專利名稱：單板割孔機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及木材加工行業(yè)中的一種單板割孔機。
目前木材加工行業(yè)中的旋切單板的割孔機一直解決的不夠理想。由于原木天然的缺陷使旋切單板存在諸如脫落節(jié)孔、蟲眼和腐朽等不符合標準規(guī)定的缺陷，旋切單板在進行深加工之前必須進行修補。過去人工修補是許多廠家普遍采用的方法，人工修補需要很大的作業(yè)面積，占有大量勞動力。機械修補有沖孔和割孔兩種方法，沖孔設備最具代表性的是自動補節(jié)機，它采用機械傳動，通過凸輪機構(gòu)控制的上沖頭沖孔，下沖模制塊并自動將補塊送入沖孔中，自動補節(jié)機結(jié)構(gòu)十分復雜，價格昂貴，這種設備還需另配沖模刃磨機床，這種磨床結(jié)構(gòu)也很復雜，價格也很貴。另外，沖孔會使孔邊壓縮，導致單板板面不平?，F(xiàn)有的割孔設備是刀軸和壓板軸向固定，腳踏將單板托起割孔，刀軸上裝三把刀或圍一圈鋸條，其割孔直徑大小不能調(diào)整，這種向上抬起單板的方式割孔尺寸和形狀誤差較大，切口表面起毛直接影響了修補質(zhì)量。因此研制一種單板割孔機一直是木材加工行業(yè)中急待解決的新課題。
本實用新型的目的就是為了提供一種構(gòu)思新穎科學、制造工藝簡單、體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、造價較低、自動化程度高、加工出的孔及補塊沿直徑方向表面光滑、不起毛、刀具簡單、刃磨容易、切孔的直徑可調(diào)、拆裝十分方便、刀片的刃磨不需專用機床或工具、機架開口深度較大、開口允許通過的板寬較大的單板割孔機。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的整個裝置由電動機、機架、大皮帶輪、套筒、托架、刀柄、刀桿、刀片、壓板、導桿、臺板架、滑輪、鋼絲繩、小皮帶輪、電動機底板、窄V帶、尼龍托盤、踏板、踏板桿、拉簧、撥叉、搖桿、壓簧、定位套、轉(zhuǎn)桿、支筒、軸承、滑鍵、球軸承、滾動軸承、頂絲組成，設備的主體為“C”形焊接機架，是一有足夠剛度的等強度梁，設備裝有兩個轉(zhuǎn)桿，通過螺紋連接將刀柄裝在轉(zhuǎn)桿上，刀柄內(nèi)裝有刀桿，用螺紋將其固定在刀柄中，改變割孔直徑的刀桿在刀柄中可沿經(jīng)向調(diào)整，刀片固定在刀桿上，轉(zhuǎn)桿通過一套組合軸承裝在支筒內(nèi)，做升降運動的支筒帶動轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)動的定位套通過滑鍵來帶動轉(zhuǎn)桿，定位套用球軸承裝于套筒內(nèi)，套筒固定在機架上，搖桿的一端裝有撥動固定在支筒上撥叉的滾動軸承，搖桿的另一端用鋼絲繩，通過一套滑輪與踏板桿連接，實現(xiàn)機構(gòu)升降運動的踏板與踏板桿絞接，在機架與搖桿間裝有使支筒始終有向上復位的拉簧，定位套上裝有大皮帶輪，用窄V帶與電動機軸上的小皮帶輪連接，用頂絲調(diào)整張緊皮帶的電動機底板的位置，支筒上裝有托架，壓板的導桿裝于托架上，在導桿上安裝壓簧，臺板架上裝有各種直徑溝槽的尼龍托盤。本實用新型的要點在于它的結(jié)構(gòu)形式及工作原理。其工作原理及使用方法是采用切削刀具一邊行進一邊割孔，因而切削表面光滑，人工將單板缺陷處置于鉆桿下，腳登踏板，轉(zhuǎn)桿下降，刀片即切割，不登踏板，則轉(zhuǎn)桿抬起。導桿上的壓簧是當腳踏板時壓板先接觸單板壓緊，繼續(xù)踏板時，刀片接觸板面割板，機架上的限位螺釘確保刀片向下不會超過規(guī)定的位置。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實施例及其附圖給出。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1的A-A剖視圖。
圖3是
圖1的B-B剖視圖。
參照附圖，整個裝置由電動機1、機架2、大皮帶輪3、套筒4、托架5、刀柄6、刀桿7、刀片8、壓板9、導桿10、臺板架11、滑輪12、鋼絲繩13、小皮帶輪14、電動機底板15、窄V帶16、尼龍托盤17、踏板18、踏板桿19、拉簧20、撥叉21、搖桿22、壓簧23、定位套24、轉(zhuǎn)桿25、支筒26、軸承27、滑鍵28、球軸承29、滾動軸承30、頂絲31組成，設備的主體為“C”形焊接機架，是一有足夠剛度的等強度梁，設備裝有兩個轉(zhuǎn)桿25，通過螺紋連接將刀柄6裝在轉(zhuǎn)桿25上，刀柄6內(nèi)裝有刀桿7，用螺紋將其固定在刀柄6中，改變割孔直徑的刀桿7在刀柄6中可沿經(jīng)向調(diào)整，刀片8固定在刀桿7上，轉(zhuǎn)桿25通過一套組合軸承27裝在支筒26內(nèi)，做升降運動的支筒26帶動轉(zhuǎn)桿25，轉(zhuǎn)動的定位套24通過滑鍵28來帶動轉(zhuǎn)桿25，定位套24用球軸承29裝于套筒4內(nèi)，套筒4固定在機架2上，搖桿22的一端裝有撥動固定在支筒26上撥叉21的滾動軸承30，搖桿22的另一端用鋼絲繩13，通過一套滑輪12與踏板桿19連接，實現(xiàn)機構(gòu)升降運動的踏板18與踏板桿19絞接，在機架2與搖桿22間裝有使支筒26始終有向上復位的拉簧20，定位套24上裝有大皮帶輪3，用窄V帶16與電動機1軸上的小皮帶輪14連接，用頂絲31調(diào)整張緊皮帶的電動機底板15的位置，支筒26上裝有托架5，壓板9的導桿10裝于托架5上，在導桿10上安裝壓簧23，臺板架11上裝有各種直徑溝槽的尼龍托盤17。
單板割孔機與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有構(gòu)思新穎科學、制造工藝簡單、體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、造價較低、自動化程度高、加工出的孔及補塊沿直徑方向表面光滑、不起毛、刀具簡單、刃磨容易、切孔的直徑可調(diào)、拆裝十分方便、刀片的刃磨不需專用機床或工具、機架開口深度較大、開口允許通過的板寬較大等優(yōu)點，將廣泛地應用于木材加工行業(yè)中。
權(quán)利要求1.一種單板割孔機，由電動機、機架、大皮帶輪、套筒、托架、刀柄、刀桿、刀片、壓板、導桿、臺板架、滑輪、鋼絲繩、小皮帶輪、電動機底板、窄V帶、尼龍托盤、踏板、踏板桿、拉簧、撥叉、搖桿、壓簧、定位套、轉(zhuǎn)桿、支筒、軸承、滑鍵、球軸承、滾動軸承、頂絲組成，其特征是設備的主體為“C”形焊接機架，是一有足夠剛度的等強度梁，設備裝有兩個轉(zhuǎn)桿，通過螺紋連接將刀柄裝在轉(zhuǎn)桿上，刀柄內(nèi)裝有刀桿，用螺紋將其固定在刀柄中，改變割孔直徑的刀桿在刀柄中可沿經(jīng)向調(diào)整，刀片固定在刀桿上，轉(zhuǎn)桿通過一套組合軸承裝在支筒內(nèi)，做升降運動的支筒帶動轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)動的定位套通過滑鍵來帶動轉(zhuǎn)桿，定位套用球軸承裝于套筒內(nèi)，套筒固定在機架上，搖桿的一端裝有撥動固定在支筒上撥叉的滾動軸承，搖桿的另一端用鋼絲繩，通過一套滑輪與踏板桿連接，實現(xiàn)機構(gòu)升降運動的踏板與踏板桿絞接，在機架與搖桿間裝有使支筒始終有向上復位的拉簧，定位套上裝有大皮帶輪，用窄V帶與電動機軸上的小皮帶輪連接，用頂絲調(diào)整張緊皮帶的電動機底板的位置，支筒上裝有托架，壓板的導桿裝于托架上，在導桿上安裝壓簧，臺板架上裝有各種直徑溝槽的尼龍托盤。
專利摘要一種應用于木材加工行業(yè)中的單板割孔機,由電動機、機架、刀片、踏板、轉(zhuǎn)桿、支筒等組成,設備裝有兩個轉(zhuǎn)桿,通過螺紋連接將刀柄裝在轉(zhuǎn)桿上,刀柄內(nèi)裝有刀桿,用螺紋將其固定在刀柄中,刀片固定在刀桿上,定位套上裝有大皮帶輪,用窄V帶與電動機軸上的小皮帶輪連接,臺板架上裝有各種直徑溝槽的尼龍托盤。該裝置構(gòu)思科學、結(jié)構(gòu)簡單、造價低、加工出的孔表面光滑、刃磨容易、切孔直徑可調(diào)、拆裝方便。
文檔編號B27G1/00GK2439360SQ0021020
公開日2001年7月18日 申請日期2000年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月5日
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