專利名稱：數(shù)控?zé)o卡旋切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于圓木制皮機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種數(shù)控?zé)o卡旋 切機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的旋切機(jī)，它包括底座、前后刀臺、前后刀臺運動電
機(jī)、壓輥、壓輥變速系統(tǒng)和壓輥轉(zhuǎn)動電機(jī)；所說底座的兩端分別設(shè)有立支架， 立支架上設(shè)有圓木夾緊機(jī)構(gòu)；所說底座設(shè)有刀臺滑軌，前后刀臺的兩端分別通 過滑塊設(shè)置在刀臺滑軌上，滑塊套裝在滑動絲杠上。這種結(jié)構(gòu)的旋切機(jī)，在圓 木旋切過程中，當(dāng)圓木直徑旋切至較細(xì)時，會發(fā)生彎曲和顫動現(xiàn)象，通常采用 壓杠在刀臺上方按壓來減小圓木的顫動，由于按壓力的不均衡和壓杠與刀臺的 進(jìn)給速度的不一致，造成旋切的板皮厚薄不均、局部破碎或斷裂，使成品率大 大降低，木材浪費嚴(yán)重；另外，電機(jī)動力系統(tǒng)的控制通過電器控制箱上的按鈕 控制，處于半自動化狀態(tài)
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)圓木旋細(xì)時會發(fā)生彎曲和顫動 及操作半自動化狀態(tài)的技術(shù)問題，提供一種數(shù)控?zé)o卡旋切機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)
的不足。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明數(shù)控?zé)o卡旋切機(jī)，是在現(xiàn)有技術(shù)旋切機(jī)的基礎(chǔ) 上改進(jìn)實現(xiàn)的，它包括底座、前后刀臺、前后刀臺運動電機(jī)、壓輥、壓輥變速 系統(tǒng)和壓輥轉(zhuǎn)動電機(jī)；所說底座的兩端分別設(shè)有立支 ，立支架上分別設(shè)有圓 木夾緊機(jī)構(gòu)；所說底座上設(shè)有刀臺滑軌，前后刀臺的兩端分別通過滑塊設(shè)置在 刀臺滑軌上，滑塊套裝在滑動絲杠上，其要點是所說壓輥變速系統(tǒng)和壓輥轉(zhuǎn)動 電機(jī)設(shè)在后刀臺上；所說壓輥在前刀臺上平行設(shè)有兩個，在后刀臺上設(shè)有一個,呈三角排列；所說底座上設(shè)有回轉(zhuǎn)電機(jī)，通過三角皮帶、從動輪、大齒輪與圓 木夾緊機(jī)構(gòu)配合，所說從動輪與進(jìn)刀減速器、后變速箱、后傳動軸及滑動絲杠
配合；所說后刀臺運動電機(jī)與后刀臺配合；所說壓輥轉(zhuǎn)動電機(jī)經(jīng)前減速箱與前 刀臺壓輥配合；所說前刀臺運動電機(jī)通過傳動鏈輪、傳動軸、傳動鏈條以及前 變速箱與前刀臺配合；所述電機(jī)通過導(dǎo)線與電腦控制柜總控制系統(tǒng)連接，電腦 控制柜內(nèi)設(shè)集成電路芯片。
所說壓輥轉(zhuǎn)動電機(jī)通過壓輥變速系統(tǒng)與后刀臺壓輥連通。 所說圓木夾緊機(jī)構(gòu)由夾緊電機(jī)和夾緊體組成，夾緊電機(jī)通過傳動軸與夾緊 體連接。
本發(fā)明由于在前后刀臺上設(shè)置了壓輥與圓木夾緊機(jī)構(gòu)配合，實現(xiàn)了對圓木 的壓緊和頂緊，所有電機(jī)通過電腦控制柜操縱，實現(xiàn)了操作全自動化，解決了 現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)圓木旋細(xì)時會發(fā)生彎曲和顫動及操作半自動化狀態(tài)的技術(shù)問題，本 發(fā)明搡作方便、省事省力，而且木材利用率高。


圖i是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意主視圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意后視圖； 圖3是本發(fā)明前、后刀臺壓輥工作原理示意圖。 圖中l(wèi).底座2.回轉(zhuǎn)電機(jī)3.三角皮帶4.從動輪5.夾緊電機(jī)6.立支 架7.大齒輪8.壓輥變速系統(tǒng)9.壓輥轉(zhuǎn)動電機(jī)IO.前刀臺ll.前變速箱 12.前刀臺運動電機(jī)13.傳動鏈輪14.前減速箱15.壓輥轉(zhuǎn)動電機(jī)16.傳 動軸17.傳動鏈條 18.后刀臺運動電機(jī) 19.夾緊體 20.滑動絲杠 21.前 刀臺壓輥22.進(jìn)刀減速器23.后傳動軸24.后刀臺25.后變速箱26.后 刀臺壓輥27.電腦控制柜具體實施方式
根據(jù)圖1、圖2和圖3，本發(fā)明它包括底座1、前后刀臺10、
24、前后刀臺運動電機(jī)12、 18、壓輥21、 26、壓輥變速系統(tǒng)8和壓輥轉(zhuǎn)動電機(jī) 9;底座1的兩端分別設(shè)有立支架6，立支架6上分別設(shè)有由夾緊電機(jī)5和夾緊 體19組成的圓木夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊電機(jī)5通過傳動軸與夾緊體19連接；底座1 上設(shè)有刀臺滑軌，前后刀臺IO、 24的兩端分別通過滑塊設(shè)置在刀臺滑軌上，滑 塊套裝在滑動絲杠20上，壓輥變速系統(tǒng)8和壓輥轉(zhuǎn)動電機(jī)9設(shè)在后刀臺24上； 壓輥在前刀臺IO上平行設(shè)有兩個，在后刀臺24上設(shè)有一個，呈三角排列；底 座1上設(shè)有回轉(zhuǎn)電機(jī)2，通過三角皮帶3、從動輪4、大齒輪7與圓木夾緊機(jī)構(gòu) 配合，從動輪4與進(jìn)刀減速器22、'后變速箱25、后傳動軸23及滑動絲杠20配 合；后刀臺運動電機(jī)18與后刀臺24配合；壓輥轉(zhuǎn)動電機(jī)9經(jīng)前減速箱14與前 刀臺壓輥21配合；前刀臺運動電機(jī)12通過傳動鏈輪13、傳動軸16、傳動鏈條 17以及前變速箱11與前刀臺10配合；壓輥轉(zhuǎn)動電機(jī)9通過壓輥變速系統(tǒng)8與 后刀臺壓輥26連通；電機(jī)2、 5、 9、 12、 15、 18通過導(dǎo)線與電腦控制柜27總 控制系統(tǒng)連接，電腦控制柜27內(nèi)設(shè)集成電路芯片。
本發(fā)明的工作原理及部件的作用簡述如下夾緊電機(jī)5帶動左右夾緊體19 夾緊木材；回轉(zhuǎn)電機(jī)2通過三角皮帶3、從動輪4傳到大齒輪7，帶動木材旋轉(zhuǎn); 從動輪4同時帶動進(jìn)刀減速器22,經(jīng)后變速箱25、后傳動軸23及滑動絲杠20 刀臺進(jìn)刀運動；后刀臺運動電機(jī)18帶動后刀臺24作快速進(jìn)退運動；壓輥轉(zhuǎn)動 電機(jī)9通過壓輥變速系統(tǒng)8帶動后刀臺壓輥26旋轉(zhuǎn)，壓輥轉(zhuǎn)動電機(jī)15經(jīng)前減 速箱14帶動前刀臺壓輥21,而前刀臺運動電機(jī)12通過傳動鏈輪13、傳動軸16、 傳動鏈條17以及前變速箱11帶動前刀臺IO作前后運動；其中底座1與立支架 6起到支撐與固定的作用；電腦控制柜27為設(shè)備總控制系統(tǒng)。
權(quán)利要求
1、一種數(shù)控?zé)o卡旋切機(jī)，它包括底座、前后刀臺、前后刀臺運動電機(jī)、壓輥、壓輥變速系統(tǒng)和壓輥轉(zhuǎn)動電機(jī)；所說底座的兩端分別設(shè)有立支架，立支架上分別設(shè)有圓木夾緊機(jī)構(gòu)；所說底座上設(shè)有刀臺滑軌，前后刀臺的兩端分別通過滑塊設(shè)置在刀臺滑軌上，滑塊套裝在滑動絲杠上，其特征是所說壓輥變速系統(tǒng)和壓輥轉(zhuǎn)動電機(jī)設(shè)在后刀臺上；所說壓輥在前刀臺上平行設(shè)有兩個，在后刀臺上設(shè)有一個，呈三角排列；所說底座上設(shè)有回轉(zhuǎn)電機(jī)，通過三角皮帶、從動輪、大齒輪與圓木夾緊機(jī)構(gòu)配合，所說從動輪與進(jìn)刀減速器、后變速箱、后傳動軸及滑動絲杠配合；所說后刀臺運動電機(jī)與后刀臺配合；所說壓輥轉(zhuǎn)動電機(jī)經(jīng)前減速箱與前刀臺壓輥配合；所說前刀臺運動電機(jī)通過傳動鏈輪、傳動軸、傳動鏈條以及前變速箱與前刀臺配合；所述電機(jī)通過導(dǎo)線與電腦控制柜總控制系統(tǒng)連接，電腦控制柜內(nèi)設(shè)集成電路芯片。
2、 根據(jù)權(quán)利要求i所述的數(shù)控?zé)o卡旋切機(jī)，其特征是所說壓輥轉(zhuǎn)動電機(jī)通 過壓輥變速系統(tǒng)與后刀臺壓輥連通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的數(shù)控?zé)o卡旋切機(jī)，其特征是所說圓木夾緊機(jī)構(gòu)由 夾緊電機(jī)和夾緊體組成，夾緊電機(jī)通過傳動軸與夾緊體連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種數(shù)控?zé)o卡旋切機(jī)，包括底座、前后刀臺與運動電機(jī)、壓輥、壓輥變速系統(tǒng)和壓輥轉(zhuǎn)動電機(jī)；底座的兩端設(shè)有立支架，立支架上設(shè)有圓木夾緊機(jī)構(gòu)；底座上設(shè)有刀臺滑軌，前后刀臺的兩端分別通過滑塊設(shè)置在刀臺滑軌上，滑塊套裝在滑動絲杠上；壓輥在前刀臺上平行設(shè)有兩個，在后刀臺上設(shè)有一個，呈三角排列；底座上設(shè)有回轉(zhuǎn)電機(jī)，通過三角皮帶、從動輪、大齒輪與圓木夾緊機(jī)構(gòu)配合，從動輪與進(jìn)刀減速器、后變速箱、后傳動軸及滑動絲杠配合；壓輥轉(zhuǎn)動電機(jī)與前刀臺壓輥配合；電機(jī)通過導(dǎo)線與電腦控制柜總控制系統(tǒng)連接，電腦控制柜內(nèi)設(shè)集成電路芯片。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)細(xì)圓木旋切彎曲和顫動及操作半自動化的技術(shù)問題。
文檔編號B27L5/04GK101628438SQ20081013829
公開日2010年1月20日 申請日期2008年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月15日
發(fā)明者孫愛民, 朱景振 申請人:朱景振