專利名稱：竹簾編織機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種編織竹簾用的竹簾編織機。
背景技術(shù)：
竹簾是生產(chǎn)竹膠合板的主要原料，它是利用一根根一定長度的竹片，用多排扎線將其編織而成，每一排扎線由2根扎線組成，其中的一根扎在竹片的上面，另一根扎在竹片的下面，該2根扎線在2根相鄰的竹片之間交叉，因此扎在2根相鄰竹片上的2根扎線的位置正好相反，現(xiàn)在的竹簾都是靠人工編織的，不僅編織速度慢，勞動強度大，而且編織質(zhì)量不易保證。
本實用新型的目的是提供一種編織速度快，質(zhì)量穩(wěn)定，勞動強度小的竹簾編織機。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型竹簾編織機，具有機架，在機架上安裝有動力裝置和減速機構(gòu)，在機架上還安裝有鏈傳動機構(gòu)、扎線鏈傳動機構(gòu)、扎線控制裝置等，其中動力裝置通過減速機構(gòu)與鏈傳動機構(gòu)連接，在該鏈傳動機構(gòu)的鏈條上安裝有扎線撥叉，在與該扎線撥叉相配套位置的機架上安裝有凸輪，該凸輪通過軸與扎線鏈傳動機構(gòu)連接，扎線傳動機構(gòu)又與扎線控制裝置連接，該扎線控制裝置包括與扎線鏈傳動機構(gòu)中的從動鏈輪同步旋轉(zhuǎn)動圓盤，在圓盤上有2個對稱的穿線孔，在圓盤的一側(cè)安裝有扎線軸。
上述竹簾編織機，在其鏈傳動機構(gòu)的鏈條上安裝有撥叉，該撥叉與自動送料裝置連接，該自動送料裝置包括有滑板，在滑板上安裝有直桿，該直桿與滑板組成滑動連接，在直桿上固定連接有2個撥桿，在滑板的一端鉸鏈連接有料夾，該料夾與直桿一端鉸鏈連接，自動送料裝置與機架組成滑動連接。
上述竹簾編織機，其撥叉與控制滑板連接，控制滑板與機架組成滑動連接，控制滑板上有一凸臺，該凸臺的位置與壓緊架安裝在機架上的位置配套，壓緊架與機架之間組成轉(zhuǎn)動連接，壓緊架與機架之間安裝有彈簧，壓緊架的位置與扎線控制裝置的位置相配套。
上述竹簾編織機，其鏈傳動機構(gòu)由2組并行安裝且同步旋轉(zhuǎn)的鏈輪鏈條裝置組成，其中撥叉安裝在一根鏈條上，扎線撥叉安裝在另一根鏈條上。
上述竹簾編織機，在其機架上并列安裝有2個或2個以上的扎線控制裝置。
由于本實用新型竹簾編織機是由動力驅(qū)動，編織竹簾的竹片由撥叉帶動自動送料裝置自動送入，在自動送料裝置完成送料后，由于扎線撥叉和凸輪的作用，扎線控制裝置轉(zhuǎn)半圈，使2根扎線位置掉換，即同一扎線控制裝置上的2根扎線自動在竹片邊緣交叉后，其位置雖然被置換，但仍處于同一鉛垂面上等待下一根竹片送入，同時，壓緊架在撥叉帶動的控制滑板和彈簧作用下完成一次來回擺動，將竹片壓緊到需要的程度，編織竹簾過程中的送料、扎線、壓緊都是由動力驅(qū)動自動完成的，因此，編織速度快，可以達到人工編織速度的5倍以上，且竹簾質(zhì)量穩(wěn)定，工人的勞動強度小。


下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1所示為本實用新型主視圖示意圖。
圖2為圖1所示俯視圖示意圖。
圖3為圖1所示自動送料裝置示意圖。
圖4為圖1所示控制滑板[13]示意圖。
圖5為圖1所示凸輪[18]示意圖。
1.機架，1a工作臺，2.主動輪，2a電機，3.從動輪，4.主動輪，5.從動輪，6.鏈輪，7.鏈輪，8.圓盤，9.扎線，10.滑板，11.壓緊架，12.鏈輪，13.控制滑板，14.鏈輪，15.軸，16.鏈輪，17.扎線撥叉，18.凸輪，19.鏈輪，20.軸，21.鏈輪，22.鏈輪，23.鏈輪，24.鏈輪，25.軸，26.鏈輪，27.鏈輪，28料夾，29.撥桿，30.扎線拉力控制裝置，31.扎線軸，32.撥叉，33.軸，34.銷，35.銷，36.直桿。
具體實施方式
如圖所示，在機架[1]上安裝有電機[2a]，主動輪[2]安裝在電機[2a]輸出軸上，從動輪[3]和主動輪[4]安裝在一根軸上，主動輪[2]、從動輪[3]、主動輪[4]、從動輪[5]組成減速裝置，從動輪[5]和鏈輪[16]、鏈輪[14]安裝在軸[15]上且同步旋轉(zhuǎn)，鏈輪[21]和鏈輪[6]安裝在同一根軸[33]上且同步旋轉(zhuǎn)，鏈輪[14]、鏈輪[6]、鏈輪[16]、鏈輪[21]和它們之間使用的鏈條以及軸[15]、軸[33]組成鏈傳動機構(gòu)，在連接鏈輪[16]和鏈輪[21]的鏈條上安裝有扎線撥叉[17]，軸[33]和軸[20]的軸心線相重合，在軸[20]上安裝有凸輪[18]和鏈輪[19]，凸輪[18]的結(jié)構(gòu)如圖5所示的在基圓上對稱伸出2個凸臺，凸輪[18]與扎線撥叉[17]配套，鏈輪[19]通過鏈輪[7]、鏈輪[23]、鏈輪[22]和軸[25]帶動第一個扎線控制裝置轉(zhuǎn)動，鏈輪[24]通過鏈輪[12]、鏈輪[26]、鏈輪[27]帶動第2個扎線控制裝置轉(zhuǎn)動，同理還可以安裝多個扎線控制裝置，這些扎線控制裝置都是同步旋轉(zhuǎn)的，鏈輪[19]、鏈輪[7]、鏈輪[23]、鏈輪[22]、鏈輪[24]、鏈輪[12]、鏈輪[26]和鏈輪[27]和它們之間使用的鏈條組成扎線鏈傳動機構(gòu)；在軸[25]的一端固定安裝有圓盤[8]，在圓盤[8]上有2個穿線孔，在圓盤[8]的一側(cè)面安裝有2根扎線軸[31]和2個扎線拉力控制裝置[30]，該扎線拉力控制裝置[30]可設(shè)計成在縫紉機上被廣泛采用的結(jié)構(gòu)形式，即在一根螺紋軸上安裝彈簧、2個墊片和螺母，利用旋轉(zhuǎn)螺母調(diào)節(jié)2個墊片之間的夾緊力的結(jié)構(gòu)形式。安裝在扎線軸[31]上的扎線[9]繞在扎線拉力控制裝置[30]中的2個墊片之間后穿過圓盤[8]上的穿線孔引出，圓盤[8]、扎線軸[31]和扎線拉力控制裝置[30]組成扎線控制裝置；在連接鏈輪[14]和鏈輪[6]之間的鏈條上安裝有撥叉[32]，撥叉[32]呈側(cè)倒“T”型，其豎臂的上端與滑板[10]連接，下端與控制滑板[13]連接，如圖3所示，在滑板[10]的一端通過銷[34]與料夾[28]組成轉(zhuǎn)動連接，在滑板[10]的該端有一凸臺，在滑板[10]上滑動連接有直桿[36]，在直桿[36]上固定連接有2個撥桿[29]，直桿[36]通過銷[35]與料夾[28]組成鉸鏈連接，滑板[10]、直桿[36]、撥桿[29]、料夾[28]組成自動送料裝置，該自動送料裝置與機架[1]組成滑動連接；如圖4所示，控制滑板[13]與撥叉[32]連接，在控制滑板[13]上設(shè)計有凸臺，控制滑板[13]與機架[1]組成滑動連接；在與扎線控制裝置配套位置的機架[1]上轉(zhuǎn)動安裝有壓緊架[11]，在壓緊架[11]和機架[1]之間連接有彈簧，控制滑板[13]上的凸臺位置與壓緊架[11]的位置配套。本實用新型的工作過程為料夾[28]夾緊工作臺[1a]上的竹片，電機[2a]通過減速機構(gòu)驅(qū)動鏈輪[16]和鏈輪[21]、鏈輪[14]和鏈輪[6]旋轉(zhuǎn)，撥叉[32]帶動自動送料裝置和控制滑板[13]向前滑動，此時，扎線控制裝置靜止不動且一套扎線控制裝置引出的2根扎線[9]處于同一鉛垂面內(nèi)，自動送料裝置帶動竹片伸入處于同一垂直面內(nèi)的2根扎線[9]之間，當(dāng)撥叉[32]移動到鏈輪[6]的最側(cè)邊時，竹片被送到需到的位置，此時，后面的撥桿[29]與機架[1]接觸，撥桿[29]相對滑板[10]后移，帶動直桿[36]相對滑板[10]后移，使料夾[28]相對滑板[10]順時針轉(zhuǎn)動，由于滑板[10]端部凸臺的作用，料夾[28]打開并將竹片松開，電機[2a]繼續(xù)工作，撥叉[32]后移，帶動自動送料裝置和控制滑板[13]后移，當(dāng)自動送料裝置退出扎線[9]和壓緊架[11]時，一方面，控制滑板[13]上的凸臺與壓架[11]接觸，推動壓緊架[11]轉(zhuǎn)動，壓緊架[11]將被送到位的竹片壓緊；另一方面，扎線撥叉[17]撥動凸輪[18]轉(zhuǎn)動，通過扎線鏈傳動機構(gòu)帶動扎線控制裝置旋轉(zhuǎn)，扎線撥叉[17]僅帶動凸輪[18]旋轉(zhuǎn)半圈就與凸輪[18]脫開，因此，扎線控制裝置僅旋轉(zhuǎn)半圈，同一扎線控制裝置上的2根扎線[9]在竹片的邊緣處交叉且剛好換了位置，控制滑板[13]上的凸臺也脫離了壓緊架[11]，壓緊架[11]在彈簧的作用下回到原位置，當(dāng)撥叉[32]帶動自動送料裝置回到最后面的位置時，由于機架[1]的作用，前面的撥桿[29]帶動直桿[36]相對滑板[10]前移，使得料夾[28]相對滑板[10]逆時針旋轉(zhuǎn)，料夾[28]夾緊工作臺[1a]上的另一根竹片準(zhǔn)備下一個工作過程。
權(quán)利要求1.一種竹簾編織機，具有機架，在機架上安裝有動力裝置和減速機構(gòu)，其特征是在機架上還安裝有鏈傳動機構(gòu)、扎線鏈傳動機構(gòu)、扎線控制裝置等，其中動力裝置通過減速機構(gòu)與鏈傳動機構(gòu)連接，在該鏈傳動機構(gòu)的鏈條上安裝有扎線撥叉，在與該扎線撥叉相配套位置的機架上安裝有凸輪，該凸輪通過軸與扎線鏈傳動機構(gòu)連接，扎線鏈傳動機構(gòu)又與扎線控制裝置連接，該扎線控制裝置包括與扎線鏈傳動機構(gòu)中的從動鏈輪同步旋轉(zhuǎn)的圓盤，在圓盤上有2個對稱的穿線孔，在圓盤的一側(cè)安裝有扎線軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹簾編織機，其特征是在鏈傳動機構(gòu)的鏈條上安裝有撥叉，該撥叉與自動送料裝置連接，該自動送料裝置包括有滑板，在滑板上安裝有直桿，該直桿與滑板組成滑動連接，在直桿上固定連接有撥桿，在滑板的一端鉸鏈連接有料夾，該料夾與直桿一端鉸鏈連接，自動送料裝置與機架組成滑動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的竹簾編織機，其特征是撥叉與控制滑板連接，控制滑板與機架組成滑動連接，控制滑板上有一凸臺，該凸臺的位置與壓緊架安裝在機架上的位置配套，壓緊架與機架之間組成轉(zhuǎn)動連接，在壓緊架與機架之間安裝有彈簧，壓緊架安裝在機架上的位置與扎線控制裝置的位置相配套。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹簾編織機，其特征是在鏈傳動機構(gòu)的鏈條上安裝有撥叉，撥叉與控制滑板連接，控制滑板與機架組成滑動連接，控制滑板上有一凸臺，該凸臺的位置與壓緊架安裝在機架上的位置配套，壓緊架與機架之間組成轉(zhuǎn)動連接，在壓緊架與機架之間安裝有彈簧，壓緊架安裝在機架上的位置與扎線控制裝置的位置相配套。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的竹簾編織機，其特征是鏈傳動機構(gòu)由2組并列安裝且同步旋轉(zhuǎn)的鏈輪鏈條裝置組成，其中撥叉安裝在一根鏈條上，扎線撥叉安裝在另一根鏈條上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的竹簾編織機，其特征是在機架上并列安裝有2個或2個以上的扎線控制裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的竹簾編織機，其特征是在機架上并列安裝有2個或2個以上的扎線控制裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種竹簾編織機，在機架上安裝有動力裝置、鏈傳動機構(gòu)、扎線鏈傳動機構(gòu)、扎線控制裝置等，其中動力裝置與鏈傳動機構(gòu)連接，在該鏈傳動機構(gòu)的鏈條上安裝有扎線撥叉，在與該扎線撥叉相配套位置的機架上安裝有凸輪，該凸輪與扎線鏈傳動機構(gòu)連接，扎線鏈傳動機構(gòu)又與扎線控制裝置連接，該扎線控制裝置包括與扎線鏈傳動機構(gòu)中的從動鏈輪同步旋轉(zhuǎn)的圓盤，在圓盤上有2個對稱的穿線孔，在圓盤的一側(cè)安裝有扎線軸，在鏈傳動機構(gòu)的鏈條上還安裝有撥叉，該撥叉與自動送料裝置連接，編織竹簾過程中的送料、扎線、壓緊都是由本實用新型自動完成的，因此，編織速度快，可以達到人工編織速度的5倍以上，且竹簾質(zhì)量穩(wěn)定，工人的勞動強度小。
文檔編號B27J1/00GK2642478SQ0324834
公開日2004年9月22日 申請日期2003年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月17日
發(fā)明者楊司貴 申請人:楊司貴