專利名稱：一種薄片框鋸機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種木工設(shè)備，具體說來涉及一種切割木材的框鋸機，特別適合出料為薄片的切割。
背景技術(shù)：
在大多數(shù)木材加工車間，框鋸機成為生產(chǎn)必不可少的設(shè)備?？蜾彊C包括木料進(jìn)給機構(gòu)和鋸框升降機構(gòu)，木料進(jìn)給機構(gòu)用于將待加工的毛坯木料送往鋸條，鋸框升降機構(gòu)用于使鋸框產(chǎn)生上下運動，它主要由偏心輪、連桿和電機組成，電機通過傳動機構(gòu)與偏心輪連接，連桿的一端連接鋸框，一端連接偏心輪，在電機的驅(qū)動下，通過逐級傳動使鋸框上下運動。在鋸框上安裝有若干垂直放置的鋸條，鋸條隨鋸框一起上下移動，在木料進(jìn)給機構(gòu)的共同作用下，將毛坯木料加工為所需的各種規(guī)格的木板、木片和木條。為了使鋸框上下運動平穩(wěn)順暢，在框鋸機的機體上設(shè)有導(dǎo)向軌道，導(dǎo)向軌道一般為導(dǎo)向槽，鋸框位于導(dǎo)向槽內(nèi)上下運動。作為框鋸機加工出的產(chǎn)品，木板、木片或木條的切割效果主要體現(xiàn)在表面光潔度。為了達(dá)到高的光潔度，一方面鋸框不能左右晃動，另一方面鋸框上下運動的速度要快，但該兩方面存在矛盾。為了保證不晃動，導(dǎo)向槽和鋸框的間隙要很小，但是間隙太小，摩擦(導(dǎo)向槽和鋸框為面與面的滑動摩擦)就大，對潤滑要求就高，而且有抱死的可能，這樣反過來又影響鋸框上下運動的速度，而為了保持鋸框有一個較高的運動速度，則需提高驅(qū)動力，如此一來，在增加能耗的同時又出現(xiàn)了噪音污染?？傊?，現(xiàn)有木工框鋸機由于鋸框?qū)虿垡蛩囟嬖隍?qū)動力高、噪音大、潤滑要求高、加工出來的產(chǎn)品光潔度差，難以加工薄片，而且設(shè)備壽命短的缺陷。
實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有木工框鋸機存在的上述不足，本實用新型的目的在于提供一種新型的木工框鋸機，它能降低設(shè)備驅(qū)動力和噪音，提高加工品的光潔度和設(shè)備使用壽命。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種薄片框鋸機，包括機體和鋸框，鋸條固定在鋸框上，機體上設(shè)有豎向的導(dǎo)向軌道，鋸框可沿導(dǎo)向軌道上下滑動。所述導(dǎo)向軌道由軌道保持架和滾動體組成，滾動體兩兩之間通過軌道保持架隔離并可在軌道保持架內(nèi)滾動，軌道保持架固定在機體上。所述軌道保持架由豎向板和橫向板組成，橫向板固定在豎向板上，每一滾動體嵌在兩橫向板之間，軌道保持架通過豎向板固定在機體上。
滾動體可以是滾珠，也可以是滾柱。當(dāng)機體和鋸框設(shè)有相對的V形槽時，兩V形槽組合形成菱形框，導(dǎo)向軌道位于菱形框內(nèi)，此時滾動體為滾珠。當(dāng)機體和鋸框其中一個設(shè)的是V形凹槽時，另一個則是與之匹配的V形凸起，此時它們之間形成由兩邊槽組成的V形槽，導(dǎo)向軌道位于V形槽內(nèi)，此時滾動體為兩組水平的滾柱，分別位于V形槽的兩邊槽內(nèi)。
本實用新型的改進(jìn)就在導(dǎo)向軌道，導(dǎo)向軌道的主體為滾珠或滾柱，即由滾動摩擦代替現(xiàn)有技術(shù)的滑動摩擦。由滾動摩擦的特性不難得出本實用新型的有益效果1、設(shè)備的驅(qū)動力大幅度下降，只相當(dāng)于普通導(dǎo)軌的十分之一，大大節(jié)約能源。2、由于摩擦大幅降低，同時導(dǎo)軌采用硬化處理，設(shè)備工作時產(chǎn)生的噪音顯著降低。3、潤滑性能好。4、設(shè)備磨損小，因而壽命長，耐用度高。5、可提高設(shè)備運行速度，提高生產(chǎn)率。6、最終使加工出來的產(chǎn)品表面光潔度高，整齊均勻，可以使木片很薄。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，只是將原來的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，就克服了原來存在的諸多不足，效果明顯，具有很好的實用價值。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型第一種實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型第二種實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實用新型第三種實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
因為本實用新型的改進(jìn)點完全在機體和鋸框間的導(dǎo)向軌道上，故圖中只表示了與之相關(guān)的局部結(jié)構(gòu)，其它部分跟現(xiàn)有技術(shù)一樣，在此從略。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
參見圖1，從圖上可以看出，本實用新型的木工薄片框鋸機，包括機體1和鋸框2。鋸條固定在鋸框2上，根據(jù)每次出料的數(shù)量來決定鋸條的數(shù)量，如出料數(shù)量為10，則鋸條需11片。鋸條的間距由出料厚薄決定，由等高塊來調(diào)節(jié)。機體1上設(shè)有豎向的導(dǎo)向軌道，鋸框2在電機的驅(qū)動下，通過偏心輪和連桿的傳遞可沿導(dǎo)向軌道上下滑動。所述導(dǎo)向軌道由軌道保持架3和滾動體4組成。軌道保持架3由豎向板5和橫向板6組成，橫向板6固定在豎向板5上，每一滾動體4嵌在兩橫向板6之間，滾動體4兩兩之間通過軌道保持架3的橫向板6隔離并可在軌道保持架3內(nèi)滾動，軌道保持架3通過豎向板5固定在機體1上。
滾動體4可以是滾珠11，也可以是滾柱12。當(dāng)機體1和鋸框2設(shè)有相對的V形槽7時，參見圖2所示的第一種實施例，兩V形槽7組合形成菱形框，導(dǎo)向軌道位于菱形框內(nèi)，此時滾動體4為滾珠11。鋸框V形槽7的兩邊分別與滾珠11相切，由滾珠11限制了鋸框2的位置，鋸框2不能沿機體1前后左右擺動。
當(dāng)機體1和鋸框2其中一個設(shè)的是V形凹槽7時，另一個則是與之匹配的V形凸起8，參見圖3所示的第二種實施例，此時它們之間形成由兩邊槽組成的V形槽，導(dǎo)向軌道位于V形槽內(nèi)，此時滾動體4為兩組水平的滾柱12，分別位于V形槽的兩邊槽9內(nèi)，鋸框2同樣不能沿機體1前后左右擺動。
第三種實施例如圖4所示，機體1設(shè)有U形槽10，鋸框2的兩端位于U形槽10內(nèi)，導(dǎo)向軌道位于機體1和鋸框2形成的U形槽10內(nèi)，此時，導(dǎo)向軌道為三個，分別位于U形槽10的三方，而滾動體4既可以是滾珠11，也可以是滾柱12，還可以是一頭是滾珠11，一頭是滾柱12。此時，鋸框2同樣不能沿機體1前后左右擺動。
權(quán)利要求1.一種薄片框鋸機，包括機體(1)和鋸框(2)，鋸條固定在鋸框(2)上，機體(1)上設(shè)有豎向的導(dǎo)向軌道，鋸框(2)可沿導(dǎo)向軌道上下滑動，其特征在于所述導(dǎo)向軌道由軌道保持架(3)和滾動體(4)組成，滾動體(4)兩兩之間通過軌道保持架(3)隔離并可在軌道保持架(3)內(nèi)滾動，軌道保持架(3)固定在機體(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的框鋸機，其特征在于所述軌道保持架(3)由豎向板(5)和橫向板(6)組成，橫向板(6)固定在豎向板(5)上，每一滾動體(4)嵌在兩橫向板(6)之間，軌道保持架(3)通過豎向板(5)固定在機體(1)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的框鋸機，其特征在于所述機體(1)和鋸框(2)設(shè)有相對的V形槽(7)，導(dǎo)向軌道位于兩V形槽(7)組成的菱形框內(nèi)，滾動體(4)為滾珠(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的框鋸機，其特征在于所述機體(1)和鋸框(2)設(shè)有匹配的V形凹槽(7)和V形凸起(8)，導(dǎo)向軌道位于它們形成的V形槽內(nèi)，滾動體(4)為兩組水平的滾柱(12)，分別位于V形槽的兩邊槽(9)內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種薄片框鋸機，包括機體和鋸框，機體上設(shè)有豎向的導(dǎo)向軌道，鋸框可沿導(dǎo)向軌道上下滑動。導(dǎo)向軌道由軌道保持架和滾動體組成，滾動體兩兩之間通過軌道保持架隔離并可在軌道保持架內(nèi)滾動，軌道保持架固定在機體上。本實用新型由滾動摩擦代替現(xiàn)有的滑動摩擦，使得設(shè)備的驅(qū)動力大幅下降，只相當(dāng)于普通導(dǎo)軌的十分之一，大大節(jié)約能源，工作噪音顯著降低，設(shè)備磨損小，壽命長，耐用度高，同時可提高設(shè)備運行速度和生產(chǎn)率，加工出來的產(chǎn)品表面光潔度高，整齊均勻，尤其適合薄片的加工。
文檔編號B27L5/00GK2863401SQ20052001031
公開日2007年1月31日 申請日期2005年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月15日
發(fā)明者曾紅斌, 徐建倫 申請人:曾紅斌