專利名稱：復(fù)古地板加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明復(fù)古地板加工工藝涉及一種地板的加工藝。
背景技術(shù)：
地板品種較多，如實木復(fù)合地板、浸漬紙層下木質(zhì)地板，其中實木復(fù)合地板因加工工藝不同分為下述三種一，在實木或?qū)嵞酒唇影灞砻婧捅趁嬲迟N實木單板；二、在多層膠合板表面粘貼實木單板；三、在刨花板、中高密度纖維板及人造纖維板表面粘貼實木單板。
浸漬紙層壓木質(zhì)地板是在刨花板、中高密度纖維板及人造纖維板表面和背面粘貼三聚氫氨浸漬木紋紙及三氨化二鋁耐磨紙。
當今國際、國內(nèi)復(fù)古地板市場甚好，原來加工工藝存在很多的技術(shù)問題，不能有效的利用材料，且加工工藝比較陳舊，生產(chǎn)效率及經(jīng)濟效益較差。如正常的浸漬紙層壓木質(zhì)地板復(fù)古地板加工工藝是采用大噸位壓機一次壓成，破壞了地板的基材密度和內(nèi)結(jié)合強度，并且凹凸處理不自然，凹凸的深度也難以達到0.8mm以上。為此本發(fā)明提出一新的技術(shù)方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)約表板原料且能達到復(fù)古效果的復(fù)古地板的加工工藝。
本發(fā)明的目的可以通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)首先進行基板選材，對基板進行凹凸處理，然后，在基板處理后的表面上復(fù)合表面層，最后對處理后的板材進行開槽加工、油漆涂裝，最后制成成品。
在上述方案基礎(chǔ)上，對本發(fā)明所述的基板進行先期裁切，制成所設(shè)定的尺寸大小。
本發(fā)明中所述的基板包括實木板、實木拼接板、刨花板、多層膠合板、中高密度纖維板、木塑板、及其它有機無機材料制成的人造板中的一種。
所述的表面層使用實木單板、木紋紙、三聚氫氨浸漬紙、防火板中的一種。
表層的厚度在0.1-3mm之間。
本發(fā)明的優(yōu)越性在于1地板表面經(jīng)過凹凸處理后給人一種更加自然、古樸的感覺；2正常實木復(fù)合地板面層厚度必須超過1mm以上才能做凹凸處理，而在基材板上做凹凸的處理后，表板的厚度最薄達0.1--0.2mm時，也能達到優(yōu)異的效果。大大節(jié)省了表層的成本。同時，節(jié)省了木材資源。
本發(fā)明具有操作方便、成品率高、可達到真實、自然的復(fù)古效果的特點。


附圖1本發(fā)明實施例工藝流程圖。
附圖2按上述工藝制成的復(fù)古地板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
如圖本發(fā)明實施例工藝流程圖所示，工藝依序按基板選材、基板上表面進行凹凸處理、在基板處理后的表面上復(fù)合表面層、最后對處理后的板材進行開槽加工、油漆涂裝，最后如圖2按上述工藝制成的復(fù)古地板結(jié)構(gòu)示意圖所示的包括基板1、表板2的復(fù)古地板結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明基板1可以包括實木板、實木拼接板、刨花板、多層膠合板、中高密度纖維板、木塑板及其人造板中的一種。選定基板后，對基板進行先期裁切，然后在基板表面進行凹凸處理，形成手工制板的自然效果，最后，復(fù)合表板2。
所述的表板使用實木單板、木紋紙、三聚氫氨浸漬紙、CPL等防火板中的一種。
按本發(fā)明工藝制成的地板自然、對表板的厚度要求低，根據(jù)需要可以在0.1-3mm之間即可。因為表板成本較高，當表板厚度降低時不但節(jié)約了木材，而且地板成本也節(jié)省了許多。
權(quán)利要求
1.復(fù)古地板加工工藝，對基板進行凹凸處理，然后，在基板處理后的表面上復(fù)合表面層，最后對處理后的板材進行開槽加工、油漆涂裝，最后制成成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)古地板加工工藝，其特征在于對基板進行先期裁切。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)古地板加工工藝，其特征在于所述的基板包括實木板、實木拼接板、刨花板、多層膠合板、中高密度纖維板、木塑板及其人造板中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)古地板加工工藝，其特征在于所述的表面層使用實木單板、木紋紙、三聚氫氨浸漬紙、防火板中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)古地板加工工藝，其特征在于所述的表面層的厚度為0.1-3mm。
全文摘要
本發(fā)明復(fù)古地板加工工藝涉及一種地板的加工工藝。本發(fā)明復(fù)古地板加工工藝是，先對基板進行凹凸處理，然后，在基板處理后的表面上復(fù)合表面層，最后對處理后的板材進行開槽加工、油漆涂裝，最后制成成品。本發(fā)明具有操作方便、成品率高、可達到真實、自然的復(fù)古效果的特點。采用本發(fā)明工藝制成的地板具有給人一種更加自然、古樸的感覺；與原有工藝比較正常實木復(fù)合地板面層厚度必須超過1mm以上才能做凹凸處理，而在基材板上做凹凸的處理后，表板的厚度最薄達0.1－－0.2mm時，也能達到優(yōu)異的效果。大大節(jié)省了表層的成本。同時，節(jié)省了木材資源。
文檔編號B27M3/04GK1843721SQ20061002638
公開日2006年10月11日 申請日期2006年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月9日
發(fā)明者張志玉 申請人:張志玉