專(zhuān)利名稱：速生楊木/高耐火裝飾板復(fù)合工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是速生楊木/高耐火裝飾板制造生產(chǎn)復(fù)合工藝方法，屬于裝飾板技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
大力發(fā)展楊樹(shù)速生用材林是保護(hù)天然森林、滿足人們對(duì)未來(lái)林產(chǎn)品需求、解決我國(guó)木材供需矛盾的一條重要途徑。楊樹(shù)產(chǎn)業(yè)效益明顯，用途廣闊，且極具發(fā)展前景和潛力，但在楊木加工利用中，還存在原材料綜合利用率低、產(chǎn)品質(zhì)量不高、楊木加工產(chǎn)品附加值低等問(wèn)題，因此，需要積極開(kāi)展楊木深加工，不斷提高加工利用水平，使其附加值提高。速生楊木與高耐火裝飾板復(fù)合后，使速生楊木產(chǎn)品的強(qiáng)度和阻燃性能有很大的提高，可以滿足建筑結(jié)構(gòu)材料的要求和建材標(biāo)準(zhǔn)中難燃B1級(jí)要求，速生楊樹(shù)木材的應(yīng)用場(chǎng)合擴(kuò)大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種適合于室內(nèi)外使用的速生楊木/高耐火裝飾板制造生產(chǎn)復(fù)合工藝方法。本發(fā)明的技術(shù)解決方案速生楊木/高耐火裝飾板制造生產(chǎn)復(fù)合工藝步驟分(一)楊木板材制造、楊木板材含水率調(diào)整；(二)高耐火裝飾板的紙張和不燃纖維織物浸膠或涂膠，以及干燥；(三)組坯；(四)熱壓；(五)后期處理。
所述的楊木板材制造、楊木板材含水率調(diào)整工藝步驟(一)包括a.用鋸機(jī)或旋切機(jī)將速生楊樹(shù)木材加工成不同厚度的板材，其中3mm以上的板材用鋸機(jī)加工，3mm以下的板材用旋切機(jī)旋切后，再剪切加工成板材；b.在自然條件下，將楊木板材含水率調(diào)整到28-32％。
所述的高耐火裝飾板的紙張和不燃纖維織物浸膠或涂膠，以及干燥工藝步驟(二)包括a.將表層紙、裝飾紙、覆蓋紙、底層紙、不燃纖維織物分別浸膠或涂膠(在膠粘劑中加入超細(xì)粉末阻燃劑)；b.將浸膠或涂膠的紙張和不燃纖維織物干燥到殘留揮發(fā)份含量為5-10％，干燥溫度100-130℃。
所述的組坯工藝步驟(三)包括將干燥后的表層紙、裝飾紙、覆蓋紙、底層紙、不燃纖維織物和楊木板材按照一定的排列形式進(jìn)行組坯。
所述的熱壓工藝步驟(四)包括將組坯后的板坯送入熱壓機(jī)，采用冷-熱-冷工藝，即板坯送入熱壓機(jī)時(shí)，壓板溫度約為50℃，然后升溫到130-150℃，熱壓時(shí)間25-35min，熱壓最高壓力為5.0-6.0Mpa，熱壓結(jié)束前降低壓板溫度到50℃左右，再卸板。
所述的后期處理工藝步驟(五)包括a.堆垛48小時(shí)以上，以便自然調(diào)濕，使產(chǎn)品內(nèi)部含水率趨于一致；b.用裁邊機(jī)將產(chǎn)品的幅面尺寸裁為1220mm×2440mm，最后檢驗(yàn)、入庫(kù)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)1速生楊木與高耐火裝飾板的表層紙、裝飾紙、覆蓋紙、底層紙、不燃纖維織物一次高壓復(fù)合，使速生楊木密實(shí)化，強(qiáng)度提高。
2在膠粘劑中加入超細(xì)粉末組燃劑，以保持混合的均勻性和阻燃效果。
3用部分不燃纖維(玻璃纖維)織物取代原有裝飾板結(jié)構(gòu)中所用的部分紙張，以及膠粘劑中加入超細(xì)粉末組燃劑的共同作用，使其阻燃性能達(dá)到建材標(biāo)準(zhǔn)中難燃B1級(jí)要求。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1，制造生產(chǎn)速生楊木/高耐火裝飾板，(一)楊木板材制造、楊木板材含水率調(diào)整工藝步驟，該工藝步驟包括a.用鋸機(jī)(型號(hào)E-3000)或旋切機(jī)(型號(hào)BQ1113)將速生楊樹(shù)木材加工成不同厚度的板材，其中3mm以上的板材用鋸機(jī)加工，3mm以下的板材用旋切機(jī)旋切后，再剪切加工成板材；b.在自然條件下，將楊木板材含水率調(diào)整到28％。
所述的高耐火裝飾板的紙張和不燃纖維織物浸膠或涂膠，以及干燥工藝步驟(二)包括a.將表層紙、裝飾紙、覆蓋紙、底層紙、不燃纖維織物分別浸膠或涂膠，即在膠粘劑中加入5％氫氧化鋁微細(xì)粉末阻燃劑；b.將浸膠或涂膠的紙張和不燃纖維織物干燥到殘留揮發(fā)份含量為5％，干燥溫度100℃。
所述的組坯工藝步驟(三)包括將干燥后的表層紙、裝飾紙、覆蓋紙、底層紙、不燃纖維織物和含水率為28-32％的楊木板材按照一定的排列形式(即從上往下的順序是表層紙、裝飾紙、覆蓋紙、不燃纖維織物、楊木板材、底層紙)進(jìn)行組坯。
所述的熱壓工藝步驟(四)包括將組坯后的板坯送入熱壓機(jī)，采用冷(進(jìn)板溫度45℃)-熱(130℃)-冷(出板溫度45℃)工藝，即板坯送入熱壓機(jī)(型號(hào)ZBY114)時(shí)，壓板溫度為50℃，然后升溫到130℃，熱壓時(shí)間25min，熱壓最高壓力為5.0Mpa，熱壓結(jié)束前降低壓板溫度到50℃左右，再卸板。
所述的后期處理工藝步驟(五)包括a.堆垛48小時(shí)以上，以便自然調(diào)濕，使產(chǎn)品內(nèi)部含水率趨于一致；b.用裁邊機(jī)將產(chǎn)品的幅面尺寸裁為1220mm×2440mm，最后檢驗(yàn)、入庫(kù)。
實(shí)施例2，所述的楊木板材制造、楊木板材含水率調(diào)整工藝步驟(一)包括a.用鋸機(jī)或旋切機(jī)將速生楊樹(shù)木材加工成不同厚度的板材，其中3mm以上的板材用鋸機(jī)加工，3mm以下的板材用旋切機(jī)旋切后，再剪切加工成板材；b.在自然條件下，將楊木板材含水率調(diào)整到32％。
所述的高耐火裝飾板的紙張和不燃纖維織物浸膠或涂膠，以及干燥工藝步驟(二)包括a.將表層紙、裝飾紙、覆蓋紙、底層紙、不燃纖維織物分別浸膠或涂膠(所用膠粘劑中加入10％的氫氧化鋁微細(xì)粉末阻燃劑；b.將浸膠或涂膠的紙張和不燃纖維織物干燥到殘留揮發(fā)份含量為10％，干燥溫度130℃。
所述的組坯工藝步驟(三)包括將干燥后的表層紙、裝飾紙、覆蓋紙、底層紙、不燃纖維織物和含水率32％的楊木板材按照一定的排列形式進(jìn)行組坯(即從上往下的順序是表層紙、裝飾紙、覆蓋紙、不燃纖維織物、楊木板材、底層紙)。
所述的熱壓工藝步驟(四)包括將組坯后的板坯送入熱壓機(jī)(型號(hào)ZBY114)，采用冷(進(jìn)板溫度55℃)-熱(150℃)-冷(出板溫度55℃)工藝，即板坯送入熱壓機(jī)(型號(hào)ZBY114)時(shí)，壓板溫度約為50℃，然后升溫到150℃，熱壓時(shí)間35min，熱壓最高壓力為6.0Mpa，熱壓結(jié)束前降低壓板溫度到50℃左右，再卸板。
所述的后期處理工藝步驟(五)包括a.堆垛48小時(shí)以上，以便自然調(diào)濕，使產(chǎn)品內(nèi)部含水率趨于一致；b.用裁邊機(jī)將產(chǎn)品的幅面尺寸裁為1220mm×2440mm，最后檢驗(yàn)、入庫(kù)。
權(quán)利要求
1.速生楊木/高耐火裝飾板復(fù)合工藝方法，其特征是復(fù)合工藝步驟分(一)楊木板材制造、楊木板材含水率調(diào)整；(二)高耐火裝飾板的紙張和不燃纖維織物浸膠或涂膠，以及干燥；(三)組坯；(四)熱壓；(五)后期處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速生楊木/高耐火裝飾板復(fù)合工藝方法，其特征是楊木板材制造、楊木板材含水率調(diào)整工藝步驟(一)包括a.用鋸機(jī)或旋切機(jī)將速生楊樹(shù)木材加工成不同厚度的板材，其中3mm以上的板材用鋸機(jī)加工，3mm以下的板材用旋切機(jī)旋切后，再剪切加工成板材；b.在自然條件下，將楊木板材含水率調(diào)整到28-32％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速生楊木/高耐火裝飾板復(fù)合工藝方法，其特征是高耐火裝飾板的紙張和不燃纖維織物浸膠或涂膠，以及干燥工藝步驟(二)包括a.將表層紙、裝飾紙、覆蓋紙、底層紙、不燃纖維織物分別浸膠或涂膠(在膠粘劑中加入超細(xì)粉末阻燃劑)；b.將浸膠或涂膠的紙張和不燃纖維織物干燥到殘留揮發(fā)份含量為5-10％，干燥溫度100-130℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速生楊木/高耐火裝飾板復(fù)合工藝方法，其特征是組坯工藝步驟(三)包括將干燥后的表層紙、裝飾紙、覆蓋紙、底層紙、不燃纖維織物和楊木板材按照一定的排列形式進(jìn)行組坯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速生楊木/高耐火裝飾板復(fù)合工藝方法，其特征是熱壓工藝步驟(四)包括將組坯后的板坯送入熱壓機(jī)，采用冷-熱-冷工藝，即板坯送入熱壓機(jī)時(shí)，壓板溫度約為50℃，然后升溫到130-150℃，熱壓時(shí)間25-35min，熱壓最高壓力為5.0-6.0Mpa，熱壓結(jié)束前降低壓板溫度到50℃左右，再卸板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速生楊木/高耐火裝飾板復(fù)合工藝方法，其特征是后期處理工藝步驟(五)包括a.堆垛48小時(shí)以上，以便自然調(diào)濕，使產(chǎn)品內(nèi)部含水率趨于一致；b.用裁邊機(jī)將產(chǎn)品的幅面尺寸裁為1220mm×2440mm，最后檢驗(yàn)、入庫(kù)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的速生楊木/高耐火裝飾板復(fù)合工藝方法，其特征是所述的干燥工藝步驟(二)包括a.將表層紙、裝飾紙、覆蓋紙、底層紙、不燃纖維織物分別浸膠或涂膠，即在膠粘劑中加入5-10％氫氧化鋁微細(xì)粉末阻燃劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的速生楊木/高耐火裝飾板復(fù)合工藝方法，其特征是所述的熱壓工藝步驟(四)包括將組坯后的板坯送入熱壓，采用冷一熱一冷工藝，其中的冷即進(jìn)板溫度45~55℃，熱即溫度130-150℃，冷即出板溫度45~55℃。
全文摘要
本發(fā)明涉及的是速生楊木/高耐火裝飾板制造生產(chǎn)復(fù)合工藝方法，其特征是制造生產(chǎn)復(fù)合工藝步驟分(一)楊木板材制造、楊木板材含水率調(diào)整；(二)高耐火裝飾板的紙張和不燃纖維織物浸膠或涂膠，以及干燥；(三)組坯；(四)熱壓；(五)后期處理。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)1.速生楊木與高耐火裝飾板的表層紙、裝飾紙、覆蓋紙、底層紙、不燃纖維織物一次高壓復(fù)合，使速生楊木密實(shí)化，強(qiáng)度提高。2.在膠粘劑中加入超細(xì)粉末組燃劑，以保持混合的均勻性和阻燃效果。3.用部分不燃纖維(玻璃纖維)織物取代原有裝飾板結(jié)構(gòu)中所用的部分紙張，以及膠粘劑中加入超細(xì)粉末組燃劑的共同作用，使其阻燃性能達(dá)到建材標(biāo)準(zhǔn)中難燃B1級(jí)要求。
文檔編號(hào)B27L5/00GK1785616SQ20051012294
公開(kāi)日2006年6月14日 申請(qǐng)日期2005年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月9日
發(fā)明者張洋, 周定國(guó), 周兆兵, 賈翀, 李艷, 袁少飛, 章昕 申請(qǐng)人:南京林業(yè)大學(xué)