專利名稱：可產(chǎn)生折射光紋薄片的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)一種光學(xué)薄片的制造方法，尤指一種可產(chǎn)生自發(fā)性折射光紋的薄片制造方法，其利用滾壓裝置于一透明或半透明薄片的兩表面上壓滾產(chǎn)生適當(dāng)對應(yīng)關(guān)系的紋路，或通過制造該薄片時(shí)加入不同質(zhì)與量的添加劑以控制成型薄片的材料的分布密度，使光線在該薄片內(nèi)產(chǎn)生不同程度反射與折射，由于該不同程度的反射與折射現(xiàn)象，使該薄片具有產(chǎn)生不同明暗或立體光紋映象的效果。
常見的物品透明或半透明薄材片，大多是設(shè)計(jì)成單純的光滑表面，也有在薄片表面壓制條紋的，但是，該條紋都是呆板地呈于薄片表面，很少給人浮現(xiàn)立體的觀察，較不理想；傳統(tǒng)的薄片又有一種以雙層粘合構(gòu)成，主要是在其底層上貼設(shè)或轉(zhuǎn)印有圖像，該圖像上復(fù)設(shè)一具浮凸條紋的薄片，當(dāng)人們由不同角度觀看時(shí)，由于光線射入該薄片介質(zhì)至飾物底層時(shí)，因折射角度的不同使該圖像產(chǎn)生放大、縮小、偏位(即圖形移動(dòng)變化)或立體化等映像；然而，由于前述的薄片或飾物都需其他物品的轉(zhuǎn)印或貼合搭配輔助復(fù)合加工，其成本極高，無法廣泛應(yīng)用于一般性的包裝、文具或封面的材料，實(shí)有加以改進(jìn)的必要。
本發(fā)明的目的旨在提供一種加工簡單、成本較低的可產(chǎn)生折射光紋薄片的制造方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的其可在一透明或半透明薄片(如PP或其他類似材料)的上下表面上，通過滾壓裝置分別滾壓產(chǎn)生連續(xù)密布的紋路，而由該成形的薄片其中一面的紋路聚光形成密集分布的光點(diǎn)，再通過另一面的密集紋路對該光點(diǎn)產(chǎn)生折射視覺，如此即制成一具有產(chǎn)生密集折射光影的薄片，該具紋路或光點(diǎn)的薄片，通過光線射向薄片表面產(chǎn)生的反射與折射的光學(xué)現(xiàn)象，使該薄片上產(chǎn)生明暗或立體化的映像，為其主要目的。
另上述的薄片中可于材料要制成薄片時(shí)，加入添置加劑的量以控制成型薄片的密度及感光度，如此即得以控制薄片上光點(diǎn)的分散度與明亮度，也成為一可控制產(chǎn)生折射光紋薄片的因素。
本發(fā)明的另一目的，即該薄片可再通過加工成型過程的溫度控制，使控制添加劑于薄片內(nèi)的分布狀態(tài)及連續(xù)壓紋的終極型態(tài)，造成光點(diǎn)密度的分布狀態(tài)不同，以產(chǎn)生不同的光折射率，進(jìn)而造成不同光紋或光映像。
至于本發(fā)明的詳細(xì)構(gòu)造、應(yīng)用原理、作用與功效，則請參照下列附圖所作的說明即可得到完全的了解

圖1是本發(fā)明薄片的一較佳實(shí)施例立體示意圖；圖2是本發(fā)明的折射狀態(tài)放大示意圖；圖3為本發(fā)明材料分布密度較高時(shí)的折射狀態(tài)實(shí)施例示意圖；圖4為本發(fā)明材料分布密度較低時(shí)的折射狀態(tài)示意圖。
參照附圖，結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
請參各附圖所示，由圖示可看出，本發(fā)明主要是于一透明或半透時(shí)薄片1(如PP)的上下兩表面上，通過滾壓裝置(如壓花滾筒)分別以適當(dāng)角度滾印產(chǎn)生紋路11(此紋路可按制作者的需要調(diào)變不同花紋)，該薄片1通過上下表面紋路11的峰部111與谷部112對應(yīng)關(guān)系位置的不同，可由其中一面對另一面的光線折射關(guān)系，產(chǎn)生不同形狀或?qū)哟蔚牧Ⅲw化視覺光紋(本發(fā)明已經(jīng)實(shí)驗(yàn)成功)，即制成一具有產(chǎn)生折射的光紋薄片；由于上述薄片1的片體材料密度或光感添加劑分散度不同，其折射率也不同，如圖3及圖4比較經(jīng)同一入射光線照射于不同密度的材料(折射率不同)時(shí)，光線入射線3與反射線4及折射線5三者的關(guān)系產(chǎn)生完全不同的變化，由此則可于片體上造成完全不同的光紋及映像，另一則如圖2及圖3所比較的，該兩者的上、下表面壓紋的峰部111與谷部112對應(yīng)關(guān)系不同，致使兩者的反射路徑也產(chǎn)生變化，也能造成不同的光紋及映像；當(dāng)然，依上述的技術(shù)，滾壓于薄片表面的凹凸紋路11的凹斜變化、粗細(xì)度、形狀或表面光度，均足以影響上述光紋視覺感受的不同。
上述塑料制成薄片1(如PP或類似片材)時(shí)，通過添加劑改變材料中對光線的反射特性，或以添加劑添加量的多少或溫度控制該添加劑在成型后薄片1的分散度(即密度)，即相對能控制該薄片1的光反射度及材料的總體密度也就制成一可產(chǎn)生折射光紋調(diào)變的因素的薄片；該具光點(diǎn)的薄片1，由于添加劑添加的多少影響光紋的密度，添加劑較多則分布密(請參圖2所示)，其折射角度則分布較疏(請參圖3所示)，其光折射角度則較小，光紋則可能呈較疏的型態(tài)分布，通過光點(diǎn)的分布狀態(tài)，得以產(chǎn)生不同的視覺觀感。
當(dāng)然，在本發(fā)明的技術(shù)概念下，由于加入添加劑的不同，必然可控制薄片1光紋的明亮度。
綜上所述可知，與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的此種可產(chǎn)生折射光紋薄片的制造方法，可使單層薄片通過光折射及反射現(xiàn)象，使其具有明亮的紋路映像，改變以前需多層加工復(fù)合繁瑣工藝，可以降低成本，造就薄片上精彩的光紋變化設(shè)計(jì)。
以上所述是本發(fā)明一較佳具體的實(shí)施例，若依本發(fā)明的構(gòu)想所做的改變，如壓紋的不同變化，或以一片以上的單面壓紋薄片加以復(fù)合或貼合以形成薄片，其產(chǎn)生的功能作用，仍未超出本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.一種可產(chǎn)生折射光紋薄片的制造方法，其特征在于在一透明或半透明薄片(1)的上下兩表面上，通過滾壓裝置分別滾印產(chǎn)生紋路(11)。
2.如權(quán)利要求1所述的可產(chǎn)生折射光紋薄片的制造方法，其特征在于；其中上述制成薄片(1)時(shí)，于其中加入添加劑。
3.如權(quán)利要求1所述的可產(chǎn)生折射光紋薄片的制造方法，其特征在于其中所述的薄片(1)是由一片以上的單面壓紋薄片加以結(jié)合而成。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的可產(chǎn)生折射光紋薄片的制造方法，其特征在于其中薄片(1)的上下表面紋路(11)的對應(yīng)關(guān)系位置是不同的。
5.如權(quán)利要求1或4所述的可產(chǎn)生折射光紋薄片的制造方法，其特征在于其上述制成薄片(1)時(shí)，由溫度控制該添加劑在成型后薄片(1)的分散度。
全文摘要
本發(fā)明是一種可產(chǎn)生自發(fā)性折射光紋薄片制造方法,在一待凝固的透明或半透明薄片的上下表面上,通過滾壓裝置滾印產(chǎn)生密集的連續(xù)紋路,利用該壓設(shè)紋路所產(chǎn)生的雙面對應(yīng)關(guān)系不同,對入射及反射光線產(chǎn)生不同折射立體光影,以制成一具有產(chǎn)生連續(xù)光折射的薄片;根據(jù)上下表面的壓紋的對應(yīng)關(guān)系,及在制成薄片時(shí),依材料內(nèi)所加入添加劑的成份、數(shù)量及制造溫度,控制成型薄片的密度,及反射明亮度,達(dá)到不同折射效果,產(chǎn)生不同折射光紋的薄片。
文檔編號(hào)B29D11/00GK1277102SQ9911377
公開日2000年12月20日 申請日期1999年6月9日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月9日
發(fā)明者黃晉偉 申請人:黃晉偉