專(zhuān)利名稱(chēng)：電木銑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電木銑，尤其是一種帶有遙控調(diào)節(jié)深度裝置的電木銑。
背景技術(shù)：
電木銑通常用做開(kāi)槽、銑階梯面等加工過(guò)程，需要經(jīng)常調(diào)整電木銑的工作頭相對(duì)底座的深度，這就需要一種深度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)工作頭相對(duì)底座的深度。現(xiàn)有技術(shù)揭示了各種深度調(diào)節(jié)裝置，如美國(guó)專(zhuān)利公告第4319860號(hào)說(shuō)明書(shū)揭示了一種深度調(diào)節(jié)裝置，它是通過(guò)分別固定在機(jī)殼和底座上的相互嚙合的齒輪、齒條，通過(guò)手動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪使得機(jī)殼與底座相對(duì)移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)工作頭相對(duì)底座的深度，但是這種深度調(diào)節(jié)裝置操作麻煩，費(fèi)時(shí)而且不能實(shí)現(xiàn)精確調(diào)節(jié)。又如另一美國(guó)專(zhuān)利公告第6474378號(hào)說(shuō)明書(shū)中揭示了一種推拉式電木銑(plunge router)的深度調(diào)節(jié)裝置，它是通過(guò)安裝在機(jī)身上的控制裝置，接收操作者的操作并產(chǎn)生輸入信號(hào)操作控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪、齒條運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)工作頭相對(duì)底座深度，這種電木銑還可以包括一個(gè)固定在工作臺(tái)上的輔助控制裝置與機(jī)身通過(guò)電線(xiàn)連接，從而進(jìn)行深度調(diào)節(jié)，但是這種輔助控制裝置受其連接方式的局限，裝配復(fù)雜并且操作舒適性較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題提供一種帶有深度調(diào)節(jié)裝置的電木銑，實(shí)現(xiàn)任意位置遙控調(diào)節(jié)工作頭相對(duì)底座深度。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種電木銑，包括底座、與所述底座可移動(dòng)連接的機(jī)殼、收容在所述機(jī)殼中的主電機(jī)、由所述主電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的工作頭和調(diào)節(jié)所述工作頭相對(duì)所述底座深度的深度調(diào)節(jié)裝置，所述深度調(diào)節(jié)裝置包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)和控制裝置，所述控制裝置包括驅(qū)動(dòng)所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的控制電機(jī)，以及與所述控制電機(jī)相互電連接的信號(hào)接收裝置、第一處理裝置，其中所述深度調(diào)節(jié)裝置還包括無(wú)線(xiàn)遙控發(fā)射裝置，所述信號(hào)接收裝置接收所述無(wú)線(xiàn)遙控發(fā)射裝置發(fā)出的無(wú)線(xiàn)電信號(hào)，所述第一處理裝置將無(wú)線(xiàn)電信號(hào)轉(zhuǎn)換為輸入信號(hào)，并根據(jù)該輸入信號(hào)操作控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)所述工作頭相對(duì)所述底座深度。
本發(fā)明進(jìn)一步使用蝸輪，蝸桿的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使得所述的深度調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，執(zhí)行可靠。
本發(fā)明電木銑因采用了無(wú)線(xiàn)遙控控制的深度調(diào)節(jié)裝置，可使操作者實(shí)現(xiàn)在任何位置操作調(diào)節(jié)工作頭相對(duì)底座深度，使得操作者操作舒適，便利，本發(fā)明更加適用于固定在工作臺(tái)下方的固定底座電木銑(fixed base router)的深度調(diào)節(jié)，它避免了操作人員屈身觀(guān)察和操作，提高操作的效率。


圖1是本發(fā)明較佳實(shí)施例的電木銑的正視圖。
圖2是本發(fā)明較佳實(shí)施例的電木銑的無(wú)線(xiàn)遙控發(fā)射裝置。
圖3是本發(fā)明較佳實(shí)施例的電木銑沿圖1中A-A向的剖視圖。
圖4是本發(fā)明較佳實(shí)施例的電木銑沿圖3中B-B向的剖視圖。
圖5是本發(fā)明較佳實(shí)施例的電木銑安裝在工作臺(tái)上的工作狀態(tài)示意圖。
其中1機(jī)殼； 2底座； 3無(wú)線(xiàn)遙控發(fā)射裝置； 4控制裝置；5工作臺(tái)； 11工作頭； 12外螺紋； 21底板；211中心孔； 22殼體； 23蝸桿；24蝸輪；241中心孔； 31第二輸入裝置； 32第二顯示裝置；41控制電機(jī)；42第一顯示裝置；43第一輸入裝置； 51通孔；A1主電機(jī)中心軸；具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1和圖2所示，在本發(fā)明較佳實(shí)施例中，一種電木銑包括機(jī)殼1，底座2、無(wú)線(xiàn)遙控發(fā)射裝置3和控制裝置4，其中無(wú)線(xiàn)遙控發(fā)射裝置3包括相互電連接的第二輸入裝置31、第二處理裝置(未圖示)、第二顯示裝置32以及供電電源(未圖示)，控制裝置4包括相互電連接的信號(hào)接收裝置(未圖示)、第一處理裝置(未圖示)、控制電機(jī)41(見(jiàn)圖4)和設(shè)置在底座2上第一顯示裝置42。
參照?qǐng)D3和圖4所示，機(jī)殼1包括由主電機(jī)(未圖示)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的工作頭11和設(shè)置在機(jī)殼1外周的外螺紋12。底座2包括帶有中心孔211的底板21、由底板21向上長(zhǎng)出的殼體22，收容在殼體22中的蝸桿23以及與蝸桿23相嚙合的蝸輪24，其中蝸輪24設(shè)置有帶有內(nèi)螺紋的中心孔241。其中控制電機(jī)41與主電機(jī)中心軸A1(以下簡(jiǎn)稱(chēng)軸向)垂直地布置在殼體22中與蝸桿23固定連接，蝸桿23與軸向固定在底座殼體22中的蝸輪24相嚙合，機(jī)殼1通過(guò)外螺紋12與蝸輪24的中心孔241螺紋連接。
操作時(shí)，本發(fā)明較佳實(shí)施例中無(wú)線(xiàn)遙控發(fā)射裝置3通過(guò)第二輸入裝置31接收操作者輸入的參數(shù)信息，由第二處理裝置轉(zhuǎn)換為無(wú)線(xiàn)電信號(hào)發(fā)出，并將該輸入信息顯示在第二顯示裝置32上。安裝在電木銑上的控制裝置4通過(guò)信號(hào)接收裝置接收無(wú)線(xiàn)電信號(hào)，由第一處理裝置轉(zhuǎn)換為輸入信號(hào)對(duì)控制電機(jī)41進(jìn)行操作，并在第一顯示裝置42上顯示。無(wú)線(xiàn)電信號(hào)的波段為公眾開(kāi)放波段，如433.92MHz，無(wú)線(xiàn)電信號(hào)的調(diào)制方式為調(diào)頻或調(diào)幅方式，關(guān)于無(wú)線(xiàn)電信號(hào)的轉(zhuǎn)換、發(fā)射和接收都是現(xiàn)有習(xí)知技術(shù)，此處不再累述?？刂齐姍C(jī)41旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)蝸桿23帶動(dòng)蝸輪24旋轉(zhuǎn)，蝸輪24的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)殼1軸向上移或下降，從而改變工作頭11相對(duì)底座2的深度。
在本發(fā)明較佳實(shí)施例中，第一顯示裝置42也可以設(shè)置在機(jī)殼1上。控制裝置4還可以包括第一輸入裝置43直接接收操作者的輸入信號(hào)。
本發(fā)明更適宜用于工作狀態(tài)如圖5所示的固定底座電木銑(fixed baserouter)，固定底座電木銑通常固定在工作臺(tái)5的下方，其工作頭11穿過(guò)底板21的中心孔211和工作臺(tái)5上的通孔51向上伸出進(jìn)行加工，使用無(wú)線(xiàn)遙控發(fā)射裝置調(diào)節(jié)深度可避免操作人員屈身觀(guān)察和操作，而且在操作時(shí)不用與電木銑直接接觸可以在工作狀態(tài)時(shí)進(jìn)行深度調(diào)節(jié)，增進(jìn)了操作人員的操作安全，提高了效率。
權(quán)利要求
1.一種電木銑，包括底座、與所述底座可移動(dòng)連接的機(jī)殼、收容在所述機(jī)殼中的主電機(jī)、由所述主電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的工作頭和調(diào)節(jié)所述工作頭相對(duì)所述底座深度的深度調(diào)節(jié)裝置，所述深度調(diào)節(jié)裝置包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)和控制裝置，所述控制裝置包括驅(qū)動(dòng)所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的控制電機(jī)，以及與所述控制電機(jī)相互電連接的信號(hào)接收裝置、第一處理裝置，其特征在于所述深度調(diào)節(jié)裝置還包括無(wú)線(xiàn)遙控發(fā)射裝置，所述信號(hào)接收裝置接收所述無(wú)線(xiàn)遙控發(fā)射裝置發(fā)出的無(wú)線(xiàn)電信號(hào)，所述第一處理裝置將無(wú)線(xiàn)電信號(hào)轉(zhuǎn)換為輸入信號(hào)，并根據(jù)該輸入信號(hào)操作控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)所述工作頭相對(duì)所述底座深度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電木銑，其特征在于所述控制裝置還包括與所述信號(hào)接受裝置、處理裝置和控制電機(jī)電連接的可顯示輸入信號(hào)的第一顯示裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電木銑，其特征在于所述第一顯示裝置可以設(shè)置在機(jī)殼上，也可以設(shè)置在底座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電木銑，其特征在于所述的無(wú)線(xiàn)遙控發(fā)射裝置還包括輸入裝置和第二處理裝置，所述輸入裝置接收操作者的操作并產(chǎn)生輸入信號(hào)，所述第二處理裝置將輸入信號(hào)轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的無(wú)線(xiàn)電信號(hào)發(fā)出。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電木銑，其特征在于所述的無(wú)線(xiàn)遙控發(fā)射裝置還包括顯示輸入信號(hào)的第二顯示裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電木銑，其特征在于所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括與所述機(jī)殼可移動(dòng)連接的蝸輪以及與之相嚙合的蝸桿，所述的蝸桿由所述控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電木銑，其特征在于所述蝸輪設(shè)置有帶內(nèi)螺紋的中心孔，所述機(jī)殼上設(shè)置有與所述蝸輪中心孔配接的外螺紋。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電木銑，其特征在于所述控制電機(jī)安裝在所述底座上。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電木銑，其特征在于所述蝸桿和所述蝸輪均安裝在所述底座上。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種電木銑，包括底座、與底座可移動(dòng)連接的機(jī)殼、收容在機(jī)殼中的主電機(jī)、由主電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的工作頭和調(diào)節(jié)工作頭相對(duì)底座深度的深度調(diào)節(jié)裝置，其中深度調(diào)節(jié)裝置是通過(guò)遙控的方式實(shí)現(xiàn)電木銑工作頭的深度調(diào)節(jié)。本發(fā)明能使得操作者的操作更加舒適和方便。
文檔編號(hào)B27C5/02GK1785613SQ20051009561
公開(kāi)日2006年6月14日 申請(qǐng)日期2005年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月9日
發(fā)明者鐘紅風(fēng) 申請(qǐng)人:蘇州寶時(shí)得電動(dòng)工具有限公司