專利名稱:一種稻殼合成型材及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種稻殼合成型材及其制備方法,具體說是利用稻谷研米后的廢棄物稻殼合成型材及其制備方法。
背景技術(shù):
稻殼是稻米加工過程中數(shù)量最大的副產(chǎn)品,按重量計(jì)約占稻谷的20%。我國水稻產(chǎn)量年均2億多噸,居世界第一,單稻殼年產(chǎn)量達(dá)4000萬噸。長期以來國內(nèi)外對稻殼的綜合利用進(jìn)行了廣泛的研究,獲得了許多可供利用的途徑。但真正能夠形成規(guī)模生產(chǎn)的,能大量消耗稻殼的利用途徑并不多,或是經(jīng)濟(jì)效益不顯著增值不大;或是在工藝上、技術(shù)上、質(zhì)量上、環(huán)境污染等方面還存在一些問題。因此,許多地方把稻殼作為廢棄物,這不但是對資源的極大浪費(fèi),在經(jīng)濟(jì)上造成巨大損失,而且對環(huán)境也造成了很大污染。研究解決稻殼的合理利用,變廢為寶,是擺在我們面前的一項(xiàng)意義重大的任務(wù)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有良好的力學(xué)性能、熱穩(wěn)定性,無污染、耐腐蝕、耐老化、成本低的稻殼合成型材及其制備方法。
本發(fā)明的稻殼合成型材由以下重量百分比的配料組成稻殼粉40-70%塑料樹酯15-30%碳酸鈣8-20%阻燃劑2-3%防老化劑1-3%潤滑劑1-3%增亮劑1-2%各配料含量百分?jǐn)?shù)之和等于100%。
本發(fā)明中,所說的稻殼是水稻的殼。所說的碳酸鈣、阻燃劑、防老化劑、潤滑劑、增亮劑和塑料樹酯均為市售的工業(yè)用或化工用的商品。塑料樹酯可以是PVC(聚氯乙烯)、PP(聚丙烯)、PE/EVA(聚乙烯)、PS/ABS(聚苯乙烯)或廢舊塑料。
本發(fā)明的稻殼合成型材的制備方法,步驟如下1)將稻殼干燥至水分含量在8-12%,然后粉碎至50-400目;2)按比例取配料,將配料攪拌混合均勻后置入揉煉機(jī)中,在130-200℃條件下揉煉15-25分鐘;3)揉煉后的混合料用雙螺旋擠出機(jī)擠出冷卻成型。
本發(fā)明的有益效果在于1.成本低廉,材料來源充足,制備方法簡單,制備過程中,不需添加任何化學(xué)合成的粘合劑,無毒無味。
2.將稻殼粉碎至50-400目,利于減少原料顆粒與顆粒之間的空隙、增大相互接觸面積,制得的型材產(chǎn)品致密性好,具有良好的力學(xué)強(qiáng)度。
3.型材外觀光潔度好,可用于室外護(hù)欄、地板、樓梯扶手和欄桿、人行道的地面裝飾、花壇裝飾、建筑裝修、家具制造及生活用木制品等領(lǐng)域。同時(shí)具有吸音、隔熱、防火、耐腐蝕,耐老化,易加工,可刨、鋸、鑿等優(yōu)點(diǎn)。隨著生態(tài)環(huán)境綠化的城市建設(shè)的發(fā)展,需求室外裝飾材料將越來越多,給農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物的利用提供一種非常大的發(fā)展空間。
具體實(shí)施例方式
表1示出了稻殼合成型材的三個實(shí)施例的組成配料重量百分比及其力學(xué)性能。
實(shí)施例1制備方法,步驟如下1)將稻殼曬干至水分含量在8%,然后放入粉碎機(jī)中粉碎至50目;2)按比例取配料,將配料攪拌混合均勻后置入揉煉機(jī)中,在130℃條件下揉煉25分鐘;3)揉煉后的混合料用雙螺旋擠出機(jī)擠出冷卻成型。
實(shí)施例2制備方法,步驟如下1)將稻殼曬干至水分含量在10%,然后放入粉碎機(jī)中粉碎至200目;
2)按比例取配料,將配料攪拌混合均勻后置入揉煉機(jī)中,在160℃條件下揉煉20分鐘;3)揉煉后的混合料用雙螺旋擠出機(jī)擠出冷卻成型。
實(shí)施例3制備方法,步驟如下1)將稻殼曬干至水分含量在12%,然后放入粉碎機(jī)中粉碎至400目;2)按比例取配料,將配料攪拌混合均勻后置入揉煉機(jī)中,在200℃條件下揉煉15分鐘;3)揉煉后的混合料用雙螺旋擠出機(jī)擠出冷卻成型。
表1
權(quán)利要求
1.一種稻殼合成型材,其特征是該型材由以下重量百分比的配料組成稻殼粉40-70%塑料樹酯15-30%碳酸鈣8-20%阻燃劑2-3%防老化劑1-3%潤滑劑1-3%增亮劑1-2%各配料含量百分?jǐn)?shù)之和等于100%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稻殼合成型材,其特征在于所說的塑料樹酯是PVC、PP、PE/EVA、PS/ABS或廢舊塑料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稻殼合成型材的制備方法,其特征在于步驟如下1)將稻殼干燥至水分含量在8-12%,然后粉碎至50-400目;2)按比例取配料,將配料攪拌混合均勻后置入揉煉機(jī)中,在130-200℃條件下揉煉15-25分鐘;3)揉煉后的混合料用雙螺旋擠出機(jī)擠出冷卻成型。
全文摘要
本發(fā)明公開的稻殼合成型材由以下重量百分比的配料組成稻殼粉40-70%、塑料樹酯15-30%、碳酸鈣8-20%、阻燃劑2-3%、防老化劑1-3%、潤滑劑1-3%、增亮劑1-2%。其制備步驟如下將稻殼干燥至水分含量在8-12%,然后粉碎至50-400目;按比例取配料,將配料攪拌混合均勻后置入揉煉機(jī)中,在130-200℃條件下揉煉15-25分鐘;揉煉后的混合料用雙螺旋擠出機(jī)擠出冷卻成型。本發(fā)明成本低廉,材料來源充足,配置加工工藝簡單、快速。制得的型材致密性好,具有良好的力學(xué)性能,具有吸音、隔熱、防火、耐腐蝕,耐老化,易加工,可刨、鋸、鑿等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B27M3/00GK1872512SQ20061005218
公開日2006年12月6日 申請日期2006年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月29日
發(fā)明者傅俊杰, 傅博 申請人:浙江大學(xué)