專利名稱：全自動木地板基板仿形切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種全自動木地板基板仿形切割機(jī)。
背景技術(shù)：
在人造板層壓復(fù)合地板生產(chǎn)過程中，必須通過切割工具將一張木地板基板分割成多片同 成品木地板規(guī)格接近的半成品木地板條，然后對每片半成品木地板條四周進(jìn)行銑形開槽加工 成為成品木地板?，F(xiàn)有的切割工具主要有自動化多片鋸切割機(jī)同單片手推鋸切割機(jī)，工作原 理都是將木地板基板一次鋸斷成多片半成品木地板條，并不適用于復(fù)合地板節(jié)能仿形切割法。 復(fù)合地板節(jié)能仿形切割法(見專利申請?zhí)?00810172649.6)則是通過對木地板基板JH反兩 面開出多道相互錯位平行不通透的上槽同下槽，在將相鄰一組上槽同下槽之間的連接部位做 無損耗切割分成木地板條?，F(xiàn)有的切割設(shè)備在采用復(fù)合地板節(jié)能仿形切割法進(jìn)行加工生產(chǎn)半 成品木地板條時，自動化多片鋸切割機(jī)需要在地板基板上一面開槽后，在將木地板基板翻轉(zhuǎn) 后，在木地板基板的另一面開槽，由于自動化多片鋸設(shè)備安裝鋸片的鋸切軸并不能做垂直方 向的調(diào)節(jié)，只能通過鋸片的大小來決定木地板基板上下槽的切割深度，影響了木地板基板上 下槽的切割深度的精確性，同時在翻轉(zhuǎn)木地板基板的過程中，也容易使木地板基板上下槽的 切割位置產(chǎn)生偏差，影響木地板基板仿形切割的效果。采用手推鋸切割一次只能開出一條槽 口，在效率上，精確性上存在嚴(yán)重不足，無操作性，不適合規(guī)模生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的內(nèi)容是設(shè)計一種全自動木地板基板仿形切割機(jī)，使其適用復(fù)合地板節(jié)能仿形切 割法，解決木地板基板上下槽同時錯位平行開槽切割的問題，實現(xiàn)對木地板基板的仿形切割。
實現(xiàn)上述目的而采取的技術(shù)方案包括，切割設(shè)備，安裝在切割設(shè)備上的上槽切割鋸片、 上槽切割刀、下槽切割鋸片及下槽切割刀，以及安裝在切割設(shè)備上的導(dǎo)向輸送輥、定位導(dǎo)向 輥組成。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的根據(jù)木地板基板預(yù)定的上槽丌槽位置及上槽切割深度，確 定安裝在上槽鋸切軸上上槽切割鋸片的片數(shù)同上槽切割鋸片安裝位置，調(diào)節(jié)上槽鋸切軸的位 置；根據(jù)木地板基板預(yù)定的下槽開槽位置及下槽切割深度，確定安裝在下槽鋸切軸上下槽切 割鋸片的片數(shù)同下槽切割鋸片安裝位置，調(diào)節(jié)下槽鋸切軸的位置；根據(jù)木地板基板預(yù)定的上 槽同下槽之間連接部位的具體情況，在切割設(shè)備上安裝上槽切割刀及下槽切割刀；根據(jù)木地板基板的實際厚度，調(diào)節(jié)上導(dǎo)向輸送輥及定位導(dǎo)向輥的位置；切割時，將木地板基板平放到 進(jìn)料平臺上，由導(dǎo)向傳送輥傳送木地板基板，經(jīng)上槽切割鋸片，下槽切割鋸片，上槽切割刀， 下槽切割刀，將木地板基板分割成多片半成品木地板條，完成對木地板基板的仿形切割。 本發(fā)明的優(yōu)點在于
1) 本裝置采用了上槽切割鋸片及下槽切割鋸片，解決了木地板基板的上槽及下槽同時 切割開槽的問題，提高了生產(chǎn)效率，減小了上下槽切割開槽時產(chǎn)生的誤差。
2) 本裝置采用了上鋸切軸及下鋸切軸垂直方向的可調(diào)性，解決了上槽及下槽切割深度的問題。
3) 本裝置采用了上槽切割刀及下槽切割刀，木地板基板在上槽和下槽開出的同時，通 過上槽切割刀及下槽切割刀對上槽和下槽之間的連接部位進(jìn)行無損耗切割，免去了采用機(jī)械 或人工的方法對連接部位彎折，使連接部位自然斷裂成木地板條這條工序，提高了生產(chǎn)效率。
4) 本裝置采用了定位導(dǎo)向輥，因而具有穩(wěn)定木地板基板的功能，提高切割開槽時精準(zhǔn)度。
5) 本裝置采用了導(dǎo)向輸送輥，因而具有自動穿送功能，減輕了勞動強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)
風(fēng)險。


圖1是全自動木地板基板仿形切割機(jī)剖面圖，
圖2是全自動木地板基板仿形切割機(jī)平面圖 圖3是全自動木地板基板仿形切割機(jī)立體圖
圖中1上導(dǎo)向輸送輥，2下導(dǎo)向輸送輥，3定位導(dǎo)向輥，4下槽鋸切軸，5下槽切割鋸片，6 下槽切割刀，7鋸片定位卡套，8上槽鋸切軸，9上槽切割鋸片，IO上槽切割刀，ll木地板 基板，12下切割槽，13上切割槽，14下槽鋸切軸調(diào)節(jié)器，15上槽鋸切軸調(diào)節(jié)器，16上導(dǎo)向 輸送輥調(diào)節(jié)器，17邊緣定位靠尺，18邊緣定位靠尺調(diào)節(jié)器，19定位導(dǎo)向輥調(diào)節(jié)器，20上鋸 切軸蓋。A進(jìn)料平臺，B出料平臺。
具體實施例方式
本裝置實施例，如圖1-3所示，包括切割設(shè)備，安裝在切割設(shè)備上的下槽鋸切軸4，下 槽切割刀6，上槽鋸切軸8，上槽切割刀10，上導(dǎo)向輸送輥l，下導(dǎo)向輸送輥2，定位導(dǎo)向輥 3，以及安裝在下槽鋸切軸4上的若干個下槽切割鋸片5同安裝在上槽鋸切軸8上的若干個上 槽切割鋸片9組成。.具體實施步驟
1、 根據(jù)木地板基板11預(yù)定分割的片數(shù)及上槽和下槽的切割位置(錯位平行)，在上槽鋸 切軸8上使用鋸片定位卡套7安裝固定上槽切割鋸片9，在下槽鋸切軸4上使用鋸片定位卡 套7安裝固定下槽切割鋸片5。
2、 根據(jù)木地板基板11上預(yù)定的相鄰一組上槽同下槽之間連接部位的具體情況，選擇安 裝上槽切割刀10及下槽切割刀6，，如果預(yù)定上槽同下槽之間無連接部位產(chǎn)生，則不用安裝 下槽切割刀6及上槽切割刀10。
3、 根據(jù)木地板基板11下槽預(yù)定切割深度，使用下槽鋸切軸調(diào)節(jié)器14對下槽鋸切軸4進(jìn) 行垂直方向的調(diào)節(jié)，使下槽切割鋸片5的切割深度符合木地板基板11下槽預(yù)定切割深度。
4、 根據(jù)木地板基板11上槽預(yù)定切割深度，使用上槽鋸切軸調(diào)節(jié)器15對上槽鋸切軸8進(jìn) 行垂直方向的調(diào)節(jié)，使上槽切割鋸片9的切割深度符合上槽預(yù)定切割深度。
5、 根據(jù)木地板基板11的厚度，使用上導(dǎo)向輸送輥調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)16對上導(dǎo)向輸送輥1進(jìn)行 垂直方向的調(diào)節(jié)，使上導(dǎo)向輸送輥1能夠起到輸送木地板基板11的作用。
6、 根據(jù)木地板基板ll的厚度，使用定位導(dǎo)向輥調(diào)節(jié)器19對定位導(dǎo)向輥3進(jìn)行垂直方向 的調(diào)節(jié)，使定位導(dǎo)向輥3同木地板基板11接觸，從而避免切割鋸片(5、 9)在開槽過程中由 于高速旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致木地板基板11產(chǎn)生垂直方向的上翹或水平方向的位移，工作原理為定位導(dǎo)向 輥3給木地板基板11 一個同切割鋸片(5、 9)反方向的力，使木地板基板11保持正確的傳 送軌道，保證了上切割槽13及下切割槽12的切割精度，避免切割位置及切割深度誤差的產(chǎn) 生。
7、 根據(jù)木地板基板11的寬度，使用邊緣定位靠尺調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)18對邊緣定位靠尺17進(jìn) 行水平方向的調(diào)節(jié)，使木地板基板11在通過切割設(shè)備時不會產(chǎn)生偏差。
8、 切割時，將木地板基板ll放置在進(jìn)料平臺A上，由上導(dǎo)向輸送輥l及下導(dǎo)向輸送輥 2傳送木地板基板11移動，當(dāng)經(jīng)過下槽切割鋸片5及上槽切割鋸片9時，開出下切割槽12 同上切割槽13，同時下槽切割刀6及上槽切割刀10對下切割槽12同上切割槽13之間的連 接部位進(jìn)行無損耗切割，將木地板基板11分割成多片半成品木地板條，完成木地板基板的仿 形切割。
權(quán)利要求
1、一種全自動木地板基板仿形切割機(jī)，包括上槽切割鋸片、上槽切割刀、下槽切割鋸片及下槽切割刀，以及安裝在切割設(shè)備上的導(dǎo)向輸送輥、定向?qū)蜉伒冉M成，其特征在于，根據(jù)木地板基板預(yù)定上下槽的切割深度、上下槽的開槽位置及木地板基板分割的片數(shù)，確定上槽鋸切軸的位置及安裝在上槽鋸切軸上上槽切割鋸片的位置，上槽切割鋸片的片數(shù)；確定下槽鋸切軸的位置及安裝在下槽鋸切軸上下槽切割鋸片的位置，下槽切割鋸片的片數(shù)；并根據(jù)木地板基板預(yù)定上槽同下槽之間連接處的情況，在切割設(shè)備上安裝上槽切割刀及下槽切割刀。
2、 根據(jù)權(quán)利請求l所述的全自動木地板基板仿形切割機(jī)，其特征在于，由木地板基板預(yù) 定分割的片數(shù)、木地板基板下槽的切割位置，決定下槽鋸切軸上安裝的下槽切割鋸片的安裝 片數(shù)及安裝位置。
3、 根據(jù)權(quán)利請求l所述的全自動木地板基板仿形切割機(jī)，其特征在于，由木地板基板預(yù) 定分割的片數(shù)、木地板基板上槽的切割位置，決定上槽鋸切軸上安裝的上槽切割鋸片的安裝 片數(shù)同安裝位置。
4、 根據(jù)權(quán)利請求l所述的全自動木地板基板仿形切割機(jī)，其特征在于，由木地板基板上 槽的實際預(yù)定切割深度，決定上槽鋸切軸的位置，上槽鋸切軸可垂直方向上下位置調(diào)節(jié)。
5、 根據(jù)權(quán)利請求l所述的全自動木地板基板仿形切割機(jī)，其特征在于，由木地板基板下 槽的預(yù)定切割深度，決定下槽鋸切軸的位置，下槽鋸切軸可垂直方向上下位置調(diào)節(jié)。
6、 根據(jù)權(quán)利請求l所述的全自動木地板基板仿形切割機(jī)，其特征在于，由木地板基板預(yù) 定相鄰一組上槽和下槽之間連接部位的情況，選擇安裝下槽切割刀及上槽切割刀，如果上槽 和下槽之間無連接部位產(chǎn)生，則不用安裝下槽切割刀及上槽切割刀。
7、 根據(jù)權(quán)利請求l所述的全自動木地板基板仿形切割機(jī)，其特征在于，由木地板基板的 厚度，確定上導(dǎo)向輸送輥的位置，上導(dǎo)向輸送輥可垂直方向上下位置調(diào)節(jié)。
8、 根據(jù)權(quán)利請求l所述的全自動木地板基板仿形切割機(jī)，其特征在于，由木地板基板的 厚度，確定定位導(dǎo)向輥的位置，定位導(dǎo)向輥可垂直方向位置調(diào)節(jié)。
9、 根據(jù)權(quán)利請求l所述的全自動木地板基板仿形切割機(jī)，其特征在于，由據(jù)木地板基板 的寬度，決定邊緣定位靠尺的位置，邊緣定位靠尺可進(jìn)行水平方向的調(diào)節(jié)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種全自動木地板基板仿形切割機(jī)，該發(fā)明適用于復(fù)合地板節(jié)能仿形切割法。其特征在于全自動木地板基板仿形切割機(jī)是通過安裝在切割設(shè)備上的多片上槽切割鋸片及多片下槽切割鋸片上下同時對木地板基板正反兩面切割開槽，在開出多道相互錯位平行的上槽及下槽后，通過上槽切割刀及下槽切割刀對上槽及下槽之間的連接部位進(jìn)行無損耗切割，將木地板基板切割成為多片半成品木地板條，完成木地板基板的仿形切割。
文檔編號B27B5/06GK101412228SQ200810177339
公開日2009年4月22日 申請日期2008年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月17日
發(fā)明者沈冬良 申請人:沈冬良