專利名稱:地板塊榫槽成型銑床的定位對準(zhǔn)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及木地板的加工設(shè)備,具體的說屬于地板塊榫槽成型銑床的定位對準(zhǔn)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
強(qiáng)化纖維木地板用大批量加工流程進(jìn)行加工的話,大多為以下流程①大塊板熱壓貼面—②鋸分成商品樣的小塊—③養(yǎng)生—④開榫槽—⑤打包。在流程②、④中分別使用鋸板機(jī)和榫槽成型洗床,加工時都以被加工的板材的縱向側(cè)面為定位對準(zhǔn)面,在鋸板機(jī)和榫槽成型洗床上設(shè)置有與板材的縱向側(cè)面貼靠的定位對準(zhǔn)尺,該靠面定位對準(zhǔn)尺位于鋸板機(jī)和榫槽成型洗床傳送機(jī)構(gòu)前的加料處。隨著生活水平的提高,對裝飾的要求也越來越高,木地板拼接處的加工精度已經(jīng)到了1米長內(nèi)直線度和平行度不超過0.1毫米的要求。目前,市場上開始流行的具有立體視覺效果的強(qiáng)化木地板,在開榫槽前板材上有凹槽框,用這種定位對準(zhǔn)機(jī)構(gòu)的榫槽成型洗床在有凹槽的板材上開榫槽時,常常出現(xiàn)次品和廢品;情況1是板材上凹槽的有用部位被切削掉或部分被切削掉,情況2是開出的榫槽與板材上凹槽線不平行,情況3是雖然開出的榫槽與板材上凹槽線平行,但向外多出了去。這些輕者都會影響地板的拼接性能和外觀,重者無法使用成為廢品。之所以會出現(xiàn)上述情況,有下列幾點主要原因1、大板鋸開成小板時人工操作誤差;2、大板鋸開成小板過程中大板內(nèi)應(yīng)力釋放造成的鋸線偏斜;3、小板養(yǎng)生時出現(xiàn)的側(cè)面變形。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種地板塊榫槽成型銑床的定位對準(zhǔn)機(jī)構(gòu),它可以不受地板塊側(cè)面不良狀態(tài)的影響,使地板塊上銑出的榫槽與板材上的凹槽線的直線度和平行度大大的優(yōu)于已有技術(shù)。
本實用新型的技術(shù)方案是地板塊榫槽成型銑床的定位對準(zhǔn)機(jī)構(gòu),其特征在于它有一個位于地板塊榫槽成型銑床的地板塊傳送機(jī)構(gòu)前的基體,該基體直接或間接安裝在銑床的床架上,基體上至少有一條與地板塊傳送方向平行的凸筋,凸筋的橫斷面形狀與被加工地板塊上的凹槽的橫斷面形狀相合,凸筋的長度<被加工地板塊上的凹槽的長度。
如上所述的地板塊榫槽成型銑床的定位對準(zhǔn)機(jī)構(gòu),其特征在于基體上與地板塊傳送方向平行的凸筋數(shù)≥2,凸筋間的寬度與被加工地板塊上的凹槽寬度相等。
如上所述的地板塊榫槽成型銑床的定位對準(zhǔn)機(jī)構(gòu),其特征在于每一直線上的凸筋是連續(xù)的或是間斷的。
如上所述的地板塊榫槽成型銑床的定位對準(zhǔn)機(jī)構(gòu),其特征在于基體上與地板塊傳送方向平行的凸筋數(shù)≥2時,凸筋分屬于兩個或兩個以上的分立的基體。
優(yōu)點和積極效果由于用被加工板材上的凹槽定位對準(zhǔn),不用被加工板材上的側(cè)面,從而避開了在榫槽成型前的各道工序中在被加工板材上的側(cè)面上留下的不良狀態(tài)。因為凹槽線是最根本的基準(zhǔn),以板材的側(cè)面做定位面是間接定位,以凹槽做定位面是直接定位,其定位精度肯定高于間接定位;其二,當(dāng)小板養(yǎng)生時出現(xiàn)了側(cè)面變形,由于這種變形越向板中變形越小,越向板邊變形越大,凹槽位于板邊靠中,其變形肯定小與板材的側(cè)面,因而也優(yōu)于以板材的側(cè)面定位對準(zhǔn)。
采用了本實用新型的定位對準(zhǔn)機(jī)構(gòu),只要給榫槽成型銑床預(yù)留有足夠的加工余量,其前序加工的加工精度可以適當(dāng)放寬。以1米長內(nèi)直線度和平行度不超過0.1毫米為標(biāo)準(zhǔn),不合格率可控制在1‰。
圖1,是有凹槽的大板成小板的過程示意圖。其中,1大板,2板材側(cè)面,3凹槽,4中板鋸線,5小板鋸線,6中板,7小板。
圖2,是已有榫槽成型銑床定位對準(zhǔn)機(jī)構(gòu)示意圖。包括圖2a,主視圖;圖2b俯視圖。其中,8輸送輪,9輸送臺,10定位對準(zhǔn)尺,11定位尺,12銑刀。
圖3,是另一種已有榫槽成型銑床定位對準(zhǔn)機(jī)構(gòu)示意圖。包括圖3a,主視圖;圖3b俯視圖。其中,13輸送履帶,14輸送臺。
圖4,是圖3輸送機(jī)構(gòu)的橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖。其中,13-1V形導(dǎo)向軌,14-1V形導(dǎo)向槽。
圖5,是本實用新型的較好實施例。其中,15基體,16定位對準(zhǔn)凸筋。
圖6,是圖5的A向視圖。其中,15-1、15-2分立基體,16-1U形凸筋,16-2V形凸筋。
具體的實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的描述。
現(xiàn)有的榫槽成型銑床定位對準(zhǔn)機(jī)構(gòu)和兩種板塊輸送機(jī)構(gòu)如圖2和圖3所示。
圖2中板塊輸送機(jī)構(gòu)由輸送輪8、輸送臺9和定位尺11組成;輸送輪8的向下壓力將木地板塊7壓在輸送臺9上,輸送輪8還提供一個側(cè)向推力使木地板塊7的側(cè)面緊靠在分段的定位尺11上,使之保持方向不變,在輸送輪8的主動旋轉(zhuǎn)下木地板塊7沿箭頭方向向前運動,運動過程中銑刀12在木地板塊7的一側(cè)或兩側(cè)側(cè)面開出榫槽。在圖2的板塊輸送機(jī)構(gòu)前有一個定位對準(zhǔn)機(jī)構(gòu)——定位對準(zhǔn)尺10,被加工的木地板塊7在此處裝料;由定位對準(zhǔn)尺10的靠面提供被加工的木地板塊7進(jìn)入板塊輸送機(jī)構(gòu)的輸送輪8、輸送臺9間的定位面,木地板塊7的一側(cè)面靠在定位對準(zhǔn)尺10的靠面上。
圖3的定位對準(zhǔn)機(jī)構(gòu)與圖2的相同。其板塊輸送機(jī)構(gòu)由輸送輪8、輸送履帶13、輸送臺14和13-1V形導(dǎo)向軌,14-1V形導(dǎo)向槽組成(圖4中);輸送輪8的向下壓力將木地板塊7壓在輸送履帶13上,輸送履帶13隨木地板塊7一起向前同步運動,木地板塊7的方向保持是由輸送履帶13下的V形導(dǎo)向軌13-1和輸送臺14上的V形導(dǎo)向槽14-1完成的,在輸送履帶13的主動拖動下木地板塊7沿箭頭方向向前運動,運動過程中銑刀12在木地板塊7的一側(cè)或兩側(cè)側(cè)面開出榫槽。
現(xiàn)有榫槽成型銑床定位對準(zhǔn)機(jī)構(gòu)均以定位對準(zhǔn)尺10的側(cè)面提供定位面,使得前序工序中在木地板塊側(cè)面形成的不良狀態(tài)被帶入了榫槽的加工中,使之常常出現(xiàn)次品和廢品。
本實用新型的一個實施例如圖5所示。它有一個位于地板塊榫槽成型銑床的地板塊傳送機(jī)構(gòu)前的基體15,該基體15直接或間接安裝在銑床的床架上,基體15上有兩條與地板塊傳送方向平行的凸筋16。所述的傳送機(jī)構(gòu)可以是各種能向前輸送同時保持初始方向的機(jī)構(gòu),比如圖2和圖3所示的傳送機(jī)構(gòu)。
凸筋16的橫斷面形狀與被加工地板塊上的凹槽的橫斷面形狀相合,凸筋的長度<被加工地板塊上的凹槽的長度。
凸筋16數(shù)量可以是如圖6a所示的兩條,也可以是圖6b所示的1條,或3條、或4條。其凸筋的橫斷面可以是U形,V形,或半U半V形。
本實用新型由基體上的凸筋提供被加工地板塊定位對準(zhǔn)基準(zhǔn),上料時,被加工地板上的凹槽與基體上的凸筋重合,其定位對準(zhǔn)不受加工地板側(cè)面不良狀態(tài)的影響,成品率大大提高。
權(quán)利要求1.地板塊榫槽成型銑床的定位對準(zhǔn)機(jī)構(gòu),其特征在于它有一個位于地板塊榫槽成型銑床的地板塊傳送機(jī)構(gòu)前的基體,該基體直接或間接安裝在銑床的床架上,基體上至少有一條與地板塊傳送方向平行的凸筋,凸筋的橫斷面形狀與被加工地板塊上的凹槽的橫斷面形狀相合,凸筋的長度<被加工地板塊上的凹槽的長度。
2.如權(quán)利要求1所述的地板塊榫槽成型銑床的定位對準(zhǔn)機(jī)構(gòu),其特征在于基體上與地板塊傳送方向平行的凸筋數(shù)≥2,凸筋間的寬度與被加工地板塊上的凹槽寬度相等。
3.如權(quán)利要求1或2所述的地板塊榫槽成型銑床的定位對準(zhǔn)機(jī)構(gòu),其特征在于每一直線上的凸筋是連續(xù)的或是間斷的。
4.如權(quán)利要求1或2所述的地板塊榫槽成型銑床的定位對準(zhǔn)機(jī)構(gòu),其特征在于基體上與地板塊傳送方向平行的凸筋數(shù)≥2時,凸筋分屬于兩個或兩個以上的分立的基體。
5.如權(quán)利要求3所述的地板塊榫槽成型銑床的定位對準(zhǔn)機(jī)構(gòu),其特征在于基體上與地板塊傳送方向平行的凸筋數(shù)≥2時,凸筋分屬于兩個或兩個以上的分立的基體。
專利摘要地板塊榫槽成型銑床的定位對準(zhǔn)機(jī)構(gòu),其特征在于它有一個位于地板塊榫槽成型銑床的地板塊傳送機(jī)構(gòu)前的基體,該基體直接或間接安裝在銑床的床架上,基體上至少有一條與地板塊傳送方向平行的凸筋,凸筋的橫斷面形狀與被加工地板塊上的凹槽的橫斷面形狀相合,凸筋的長度<被加工地板塊上的凹槽的長度。其定位對準(zhǔn)不受加工地板側(cè)面不良狀態(tài)的影響,使地板塊上銑出的榫槽與板材上的凹槽線的直線度和平行度大大的優(yōu)于已有技術(shù),成品率大大提高。
文檔編號B27M3/04GK2778503SQ20052009496
公開日2006年5月10日 申請日期2005年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月19日
發(fā)明者王慶軍 申請人:王慶軍