專利名稱：含直公接口的單板測試方法和測試治具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及電子測試領域，具體來說是涉及一種含直公接口的單板測試方法和測試治具。
背景技術：
含有直公接口的單板在當今IT界得到了廣泛的應用，該類單板除含有多個功能口外，主要特點是還有直公接口，該直公接口處于單板的中央或邊緣，含有該直公接口的單板的測試問題一直困擾著業(yè)界。
現有技術中對含有該直公接口的單板的測試有兩種方法，一種是僅僅測試單板的其他功能，對該直公接口的功能不作測試；另一種是將該類單板的其他功能和該直公接口的功能分開進行測試。
顯然，上述現有技術中的兩種測試方法均存在許多不足。第一種測試方法，使得該直公接口的功能未能得到測試，單板未能得到應有的驗證，使可能存在的問題不能在制造初期得到發(fā)現和解決；第二種測試方法進行分開測試，這樣不僅增加測試工序，降低測試效率，而且由于該直公接口的功能與單板的其他功能分開進行測試，所以有些功能不能得到充分的驗證，測試覆蓋率低，測試效果不佳。

發(fā)明內容
針對上述情形，本發(fā)明提出了一種實現直公接口的功能與單板的其他功能一起進行測試，即提高了測試效率又使該類單板測試覆蓋率大大提高，更好地滿足功能測試要求的含直公接口的單板測試方法和測試治具。
本發(fā)明的一種含直公接口的單板測試方法，其包含用于待測試單板定位的定位步驟和進行測試的檢測步驟，其中，所述的定位步驟包含以下步驟a、將待測試單板沿導向槽推入至限位槽，完成粗定位；b、將定位銷穿過待測試單板的定位孔，完成精定位；
c、用于檢測的探針接觸待測試單板的焊盤，并用墊塊支撐待測試單板。
其中，所述的定位步驟的步驟a中的粗定位和步驟b中的精定位采用負間隙定位。所述的負間隙定位包括以下步驟首先待測試單板在粗定位時定位孔的中心超過定位銷的中心，其次將定位銷穿過浮動的待測試單板的定位孔，此時該定位孔的側壁受所述的定位銷的錐面的推力，迫使待測試單板后退，定位銷完全進入定位孔，從而完成精定位。
另外，在所述的定位步驟和檢測步驟之間還包括用于插入和與測試板相連的小背板的插入步驟，該插入步驟將所述的小背板插入到待測試單板的直公接口上；更具體而言包括先對待測試單板進行預壓，然后將所述的小背板插入到待測試單板的直公接口上。
本發(fā)明還提出了一種含直公接口的單板測試治具，其包含從待測試單板一側進行支撐固定的板體、從其另一側進行壓緊固定的用于插入小背板的插入裝置和位于二者之間的擋沿，其中，所述的擋沿上設有用于將待測試單板導入、支撐的導向槽和用于待測試單板粗定位、導向、支撐的限位槽。
所述的板體表面同側設有若干用于待測試單板精定位的定位銷、若干用于檢測的與待測試單板的焊盤相配合的探針和若干用于支撐待測試單板的墊塊，定位銷的高度高于該探針和墊塊的高度。
另外，所述的插入裝置上還設有用于操作該插入裝置的快速夾和用于支撐的梁體，其特征在于，該梁體下方依次設置有防止預壓時沖擊所述的待測試單板的導柱、用于插入時預壓和拔出時下推的彈性體、用于提供向下壓緊的壓緊環(huán)，在該導柱、彈性體和壓緊環(huán)間設置有用于安裝小背板的安裝板，該安裝板下側開有若干和所述的直公接口相匹配的凹槽，所述的測試板插接在小背板上，小背板固定于安裝板上并通過該安裝板插入待測試單板上；在所述的壓緊環(huán)上設置有若干用于傳遞壓力和推力的壓棒。
本發(fā)明通過對含有直公接口的單板的直公接口與其他功能共同進行測試，不僅節(jié)約了測試工序，提高了測試效率，而且最主要的是由于該直公接口與單板的其他功能一起測試，所以所有功能都得到了充分的驗證，測試覆蓋率高，測試效果好。其中的定位步驟采用了負間隙定位法，其不同于機械設計中的過盈或過渡配合中的負間隙，該定位方法定位簡單、精確可靠；而插入步驟中的對待測試單板進行預壓，有效地防止了待測試單板的變形，同時為工具板的拔出提供了支持。
下面結合


和具體實現方式來詳細介紹本發(fā)明。

圖1是本發(fā)明所述含直公接口的單板測試方法中定位步驟的流程圖；圖2A是本發(fā)明實施例中所述負間隙定位法中定位銷進入定位孔前的的側視示意圖；圖2B是本發(fā)明實施例中所述負間隙定位法中定位銷進入定位孔前的的俯視示意圖；圖2C是本發(fā)明實施例中所述負間隙定位法中定位銷進入定位孔后的的側視示意圖；圖2D是本發(fā)明實施例中所述負間隙定位法中定位銷進入定位孔后的的俯視示意圖；圖3是本發(fā)明實施例中單板測試治具的導向槽和限位槽的俯視示意圖；圖4是本發(fā)明實施例中單板測試治具的板體的側視示意圖；圖5是本發(fā)明實施例中單板測試治具的整體結構示意圖。
具體實現方式如圖5所示，本發(fā)明實施例所述的一種含直公接口的單板測試治具，其包含從待測試單板(10)一側進行支撐固定的板體(8)、從其另一側進行壓緊固定的用于插入和測試板(22)相連的小背板(23)的插入裝置和位于二者之間的擋沿(15)，其中，如圖3所示，所述的擋沿(15)上設有用于待測試單板(10)導入、支撐的導向槽(5)和用于待測試單板(10)粗定位、導向、支撐的限位槽(21)，該導向槽(5)位于所述的兩側的擋沿(15)上，該限位槽(21)位于所述的底側的擋沿(15)上；如圖4所示，所述的板體(8)的上表面設有若干用于待測試單板(10)精定位的定位銷(6)、若干用于檢測的與待測試單板(10)的焊盤相配合的探針(9)和若干用于支撐待測試單板(10)的支撐墊木(7)，所述定位銷(6)和待測試單板(10)上的定位孔(24)相對應，其高度高于該探針(9)和支撐墊木(7)的高度，所述的定位銷(6)的頂面為錐形。
如圖5所示，所述的插入裝置上設有用于操作該插入裝置的快速夾(1)和用于支撐的梁體(14)，該梁體(14)下方依次設置有防止預壓時沖擊所述的待測試單板(10)的導柱(13)、用于插入時預壓和拔出時下推的彈簧(12)、用于提供向下壓緊的壓緊環(huán)(4)，在該導柱(13)、彈簧(12)和壓緊環(huán)(4)間設置有用于安裝小背板(23)的安裝板(2)，該安裝板(2)下側開有若干和所述的直公接口相匹配的凹槽，所述的測試板(22)插接在小背板(23)上；小背板(23)插接在安裝板(2)并通過該安裝板(2)插入待測試單板(10)上。由此所述的測試板(22)通過小背板(23)的轉接來完成對待測試單板(10)的測試。另外，為了實現一方面當插入裝置向下插入小背板(23)時均勻壓緊待測試單板(10)，另一方面當拔出小背板(23)時向下推待測試單板(10)以便其和小背板(23)的脫開，在所述的壓緊環(huán)(4)上設置有若干用于傳遞壓力和推力的壓棒(11)。
本發(fā)明實施例所述的一種含直公接口的單板測試方法，其包含用于待測試單板(10)定位的定位步驟和進行測試的檢測步驟，在所述的定位步驟和檢測步驟之間還包括用于插入和測試板(22)相連的小背板(23)的插入步驟。
首先，將待測試單板(10)進行固定，其定位步驟包含以下步驟第一、將待測試單板沿導向槽推入至限位槽，完成粗定位；現有的單板定位固定方法是將待測試單板從上到下套到定位銷上面，而本實施例采用的是將待測試單板(10)沿導向槽(5)推入測試夾具，并且用一塊銅條開出對應的限位槽(21)，使待測試單板(10)插入以后嵌入到限位槽(21)中，依靠限位槽(21)來在上下的方向限位待測試單板(10)，此時，該待測試單板(10)的定位孔(24)的中心超過定位銷(6)的中心，從而完成粗定位；該導向槽(5)、限位槽(21)即起待測試單板(10)導向作用、待測試單板(10)粗定位的作用同時還起到待測試單板(10)上下支撐墊木的作用。
第二、將定位銷(6)穿過待測試單板(10)的定位孔(24)，完成精定位；探針(9)和支撐墊木(7)固定在板體(8)這個運動平面上，定位銷(6)也固定在這個平面上并且最高。所以，通過推動板體(8)這個運動平面，定位銷(6)最先穿過待測試單板(10)的定位孔(24)。由于此時待測試單板(10)處于浮動狀態(tài)，采用負間隙定位原理，極易完成精確定位。
其中，所述的定位步驟的步驟一中的粗定位和步驟二中的精定位配合采用負間隙定位的方法。所述的負間隙定位包括以下步驟首先待測試單板(10)在粗定位時定位孔(24)的中心超過定位銷(6)的中心，其次將定位銷(6)穿過浮動的待測試單板(10)的定位孔(24)，此時該定位孔的側壁受所述的定位銷(6)的頂面的推力，待測試單板(10)后退，定位銷(6)完全進入定位孔(24)，從而完成精定位。
更具體而言，如圖2所示，負間隙定位是指首先待測試單板(10)在粗定位時定位孔(24)的中心超過定位銷(6)的中心，即待測試單板(10)沿導向槽(5)推入并嵌入到限位槽(21)中(如推到底時X4＝0)，使得單板的定位孔(24)的中心超過定位銷(6)的中心，超出值為X2；其次當定位銷(6)進入定位孔(24)時，此時待測試單板(10)的定位孔(24)和定位銷(6)錐面接觸的側壁與定位銷(6)的同側側邊之間在水平方向上有負間隙X5，其側壁受定位銷(6)錐面的推力使單板后退，從而完成精定位。
第三、用于檢測的探針(9)接觸待測試單板(10)的焊盤，并用墊塊(7)支撐待測試單板(10)。
用于檢測的探針(9)接觸待測試單板(10)的焊盤并被壓緊；然后用支撐墊木(7)接觸待測試單板(10)即完成定位步驟。
其次，將所述的小背板(23)通過安裝板(2)插入到待測試單板(10)的直公接口上完成所述的插入步驟。更具體而言包括先對待測試單板(10)進行預壓，其通過在插入和測試板(22)相連的小背板(23)的插入裝置上增加預壓彈簧(12)和一個額外的壓緊環(huán)(4)在插入時來提供向下的壓緊來完成預壓，它們相互配合不但完成預壓以防止待測試單板(10)向上變形，而且同時在拔出小背板(23)時依靠預壓彈簧(12)的彈力來向下推待測試單板(10)，以便小背板(23)和待測試單板(10)的脫開。另外在預壓時通過導柱(13)來防止對待測試單板(10)的沖擊，另外如果這時待測試單板(10)仍然向上發(fā)生一些變形，來自于小背板(23)的插入裝置中活動部分的自重和預壓彈簧(12)的預壓將提供向下的壓力來消除這些變形；然后將所述的小背板(23)插入到待測試單板(10)的直公接口上。
測試板(22)是平行于待測試單板(10)方向插入小背板(23)的，測試板(22)和待測試單板(10)之間通過一塊小背板(23)進行轉接，現在，就可以開始進行檢測步驟，來對待測試單板(10)進行包含直公接口在內的各項功能測試了。
權利要求
1.一種含直公接口的單板測試方法，其包含用于待測試單板定位的定位步驟和進行測試的檢測步驟，其特征在于，所述的定位步驟包含以下步驟a、將待測試單板沿導向槽推入至限位槽，完成粗定位；b、將定位銷穿過待測試單板的定位孔，完成精定位；c、用于檢測的探針接觸待測試單板的焊盤，并用墊塊支撐待測試單板。
2.如權利要求1所述的一種含直公接口的單板測試方法，其特征在于，所述的定位步驟的步驟a中的粗定位和步驟b中的精定位采用負間隙定位。
3.如權利要求1所述的一種含直公接口的單板測試方法，其特征在于，在所述的定位步驟和檢測步驟之間還包括用于插入和與測試板相連的小背板的插入步驟，該插入步驟將所述的小背板插入到待測試單板的直公接口上。
4.如權利要求3所述的一種含直公接口的單板測試方法，其特征在于，所述的插入步驟更具體包括先對待測試單板進行預壓，然后將所述的小背板插入到待測試單板的直公接口上。
5.一種含直公接口的單板測試治具，其包含從待測試單板一側進行支撐固定的板體、從其另一側進行壓緊固定的用于插入小背板、測試板的插入裝置和位于二者之間的擋沿，其特征在于，所述的擋沿上設有用于將待測試單板導入、支撐的導向槽和用于待測試單板粗定位、導向、支撐的限位槽；所述的板體表面同側設有若干用于待測試單板精定位的定位銷、若干用于檢測的與待測試單板的焊盤相配合的探針和若干用于支撐待測試單板的墊塊，定位銷的高度高于該探針和墊塊的高度。
6.如權利要求5所述的一種含直公接口的單板測試治具，所述的插入裝置上設有用于操作該插入裝置的快速夾和用于支撐的梁體，其特征在于，該梁體下方依次設置有防止預壓時沖擊所述的待測試單板的導柱、用于插入時預壓和拔出時下推的彈性體、用于提供向下壓緊的壓緊環(huán)，在該導柱、彈性體和壓緊環(huán)間設置有用于安裝小背板的安裝板，該安裝板下側開有若干和所述的直公接口相匹配的凹槽，所述的測試板插接在小背板上，小背板固定于安裝板上并通過該安裝板插入待測試單板上；在所述的壓緊環(huán)上設置有若干用于傳遞壓力和推力的壓棒。
7.如權利要求5所述的一種含直公接口的單板測試治具，其特征在于，所述導向槽位于所述的兩側的擋沿上，所述限位槽位于所述的底側的擋沿上。
8.如權利要求5所述的一種含直公接口的單板測試治具，其特征在于，所述的墊塊是指支撐墊木。
9.如權利要求5所述的一種含直公接口的單板測試治具，其特征在于，所述的定位銷的頂面為錐形。
全文摘要
本發(fā)明的一種含直公接口的單板測試方法，其包含用于待測試單板定位的定位步驟和進行測試的檢測步驟。其中，所述的定位步驟包含以下步驟a、將待測試單板沿導向槽推入至限位槽，完成粗定位；b、將定位銷穿過待測試單板的定位孔，完成精定位；c、用于檢測的探針接觸待測試單板的焊盤，并用墊塊支撐待測試單板。本發(fā)明還提出了一種含直公接口的單板測試治具。本發(fā)明通過對含有直公接口的單板的直公接口與其他功能共同進行測試，不僅節(jié)約了測試工序，提高了測試效率，而且最主要的是由于該直公接口與單板的其他功能一起測試，所以所有功能都得到了充分的驗證，測試覆蓋率高，測試效果好。
文檔編號G01R1/00GK1490625SQ02144179
公開日2004年4月21日 申請日期2002年10月16日 優(yōu)先權日2002年10月16日
發(fā)明者張忠學 申請人:華為技術有限公司