專利名稱：塑料圓織機發(fā)射器轉(zhuǎn)子與筒管的連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及塑料圓織機發(fā)射器轉(zhuǎn)子與筒管的連接裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)有塑料圓織機的發(fā)射器轉(zhuǎn)子與緯絲筒管連接，普遍采用圓錐摩擦離合器 結(jié)構(gòu)，即筒管與發(fā)射器轉(zhuǎn)子用磨擦錐副進行傳動，因此易受旋轉(zhuǎn)阻力波動而導(dǎo) 致發(fā)射器轉(zhuǎn)子打滑或停轉(zhuǎn)，造成編織折徑不穩(wěn)、織機誤停機和發(fā)射器轉(zhuǎn)子易磨 損的缺陷，從而影響織機織布質(zhì)量、正常運轉(zhuǎn)和增加維護成本。發(fā)射器轉(zhuǎn)子與 筒管的連接是長期來困擾塑機行業(yè)的一道難題。 實用新型內(nèi)容本實用新型是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、連接方便、確保發(fā)射器轉(zhuǎn)子和筒管同歩 旋轉(zhuǎn)的連接裝置。本實用新型采用的技術(shù)方案是塑料圓織機發(fā)射器轉(zhuǎn)子與筒管的連接裝置， 包括發(fā)射器轉(zhuǎn)子及筒管座，筒管座一端設(shè)有法蘭并與發(fā)射器轉(zhuǎn)子剛性連接，筒 管座另一端插入筒管與筒管彈性摩擦連接，并由筒管座的法蘭靠住筒管而定位， 其特征在于所述發(fā)射器轉(zhuǎn)子上與筒管座連接的一端端面上設(shè)有至少一個卡槽， 所述筒管座的法蘭端面上設(shè)有齒牙，所述卡槽與齒牙相卡合，從而構(gòu)成筒管座 與發(fā)射器轉(zhuǎn)子間牙嵌離合器式的剛性連接結(jié)構(gòu)。所述筒管座與筒管彈性摩擦連接，即筒管座上的插入筒管內(nèi)孔部分的外柱 面上設(shè)有至少二根鋼絲彈簧，鋼絲彈簧處在筒管座的軸截面上，并以筒管座的 軸心線對稱設(shè)置，所述鋼絲彈簧為弧形，鋼絲彈簧兩端分別向內(nèi)彎折而與弧形 段形成L形，鋼絲彈簧兩端穿設(shè)在筒管座相應(yīng)壁孔中，鋼絲彈簧的弧形部分前端置于筒管座相應(yīng)的溝槽中。這樣，鋼絲彈簧裝在筒管座內(nèi)，并與筒管構(gòu)成彈性 摩擦連接結(jié)構(gòu)，將筒管座固定在筒管內(nèi)。優(yōu)選的，所述鋼絲彈簧為相互垂直安裝的兩根，使連接結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。 本實用新型由于采用上述技術(shù)方案，安裝時只要將筒管座的一端插到筒管 內(nèi)，由鋼絲彈性的彈簧力將筒管座和筒管自動緊固，再將筒管座的另一端與發(fā) 射器轉(zhuǎn)子配合，使發(fā)射器轉(zhuǎn)子的齒牙和卡槽相卡合組成牙嵌離合器式的剛性連 接結(jié)構(gòu)。本實用新型連接非常方便，而且保證了發(fā)射器轉(zhuǎn)子與筒管的同步旋轉(zhuǎn)， 克服了原圓錐離合器結(jié)構(gòu)易產(chǎn)生打滑、停轉(zhuǎn)，造成織機編織折徑不穩(wěn)、誤停機 及發(fā)射器轉(zhuǎn)子易磨損的缺陷，從而提高織機加工質(zhì)量、運轉(zhuǎn)可靠性和減少維修 費用。



以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一歩說明圖1為本實用新型塑料圓織機發(fā)射器轉(zhuǎn)子與筒管的連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1中A—A處剖視圖； 圖3為溝槽與齒牙配合的另一種實施結(jié)構(gòu)。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，為本實用新型塑料圓織機發(fā)射器轉(zhuǎn)子與筒管的連接裝置 的優(yōu)選實施例，包括發(fā)射器轉(zhuǎn)子1及筒管座2，筒管座2—端設(shè)有法蘭6并與發(fā)射 器轉(zhuǎn)子l剛性連接，筒管座2另一端插入筒管3與筒管彈性摩擦連接，并由筒管座 的法蘭6靠住筒管3而定位，本實施例中，發(fā)射器轉(zhuǎn)子l與筒管座連接的一端端面 上設(shè)有兩個卡槽7，法蘭6的端面上設(shè)有兩個齒牙5，卡槽7與齒牙5相卡合，從而 構(gòu)成筒管座與發(fā)射器轉(zhuǎn)子間牙嵌離合器式的剛性連接結(jié)構(gòu)；其中卡槽7可以為長 條形槽孔(如圖2)，也可以為圓形孔(如圖3)。筒管座2上在插入筒管3內(nèi)孔部分的外柱面還設(shè)有兩根相互垂直設(shè)置的鋼絲彈簧4，所述鋼絲彈簧4為弧形，兩端分別向內(nèi)彎折而與弧形段形成L形。鋼絲彈簧4設(shè)置在筒管座2的軸截面上，并 以筒管座2的軸心線對稱設(shè)置。鋼絲彈簧4由兩端及中間弧形部分定位，即鋼絲 彈簧4兩端穿設(shè)在筒管座相應(yīng)壁孔中，鋼絲彈簧4的弧形部分置于筒管座2相應(yīng)的 溝槽8中，筒管座2、鋼絲彈簧4與筒管3構(gòu)成彈性摩擦連接結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1、塑料圓織機發(fā)射器轉(zhuǎn)子與筒管的連接裝置，包括發(fā)射器轉(zhuǎn)子(1)及筒管座(2)，筒管座(2)一端設(shè)有法蘭(6)并與發(fā)射器轉(zhuǎn)子(1)剛性連接，筒管座(2)另一端插入筒管(3)與筒管彈性摩擦連接，并由筒管座的法蘭(6)靠住筒管而定位，其特征在于所述的發(fā)射器轉(zhuǎn)子(1)上與筒管座(2)連接的一端端面上設(shè)有至少一個卡槽(7)，筒管座(2)的法蘭(6)端面上設(shè)有與卡槽對應(yīng)的齒牙(5)，卡槽(7)與齒牙(5)相卡合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的塑料圓織機發(fā)射器轉(zhuǎn)子與筒管的連接裝置，其特征在 于所述卡槽(7)的槽數(shù)為二槽、齒牙(23)的齒數(shù)為對應(yīng)的二齒。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料圓織機發(fā)射器轉(zhuǎn)子與筒管的連接裝置，其特征在 于所述卡槽(7)為長條形槽孔或圓形孔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的塑料圓織機發(fā)射器轉(zhuǎn)子與筒管的連接裝置，其特征在 于筒管座(2)上的插入筒管(3)內(nèi)孔部分的外柱面上設(shè)有至少二根鋼絲彈 簧(4)，鋼絲彈簧(4)處在筒管座(2)的軸截面上，并以筒管座的軸心線對 稱設(shè)置，所述鋼絲彈簧為弧形，鋼絲彈簧兩端分別向內(nèi)彎折而與弧形段形成L形， 鋼絲彈簧兩端穿設(shè)在筒管座相應(yīng)壁孔中，鋼絲彈簧的弧形部分前端置于筒管座(2)相應(yīng)的溝槽(8)中。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑料圓織機發(fā)射器轉(zhuǎn)子與筒管的連接裝置，其特征在 于所述鋼絲彈簧(4)為相互垂直安裝設(shè)置的兩根。
專利摘要本實用新型公開了一種塑料圓織機發(fā)射器轉(zhuǎn)子與筒管的連接裝置，包括發(fā)射器轉(zhuǎn)子及筒管座，筒管座一端設(shè)有法蘭并與發(fā)射器轉(zhuǎn)子剛性連接，筒管座另一端插入筒管與筒管彈性摩擦連接，并由筒管座的法蘭靠住筒管而定位，所述發(fā)射器轉(zhuǎn)子上與筒管座連接的一端端面上設(shè)有卡槽，所述筒管座的法蘭端面上設(shè)有齒牙，所述卡槽與齒牙相卡合，從而構(gòu)成筒管座與發(fā)射器轉(zhuǎn)子間牙嵌離合器式的剛性連接結(jié)構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、連接方便、確保發(fā)射器轉(zhuǎn)子和筒管同步旋轉(zhuǎn)，克服了原圓錐離合器結(jié)構(gòu)易打滑、停轉(zhuǎn)，造成編織折徑不穩(wěn)、織機誤停機及發(fā)射器轉(zhuǎn)子易磨損的缺陷，從而提高織機加工質(zhì)量、運轉(zhuǎn)可靠性和減少維修費用。
文檔編號B27J1/00GK201120649SQ200720113230
公開日2008年9月24日 申請日期2007年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月10日
發(fā)明者葉萍萍, 周德川, 童廣土, 黃美昌 申請人:周德川