專利名稱：鳩尾榫機(jī)的限位件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種限位件，特別是指一種容易換裝的鳩尾榫機(jī)的限位件。
背景技術(shù)：
公知技術(shù)中的鳩尾榫機(jī)具有一可調(diào)整進(jìn)給深度的調(diào)整裝置1，請參閱圖1，該調(diào)整裝置1包含一個(gè)平臺(tái)11、一個(gè)容置在平臺(tái)11內(nèi)的驅(qū)動(dòng)件12、沿一Z軸方向由下向上相互疊置在平臺(tái)11上的一個(gè)下榫件13、一個(gè)下蓋板14、一個(gè)上榫件15、一個(gè)旋動(dòng)蓋16、一個(gè)上蓋板17及二個(gè)限位栓18。
所述驅(qū)動(dòng)件12具有一個(gè)馬達(dá)121、一個(gè)沿一Y軸方向延伸的蝸桿122、二個(gè)沿Z軸方向穿出平臺(tái)11且與蝸桿122嚙合的傳動(dòng)軸123，及套聯(lián)馬達(dá)121與蝸桿122的皮帶124。
該旋動(dòng)蓋16具有一個(gè)與上榫件15固結(jié)的定位部161，及二個(gè)由定位部161沿Y軸方向延伸的翼板162。該翼板162是固定在傳動(dòng)軸123的偏心位置。
該上蓋板17是與平臺(tái)11固結(jié)，并具有二個(gè)形成在一底面171且面向旋動(dòng)蓋16的橢圓型凹槽172。
這些限位栓18是分別鎖固在旋動(dòng)蓋16的翼板162上且穿置入凹槽172內(nèi)。
借此，當(dāng)馬達(dá)121通過皮帶124帶動(dòng)蝸桿122旋動(dòng)，并驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸123帶動(dòng)旋動(dòng)蓋16旋動(dòng)時(shí)，參閱圖2、圖3，該旋動(dòng)蓋16會(huì)受限于限位栓18與上蓋板17的凹槽172，而依循一橢圓形軌跡運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)上榫件15沿一X軸方向線性位移，達(dá)到調(diào)整進(jìn)給深度的目的。然而，上述上蓋板17雖然可以限位旋動(dòng)蓋16，然其卻于實(shí)際使用時(shí)仍存有以下缺陷而亟待解決1、由于凹槽172是直接成形在上蓋板17的底面171上，因此，要變換橢圓軌跡的大小，進(jìn)而改變上榫件15可位移的距離時(shí)，就必須更換另一塊上蓋板17，所以，從業(yè)人員必須針對上榫件15所需的位移距離，儲(chǔ)備多塊上蓋板17，而有占用空間、耗費(fèi)成本的缺陷。
2、且在限位栓18長時(shí)間依循凹槽172位移的狀況下，該凹槽172很容易會(huì)因?yàn)槟p有孔徑擴(kuò)大的情形，因此，會(huì)嚴(yán)重影響上榫件15位移時(shí)的精確度，使上蓋板17必須定期更換，形成一種消耗品。但是，該上蓋板17還兼具有遮閉及保護(hù)其他元件的功能，而具有相當(dāng)?shù)拿娣e，所以，要換裝整塊的上蓋板17，不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且有浪費(fèi)材料的缺陷。
技術(shù)內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種換裝容易，且節(jié)省材料的鳩尾榫機(jī)的限位件。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種鳩尾榫機(jī)的限位件，包含有可環(huán)繞一軸線旋動(dòng)的旋動(dòng)蓋、由旋動(dòng)蓋上突出的限位栓以及位于旋動(dòng)蓋上方的蓋板，其中，該限位件還包含有二個(gè)可卸離地鎖固在該蓋板上的模塊，該模塊分別具有面向所述旋動(dòng)蓋的底面，及形成在該底面上的、供所述限位栓穿置以使旋動(dòng)蓋在旋動(dòng)時(shí)依循凹槽的軌跡運(yùn)動(dòng)的凹槽。
所述蓋板具有二個(gè)沿X軸方向貫穿的貫口，所述模塊分別具有一鎖固在所述蓋板上的鎖板，及一穿置在該貫口內(nèi)的凸部，該凸部是面向所述旋動(dòng)蓋，且所述凹槽是形成在該凸部上。
借此，當(dāng)凹槽磨損時(shí)，只須直接卸換模塊，就可以在不拆卸蓋板的情形下，達(dá)到方便地更新的目的，有利于提高上榫件位移時(shí)的精確度，并且配件占用空間小、耗費(fèi)材料少，省時(shí)、省力，成本低。


圖1為公知鳩尾榫機(jī)的進(jìn)給深度調(diào)整裝置的立體分解圖；圖2為公知鳩尾榫機(jī)的進(jìn)給深度調(diào)整裝置位于上死點(diǎn)情形的俯視圖；圖3為公知鳩尾榫機(jī)的進(jìn)給深度調(diào)整裝置位于下死點(diǎn)情形的俯視圖；圖4是本實(shí)用新型鳩尾榫機(jī)的限位件的較佳實(shí)施例立體分解圖；圖5為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的外觀立體圖；圖6為沿圖5中直線6-6方向的剖視圖。
2………蓋板32………凸部21………貫孔 321………底面3………模塊322………凹槽31………鎖板 4…………螺栓具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效，以下配合附圖及較佳該蓋板2具有二個(gè)沿一軸線X方向貫穿且相隔一段間距的貫口21。
所述模塊3是可卸離地鎖固在蓋板2上，這些模塊3分別具有一疊置在蓋板2上的鎖板31，及一由鎖板31沿該軸線X突出的凸部32。該凸部32具有一個(gè)面向旋動(dòng)蓋(圖中未示出)的底面321，及一個(gè)形成在底面321上的橢圓形凹槽322。
所述螺栓4貫穿模塊3的鎖板31并與蓋板2螺固，使模塊3分別鎖固在蓋板2上。
請參閱圖6，借此，當(dāng)凹槽322磨損時(shí)，只須松釋螺栓4，就可以在不須拆卸蓋板2的情形下，卸除舊的模塊3，并換裝新的模塊3，達(dá)到換裝的目的。
當(dāng)然，從業(yè)人員可以儲(chǔ)備多對模塊3，且每一對模塊3可以形成有尺寸規(guī)格不同的橢圓形凹槽322，借此，同樣可以在松釋螺栓4后，直接換裝模塊3，而能變換橢圓軌跡的大小，進(jìn)而改變上榫件(圖中未示出)可位移的距離。
據(jù)上所述可知，本新型的鳩尾榫機(jī)的限位件具有下列優(yōu)點(diǎn)及功效1、由于本實(shí)用新型的凹槽322是成形于一模塊3上，而模塊3是可卸離的鎖固在蓋板2上，因此，當(dāng)凹槽322磨損時(shí)，可以在不拆卸蓋板2的情形下，直接更換模塊3，達(dá)到更新的目的，使凹槽322的尺寸精度符合需求，且模塊3的體積較小，拆卸、換裝都相當(dāng)容易，能有效提升換裝的方便性。
2.基于上述模塊3的特殊設(shè)計(jì)，使模塊3的體積可以大幅縮小，除了節(jié)省材料；不占用空間外，且該模塊3可以在材料成本降低的情形下，使用耐磨耗的材料，延長模塊3的使用壽命，并能提升使用上的實(shí)用性。
然而，以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即凡是依本實(shí)用新型申請專利范圍及實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬于本實(shí)用新型專利申請的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鳩尾榫機(jī)的限位件，包含有可環(huán)繞一軸線旋動(dòng)的旋動(dòng)蓋、由旋動(dòng)蓋上突出的限位栓以及位于旋動(dòng)蓋上方的蓋板，其特征在于，該限位件還包含二個(gè)可卸離地鎖固在該蓋板上的模塊，該模塊分別具有面向所述旋動(dòng)蓋的底面，及形成在該底面上的、供所述限位栓穿置以使旋動(dòng)蓋在旋動(dòng)時(shí)依循凹槽的軌跡運(yùn)動(dòng)的凹槽。
2.如權(quán)利要求1所述的鳩尾榫機(jī)的限位件，其特征在于所述蓋板具有二個(gè)沿X軸方向貫穿的貫口，所述模塊分別具有一鎖固在所述蓋板上的鎖板，及一穿置在該貫口內(nèi)的凸部，該凸部是面向所述旋動(dòng)蓋，且所述凹槽是形成在該凸部上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的鳩尾榫機(jī)的限位件，其特征在于該凹槽是呈橢圓型。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鳩尾榫機(jī)的限位件，包含一位于旋動(dòng)蓋上方的蓋板，及二可卸離地鎖固在蓋板上的模塊。所述模塊分別形成有一橢圓型凹槽。且該橢圓型凹槽是面向一可旋動(dòng)的旋動(dòng)蓋，且該旋動(dòng)蓋是以二限位栓分別穿置入二凹槽內(nèi)，使旋動(dòng)蓋在旋動(dòng)時(shí)依循凹槽的橢圓軌跡運(yùn)動(dòng)。借此，當(dāng)凹槽磨損或要變更橢圓軌跡時(shí)，只須直接卸換模塊，就可以在不拆卸蓋板的情形下，達(dá)到更新的目的。
文檔編號(hào)B27F5/02GK2613356SQ0325112
公開日2004年4月28日 申請日期2003年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月28日
發(fā)明者張基樂 申請人:張基樂