專利名稱:一種切割的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及切割設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種切割機(jī)；本實(shí)用新型的切割機(jī)，包括底座，還包括支架、主軸、切刀、外殼、把手、支撐件、安裝槽、定壓板、設(shè)置于所述安裝槽的靠近所述支撐件的一側(cè)的動壓板、卡設(shè)于所述動壓板的遠(yuǎn)離所述定壓板的一側(cè)的接頭、沿著所述接頭的軸向旋設(shè)于所述接頭內(nèi)的導(dǎo)向桿和旋設(shè)于所述導(dǎo)向桿的遠(yuǎn)離所述接頭的一端的推進(jìn)裝置；本實(shí)用新型的切割機(jī)通過動壓板可以牢固的固定木材，提高切割質(zhì)量和切割效率。
【專利說明】一種切割機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及切割設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種切割機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的切割機(jī)在切割木材時，木材在受到?jīng)_擊力的情況下容移動，最終影響影響切割是效率和質(zhì)量。因此，需要提供一種可以牢固的固定被切割木材的切割機(jī)，以便于提供切割效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種切割機(jī)，解決傳統(tǒng)的切割機(jī)固定木材不牢固，切割效率低下的問題。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種切割機(jī)，包括底座，還包括設(shè)置于所述底座的上端的一側(cè)的支架、沿著垂直于所述支架的側(cè)壁的方向穿設(shè)于所述支架的上部的主軸、套設(shè)于所述主軸上的切刀、套設(shè)于所述切刀的外側(cè)的外殼、設(shè)置于所述外殼的外壁上的把手、設(shè)置于所述底座的上端的另一側(cè)的支撐件、凹設(shè)于所述底座的主體內(nèi)且處于所述支撐件和所述支架之間的安裝槽、設(shè)置于所述安裝槽靠近所述支架的一側(cè)的定壓板、設(shè)置于所述安裝槽的靠近所述支撐件的一側(cè)的動壓板、卡設(shè)于所述動壓板的遠(yuǎn)離所述定壓板的一側(cè)的接頭、沿著所述接頭的軸向旋設(shè)于所述接頭內(nèi)的導(dǎo)向桿和旋設(shè)于所述導(dǎo)向桿的遠(yuǎn)離所述接頭的一端的推進(jìn)裝置。
[0006]其中，所述動壓板包括壓板主體、從所述壓板主體的下端面起沿著所述壓板主體的高度方向凹設(shè)于所述壓板主體內(nèi)的滑槽、設(shè)置于所述壓板主體的一側(cè)的側(cè)壁上的第一凸起、從所述壓板主體的遠(yuǎn)離所述第一凸起的一側(cè)的側(cè)壁的外表面起凹設(shè)于壓板主體的主體內(nèi)的卡接腔和從所述卡接腔的內(nèi)壁起凹設(shè)于所述壓板主體內(nèi)的卡接槽；所述卡接槽沿著所述卡接腔的軸向設(shè)置，所述卡接槽的靠近所述卡接腔的底部的一側(cè)的側(cè)壁與所述卡接腔的底面所成夾角大于等于30°，且小于等于60° ;所述卡接槽的數(shù)量大于等于4，且小于等于12。
[0007]其中，所述第一凸起沿著所述壓板主體的軸向凸設(shè)于所述壓板主體的上部；所述壓板主體為圓臺狀，若干個所述第一凸起均勻的分布在所述壓板主體上；所述滑槽沿著所述壓板主體的軸向延伸；所述滑槽的橫截面為梯形。
[0008]其中，所述接頭包括接頭主體、沿著所述接頭主體的徑向凸設(shè)于所述接頭主體的外壁上的卡接板和沿著所述接頭主體的軸向穿設(shè)于所述接頭主體內(nèi)的第一旋接孔；所述卡接板與所述卡接槽相適應(yīng)；若干個所述卡接板沿著所述接頭主體的外壁均勻分布；沿著所述第一旋接孔的徑向于所述第一旋接孔的側(cè)壁內(nèi)螺旋的凹設(shè)有第一旋接內(nèi)螺紋；所述第一旋接孔的深度值大于等于所述接頭主體的高度值的三分之一，且小于等于接頭主體的高度值的二分之一。
[0009]其中，沿著所述導(dǎo)向桿的徑向于所述導(dǎo)向桿的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一旋接外螺紋；所述第一旋接外螺紋與所述第一旋接內(nèi)螺紋相適應(yīng)；所述推進(jìn)裝置包括旋轉(zhuǎn)手輪和搖桿，沿著垂直于所述旋轉(zhuǎn)手輪的端面的方向于所述旋轉(zhuǎn)手輪的主體內(nèi)穿設(shè)有第二旋接孔，所述導(dǎo)向桿的遠(yuǎn)離所述接頭的一端旋設(shè)于所述第二旋接孔內(nèi)。
[0010]其中，所述切刀包括刀體、沿著垂直于所述刀體的端面的方向穿設(shè)于所述刀體內(nèi)的安裝孔、從所述安裝孔的側(cè)壁起沿著所述安裝孔的徑向凹設(shè)于所述刀體內(nèi)的固定槽和設(shè)置于所述刀體的邊緣處的刀刃；所述固定槽的數(shù)量大于4，且小于等于10 ;若干個所述固定槽沿著所述安裝孔的外圓周均勻分布；所述刀刃的側(cè)壁與所述刀體的端面所成夾角大于等于5°，且小于等于15°。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0012]本實(shí)用新型的切割機(jī)，包括底座，還包括設(shè)置于所述底座的上端的一側(cè)的支架、沿著垂直于所述支架的側(cè)壁的方向穿設(shè)于所述支架的上部的主軸、套設(shè)于所述主軸上的切刀、套設(shè)于所述切刀的外側(cè)的外殼、設(shè)置于所述外殼的外壁上的把手、設(shè)置于所述底座的上端的另一側(cè)的支撐件、凹設(shè)于所述底座的主體內(nèi)且處于所述支撐件和所述支架之間的安裝槽、設(shè)置于所述安裝槽靠近所述支架的一側(cè)的定壓板、設(shè)置于所述安裝槽的靠近所述支撐件的一側(cè)的動壓板、卡設(shè)于所述動壓板的遠(yuǎn)離所述定壓板的一側(cè)的接頭、沿著所述接頭的軸向旋設(shè)于所述接頭內(nèi)的導(dǎo)向桿和旋設(shè)于所述導(dǎo)向桿的遠(yuǎn)離所述接頭的一端的推進(jìn)裝置；本實(shí)用新型的切割機(jī)通過動壓板可以牢固的固定木材，提高切割質(zhì)量和切割效率。

【附圖說明】

[0013]圖1是本實(shí)用新型的切割機(jī)的主視圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型的動壓板的主視圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型的接頭的主視圖。
[0016]圖4是本實(shí)用新型的切刀的主視圖。
[0017]1-底座；2_動壓板；21_滑槽；22_第一凸起；23_壓板主體；24_卡接槽；25_卡接腔;3-定壓板；4-支架；5-外殼；6-主軸-J-把手；8-切刀；81-刀刃；82~刀體;83_固定槽；84_安裝孔；9-接頭；91_卡接板；92_接頭主體；93_第一旋接孔；10-導(dǎo)向桿；11_支撐件；12-推進(jìn)裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0019]結(jié)合圖1至圖4對本實(shí)用新型的切割機(jī)進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0020]本實(shí)用新型的切割機(jī)，包括底座1，還包括設(shè)置于所述底座I的上端的一側(cè)的支架4、沿著垂直于所述支架4的側(cè)壁的方向穿設(shè)于所述支架4的上部的主軸6、套設(shè)于所述主軸6上的切刀8、套設(shè)于所述切刀8的外側(cè)的外殼5、設(shè)置于所述外殼5的外壁上的把手7、設(shè)置于所述底座I的上端的另一側(cè)的支撐件11、凹設(shè)于所述底座I的主體內(nèi)且處于所述支撐件11和所述支架4之間的安裝槽、設(shè)置于所述安裝槽靠近所述支架4的一側(cè)的定壓板3、設(shè)置于所述安裝槽的靠近所述支撐件11的一側(cè)的動壓板2、卡設(shè)于所述動壓板2的遠(yuǎn)離所述定壓板3的一側(cè)的接頭9、沿著所述接頭9的軸向旋設(shè)于所述接頭9內(nèi)的導(dǎo)向桿10和旋設(shè)于所述導(dǎo)向桿10的遠(yuǎn)離所述接頭9的一端的推進(jìn)裝置12。本實(shí)用新型的切割機(jī)通過動壓板2可以牢固的固定木材，提高切割質(zhì)量和切割效率。
[0021]所述動壓板2包括壓板主體23、從所述壓板主體23的下端面起沿著所述壓板主體23的高度方向凹設(shè)于所述壓板主體23內(nèi)的滑槽21、設(shè)置于所述壓板主體23的一側(cè)的側(cè)壁上的第一凸起22、從所述壓板主體23的遠(yuǎn)離所述第一凸起22的一側(cè)的側(cè)壁的外表面起凹設(shè)于壓板主體23的主體內(nèi)的卡接腔25和從所述卡接腔25的內(nèi)壁起凹設(shè)于所述壓板主體23內(nèi)的卡接槽24 ;所述卡接槽24沿著所述卡接腔25的軸向設(shè)置，所述卡接槽24的靠近所述卡接腔25的底部的一側(cè)的側(cè)壁與所述卡接腔25的底面所成夾角大于等于30°，且小于等于60° ;所述卡接槽24的數(shù)量大于等于4，且小于等于12。
[0022]所述第一凸起22沿著所述壓板主體23的軸向凸設(shè)于所述壓板主體23的上部；所述壓板主體23為圓臺狀，若干個所述第一凸起22均勻的分布在所述壓板主體23上；所述滑槽21沿著所述壓板主體23的軸向延伸；所述滑槽21的橫截面為梯形。
[0023]所述接頭9包括接頭主體92、沿著所述接頭主體92的徑向凸設(shè)于所述接頭主體92的外壁上的卡接板91和沿著所述接頭主體92的軸向穿設(shè)于所述接頭主體92內(nèi)的第一旋接孔93 ;所述卡接板91與所述卡接槽24相適應(yīng)；若干個所述卡接板91沿著所述接頭主體92的外壁均勻分布；沿著所述第一旋接孔93的徑向于所述第一旋接孔93的側(cè)壁內(nèi)螺旋的凹設(shè)有第一旋接內(nèi)螺紋；所述第一旋接孔93的深度值大于等于所述接頭主體92的高度值的三分之一，且小于等于接頭主體92的高度值的二分之一。
[0024]沿著所述導(dǎo)向桿10的徑向于所述導(dǎo)向桿10的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一旋接外螺紋；所述第一旋接外螺紋與所述第一旋接內(nèi)螺紋相適應(yīng)；所述推進(jìn)裝置12包括旋轉(zhuǎn)手輪和搖桿，沿著垂直于所述旋轉(zhuǎn)手輪的端面的方向于所述旋轉(zhuǎn)手輪的主體內(nèi)穿設(shè)有第二旋接孔，所述導(dǎo)向桿10的遠(yuǎn)離所述接頭9的一端旋設(shè)于所述第二旋接孔內(nèi)。
[0025]所述切刀8包括刀體82、沿著垂直于所述刀體82的端面的方向穿設(shè)于所述刀體82內(nèi)的安裝孔84、從所述安裝孔84的側(cè)壁起沿著所述安裝孔84的徑向凹設(shè)于所述刀體82內(nèi)的固定槽83和設(shè)置于所述刀體82的邊緣處的刀刃81 ;所述固定槽83的數(shù)量大于4，且小于等于10 ;若干個所述固定槽83沿著所述安裝孔84的外圓周均勻分布；所述刀刃81的側(cè)壁與所述刀體82的端面所成夾角大于等于5°，且小于等于15°。
[0026]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種切割機(jī)，包括底座(I)，其特征在于:還包括設(shè)置于所述底座(I)的上端的一側(cè)的支架(4)、沿著垂直于所述支架(4)的側(cè)壁的方向穿設(shè)于所述支架(4)的上部的主軸(6)、套設(shè)于所述主軸(6)上的切刀(8)、套設(shè)于所述切刀(8)的外側(cè)的外殼(5)、設(shè)置于所述外殼(5)的外壁上的把手(7)、設(shè)置于所述底座(I)的上端的另一側(cè)的支撐件(11)、凹設(shè)于所述底座(I)的主體內(nèi)且處于所述支撐件(11)和所述支架(4)之間的安裝槽、設(shè)置于所述安裝槽靠近所述支架(4)的一側(cè)的定壓板(3)、設(shè)置于所述安裝槽的靠近所述支撐件(11)的一側(cè)的動壓板(2)、卡設(shè)于所述動壓板(2)的遠(yuǎn)離所述定壓板(3)的一側(cè)的接頭(9)、沿著所述接頭(9)的軸向旋設(shè)于所述接頭(9)內(nèi)的導(dǎo)向桿(10)和旋設(shè)于所述導(dǎo)向桿(10)的遠(yuǎn)離所述接頭(9)的一端的推進(jìn)裝置(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割機(jī)，其特征在于:所述動壓板(2)包括壓板主體(23)、從所述壓板主體(23)的下端面起沿著所述壓板主體(23)的高度方向凹設(shè)于所述壓板主體(23)內(nèi)的滑槽(21)、設(shè)置于所述壓板主體(23)的一側(cè)的側(cè)壁上的第一凸起(22)、從所述壓板主體(23)的遠(yuǎn)離所述第一凸起(22)的一側(cè)的側(cè)壁的外表面起凹設(shè)于壓板主體(23)的主體內(nèi)的卡接腔(25)和從所述卡接腔(25)的內(nèi)壁起凹設(shè)于所述壓板主體(23)內(nèi)的卡接槽(24);所述卡接槽(24)沿著所述卡接腔(25)的軸向設(shè)置，所述卡接槽(24)的靠近所述卡接腔(25)的底部的一側(cè)的側(cè)壁與所述卡接腔(25)的底面所成夾角大于等于30°，且小于等于60° ;所述卡接槽(24)的數(shù)量大于等于4，且小于等于12。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種切割機(jī)，其特征在于:所述第一凸起(22)沿著所述壓板主體(23)的軸向凸設(shè)于所述壓板主體(23)的上部；所述壓板主體(23)為圓臺狀，若干個所述第一凸起(22)均勻的分布在所述壓板主體(23)上；所述滑槽(21)沿著所述壓板主體(23)的軸向延伸；所述滑槽(21)的橫截面為梯形。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種切割機(jī)，其特征在于:所述接頭(9)包括接頭主體(92)、沿著所述接頭主體(92)的徑向凸設(shè)于所述接頭主體(92)的外壁上的卡接板(91)和沿著所述接頭主體(92)的軸向穿設(shè)于所述接頭主體(92)內(nèi)的第一旋接孔(93);所述卡接板(91)與所述卡接槽(24)相適應(yīng)；若干個所述卡接板(91)沿著所述接頭主體(92)的外壁均勻分布；沿著所述第一旋接孔(93)的徑向于所述第一旋接孔(93)的側(cè)壁內(nèi)螺旋的凹設(shè)有第一旋接內(nèi)螺紋；所述第一旋接孔(93)的深度值大于等于所述接頭主體(92)的高度值的三分之一，且小于等于接頭主體(92)的高度值的二分之一。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種切割機(jī)，其特征在于:沿著所述導(dǎo)向桿(10)的徑向于所述導(dǎo)向桿(10)的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一旋接外螺紋；所述第一旋接外螺紋與所述第一旋接內(nèi)螺紋相適應(yīng)；所述推進(jìn)裝置(12)包括旋轉(zhuǎn)手輪和搖桿，沿著垂直于所述旋轉(zhuǎn)手輪的端面的方向于所述旋轉(zhuǎn)手輪的主體內(nèi)穿設(shè)有第二旋接孔，所述導(dǎo)向桿(10)的遠(yuǎn)離所述接頭(9)的一端旋設(shè)于所述第二旋接孔內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種切割機(jī)，其特征在于:所述切刀(8)包括刀體(82)、沿著垂直于所述刀體(82)的端面的方向穿設(shè)于所述刀體(82)內(nèi)的安裝孔(84)、從所述安裝孔(84)的側(cè)壁起沿著所述安裝孔(84)的徑向凹設(shè)于所述刀體(82)內(nèi)的固定槽(83)和設(shè)置于所述刀體(82)的邊緣處的刀刃(81);所述固定槽(83)的數(shù)量大于4，且小于等于10 ;若干個所述固定槽(83)沿著所述安裝孔(84)的外圓周均勻分布；所述刀刃(81)的側(cè)壁與所述刀體(82)的端面所成夾角大于等于5°，且小于等于15°。
【文檔編號】B27B27-04GK204295793SQ201420673675
【發(fā)明者】于佳晨 [申請人]嘉善于王家具有限公司