專利名稱：一種徑向破篾機刀頭裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種徑向破篾機刀頭裝置，屬竹材破篾專用設置類。
背景技術：
竹篾是竹材加工中常見的一種中間產品，多年來的破篾工作都靠手工操作，既慢又浪費竹材資源；隨著人們創(chuàng)造性思維的開發(fā)，竹制品行業(yè)中也還是出現(xiàn)了提高勞動效率的機械破篾機。但是目前所見到的破篾機在使用時還是必須先將竹材切割成細長條狀，而后才以竹心面或竹黃面為破篾平面——這也就是人們常見的橫向破篾方法。這種傳統(tǒng)破篾方法的缺陷不僅使破篾工序增多，而且也降低了竹材利用率。
技術內容本實用新型發(fā)明的目的旨在提供一種全新的破篾刀頭裝置，既減少破篾工序又能提高竹材利用率。
這種徑向破篾機刀頭裝置，由刀片(4)與刀架組成，其特征在于所述的刀架由以主立軸(8)為軸心，以刀輪(11)為底周邊，以輪輻(12)為錐底連接架；并通過架于主立軸(8)上端點及刀輪(11)間的多片刀口向上的刀片(4)，組成了錐體形破篾機刀頭主體。
所述的主立軸(8)前端設有一破節(jié)錐(1)，它的末端設有一刀盤(7)，并通過刀盤(7)的側邊與輪輻(12)相接，刀盤(7)上設有緊定螺釘(6)及軸向調節(jié)螺栓(5)。
所述的刀片(4)的上端通過設于主立軸(8)上端的上、下壓環(huán)(3、9)及銷鍵(10)與主立軸(8)連接，其下端則鑲嵌在刀輪(11)的槽位內，并通過圍箍的鋼絲(13)與刀輪固接。
根據(jù)以上技術方案設計的這種徑向破篾機刀頭裝置，與傳統(tǒng)破篾機相比，其優(yōu)點是可以將原竹直接進行破篾加工，同時，由于實現(xiàn)了徑向破篾，因而使竹材的利用率大大提高。


附圖為本實用新型的結構示意圖。
圖中1.破節(jié)錐 2.墊圈 3.上壓環(huán) 4.刀片 5.軸向調節(jié)螺栓 6.緊定螺釘 7.刀盤 8.主立軸 9.下壓環(huán) 10.銷鍵 11.刀輪 12.輪輻 13.鋼絲。
具體實施方式
如圖所示的這種徑向破篾機刀頭裝置，由刀片(4)與刀架組成，所述的刀架是以主立軸(8)為中心軸，以刀輪(11)為底周邊的圓錐形立架，在主立軸(8)與刀輪之間設有若干根支撐輪輻(12)——一般以5-7根為宜；該圓錐形體的斜錐面是由數(shù)十片刀口向上的刀片(4)組成，該刀片(4)的上端通過主立軸(8)上端的上、下壓環(huán)(3、9)及樂銷鍵(10)與主立軸(8)連接，其下端則分布在刀輪(11)的對應槽位中，并經(jīng)鋼絲(13)串接，固定在刀輪(11)上，由此構成一個“傘”形破篾主體。
所述的刀輪(11)通過輪輻(12)及輪輻另一端的刀盤(7)與主立軸(8)連接，并通過刀盤(7)側邊與底部的緊定螺釘及軸向調節(jié)螺栓(5)與主立軸下端定位固接。
所述的主立軸(8)的上端設有一破節(jié)錐(11)。
上述這種徑向破篾機刀頭裝置的工作原理如下生產時只要將切割成一定長度(該長度不受任何限制)的圓筒竹材，從主立軸(8)的前端推進，由于破節(jié)錐(1)的作用，使竹材的結節(jié)在這里得到清理，而圓筒形竹材則通過該錐體后部進入布滿刀口向上的“傘”形破篾區(qū)，隨著推進位置的日益深入，該圓筒形竹材就可以切割成薄片狀竹篾。
由于上述切割破篾是在沿竹材徑向上完成的，所以對于提高竹材的利用率是十分明顯有效的。
權利要求1.一種徑向破篾機刀頭裝置，由刀片(4)與刀架組成，其特征在于所述的刀架由以主立軸(8)為軸心，以刀輪(11)為底周邊，以輪輻(12)為錐底連接架；并通過架于主立軸(8)上端點及刀輪(11)間的多片刀口向上的刀片(4)，組成了錐體形破篾機刀頭主體。
2.如權利要求1所述的徑向破篾機刀頭裝置，其特征在于所述的主立軸(8)前端設有一破節(jié)錐(1)，它的底端設有一刀盤(7)，并通過刀盤(7)的側邊與輪輻(12)相接，刀盤(7)上設有緊定螺釘(6)及軸向調節(jié)螺栓(5)。
3.如權利要求1和2所述的徑向破篾機刀頭裝置，其特征在于所述的刀片(4)的上端通過設于主立軸(8)上端的上、下壓環(huán)(3、9)及銷鍵(10)與主立軸(8)連接，其下端則鑲嵌在刀輪(11)的槽位內，并通過圍箍的鋼絲(13)與刀輪固接。
專利摘要一種徑向破篾機刀頭裝置，由刀片與刀架組成，其特征在于所述刀架由以主立軸為軸心，以刀輪為底周邊的圓錐形主架，并通過連接主立軸與刀輪之間的數(shù)十片刀口向上的刀片，組成了一個主立軸端部帶破節(jié)錐的“傘”形錐體，其錐面即是破篾的組合刀片面。所述的刀片上端經(jīng)上、下壓環(huán)和銷鍵與主立軸上部連接，其下端則設在刀輪的槽位內，經(jīng)鋼絲與刀輪固接。由于該裝置對刀片的排位設計，張緊定位穩(wěn)固可靠及可調，因此使用效果良好；尤其是由于實現(xiàn)了對竹材的徑向破篾，因而對原始竹材的資源利用率提高是極為有益的。
文檔編號B27J1/00GK2568381SQ0227734
公開日2003年8月27日 申請日期2002年9月24日 優(yōu)先權日2002年9月24日
發(fā)明者易自強, 李鐵華 申請人:易自強