專利名稱：環(huán)保節(jié)能制棒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種人造制棒設(shè)備，特別是涉及一種環(huán)保節(jié)能制棒機(jī)。
二.
背景技術(shù)：
近年來，隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，利用廢棄物作為原料生產(chǎn)出我們能夠使用的材料已經(jīng)成為一種時尚和發(fā)展趨勢。人工木炭機(jī)就是利用工廠木材加工后的鋸末刨花以及其他邊角料和農(nóng)作物桿、莖的粉碎物，再把這些干燥的粉碎物經(jīng)過螺旋擠壓、加熱定型，成為一定截面形狀的棒料，再進(jìn)行炭化即可。既利用了廢物，又減少了對樹木的濫砍濫伐，保護(hù)了森林資源和人類生存的環(huán)境，減少了水土流失。如中國專利CN2043974U(專利號88221465.9)的人工木炭機(jī)主要是由錐形腔，加熱定型腔，電控部分，螺旋桿等組成，其不足之處是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，切斷裝置易出現(xiàn)故障，錐形腔太長，電耗大，造成能源浪費(fèi)。再如中國專利CN2447151Y(專利號00257674.0)的人工木炭機(jī)，它由機(jī)體、托架、模具外套和擠出螺桿組成，不足之處也是擠出腔太長間隙太大，電耗大，成本高。
三.
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服已知技術(shù)制棒機(jī)存在高能耗問題而設(shè)計(jì)出的一種環(huán)保節(jié)能制棒機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種節(jié)能制棒機(jī)，含有機(jī)架，機(jī)架上安裝有電控機(jī)構(gòu)，動力機(jī)的輸出軸通過傳動機(jī)構(gòu)與主軸連接，主軸通過軸承座安裝在機(jī)架上，主軸輸出端與螺旋擠出軸固定連接，所述的擠出軸輸出端接成型腔和定型腔，螺旋擠出軸與一個和料斗連接的半圓和等腰梯形構(gòu)成的組合腔相匹配，或螺旋擠出軸與一個和料斗連接的超過半圓和等腰梯形構(gòu)成的組合腔相匹配，成型腔為一錐形腔內(nèi)壁分布有變截面防轉(zhuǎn)凹槽，在定型腔中分布有等截面凹槽。
電控機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架的一端，控制按扭，指示燈，電流表，電壓表，溫度調(diào)節(jié)器安裝在機(jī)架控制柜的面板上，其他電氣元件安裝在控制柜內(nèi)，三相電通過開關(guān)接三個交流接觸器輸入端，其中兩個交流接觸器的輸出端接電機(jī)，一個交流接觸器的輸出端連接加熱器，所述交流接觸器的控制線圈和其他的觸點(diǎn)通過接線端子和電流表、電壓表、指示燈、開關(guān)、溫度調(diào)節(jié)器連接，溫度調(diào)節(jié)器的接線端子接有測溫元件熱電偶，加熱器和測溫元件安裝在定型裝置的外面，熱電偶安裝在加熱器上。
電機(jī)安裝在控制柜的頂端，電機(jī)的輸出軸通過皮帶輪，皮帶傳動機(jī)構(gòu)，或鏈條鏈輪傳動機(jī)構(gòu)與制棒機(jī)的主傳動軸連接。
成型腔為一錐形腔，在錐形腔內(nèi)壁分布有變截面防轉(zhuǎn)凹槽，變截面防轉(zhuǎn)凹槽的深度在成型腔的大端為零，隨著成型腔長度的增加逐漸加深，小端變?yōu)槎ㄖ担龆ㄖ蹬c定性腔的等截面凹槽深度相等，成型腔小端接定型腔，定型腔為一柱形，在定型腔中分布有防滑等截面凹槽，在定型腔的外面安裝有加熱圈。
成型腔的出口處安放有成品棒折斷裝置，折斷裝置的面上固定著一個與平面垂直的面，所述垂直面的末端是與垂直面有一定夾角的垂直面。
本實(shí)用新型的有益效果(1)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，生產(chǎn)工藝是原料-擠壓-成形-折斷，工藝簡單，操作方便，省時省力。
(2)本實(shí)用新型在成型錐形腔和定型腔的設(shè)計(jì)上設(shè)計(jì)有變截面的凹槽和等截面凹槽，避免了在擠出時棒體打滑造成空轉(zhuǎn)。
(3)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙，特別是半圓和等腰梯形構(gòu)成的組合腔，或超過半圓和等腰梯形構(gòu)成的組合腔的設(shè)計(jì)制造上，使原料進(jìn)入組合腔后，螺旋擠壓裝置充分地把料擠壓到錐形腔，避免了機(jī)器的空轉(zhuǎn)和物料的返流，大大節(jié)約了能源，降低了成本，提高了生產(chǎn)效率，將受到廣大用戶的普遍歡迎，有著顯著的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
四.


圖1環(huán)保節(jié)能制棒機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖圖2-1擠壓組合腔縱剖視圖之一圖2-2擠壓組合腔側(cè)剖視圖之二圖3-1擠壓組合腔縱剖視圖之一圖3-2擠壓組合腔側(cè)剖視圖之二圖4控制接線示意圖五.具體實(shí)施方式
例一參見圖1、圖2-1圖2-2和圖4，圖中1為電機(jī)，固定在電控制柜的頂端，電機(jī)的輸出軸與傳動機(jī)構(gòu)3的小皮帶輪固定連接，通過皮帶與被動輪連接，被動輪與主傳動軸4固定連接，主傳動軸通過軸承座5，軸承座5固定在機(jī)架15上，螺旋軸11卡套固定在主傳動軸4的輸出端，螺旋軸11外面套一組合腔體7，組合腔體7與軸承座5末端固定連接同時固定在機(jī)架15上，料斗6固定在組合腔體7上并與組合腔16連通，成型錐形腔19與圓柱定型腔9為一整體，17是錐形成型腔19的變截面凹槽，18為圓柱定型腔9的定截面凹槽，錐形成型腔19固定在組合腔體7的輸出端，折斷裝置10安放在圓柱定型腔9的輸出端，機(jī)架15安裝有輪子14。
圖中7是組合腔體與軸套固定連接并固定在機(jī)架15上，16為半圓與等腰梯形組成的組合腔。
圖中21為開關(guān)與交流接觸器22、23、25的輸入端連接，交流接觸器22、23的輸出接電機(jī)24的接線端子，交流接觸器25的輸出接加熱器26，交流接觸器22、23、25的控制線圈和其他的觸點(diǎn)通過接線端子27分別連接啟動按紐28、停止按紐29、反轉(zhuǎn)按紐30、指示燈31、電流表32、電壓表33和溫度控制器34，熱電偶35的信號線接在溫度控制器34的接線端子上。
按開機(jī)按紐28電機(jī)轉(zhuǎn)動，帶動傳動機(jī)構(gòu)3和螺旋軸11，原料通過進(jìn)料斗6進(jìn)入組合腔16被螺旋軸擠出進(jìn)入錐形成型腔19和定型腔9并被加熱定型擠出，經(jīng)折端裝置折斷即可。
例二參見圖1、圖3-1圖3-2和圖4，圖中編號與實(shí)施例一相同的代表意義相同，不在重述。不同之處在于圖3-1和圖3-2的組合腔20是超過半圓和等腰梯形的組合腔。
權(quán)利要求1.一種環(huán)保節(jié)能制棒機(jī)，含有機(jī)架，機(jī)架上安裝有控制柜，電機(jī)的輸出軸通過傳動機(jī)構(gòu)與主軸連接，主軸通過軸承座安裝在機(jī)架上，主軸輸出端與螺旋擠出軸固定連接，所述的擠出軸輸出端接成型腔和定型腔，其特征是螺旋擠出軸與一個和料斗連接的半圓和等腰梯形構(gòu)成的組合腔相匹配，或螺旋擠出軸與一個和料斗連接的超過半圓和等腰梯形構(gòu)成的組合腔相匹配，成型腔為一錐形腔內(nèi)壁分布有變截面防轉(zhuǎn)凹槽，在定型腔中分布有等截面凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能制棒機(jī)，其特征在于控制柜安裝在機(jī)架的一端，控制按扭，指示燈，電流表，電壓表，溫度調(diào)節(jié)器安裝在控制柜的面板上，其他電氣元件安裝在控制柜內(nèi)，三相電通過開關(guān)接三個交流接觸器輸入端，其中兩個交流接觸器的輸出端接電機(jī)，一個交流接觸器的輸出端連接加熱器，所述交流接觸器的控制線圈和其他的觸點(diǎn)通過接線端子和電流表、電壓表、指示燈、開關(guān)、溫度調(diào)節(jié)器連接，溫度調(diào)節(jié)器的接線端子接有測溫元件熱電偶，加熱器和測溫元件安裝在定型裝置的外面，熱電偶安裝在加熱器上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能制棒機(jī)，其特征在于電機(jī)安裝在控制柜的頂端，電機(jī)的輸出軸通過皮帶輪，皮帶傳動機(jī)構(gòu)，或鏈條鏈輪傳動機(jī)構(gòu)與制棒機(jī)的主傳動軸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能制棒機(jī)，其特征在于成型腔為一錐形腔，在錐形腔內(nèi)壁分布有變截面防轉(zhuǎn)凹槽，變截面防轉(zhuǎn)凹槽的深度在成型腔的大端為零，隨著成型腔長度的增加逐漸加深，小端變?yōu)槎ㄖ?，所述定值與定性腔的等截面凹槽深度相等，成型腔小端接定型腔，定型腔為一柱形，在定型腔中分布有防滑等截面凹槽，在定型腔的外面安裝有加熱圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能制棒機(jī)，其特征在于成型腔的出口處安放有成品棒折斷裝置，折斷裝置的面上固定著一個與平面垂直的面，所述垂直面的末端是與垂直面有一定夾角的垂直面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種人造制棒設(shè)備，特別是涉及一種環(huán)保節(jié)能制棒機(jī)。該機(jī)含有機(jī)架，機(jī)架上安裝有控制柜，電機(jī)的輸出軸通過傳動機(jī)構(gòu)與主軸連接，主軸通過軸承座安裝在機(jī)架上，主軸輸出端與螺旋擠出軸固定連接，螺旋擠出軸與一個和料斗連接的半圓和等腰梯形構(gòu)成的組合腔相匹配，或螺旋擠出軸與一個和料斗連接的超過半圓和等腰梯形構(gòu)成的組合腔相匹配，成型腔為一錐形腔內(nèi)壁分布有變截面防轉(zhuǎn)凹槽，在定型腔中分布有等截面凹槽。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，特別是半圓和等腰梯形構(gòu)成的組合腔的設(shè)計(jì)制造上，螺旋擠壓裝置能夠充分地把物料擠壓到錐形腔，避免了機(jī)器的空轉(zhuǎn)和物料的返流，節(jié)約能源，降低成本，有著顯著的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號B27L9/00GK2860789SQ20052003121
公開日2007年1月24日 申請日期2005年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月12日
發(fā)明者王建中 申請人:鞏義市三金木炭機(jī)廠