位置，遮蓋住剩余的鋸片31，而且活動護(hù)罩35可以相對固定護(hù)罩 34旋轉(zhuǎn)，以暴露鋸片31用來切割工件，活動護(hù)罩35連接有活動護(hù)罩驅(qū)動裝置(未圖示)， 用來快速打開和關(guān)上活動護(hù)罩。在鋸機(jī)構(gòu)3上還設(shè)有手柄36，該手柄36用于操作者握持鋸 機(jī)構(gòu)3進(jìn)行工作，在手柄36上設(shè)有開關(guān)(未圖示)，用來啟動和關(guān)閉馬達(dá)33。固定護(hù)罩34 通過樞轉(zhuǎn)軸30與支撐架4旋轉(zhuǎn)連接，從而，操作手柄36就可以使鋸機(jī)構(gòu)3上、下樞轉(zhuǎn)來切 割工作。如圖3所示，鋸片31具有鋸片平面且配接在鋸片軸311上，由于鋸片31有一定的 厚度，因此把鋸片31理想化認(rèn)為其厚度極小時，鋸片31所在的平面即是鋸片平面，鋸片軸 311具有鋸片軸軸線312 ；馬達(dá)33前后方向設(shè)置，且馬達(dá)殼體32與鋸片平面相交；由馬達(dá) 33驅(qū)動的馬達(dá)軸331具有馬達(dá)軸軸線332。斜斷鋸還界定了一個穿過鋸片軸311且與工作 臺臺面21平行的中間平面(未圖示)，參見圖1所示，斜斷鋸處于工作位置，馬達(dá)33相對于 中間平面向上傾斜設(shè)置，當(dāng)然，該馬達(dá)33也可以相對于底座1垂直設(shè)置。如圖2所示，斜斷 鋸處于休止位置，馬達(dá)33相對于中間平面向下傾斜設(shè)置。再參見圖3所示，鋸機(jī)構(gòu)3還包括設(shè)置在鋸片軸311和馬達(dá)軸331之間傳動機(jī)構(gòu) 5，馬達(dá)33通過該傳動機(jī)構(gòu)5來驅(qū)動鋸片31旋轉(zhuǎn)。該傳動機(jī)構(gòu)5包括第一級減速機(jī)構(gòu)51、 第二級減速機(jī)構(gòu)52、以及用于連接該第一、第二級減速機(jī)構(gòu)51、52的中間軸53，其中中間 軸53具有與馬達(dá)軸331配接的第一端、和與鋸片軸311配接的第二端，且具有中間軸軸線 531。中間軸軸線531位于垂直于鋸片平面的基準(zhǔn)平面內(nèi)。在本實施例中，第一級減速機(jī)構(gòu)51是圓柱齒輪組，包括設(shè)置在馬達(dá)軸331上的第一齒輪511、和與第一齒輪511嚙合的第二齒輪512，其中第二齒輪512設(shè)置在中間軸53的 第一端，且第一、第二齒輪511、512是圓柱齒輪。如此，中間軸53和馬達(dá)軸331與鋸片平面 平行，且馬達(dá)軸331到鋸片平面的距離不大于中間軸53到鋸片平面的距離，也就是說馬達(dá) 軸軸線332到鋸片平面的距離小于或等于中間軸軸線531到鋸片平面的距離，在這里，馬達(dá) 軸331和中間軸53到鋸片平面的距離都是其實際長度中的軸線與鋸片平面之間的距離。如 此，馬達(dá)殼體32與鋸片平面相交，從而馬達(dá)33與馬達(dá)殼體32更靠近鋸片31，從而使得結(jié)構(gòu) 比較緊湊。設(shè)置在馬達(dá)軸331上的第一齒輪511遠(yuǎn)離鋸片軸331設(shè)置，第一齒輪511具有靠 近馬達(dá)33的第一端面和相對設(shè)置的第二端面，其中第二端面到鋸片軸311的鋸片軸軸線 312的最小距離不小于鋸片的半徑。同時，中間軸53的長度(指的是中間軸實際長度)不 小于鋸片31的半徑，如此使得馬達(dá)殼體32可以遠(yuǎn)離底座1設(shè)置(如圖1和圖2所示)，增 大了馬達(dá)殼體32與底座1之間的空間，如此可以很方便地設(shè)置集塵裝置，從而提高集塵效 率。而且也使得馬達(dá)33向后靠近鋸機(jī)構(gòu)3的樞轉(zhuǎn)軸30設(shè)置，如此鋸機(jī)構(gòu)3的重心與樞轉(zhuǎn) 軸30之間的垂直距離縮短，這樣力臂縮短，提高了鋸機(jī)構(gòu)3的復(fù)位能力。第二級減速機(jī)構(gòu)52是圓錐齒輪組，包括設(shè)置在鋸片軸311上的第三齒輪521、和與 第三齒輪521嚙合的第四齒輪522，其中第四齒輪522設(shè)置在中間軸53的另一端，第三、第 四齒輪521、522是圓錐齒輪且是90度圓錐齒輪，如此中間軸53垂直鋸片軸311設(shè)置。當(dāng) 然，如本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知的，可以利用圓錐齒輪的錐度來改變中間軸53與鋸片軸 311之間的夾角。當(dāng)然，該第二級減速機(jī)構(gòu)52也可以是準(zhǔn)雙曲面齒輪組，也就是說第三、第四齒輪 521、522是準(zhǔn)雙曲面齒輪。由于利用準(zhǔn)雙曲面齒輪作為傳動機(jī)構(gòu)，使得在進(jìn)行切割工作時可 以很好的減小噪音，而且傳動平穩(wěn)，可以提高切割精度。再參見圖3，設(shè)置在馬達(dá)軸331上的第一齒輪511和設(shè)置在鋸片軸331上的第三齒 輪521在基準(zhǔn)平面的投影位于中間軸軸線531的同一側(cè)，且位于中間軸軸線531靠近鋸片 平面的同一側(cè)。如此使得馬達(dá)軸331到鋸片平面的距離小于或等于中間軸53到鋸片平面 的距離，馬達(dá)殼體32與鋸片平面相交，且使馬達(dá)33與馬達(dá)殼體32更靠近鋸片31，這樣，可 以減少馬達(dá)殼體32和固定護(hù)罩34在左、右方向上的整體寬度，防止了馬達(dá)殼體32與護(hù)欄 11或底座1產(chǎn)生干涉。從而鋸機(jī)構(gòu)3可以實現(xiàn)左、右45度雙側(cè)擺動，甚至擺動范圍可以到 達(dá)50度左右。而且馬達(dá)33與馬達(dá)殼體32更靠近鋸片31可以使得結(jié)構(gòu)比較緊湊，如此為 操作者提供了更好的觀察視野。如圖4至圖5所示，本發(fā)明中第一級減速機(jī)構(gòu)51也可以是圓錐齒輪組，其同樣可 以實現(xiàn)本發(fā)明的目的。該第一級減速機(jī)構(gòu)51中安裝在馬達(dá)軸331上第一齒輪511、及與第 一齒輪511嚙合的第二齒輪512是圓錐齒輪。如此，利用圓錐齒輪的錐度可以改變中間軸 53和馬達(dá)軸331相對于鋸片平面的夾角。如圖4所示，中間軸53相對于鋸片平面傾斜設(shè)置，而馬達(dá)軸331平行于鋸片平面， 也就是中間軸53與馬達(dá)軸331具有一定的夾角，而該夾角是銳角。同樣該馬達(dá)軸331靠近 鋸片設(shè)置，其與鋸片平面之間的距離不大于中間軸53到鋸片平面的最小距離，在這里，馬 達(dá)軸331和中間軸53到鋸片平面的距離都是其實際長度中的軸線與鋸片平面之間的距離。而第二級減速機(jī)構(gòu)52是圓錐齒輪組，其中第三、第四齒輪521、522并不是90度圓錐齒輪，中間軸53與鋸片軸311并非垂直設(shè)置。如圖5所示，中間軸53相對于鋸片平面平行設(shè)置，而馬達(dá)軸331相對于鋸片平面 傾斜設(shè)置，也就是中間軸53與馬達(dá)軸331具有一定的夾角，而該夾角是銳角。同樣該馬達(dá) 軸331靠近鋸片設(shè)置，其與鋸片平面之間的最小距離不大于中間軸53到鋸片平面的距離， 在這里，馬達(dá)軸331和中間軸53到鋸片平面的距離都是其實際長度中的軸線與鋸片平面之 間的距離。而第二級減速機(jī)構(gòu)52是圓錐齒輪組，其中第三、第四齒輪521、522是90度圓錐齒 輪，中間軸53與鋸片軸311垂直設(shè)置。當(dāng)然，還可以根據(jù)傳動機(jī)構(gòu)5中不同錐度的圓錐齒輪，使馬達(dá)軸331與中間軸53 平行設(shè)置，但相對于鋸片平面傾斜設(shè)置，或是馬達(dá)軸331與中間軸53不平行，也均相對于鋸 片平面傾斜設(shè)置。但是，不管第一級減速機(jī)構(gòu)51是圓柱齒輪級或圓錐齒輪組，第二級減速 機(jī)構(gòu)52是圓錐齒輪組或準(zhǔn)雙曲面齒輪級，其中設(shè)置在馬達(dá)軸331上的第一齒輪511與設(shè)置 在鋸片軸331上的第三齒輪521在基準(zhǔn)平面上的投影均位于中間軸軸線531的同一側(cè)，且 為靠近鋸片平面的同一側(cè)。而且馬達(dá)軸331與鋸片平面之間的距離小于中間軸53到鋸片 平面之間的距離，如此使得馬達(dá)殼體32可以與鋸片平面相交，且使馬達(dá)與馬達(dá)殼體32更靠 近鋸片31，減少馬達(dá)殼體32和固定護(hù)罩34的整體寬度，防止了馬達(dá)殼體32與護(hù)欄11或底 座1產(chǎn)生干涉。從而鋸機(jī)構(gòu)3可以實現(xiàn)左、右45度雙側(cè)擺動，甚至擺動范圍可以到達(dá)50度 左右。而且馬達(dá)與馬達(dá)殼體32更靠近鋸片31可以使得結(jié)構(gòu)比較緊湊，如此為操作者提供 了更好的觀察視野。上述的實施例僅僅是為了讓本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本發(fā)明而提供的最優(yōu)選的實施 方式。本發(fā)明并不僅限于上述具體的實施例。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員所易于思及的改進(jìn)均在 本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種臺式工具，包括工作臺、和連接在工作臺上的鋸機(jī)構(gòu)，所述鋸機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)、由馬達(dá)驅(qū)動的馬達(dá)軸、鋸片軸、安裝在鋸片軸上的鋸片、以及設(shè)置在鋸片軸和馬達(dá)軸之間的傳動機(jī)構(gòu)，其中馬達(dá)通過傳動機(jī)構(gòu)來驅(qū)動鋸片旋轉(zhuǎn)，所述鋸片具有鋸片平面，所述傳動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述馬達(dá)軸上的第一齒輪、和與第一齒輪嚙合的第二齒輪、設(shè)置在所述鋸片軸上的第三齒輪、和與第三齒輪嚙合的第四齒輪、以及中間軸，其中第二、第四齒輪分別設(shè)置在所述中間軸上，所述中間軸具有中間軸軸線，且所述中間軸軸線位于垂直于鋸片平面的基準(zhǔn)平面內(nèi)，其特征在于所述第一齒輪和所述第三齒輪在基準(zhǔn)平面的投影位于所述中間軸軸線的同一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺式工具，其特征在于所述第一齒輪和所述第三齒輪在基 準(zhǔn)平面的投影位于所述中間軸軸線靠近所述鋸片平面的同一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺式工具，其特征在于所述第一、第二齒輪是圓柱齒輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的臺式工具，其特征在于所述中間軸相對于所述鋸片平面平 行設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺式工具，其特征在于所述第一、第二齒輪是圓錐齒輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的臺式工具，其特征在于所述中間軸相對于所述鋸片平面傾 斜設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺式工具，其特征在于所述第三、第四齒輪是圓錐齒輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺式工具，其特征在于所述第三、第四齒輪是準(zhǔn)雙曲面齒輪。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺式工具，其特征在于所述第一齒輪具有靠近所述馬達(dá)的 第一端面和相對設(shè)置的第二端面，其中所述第二端面到鋸片軸的最小距離不小于鋸片的半 徑。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺式工具，其特征在于所述馬達(dá)可旋轉(zhuǎn)設(shè)置在馬達(dá)殼體 中，所述馬達(dá)殼體與所述鋸片平面相交。
全文摘要
一種臺式工具，包括工作臺、和連接在工作臺上的鋸機(jī)構(gòu)，鋸機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)、由馬達(dá)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的鋸片、及傳動機(jī)構(gòu)，傳動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在馬達(dá)軸上的第一齒輪、和與第一齒輪嚙合的第二齒輪、設(shè)置在鋸片軸上的第三齒輪、和與第三齒輪嚙合的第四齒輪、以及中間軸，第一齒輪和第三齒輪在基準(zhǔn)平面的投影位于中間軸軸線的同一側(cè)。如此，馬達(dá)殼體與鋸片平面相交，從而使得馬達(dá)與馬達(dá)殼體更靠近鋸片，減少馬達(dá)殼體和固定護(hù)罩的整體寬度，防止了馬達(dá)殼體與護(hù)欄或底座產(chǎn)生干涉。而且馬達(dá)與馬達(dá)殼體更靠近鋸片可以使得結(jié)構(gòu)比較緊湊，如此為操作者提供了更好的觀察視野。
文檔編號B23D45/16GK101987380SQ20091018362
公開日2011年3月23日 申請日期2009年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月31日
發(fā)明者哈利·索默, 格雷厄姆·格哈德, 沃倫·布朗 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司