專利名稱：整體式動(dòng)力工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般地涉及電力操控的手工工具，特別是涉及一種鏈鋸，其具有為其穩(wěn)定性、剛性和易于組裝而設(shè)計(jì)的整體式底盤，改進(jìn)的鏈板保持系統(tǒng)以及改進(jìn)的用于電線的應(yīng)變消除結(jié)構(gòu)，該電線為鏈鋸馬達(dá)提供動(dòng)力。
背景技術(shù)：
過去幾十年來，隨著擁有和保養(yǎng)自己住宅的人數(shù)增長，輕型便攜式動(dòng)力工具已經(jīng)成為大眾消費(fèi)品。特別是，由于修剪小樹和枝條的需要以及消費(fèi)級(jí)鋸的廣泛商品化，輕型電動(dòng)鏈鋸和其它的電動(dòng)工具已經(jīng)得到廣泛使用；電動(dòng)鋸比傳統(tǒng)的兩沖程馬達(dá)鋸更受到很多消費(fèi)者青睞，因?yàn)榍罢卟幌穸鄶?shù)兩沖程系統(tǒng)那樣需要將機(jī)油和汽油進(jìn)行混合，而且工作起來更安靜，通常重量更輕。
大多數(shù)傳統(tǒng)的動(dòng)力鋸采用由固定在旋轉(zhuǎn)軸一端的主動(dòng)鏈輪驅(qū)動(dòng)的連續(xù)的環(huán)形鏈條，該旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)而通過電機(jī)或可選地通過內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)。該鏈條沿著在一細(xì)長導(dǎo)板周緣中的槽運(yùn)行，該導(dǎo)板的一端在主動(dòng)鏈輪附近固定在動(dòng)力鋸上。
現(xiàn)有技術(shù)中的很多鏈鋸采用固定到牢固安裝在鏈鋸組裝件中的底盤或圓盤上的導(dǎo)板。導(dǎo)板要求能夠沿著其縱向軸線運(yùn)動(dòng)，從而可以使繞導(dǎo)板周邊轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈條具有合適的張緊力。當(dāng)使用這種鋸時(shí)，鏈條必然拉伸到一定程度，從而導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)鏈條和導(dǎo)板之間的配合松動(dòng)。當(dāng)這種配合過于松馳時(shí)，由于快速移動(dòng)的鏈條可能會(huì)“跳”離導(dǎo)板而對(duì)使用者造成危險(xiǎn)。
因此，現(xiàn)有技術(shù)中采用了多種鏈條張緊系統(tǒng)。大多數(shù)這類系統(tǒng)包括向前移動(dòng)或偏置導(dǎo)板，使其沿縱向軸線遠(yuǎn)離主動(dòng)鏈輪，從而占據(jù)在松弛的鏈條中的空隙。為了實(shí)現(xiàn)該類型運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)板一般包括設(shè)在一對(duì)螺桿上的開有槽的部分，所述螺桿從鏈鋸向外伸出，所述鏈鋸的一端固定到底盤上，另一端自由接納具有配套螺紋的螺母。然后，螺母對(duì)著導(dǎo)板向下緊固使其固定在底盤上。這種系統(tǒng)的一個(gè)例子已在Müller等人的美國專利No.5,353,506中披露。
在上述現(xiàn)有技術(shù)系統(tǒng)中，由于一個(gè)或多個(gè)螺釘或螺栓必須松開，導(dǎo)板必須偏置到適當(dāng)?shù)奈恢貌⑶冶３衷谀抢铮缓螽?dāng)保持導(dǎo)板在適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)，必須緊固螺釘或螺栓，所以由一個(gè)人來調(diào)節(jié)鏈條的張緊程度非常困難。這種操作經(jīng)常需要比大多數(shù)使用者所擁有的更多的技巧。
現(xiàn)有技術(shù)中通過電力運(yùn)作的動(dòng)力工具系統(tǒng)的另一個(gè)難題是由電導(dǎo)體傳輸電力到工具所必需的電線因?yàn)榉磸?fù)使用產(chǎn)生的應(yīng)力或一次致命事件而導(dǎo)致失效的傾向。很顯然，一根電線或多根電線的失效對(duì)使用者和附近人員非常危險(xiǎn)。特別是，很多電線總成在它們進(jìn)入動(dòng)力工具的節(jié)點(diǎn)上失效，因?yàn)檫@一節(jié)點(diǎn)常受到多次彎折和扭轉(zhuǎn)。因此，很多制造商開發(fā)出了應(yīng)變消除系統(tǒng)來保護(hù)裝入其中的電導(dǎo)體不受損傷。
已制定了各種標(biāo)準(zhǔn)來指導(dǎo)制造商正確設(shè)計(jì)電源線及其應(yīng)變消除系統(tǒng)。用于改變當(dāng)前動(dòng)力產(chǎn)品的美國國家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)(ANSI)規(guī)定以及如UL和CSA組織公布的規(guī)定輔助制造商完整開發(fā)電源線及其在工具中的保持。
一般地，現(xiàn)有技術(shù)中的應(yīng)變消除裝置包括封裝在模制部分里的電源線，接著模制部分夾在兩個(gè)工具外殼半之間，并且電源線通過當(dāng)外殼半用緊固件或粘結(jié)劑組裝在一起時(shí)的壓縮力保持在適當(dāng)?shù)奈恢?。這些模制部分經(jīng)常使用各種凸緣或凹槽，來嚙合在外殼半中的槽或凸起以保持應(yīng)變消除。
現(xiàn)有技術(shù)中應(yīng)變消除系統(tǒng)的一個(gè)難題是應(yīng)變消除一般與電源線整體模制，所述電源線采用相對(duì)較軟、有彈性的能被相對(duì)較硬的、沒有彈性的模制外殼套住的材料。這些材料的應(yīng)用使得穩(wěn)定的應(yīng)變消除或外殼的匹配變得困難，因?yàn)楹芏嗯浜先Q于產(chǎn)品加工工具的磨損、模制特性和類似因素。因此，對(duì)用于動(dòng)力工具的強(qiáng)應(yīng)變消除系統(tǒng)存在以下需求，在各種制造平臺(tái)上最大化系統(tǒng)的整體性時(shí)，要最小化生產(chǎn)材料和勞動(dòng)成本。
最后，許多商業(yè)上可得到的動(dòng)力工具采用“分箱”法來設(shè)計(jì)外殼并且保護(hù)工具馬達(dá)和動(dòng)力元件，其中馬達(dá)設(shè)置并固定在第一半部，這里以鏈鋸為例，而鏈輪和蓋設(shè)置在匹配的第二半部。這兩半部通常由高抗沖塑料模制而成，并且具有值得稱贊的緊固件，如凹槽和凸起使兩半部一般沿著中心縱向縫線卡合在一起。
這些現(xiàn)有技術(shù)工具設(shè)計(jì)中的一個(gè)難點(diǎn)在于，當(dāng)工具遭受劇烈沖擊時(shí)，如墜落或撞擊，兩個(gè)半蓋可能會(huì)沿著縫線裂開。另外，因?yàn)樯鲜龇窒湓O(shè)計(jì)相對(duì)復(fù)雜，需要大量的生產(chǎn)工具和高昂的勞動(dòng)力成本進(jìn)行細(xì)裝。因此，動(dòng)力工具領(lǐng)域需要有消除傳統(tǒng)分箱設(shè)計(jì)中固有的缺陷的設(shè)計(jì)。

發(fā)明內(nèi)容
為了消除上述問題，提供一種采用整體式外殼結(jié)構(gòu)的動(dòng)力工具，其中提供一種用于安裝各種元件的整體式底盤，其用于增強(qiáng)工具的整體強(qiáng)度和剛度，同時(shí)降低制造成本。
另一方面，本發(fā)明包括一種與鏈鋸動(dòng)力工具實(shí)施例一道使用的新型導(dǎo)板設(shè)計(jì)，其用于將導(dǎo)板方便準(zhǔn)確地固定到鏈鋸上，本發(fā)明還提供一種可以調(diào)節(jié)鏈條張緊力的便利機(jī)構(gòu)。該固定系統(tǒng)包括一固定銷和一鎖定保持銷，它們兩者與導(dǎo)板上的孔或者槽嚙合，其中，導(dǎo)板被保持銷簡單的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)壓縮嚙合。
本發(fā)明進(jìn)一步包括一種具有新型應(yīng)變消除系統(tǒng)的電操作的動(dòng)力工具，該系統(tǒng)采用一種具有用于布設(shè)電源線的中心孔或腔的整體模制卸荷導(dǎo)線，其中，應(yīng)變消除腔方便地與動(dòng)力工具上凸出的柱或銷嚙合，從而使應(yīng)變消除能用于各種電動(dòng)裝置和各種應(yīng)變消除設(shè)備中。
本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)勢，將結(jié)合附圖通過對(duì)優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)描述而變得更加清楚。


圖1為依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的電動(dòng)鏈鋸動(dòng)力工具的左視圖；圖2為依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的電動(dòng)鏈鋸動(dòng)力工具的右視圖；圖3為依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的電動(dòng)鏈鋸動(dòng)力工具的右視圖；圖4為依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的電動(dòng)鏈鋸動(dòng)力工具的仰視圖；圖5為依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的電動(dòng)鏈鋸動(dòng)力工具的前視圖；圖6為依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的電動(dòng)鏈鋸動(dòng)力工具的后視圖；圖7為依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的從鏈鋸的右側(cè)示出的導(dǎo)板保持系統(tǒng)的詳細(xì)視圖；圖8為依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的從鏈鋸的右側(cè)示出的導(dǎo)板保持系統(tǒng)的另一詳細(xì)視圖；圖9為依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的保持銷的等角視圖；圖10為依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的從鏈鋸的左側(cè)示出的導(dǎo)板保持系統(tǒng)的詳細(xì)視圖；
圖11為依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的應(yīng)變消除系統(tǒng)的示意圖；圖12為依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的應(yīng)變消除系統(tǒng)沿線12-12的局部剖視圖；圖13為依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的應(yīng)變消除系統(tǒng)的側(cè)視圖；圖14為依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的安裝在動(dòng)力工具中的應(yīng)變消除系統(tǒng)的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在參照?qǐng)D1并依據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，動(dòng)力工具10包括一個(gè)整體式底盤20，其具有多個(gè)用于固定動(dòng)力工具10所需元件的安裝點(diǎn)22。如圖1和3所示，整體式底盤20可以包括沿其一部分用于增強(qiáng)強(qiáng)度和剛度的中心縱向構(gòu)件30。
本發(fā)明的整體式底盤20，例如可以由高抗沖合成塑料(如聚乙烯、聚碳酸酯、尼龍或相當(dāng)?shù)牟牧?模制而成，在底盤20上具有整體模制的用于安裝必要工具元件的安裝點(diǎn)22。本說明書參照電鏈鋸動(dòng)力工具10進(jìn)行描述。但是，所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠認(rèn)識(shí)到本發(fā)明可以有各種應(yīng)用，而不限于鏈鋸的范圍。
圖1是具有電動(dòng)操作鏈鋸動(dòng)力工具所需安裝點(diǎn)22的整體式底盤20的左視圖。底盤20包括一形狀可接納儲(chǔ)油箱1的安裝孔50，一整體模制的手持后板52，一形狀可接納合適的電動(dòng)馬達(dá)2的馬達(dá)孔54，和一形狀可接納手柄3并且該手柄3通過傳統(tǒng)的緊固件固定到其上的手柄安裝孔56。最好如圖4和5所示以及依照本發(fā)明的另一實(shí)施例，一U形側(cè)手柄3可以固定到底盤20的左側(cè)或馬達(dá)側(cè)，在與底盤20成一體的上、下安裝孔56上。
如圖2所示，底盤20的右側(cè)進(jìn)一步包括整體模制的手柄58，所述手柄58包括為了便于電源線4總成的安裝和布線的開口部分59，該電源線4總成將在下文中詳細(xì)描述。形狀與整體式手柄58匹配的手柄蓋5可以安裝成蓋住開口部分59，從而遮蓋保護(hù)電源線4和馬達(dá)2的相應(yīng)電線。另外，鏈輪蓋6固定在整體式底盤20的一側(cè)，以圍繞導(dǎo)板7的周邊蓋住旋轉(zhuǎn)的鏈輪和驅(qū)動(dòng)一鏈條所需的齒輪(未示出)。
底盤20能進(jìn)一步包括多個(gè)從鄰近導(dǎo)板7的底盤20的前部往外延伸的整體模制的緩沖齒60，便于抓住樹枝或其它被工具10切割的物體。本發(fā)明的這種特征避免了像現(xiàn)有技術(shù)中的裝置的底盤20上固定單獨(dú)緩沖齒組件的需要，從而節(jié)省了組裝時(shí)間和成本。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，整體式底盤20的中心構(gòu)件30可以包括一整體模制的工字型梁，該工字型梁基本上設(shè)置在底盤20的整個(gè)長度上，用于增強(qiáng)此處的剛度。工字型梁形狀的中心構(gòu)件30可以模制而成，使其下部32順著底盤20布置并形成底盤20的底部。
如圖2所示的本發(fā)明的另一實(shí)施例，底盤20包括一安裝到馬達(dá)孔54內(nèi)的馬達(dá)2的軸穿過的驅(qū)動(dòng)軸孔64。本發(fā)明的這個(gè)特征便于把馬達(dá)2安裝和裝配在底盤20上，從而節(jié)省生產(chǎn)成本和時(shí)間。正如從以上的附圖和詳細(xì)的描述明顯看出的，整體式底盤20允許動(dòng)力工具10通過將所需元件簡單地放置到特定設(shè)計(jì)以接納其特定尺寸的整體空間來組裝。另外，所述底盤20避免了設(shè)計(jì)和構(gòu)造兩個(gè)分離箱體半部的需要，以及克服了附加的成本和其固有的作業(yè)難度。因此，本發(fā)明可以適應(yīng)各種動(dòng)力工具的結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)在參考圖7-10，鏈鋸導(dǎo)板7的保持系統(tǒng)100包括具有第一端部112的第一保持銷110，所述第一端部112可旋轉(zhuǎn)地固定在置于底盤20上與導(dǎo)板7相對(duì)的一側(cè)的保持銷鍵槽66內(nèi)。保持銷110的第一端部112可以包括一允許銷110旋轉(zhuǎn)的鎖定端114，同時(shí)該鎖定端114被阻止穿過保持銷鍵槽66。另外，最好參見圖10，保持銷鍵槽66可以包括一向鍵槽66里凸出以阻止保持銷100整周轉(zhuǎn)動(dòng)的擋塊67。本發(fā)明的這一特征允許在保持銷110的鎖定端114在其一部分接觸擋塊67之前順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度。所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠認(rèn)識(shí)到通過改變鎖定端114的形狀，可以定制在鎖定端114與擋塊67接觸前可達(dá)到的旋轉(zhuǎn)量。
保持銷110進(jìn)一步包括具有擴(kuò)口頭部120的第二端118，所述擴(kuò)口頭部120具有從其上延伸的翼部122。保持銷110的第二端118對(duì)著底盤20的導(dǎo)板7一側(cè)向外延伸定位。最好參見圖8，翼部122成形為當(dāng)銷110朝第一方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，導(dǎo)板7的槽9可以定位在擴(kuò)口頭部120上，而當(dāng)銷110朝第二方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，翼部122在槽9邊緣上旋轉(zhuǎn)以接觸鄰近槽9的導(dǎo)板7。
保持銷110的擴(kuò)口頭部120可以進(jìn)一步包括槽124，其內(nèi)部可接納傳統(tǒng)直刀片式螺絲刀或類似工具，從而允許保持銷110的輕松轉(zhuǎn)動(dòng)。此外，翼部122可以在形狀上是細(xì)長的，以使其能容易地被使用者的拇指和食指抓住并轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，保持銷110的總長度使得在其旋轉(zhuǎn)時(shí)，翼部122接合導(dǎo)板7并將其壓向底盤20。
保持系統(tǒng)100進(jìn)一步包括能夠接納具有配合螺紋的螺栓或類似物的帶螺紋的固定銷130。固定銷130的第一端132置于底盤20上的固定銷孔68內(nèi)。固定銷130的第二端134穿過底盤20的另一側(cè)伸出。固定銷130的第一端132為六邊形，并且設(shè)計(jì)成牢固配合在固定銷孔68內(nèi)，一旦安裝就能阻止固定銷130的轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，固定銷孔38也可以是六邊形，其尺寸可以接納固定銷130的第一端132并阻止其轉(zhuǎn)動(dòng)。
固定銷130的直徑允許導(dǎo)板7的槽9穿過銷130，使螺母(未示出)可以固定在第二端134上，因此使導(dǎo)板7抵靠著底盤20固定在合適的位置。此外，固定銷130可以沿著如圖7和圖8中箭頭11所示的中心縱向軸線與保持銷110間隔開。
操作過程中，導(dǎo)板7必須沿線11的方向定期縱向地調(diào)整來允許繞導(dǎo)板7周邊旋轉(zhuǎn)的鏈條伸長，或者安裝新的鏈條。保持銷110初始旋轉(zhuǎn)以至于從擴(kuò)口頭部120延伸的翼部122能穿過導(dǎo)板7上的槽9。接著，導(dǎo)板槽9置于保持銷110和固定銷130上，從而允許導(dǎo)板7沿著銷110和130縱向移動(dòng)，從而導(dǎo)板9縱向移動(dòng)到可以獲得預(yù)期鏈條張緊力的位置。
一旦導(dǎo)板7定位合適，通過插入到槽124中的螺絲刀或用手旋轉(zhuǎn)翼部122，簡單地轉(zhuǎn)動(dòng)保持銷110到第二位置，從而允許翼部122接觸鄰近槽9的導(dǎo)板7，使其緊緊壓在底盤20的一部分上。由于導(dǎo)板7此時(shí)被保持在翼部122和底盤20之間適當(dāng)?shù)奈恢?，螺母可以在固定銷130的第二端134上安裝并擰緊。通過允許使用者用一只手定位導(dǎo)板7，然后用另一只手轉(zhuǎn)動(dòng)保持銷110使導(dǎo)板7相對(duì)底盤20保持在適當(dāng)位置，本發(fā)明的保持系統(tǒng)100便于這種操作。然后使用者可以松開導(dǎo)板7，用雙手將螺母擰到固定銷130上。
本發(fā)明的另一實(shí)施例中，保持銷110的鎖定端114鎖定在鍵槽66中，使銷110不能轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明的這個(gè)實(shí)施例中，保持銷110的擴(kuò)口頭部120可旋轉(zhuǎn)地固定到銷110上，使其不依賴于保持銷110而轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明的這個(gè)實(shí)施例允許保持銷110被鍵槽66抓牢，同時(shí)允許它的擴(kuò)口頭部120自由地轉(zhuǎn)動(dòng)以根據(jù)需要與導(dǎo)板7的槽9嚙合或分離。
現(xiàn)在參見圖11-14，用于保護(hù)動(dòng)力工具10的電源線202免受由于撓曲、扭轉(zhuǎn)和縱向力引起的應(yīng)力的應(yīng)變消除系統(tǒng)200包括一具有完全貫通的腔212的整體模制外殼210。整體模制外殼210可以用本領(lǐng)域中很多公知的絕緣的、柔性的、高強(qiáng)度的材料(如許多市場上可以買到的高抗沖塑料)制造。
最好參見圖11，可以將腔212中心定向在外殼210中，一般與電源線202的方向正交，盡管應(yīng)當(dāng)注意到腔212可以定向在相對(duì)于電源線202的多個(gè)角度和外殼210中的多個(gè)位置。包括電源線202的單根導(dǎo)線204，在伸出模制外殼210的前部214之前，圍繞模制外殼210中的中心腔212布線，并且布線到動(dòng)力工具10的終端。在具有多根導(dǎo)線204的電源線系統(tǒng)中，多根導(dǎo)線204其中一部分可以布置在中心腔212的上面，而其余部分可以布置在中心腔的下面。
模制外殼210可以進(jìn)一步包括供電源線202插入外殼210進(jìn)入的第一孔216，和至少一個(gè)供電源線202引出外殼210穿過的第二孔218。插入的電源線202可以包括整體模制到外殼210上的柔性外部絕緣體206，使該包含在外殼210中的電源線在引出前部214之前只是構(gòu)成其一個(gè)整體部分。
參見圖14，中心腔212被設(shè)計(jì)尺寸以定位在動(dòng)力工具10內(nèi)部的立柱70或類似的銷或突起上。在本實(shí)施例中，立柱70作為底盤20整體模制的元件示出，從整體式手柄58的開口部分59突出。但是，任何所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠認(rèn)識(shí)到立柱70可以設(shè)置在動(dòng)力工具10中需要滿足電源線202的布線和固定的任何位置或方向。
中心腔212一旦定位在立柱70上，手柄蓋5就固定到了整體式手柄58上，由此將中心腔212套在立柱70上，限制了模制外殼210的縱向或側(cè)向運(yùn)動(dòng)。值得注意的是，整體式手柄58和手柄蓋5可以成形為一旦蓋4在適當(dāng)?shù)奈恢?，就便于外?10插入手柄58。操作中，由于中心腔212套在立柱70上，阻止了電源線202的任何縱向或扭轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并且當(dāng)接觸整體式手柄58內(nèi)部的外殼210的前部允許時(shí)，電源線僅可以輕微的上下彎曲。因此，本發(fā)明提供了一種明顯優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)系統(tǒng)的應(yīng)變消除系統(tǒng)200，并且完全不允許電源線的扭轉(zhuǎn)或縱向運(yùn)動(dòng)，直到超出外殼210、柱70和手柄58的結(jié)構(gòu)公差范圍。
雖然這里示出和描述了本發(fā)明認(rèn)為是優(yōu)選的實(shí)施例，舉例說明了通過本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)取得的效果和優(yōu)點(diǎn)，但本發(fā)明并不局限于上述具體實(shí)施例。這里示出和描述的本發(fā)明的形式分作為舉例說明，可以選擇其它的實(shí)施例而不脫離如所附權(quán)利要求中提出的范圍的本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于動(dòng)力工具的導(dǎo)板保持系統(tǒng)，包括在其上具有槽的導(dǎo)板，其中包括具有第一端和第二端的可旋轉(zhuǎn)的保持銷，所述第一端旋轉(zhuǎn)地固定到所述動(dòng)力工具上，所述第二端具有從所述動(dòng)力工具凸出的擴(kuò)口頭部，其中，當(dāng)所述銷在第一旋轉(zhuǎn)位置時(shí)，導(dǎo)板的槽能夠穿過所述保持銷的擴(kuò)口頭部，其中當(dāng)所述銷在第二旋轉(zhuǎn)位置時(shí)，所述擴(kuò)口頭部嚙合鄰近槽的導(dǎo)板，從而抵靠所述動(dòng)力工具定位所述導(dǎo)板。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)板保持系統(tǒng)，進(jìn)一步包括在第一端固定到所述動(dòng)力工具上并且具有第二端的固定銷，所述第二端從鄰近所述可旋轉(zhuǎn)的保持銷的所述動(dòng)力工具伸出，其中所述導(dǎo)板的槽能夠穿過所述固定銷的第二端。
3.如權(quán)利要求1所述的用于動(dòng)力工具的導(dǎo)板保持系統(tǒng)，其中所述保持銷進(jìn)一步包括設(shè)置在第一端的鍵嚙合所述動(dòng)力工具里相應(yīng)的鍵槽，由此通過所述鍵槽限制所述保持銷的旋轉(zhuǎn)。
4.一種用于動(dòng)力工具的導(dǎo)板保持系統(tǒng)，包括在其中具有槽的導(dǎo)板，其中包括具有固定到所述動(dòng)力工具上的第一端和向外凸出的第二端的保持銷，所述第二端具有可旋轉(zhuǎn)的擴(kuò)口頭部，其中，當(dāng)所述銷在第一旋轉(zhuǎn)位置時(shí)，所述導(dǎo)板的槽能夠穿過所述保持銷的擴(kuò)口頭部，并且，當(dāng)所述銷在第二旋轉(zhuǎn)位置時(shí)，所述擴(kuò)口頭部嚙合鄰近槽的導(dǎo)板。
5.如權(quán)利要求4所述的導(dǎo)板保持系統(tǒng)，進(jìn)一步包括在第一端固定到所述動(dòng)力工具并且具有第二端的固定銷，所述第二端從鄰近所述可旋轉(zhuǎn)的保持銷的所述動(dòng)力工具伸出，其中所述導(dǎo)板的槽能夠穿過第二端。
6.如權(quán)利要求5所述的導(dǎo)板保持系統(tǒng)，其中，所述固定銷包括用于接納螺母的許多螺紋。
7.如權(quán)利要求4所述的導(dǎo)板保持系統(tǒng)，其中，所述擴(kuò)口頭部包括當(dāng)所述保持銷在第二旋轉(zhuǎn)位置時(shí)，用于嚙合導(dǎo)板的多個(gè)翼部。
8.如權(quán)利要求4所述的用于動(dòng)力工具的導(dǎo)板保持系統(tǒng)，其中，所述保持銷進(jìn)一步包括設(shè)置在第一端附近的能夠限制在所述動(dòng)力工具的鍵槽中轉(zhuǎn)動(dòng)的鍵部分，由此阻止所述保持銷旋轉(zhuǎn)穿過第二旋轉(zhuǎn)位置。
9.如權(quán)利要求4所述的用于動(dòng)力工具的導(dǎo)板保持系統(tǒng)，進(jìn)一步包括與所述保持銷間隔開的一對(duì)導(dǎo)板擋塊，使所述導(dǎo)板槽定位在所述保持銷之上。
10.如權(quán)利要求5所述的用于動(dòng)力工具的導(dǎo)板保持系統(tǒng)，其中所述固定銷能夠旋轉(zhuǎn)。
11.一種用于動(dòng)力工具的導(dǎo)板保持系統(tǒng)，包括在其中具有縱向槽的導(dǎo)板，其中包括第一和第二間隔開的銷，所述銷從所述的動(dòng)力工具向外伸出，所述第一銷其上具有能夠在第一和第二位置間限制旋轉(zhuǎn)的異形頭，其中，當(dāng)所述第一銷在第一位置時(shí)，所述導(dǎo)板里的所述縱向槽可以被定位在第一和間隔開的第二銷上，并且，當(dāng)所述第一銷在第二位置時(shí)，所述第一銷的異形頭保持所述動(dòng)力工具附近的所述導(dǎo)板。
12.如權(quán)利要求11所述的用于動(dòng)力工具的導(dǎo)板保持系統(tǒng)，進(jìn)一步包括固定到所述間隔開的第二銷的緊固件，使所述導(dǎo)板固定到所述動(dòng)力工具上。
13.如權(quán)利要求12所述的用于動(dòng)力工具的導(dǎo)板保持系統(tǒng)，其中，所述間隔開的第二銷是帶螺紋的，并且，其中所述緊固件包括匹配的螺紋。
14.如權(quán)利要求11所述的用于動(dòng)力工具的導(dǎo)板保持系統(tǒng)，其中，當(dāng)所述第一銷在第二位置時(shí)，所述導(dǎo)板能夠限制沿著其縱向軸線的運(yùn)動(dòng)。
15.如權(quán)利要求11所述的用于動(dòng)力工具的導(dǎo)板保持系統(tǒng)，其中所述第一銷包括與異形端相對(duì)地設(shè)置的鍵，其嚙合所述動(dòng)力工具上的配套鍵槽，其中所述第一銷的異形端隨所述銷旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。
16.如權(quán)利要求15所述的用于動(dòng)力工具的導(dǎo)板保持系統(tǒng)，其中所述第一銷的旋轉(zhuǎn)受限于所述鍵和所述鍵槽的嚙合。
全文摘要
一種電動(dòng)工具，包括一個(gè)整體式底盤和一個(gè)包含模制外殼的新型應(yīng)變消除系統(tǒng)，該模制外殼內(nèi)具有一個(gè)用于固定電源線到所述底盤上并防止電源線在該處受壓的腔。
文檔編號(hào)B27B17/00GK101015261SQ200610148688
公開日2007年8月15日 申請(qǐng)日期2006年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月6日
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