一種改進(jìn)的重竹地板及其加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的重竹地板及其加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]我國雖然地大物博，但人均森林資源稀少，如何高效利用森林資源是個(gè)重大問題，現(xiàn)有的各種重竹地板由于技術(shù)方面的問題做的較厚不能克服做9 mm以下鎖扣地板的各項(xiàng)技術(shù)要求，多為14_以上，造成資源的浪費(fèi)。能做到9 mm以下的改進(jìn)的重竹地板及其加工工藝，被現(xiàn)今市場迫切需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種改進(jìn)的重竹地板及其加工工藝，可以有效實(shí)現(xiàn)竹板加工加工到9 mm以內(nèi)，同時(shí)地板性能突出，腳感舒適。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種改進(jìn)的重竹地板，包括板體，所述板體包括竹絲層、粘結(jié)劑層和設(shè)于板體底部的地膜層，所述竹絲層和粘結(jié)劑層呈不規(guī)律交叉分布，所述竹絲層的竹絲直徑小于或等于4mm，所述粘結(jié)劑層和竹絲層的質(zhì)量比范圍為13% -15%，所述板體厚度小于或等于9_?？刂浦窠z的尺寸和其含水量而實(shí)現(xiàn)對地板較高的上膠效果，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)整個(gè)地板成型后更好強(qiáng)度，同時(shí)板材更薄，較好的上膠量使得成型后的地板具有較佳的韌性和防潮性能，加上板體底部的地膜層，進(jìn)一步促進(jìn)了板體抗振和防潮性能，使用過程腳感更好且不易發(fā)出噪音；而且地板的整體厚度變薄，降低了原材的消耗，有效降低了加工成本。
[0005]作為一種改進(jìn)，所述粘結(jié)劑層的粘結(jié)劑為改性酚醛膠水，粘結(jié)劑工作溫度保持在25°C，粘結(jié)劑的固含量大于或等于50%。在其性能最佳的環(huán)境溫度下工作，這樣，作為粘結(jié)劑的酚醛膠水能夠達(dá)到其最佳的粘結(jié)效果，膠水濃度大，秒數(shù)較低，分子較小，上膠量隨之增加，成型強(qiáng)度更好。
[0006]作為一種改進(jìn)，所述粘結(jié)劑浸入竹絲表面內(nèi)2.0mm。以提高粘結(jié)劑的粘結(jié)效果，整個(gè)地板牢固性更好。
[0007]作為一種改進(jìn)，所述竹絲層上膠前其內(nèi)水分的質(zhì)量份數(shù)低于8%?？梢杂行岣咂湮z量，進(jìn)而提高地板成型后強(qiáng)度。
[0008]本發(fā)明提供的本方案提供的一種改進(jìn)的重竹地板及其加工工藝的加工工藝，其特征在于:包括如下步驟:
[0009]1)、選取薄片長條形的毛竹竹絲，并對其進(jìn)行定尺工序；
[0010]2)、依次將步驟1)中定尺的毛竹竹絲進(jìn)行壓、輥、碾制等處理工藝，至毛竹竹絲被加工為開裂的薄條，并將裂縫中出現(xiàn)青或黃色斑塊霉變的毛竹竹絲，選出剔除，以避免氣質(zhì)斑塊中的蠟質(zhì)成分影響后期的滲膠工藝；
[0011]3)、將步驟2)加工好的薄條狀毛竹竹絲進(jìn)行碳化或漂洗工藝處理，以除去毛竹竹絲內(nèi)的脂類、糖類等物質(zhì)；
[0012]4)、對步驟3)中制得的毛竹竹絲進(jìn)行干燥處理，可采用烘干設(shè)備進(jìn)行烘干或自然環(huán)境下進(jìn)行翻曬，致其外表層呈干燥缺水泛白色的狀態(tài)；
[0013]5)、將步驟4)中干燥處理完成的毛竹竹絲進(jìn)行滲膠工藝，將毛竹竹絲置于膠水中，至膠水滲至毛竹竹絲表面內(nèi)2.0mm ;
[0014]6)、浸膠完成的竹絲經(jīng)烘干設(shè)備進(jìn)行烘干，溫度控制在65°C左右或在自然環(huán)境下進(jìn)行翻曬。使竹絲含水率達(dá)到15% — 20%之間。再在設(shè)有水暖加熱片和風(fēng)機(jī)的的室內(nèi)進(jìn)行竹絲養(yǎng)生，室內(nèi)溫度保持在25-35°C，以達(dá)到竹絲含水率的均勻性。
[0015]7)、將浸膠養(yǎng)生后的竹絲經(jīng)冷壓機(jī)預(yù)制固化成型。
[0016]8)、將成型后板材在自然環(huán)境常溫下存放養(yǎng)生持續(xù)30天，該常溫環(huán)境優(yōu)選環(huán)境溫度25 °C -35 °C且環(huán)境濕度14% -18%。
[0017]9)、將養(yǎng)生處理后的整板加工為8-10mm，并將其進(jìn)行平衡水釋放，該平衡水釋放流程在平衡室內(nèi)進(jìn)行，所述平衡室內(nèi)環(huán)境溫度控制在25-35°C，保持平衡室內(nèi)溫度通過水暖片加熱和風(fēng)機(jī)共同作用實(shí)現(xiàn)，至應(yīng)力水分標(biāo)準(zhǔn)值達(dá)到6-8 ；
[0018]10)、將步驟8)中制得的整板養(yǎng)生一周，環(huán)境濕度保持在6% -9% ；
[0019]11)、將步驟9)中養(yǎng)生后的整板，進(jìn)行砂光、刨銑加工、開槽，然后在整板正面上背漆，整板的長寬尺寸保留為230cm*95cm ；
[0020]12)、將步驟11)制得的整板背面貼上地膜，所述地膜厚度為l_4mm，此時(shí)整板加地膜厚度為9_，即制得所需產(chǎn)品。
[0021]所述步驟2)中的毛竹竹絲的含水量為12%-18%之間。
[0022]所述步驟5)中的膠水的滲膠工藝中其溫度保持在25攝氏度，所述膠水的固含量大于或等于50%。
[0023]所述步驟5)中的膠水的滲膠工藝中其秒數(shù)控制在13秒-15秒。
[0024]本發(fā)明采用的技術(shù)方案，其有益效果在于:改進(jìn)的重竹地板及其加工工藝，現(xiàn)在我們通過技術(shù)攻關(guān)使重竹集成材能將地板厚度做到9 mm以內(nèi)，就9 mm與14 mm相比較節(jié)材40%，并在地板的出口運(yùn)輸成本上減少近1/3，安裝搬運(yùn)勞力減輕，同時(shí)不失同類地板的風(fēng)格美觀和使用質(zhì)量，可以有效實(shí)現(xiàn)防潮、靜音、腳感舒適、安裝方便等教書效果。
【附圖說明】
[0025]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明:
[0026]圖1是本發(fā)明一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]如圖1所示本發(fā)明一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，一種改進(jìn)的重竹地板，包括板體1，所述板體包括竹絲層3、粘結(jié)劑層2和設(shè)于板體底部的地膜層4，所述竹絲層和粘結(jié)劑層呈不規(guī)律交叉分布，所述竹絲層的竹絲直徑小于或等于4mm，所述粘結(jié)劑層和竹絲層的質(zhì)量比范圍為13% -15%，所述板體厚度小于或等于9_。
[0028]控制竹絲的尺寸和其含水量而實(shí)現(xiàn)對地板較高的上膠效果，進(jìn)而達(dá)到整個(gè)地板成型后更好強(qiáng)度，同時(shí)板材更薄，較好的上膠量使得成型后的地板具有較佳的韌性和防潮性能，使用過程腳感更好且不易發(fā)出噪音；而且地板的整體厚度變薄，降低了原材的消耗，有效降低了加工成本。
[0029]本實(shí)施例中，所述粘結(jié)劑層的粘結(jié)劑為改性酚醛膠水，粘結(jié)劑工作溫度保持在25°C，粘結(jié)劑的固含量大于或等于50%。
[0030]在其性能最佳的環(huán)境溫度下工作，這樣，作為粘結(jié)劑的酚醛膠水能夠達(dá)到其最佳的粘結(jié)效果，膠水濃度大，秒數(shù)較低，分子較小，上膠量隨之增加，成型強(qiáng)度更好。
[0031]所述粘結(jié)劑浸入竹絲表面內(nèi)2.0_。以提高粘結(jié)劑的粘結(jié)效果，整個(gè)地板牢固性更好。
[0032]所述竹絲層上膠前其內(nèi)水分的質(zhì)量份數(shù)低于8%?？梢杂行岣咂湮z量，進(jìn)而提高地板成型后強(qiáng)度。
[0033]本方案提供的一種改進(jìn)的重竹地板及其加工工藝，其特征在于:包括如下步驟:
[0034]1