專利名稱：木材除油劑的制備方法及其制備的木材除油劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種除油劑的制備方法，尤其涉及一種木材除油劑的制備方法，還涉及用該方法制備的木材除油劑。
背景技術(shù)：
一般木材中都含有成分為松節(jié)油(松節(jié)油是由萜烯混合物組成)中部分成分的油脂，如紅木、紫檀等；松木里含有松脂，松脂是由松香和松節(jié)油組成的，松香能保護(hù)木材，延長其壽命。木材中含的成分為松節(jié)油中部分成分的油脂、松木中的松節(jié)油會(huì)從木材中不斷陸續(xù)流出，會(huì)使木材變形、開裂、影響美觀；木材表面涂油漆、涂料會(huì)鼓包、脫落。因此木材使用前需要進(jìn)行處理，將其中的成分為松節(jié)油中部分成分的油脂、松節(jié)油脫出來；處理的木材為松木時(shí)，在脫干凈松節(jié)油的同時(shí)，還要把松木中的松香留在其中。目前木材使用前有的采用堿性脫脂，存在木質(zhì)素被損壞、污水排放量大、材色變深的問題，影響使用，還會(huì)造成很大的浪費(fèi)。松木使用前的處理方法一般是用蒸汽烘干脫脂，松香和松節(jié)油一起被脫出來，而且松節(jié)油脫的也不干凈。采用上述方法處理的松木，使用時(shí)會(huì)變形、開裂、木材的強(qiáng)度下降。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種木材除油劑的制備方法及其制備的木材除油劑。采用本發(fā)明木材除油劑的制備方法制備的木材除油劑處理木材能使其中的成分為松節(jié)油中部分成分的油脂、松節(jié)油脫的干凈，處理的木材為松木時(shí)，在脫干凈松節(jié)油的同時(shí)，還把松木中的松香留在其中；不污染環(huán)境、木質(zhì)素不會(huì)被損壞、材色不會(huì)變深；處理后的木材表面涂油漆、涂料不會(huì)鼓包、脫落；從而克服了目前處理松木的方法存在的不足。
本發(fā)明木材除油劑的制備方法，其步驟如下1.備料木材除油劑的組成及其重量配比為苯磺酸 2-6.5g片堿(NaOH)1-15g
H促進(jìn)劑(六甲基四胺) 5-15g脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉 0.1-1.4g壬基酚烷基酚聚氧乙烯醚 0.2-1.8g水 300-1500ml木材除油劑的組成及其優(yōu)選重量配比為苯磺酸3-6.5g片堿(NaOH) 5-15gH促進(jìn)劑(六甲基四胺) 5-13g脂肪醇聚乙烯醚硫酸鈉 0.1-1.0g壬基酚烷基酚聚氧乙烯醚0.2-1.1g水300-1200ml2.制備木材除油劑的步驟如下1)先將所需的苯磺酸中加入水3-25ml，攪拌均勻；然后加入所需的片堿，攪拌均勻，放至室溫，得到液體A，待用2)將所需的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和所需的壬基酚烷酚聚氧乙烯醚混合，攪拌均勻，得到液體，B，待用；3)將所需的H促進(jìn)劑中加入水20-70ml，攪拌至充分溶解；加入上述制備的液體A，攪拌均勻；再加入上述制備的液體B，攪拌均勻；再加入所需的水，攪拌均勻，得到木材除油劑。
制備木材除油劑需要在玻璃容器或塑料容器中進(jìn)行。
木材除油劑的使用方法其步驟如下1.將需要處理的木材，如松木、紅木或紫檀，送入技術(shù)指標(biāo)為壓力為0.11Mpa、溫度為95-120℃的高壓容器罐中，先進(jìn)行抽干真空，至負(fù)壓達(dá)到0.08pa；2.向高壓容器罐注入木材體積四分之三的木材除油劑，再通入高壓蒸汽蒸煮3-5小時(shí)，溫度為95-120℃；3.停止供熱蒸汽，再用回液泵將木材除油劑排出；4.再用高壓蒸汽噴蒸3-5小時(shí)，溫度為95-120℃；5.再抽熱真空，至負(fù)壓達(dá)到0.08Pa；
6.卸壓放氣，開罐，取出處理好的木材；本發(fā)明木材除油劑在高溫高壓條件下可快速與木材中含有的成分為松節(jié)油中部分成分的油脂或松節(jié)油反應(yīng)，使其快速溶解，從木材中排出；松木中的松香溶解緩慢，因此松節(jié)油排出時(shí)，松香排出量很小，大量松香仍保留在松木中。木材在除油過程中先進(jìn)行抽干真空，可使除油劑與木材充分接觸；最后又進(jìn)行抽熱真空，使溶解的松節(jié)油盡量排出；從而使木材中的松節(jié)油排得干凈。
采用本發(fā)明木材除油劑按上述方法處理后的木材中含有的成分為松節(jié)油中部分成分的油脂或松節(jié)油除的較干凈；處理的木材為松木時(shí)，松香大量能保留在松木中。除油后的木材在使用時(shí)不會(huì)變形、開裂，不會(huì)造成浪費(fèi)；木材表面涂油漆、涂料不會(huì)鼓泡、脫落。采用本發(fā)明木材除油劑處理木材不污染環(huán)境，木質(zhì)素不會(huì)被損壞，材色不會(huì)變深。
本發(fā)明所需原料、設(shè)備均有市售。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例11)先將2g苯磺酸中加入水3ml，攪拌均勻；然后加入1g片堿，攪拌均勻，放至室溫；得到液體A，待用；2)將0.1g脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和0.2g壬基酚烷基酚聚氧乙烯醚混合，攪拌均勻；得到液體B，待用；3)將5g H促進(jìn)劑中加入水20ml，攪拌至充分溶解；加入上述制備的液體A，攪拌均勻；再加入上述制備的液體B，攪拌均勻；再加入水277ml，攪拌均勻；得到木材除油劑。
上述制備中使用玻璃容器。
4)使用上述制備的木材除油劑，按前述方法處理松木，其中第2步，通入高壓蒸汽蒸煮3小時(shí)，溫度為120℃；其中第4步，高壓蒸汽噴蒸5小時(shí)，溫度為95℃。
實(shí)施例21)先將6.5g苯磺酸中加入水25ml，攪拌均勻；然后加入15g片堿，攪拌均勻，放至室溫；得到液體A，待用；
2)將1.4g脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和1.8g壬基酚烷基酚聚氧乙烯醚混合，攪拌均勻；得到液體B，待用；3)將15g H促進(jìn)劑中加入水70ml，攪拌至充分溶解；加入上述制備的液體A，攪拌均勻；再加入上述制備的液體B，攪拌均勻；再加入水1405ml，攪拌均勻；得到木材除油劑。
上述制備中使用塑料容器。
4)使用上述制備的木材除油劑，按前述方法處理紅木，其中第2步，通入高壓蒸汽蒸煮4.5小時(shí)，溫度為100℃；其中第4步，高壓蒸汽噴蒸3.5小時(shí)，溫度為110℃。
實(shí)施例31)先將4.5g苯磺酸中加入水10ml，攪拌均勻；然后加入9g片堿，攪拌均勻，放至室溫；得到液體A，待用；2)將0.4g脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和0.5g壬基酚烷基酚聚氧乙烯醚混合，攪拌均勻；得到液體B，待用；3)將8g H促進(jìn)劑中加入水30ml，攪拌至充分溶解；加入上述制備的液體A，攪拌均勻；再加入上述制備的液體B，攪拌均勻；再加入水1160ml，攪拌均勻；得到木材除油劑。
上述制備中使用玻璃容器。
4)使用上述制備的木材除油劑，按前述方法處理松木，其中第2步，通入高壓蒸汽蒸煮5小時(shí)，溫度為95℃；其中第4步，高壓蒸汽噴蒸3小時(shí)，溫度為120℃。
實(shí)施例41)先將3g苯磺酸中加入水18ml，攪拌均勻；然后加入5g片堿，攪拌均勻，放至室溫；得到液體A，待用；2)將1.0g脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和1.1g壬基酚烷基酚聚氧乙烯醚混合，攪拌均勻；得到液體B，待用；3)將13g H促進(jìn)劑中加入水40ml，攪拌至充分溶解；加入上述制備的液體A，攪拌均勻；再加入上述制備的液體B，攪拌均勻；再加入水800ml，攪拌均勻；得到木材除油劑。上述制備中使用玻璃容器。
4)使用上述制備的木材除油劑，按前述方法處理紫檀木，其中第2步，通入高壓蒸汽蒸煮3.5小時(shí)，溫度為105℃；其中第4步，高壓蒸汽噴蒸4小時(shí)，溫度為110℃。
上述制備中使用玻璃容器。
權(quán)利要求
1.一種木材除油劑的制備方法，其步驟如下1)備料木材除油劑的組成及其重量配比為苯磺酸2-6.5g、片堿(NaOH) 1-15g、H促進(jìn)劑(六甲基四胺) 5-15g、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉0.1-1.4g、壬基酚烷基酚聚氧乙烯醚0.2-1.8g、水300-1500ml；2)制備木材除油劑的步驟如下(1)先將所需的苯磺酸中加入水3-25ml，攪拌均勻；然后加入所需的片堿，攪拌均勻，放至室溫；得到液體A，待用；(2)將所需的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和所需的壬基酚烷基酚聚氧乙烯醚混合，攪拌均勻；得到液體B，待用；(3)將所需的H促進(jìn)劑中加入水20-70ml，攪拌至充分溶解；加入上述制備的液體A，攪拌均勻；再加入上述制備的液體B，攪拌均勻；再加入所需的水，攪拌均勻，得到木材除油劑.。
2.如權(quán)利要求1所木材除油劑的制備方法，其特征在于，木材除油劑的組成及其重量配比為苯磺酸 3-6.5g、片堿(NaOH)5-15g、H促進(jìn)劑(六甲基四胺)5-13g、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉 0.1-1.0g、壬基酚烷基酚聚氧乙烯醚 0.2-1.1g、水 300-1200m。
3.如權(quán)利要求2所木材除油劑的制備方法，其特征在于，木材除油劑的組成及其重量配比為苯磺酸 4.5g、片堿(NaOH) 9g、H促進(jìn)劑(六甲基四胺) 8g、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉0.4g、壬基酚烷基酚聚氧乙烯醚0.5g、水1200ml。
4.如權(quán)利要求1-3之一所述木材除油劑的制備方法制備的除油劑.。
5.如權(quán)利要求1-3之一所述木材除油劑的制備方法制備的除油劑的使用方法，其步驟如下1)將需要處理的木材送入高壓容器罐中，先進(jìn)行干真空，至負(fù)壓達(dá)到0.08P；然后注入松木體積四分之三的木材除油劑，通入高壓蒸汽蒸煮3-5小時(shí)，溫度為95-120℃；2)停止供熱蒸汽，再用回液泵將木材除油劑排出；3)用高壓熱蒸汽噴蒸3-5小時(shí)，溫度為95-120℃；4)再抽熱真空，至負(fù)壓達(dá)到0.08Pa；5)卸壓放氣，開罐，取出處理好的木材。
全文摘要
本發(fā)明提供一種木材除油劑的制備方法及其制備的木材除油劑。制備步驟如下1.木材除油劑的組成及重量配比為苯磺酸2－6.5g、片堿1－15g、H促進(jìn)劑5－15g、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉0.1－1.4g、壬基酚烷基酚聚氧乙烯醚0.2－1.8g、水300－1500ml；2.制備木材除油劑將所需的苯磺酸中加入片堿，攪拌均勻；將所需的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和壬基酚烷基酚聚氧乙烯醚混合，攪拌均勻；將所需的H促進(jìn)劑中加入水，攪拌至溶解，加入上述制備的兩種的液體，攪脫拌均勻；再加入所需的水，攪拌均勻，得到除油劑。采用本發(fā)明木材除油劑處理木材，能使其中的松節(jié)油干凈。處理松木可以把松香留在其中只除去松節(jié)油。除油后的木材使用時(shí)不會(huì)變形、開裂、不會(huì)造成浪費(fèi)；木材表面涂油漆、涂料不鼓泡、脫落。
文檔編號(hào)B27K3/02GK1817586SQ200610058280
公開日2006年8月16日 申請日期2006年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月28日
發(fā)明者黃豹 申請人:黃豹