制造包含高度中和的酸聚合物的共混物的高爾夫球的方法
【專利摘要】一種制作高爾夫球的方法。使用以下項(xiàng)的一種共混物來形成一個高爾夫球?qū)樱阂环N第一高度中和的酸聚合物、一種第二高度中和的酸聚合物、以及一種基于離子聚合物包含離子聚合物樹脂和添加劑的母料。然后形成基本上包封該含共混物層的一個第二層。
【專利說明】制造包含高度中和的酸聚合物的共混物的高爾夫球的方法
[0001]發(fā)明背景
1.發(fā)明領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種制造產(chǎn)品(特別是高爾夫球)的方法，這些產(chǎn)品包含多種高度中和的酸聚合物與一種含有添加劑的基于離子聚合物的母料的共混物，并且涉及一種用于制造這種共混物的方法。本發(fā)明還涉及一種高爾夫球，這種高爾夫球含有多種高度中和的酸聚合物與在基于離子聚合物的母料中的添加劑的一種共混物。
[0003]2.相關(guān)技術(shù)說明
[0004]高爾夫球是一種重要的、隨著科技變化而變化的運(yùn)動用品。例如，球最早由木頭制成，并且之后通過將煮過軟化的羽毛填充到皮革囊中制成。通常，將囊涂成白色并且囊將在干燥后繃緊。然而，由于用羽毛制成的球容易吸收水分而開裂，所以打一輪比賽要求許多球。而且，與木制球相比，這些用羽毛制成的球更昂貴。
[0005]直到古塔波膠(gutta percha)球制成前,都在一直使用羽毛和木頭制成的球。古塔波膠球相對廉價(jià)并且容易制造。而且，與羽毛制成的球相比，古塔波膠球相當(dāng)耐用，而且由于可以容易地使表面變粗糙以提高飛行特征，所以性能良好，并且因而流行。然而，這種球表現(xiàn)出在飛行中破碎的趨向。
[0006]隨后，開發(fā)出包含其他彈性材料的聞爾夫球。例如，開發(fā)出一種具有橡膠芯和緊緊圍繞該芯纏繞的彈力線的高爾夫球。起先用古塔波膠覆蓋繞線，但是后來用巴拉塔樹膠(balata)覆蓋。然而，巴 拉塔樹膠覆蓋的高爾夫球經(jīng)常被擊球不太熟練的球手們損壞。因
此，開發(fā)出更硬的覆蓋層、具體說是包括含有抄'休? (Sui?丨yil?)化合物或聚氨酯化合物的
覆蓋層。
[0007]利用具有適于制造高品質(zhì)、高性能、價(jià)格實(shí)惠的高爾夫球的特性和特征的塑料和聚合物材料，高爾夫球的內(nèi)部結(jié)構(gòu)也有所進(jìn)步。具體地，已經(jīng)開發(fā)出具有適于高爾夫球制造的特性和特征的聚合物材料。此類聚合物材料包括聚氨酯和離聚物材料，包含高度中和的酸聚合物。共混材料也用于制造其他產(chǎn)品。
[0008]聚合物材料的共混物經(jīng)常含有其他組合物，典型地稱為添加劑,這些組合物調(diào)整高爾夫球及其他產(chǎn)品的特性和特征，以達(dá)到可能由單一材料或單獨(dú)由聚合物不能獲得的特性和特征。但是，制造者試圖制造的許多材料共混物是難以(若非不可能的話)成功地制得的，因?yàn)檫@些組分是不相容或不易結(jié)合的。特別地，高度中和的酸聚合物典型地是難以共混的，并且某些添加劑不能與高度中和的酸聚合物輕易共混。
[0009]因此，存在著對一種制造包含高度中和的酸聚合物與難以與高度中和的酸聚合物混合的添加劑的共混物的產(chǎn)品(特別是高爾夫球)的方法，以及將高度中和的酸聚合物與此類添加劑共混的方法的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]在一方面，本發(fā)明涉及一種制造包含高度中和的酸聚合物的共混物的產(chǎn)品(特別是高爾夫球)的方法。特別地，本發(fā)明涉及一種制造高爾夫球的方法，該高爾夫球包含高度中和的酸聚合物與基于離子聚合物的母料的共混物，以及一種制造這種共混物的方法，這種方法包含將高度中和的酸聚合物與包含添加劑的基于離子聚合物的母料共混，控制該共混物的高度中和的酸聚合物與離子聚合物組分在維卡(Vicat)軟化溫度上的差異，并且控制這些高度中和的酸聚合物在比重上的差異。
[0011]在另一方面，本發(fā)明涉及一種高爾夫球，這種高爾夫球包含多種高度中和的酸聚合物的一種共混物。特別地，這種共混物包含基于離子聚合物的母料。一種高爾夫球?qū)影韵赂黜?xiàng)的一種共混物:一種具有第一維卡軟化溫度和第一比重的第一高度中和的酸聚合物，一種具有第二維卡軟化溫度和第二比重的第二高度中和的酸聚合物，和一種基于離子聚合物的母料，這種母料包含一種添加劑和一種具有第三維卡軟化溫度及第三比重的離子聚合物樹脂。在這些維卡軟化溫度間的差的絕對值是不大于約15°C，并且在這些比重之間的差的絕對值是不大于約0.015。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]參考下列附圖和說明，可以更好地理解本發(fā)明。附圖中的這些部件不一定按比例繪制，而是重點(diǎn)用于說明本發(fā)明的原理。而且，在這些圖中，類似的參考數(shù)字標(biāo)示遍及不同視圖的相應(yīng)的部分。
[0013]圖1示出了根據(jù)本披露的一種代表性高爾夫球，具有包含一個芯層和一個覆蓋層的兩件式構(gòu)造；
[0014]圖2示出了根據(jù)本披露的一種第二代表性高爾夫球，具有包含一個芯層、一個內(nèi)覆蓋層，和一個外覆蓋層的一種三件式構(gòu)造；
[0015]圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的一種第三代表性的高爾夫球，具有包含一個內(nèi)芯層、一個外芯層和一個覆蓋層的三件式構(gòu)造；并且
[0016]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的一種第四代表性高爾夫球，具有包含一個內(nèi)芯層、一個外芯層、一個內(nèi)覆蓋層和一個外覆蓋層的四件式構(gòu)造。
【具體實(shí)施方式】
[0017]總體而言，本發(fā)明涉及制造一種包含多種高度中和的酸聚合物與多種添加劑的一種共混物的高爾夫球的方法，通過將難以與高度中和的酸聚合物共混的添加劑引入作為母料的一部分，控制此共混物的高度中和的酸聚合物與離子聚合物組分的軟化溫度的差異，并且控制這些高度中和的酸聚合物的比重的差異；并且涉及制造這種共混物的方法。
[0018]本發(fā)明還涉及一種高爾夫球，該高爾夫球包含多種高度中和的酸聚合物與多種添加劑的一種共混物。本發(fā)明涉及一種高爾夫球，該高爾夫球包含多種高度中和的酸聚合物與一種基于離子聚合物的母料的共混物。一種高爾夫球?qū)影环N共混物，該共混物是一種具有第一維卡軟化溫度和第一比重的第一高度中和的酸聚合物，一種具有第二維卡軟化溫度和第二比重的第二高度中和的酸聚合物，以及一種基于離子聚合物的母料，該母料包含一種添加劑以及一種具有第三維卡軟化溫度和第三比重的離子聚合物樹脂。在這些維卡軟化溫度間的差的絕對值是不大于約15°C，并且在這些比重之間的差的絕對值是不大于約0.015。[0019]將多種高度中和的酸聚合物共混可能是困難的。離子聚合物(如高度中和的酸聚合物)的特性和特征可能造成共混上的困難。技術(shù)工作者認(rèn)識到高度中和的酸聚合物表現(xiàn)的像經(jīng)交聯(lián)的聚合物，因?yàn)榻?jīng)中和的羧酸酯部分(即，此分子的極性部分)在其他非極性聚合物中趨向于團(tuán)簇在一起。但是，這些團(tuán)簇在加熱時易于分開，因此，造成聚合物像熱塑性材料般軟化，并且提供了處理經(jīng)加熱的材料的機(jī)會。
[0020]因此，為形成一種共混物，構(gòu)成高度中和的酸聚合物的共混物的化合物會被加熱以利用形成的熱塑性。但是，這些化合物通常會維持難以共混，因?yàn)檫@些組分聚合物于相同條件下通常不會軟化，且因此會難以加工。
[0021 ] 控制形成共混物的高度中和的酸聚合物的維卡軟化溫度間及比重間的差異改善了共混這些材料時遭遇的加工問題，并且產(chǎn)生了一種基本上均質(zhì)的共混物。這些加工問題包括自具有比共混物中的其他聚合物的熔融溫度更低的熔融溫度的聚合物形成氣體，以及熔融材料的層化。若高度中和的酸聚合物被過度加熱至共混物的其他組分所要求的更高軟化溫度時，氣體可能形成。加工過程中形成氣體于加工產(chǎn)物中造成孔隙。比重的差異使控制混合比例變困難，從而導(dǎo)致產(chǎn)物中的層化及非均質(zhì)性。模制產(chǎn)品中的層化及非均質(zhì)性也是經(jīng)加工產(chǎn)品的缺陷。產(chǎn)品中的這些及其他缺陷于高度中和的酸聚合物的維卡軟化溫度間及比重間的差異被控制時降低。
[0022]但是，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)僅控制這些參數(shù)可能不能確保會產(chǎn)生一種高品質(zhì)的產(chǎn)品，諸如，高爾夫球。例如，制造者可能尋求引入一種添加劑。如技術(shù)工作者認(rèn)識到的許多這些添加劑組成物(諸如，增亮劑、顏料、以及填充劑)典型地添加至聚合物產(chǎn)品中。但是，許多這些添加劑不能與高度中和的酸聚合物輕易共混。再者，高度中和的酸聚合物吸收的水分使加工復(fù)雜化。
[0023]發(fā)明人發(fā)現(xiàn)添加劑可藉由并入含有添加劑的母料有效地引至高度中和的酸聚合物(包括高度中和的酸聚合物的共混物)內(nèi)。母料包含可與這些添加劑以及高度中和的酸聚合物相容的離子聚合物。再者，離子聚合物不僅不會吸附與高度中和的酸聚合物一樣多的水分，而且比高度中和的酸聚合物更易干燥。
[0024]諸位發(fā)明人還已發(fā)現(xiàn)控制高度中和的酸聚合物及離子聚合物樹脂的維卡軟化溫度及比重，以及并入添加劑作為基于離子聚合物的母料的一部分，不僅產(chǎn)生了優(yōu)異的產(chǎn)品品質(zhì),而且簡化了加工。
[0025]在本發(fā)明的多個實(shí)施例中，包含多種添加劑和一種離子聚合物樹脂的母料是以任何適合方式制造的，典型地是通過擠出共混，接著通過水冷式造粒。若需要的話，該母料和高度中和的酸聚合物被干燥，然后，經(jīng)擠出共混和進(jìn)一步加工，典型的是通過注射模塑，而形成高爾夫球的一個層。典型地，所形成的層是芯層或內(nèi)芯層。然后，通過適于該層的組合物的方法形成多個額外層，至高爾夫球完成為止。
[0026]因此，一個實(shí)施例是針對一種制造高爾夫球的方法，該方法包括，加工一種共混物，該共混物包含具有第一維卡軟化溫度和第一比重和第一高度中和的酸聚合物、一種具有第二維卡軟化溫度和第二比重的第二高度中和的酸聚合物,和一種包含具有第三維卡軟化溫度和第三比重的離子聚合物的樹脂和一種添加劑的、基于離子聚合物的母料，以形成高爾夫球的一個含有共混物的層，該層基本上包封該高爾夫球的任何先前層，并且形成一個基本上包封該含共混物的層的第二層。[0027]技術(shù)工作者認(rèn)識到熱塑性材料可以按多種方式加工，并且典型地是注射模塑或壓縮模制加工。注射模塑是典型地用于制造高爾夫球的方法。成功的注射模塑要求將被模制的組合物是可流動的以填充一個模具。因此，注射過程中形成氣體除了造成產(chǎn)品缺陷外，另外會破壞此方法并且可能損壞模具和其他加工設(shè)備。相似地，由于在控制混合比例上的問題，模制非均質(zhì)材料可能造成模具內(nèi)分布問題和差的產(chǎn)品品質(zhì)。
[0028]在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，控制將被共混的聚合物組分的維卡軟化溫度，使得在這些溫度間的差異是在使共混物的加工變?nèi)菀浊覍?dǎo)致高品質(zhì)的加工產(chǎn)品的范圍內(nèi)。高度中和的酸聚合物的比重也進(jìn)行控制。再者，使用包含離子聚合物及與高度中和的酸聚合物難以共混的添加劑的母料以促進(jìn)共混物的形成，降低額外水分并入產(chǎn)品內(nèi)，并且使得更易將存在的水分移除。
[0029]為了方便，本發(fā)明的實(shí)施例將以它們涉及具有2種高度中和的酸聚合物組分的共混物來制造高爾夫球而詳細(xì)說明。但是，本發(fā)明涉及三元、四元，及更高等級(order )的高度中和的酸聚合物共混物，以及包含高度中和的酸聚合物的任何產(chǎn)品。藉由此處提供的說明，技術(shù)工作者能將本發(fā)明的主題應(yīng)用于任何數(shù)目的高度中和的酸聚合物組分的共混物，并且用其制造產(chǎn)品。
[0030]繪制圖說明所選擇的高爾夫球構(gòu)造。圖1示出了根據(jù)本披露的第一實(shí)施例的高爾夫球100。高爾夫球100是一種兩件式高爾夫球。具體地，高爾夫球100包括實(shí)質(zhì)上圍繞芯層120的覆蓋層110。在高爾夫球100中，芯層120可以由高度中和的酸聚合物制成。
[0031]圖2示出了根據(jù)本披露的第二實(shí)施例的高爾夫球200。高爾夫球200包含一個芯層230 ;—個實(shí)質(zhì)上圍繞芯層230的內(nèi)覆蓋層220 ;及一個實(shí)質(zhì)上圍繞內(nèi)覆蓋層220的外覆蓋層210。在某些實(shí)施例中，內(nèi)覆蓋層220以及芯層230 二者可包含此處所述的經(jīng)共混的高度中和的酸聚合物。
[0032]圖3示出了根據(jù)本披露的第三實(shí)施例的高爾夫球300。高爾夫球300包含一個內(nèi)芯層330 個實(shí)質(zhì)上圍繞內(nèi)芯層330的外芯層320 ;及一個實(shí)質(zhì)上圍繞外芯層320的覆蓋層310。在某些實(shí)施例中，內(nèi)芯層330與外芯層320可包含經(jīng)共混的高度中和的酸聚合物。
[0033]圖4示出了根據(jù)本披露的第四實(shí)施例的高爾夫球400。高爾夫球400包含一個內(nèi)芯層440 個實(shí)質(zhì)上圍繞內(nèi)芯層440的外芯層430 個實(shí)質(zhì)上圍繞外芯層430的內(nèi)覆蓋層420 ;及一個實(shí)質(zhì)上圍繞內(nèi)覆蓋層420的外覆蓋層410。在某些實(shí)施例中，內(nèi)覆蓋層420、外芯層430、及內(nèi)芯層440的任何者或全部可包含經(jīng)共混的高度中和的酸聚合物。
[0034]因此，這些類型中的每一種高爾夫球都可以根據(jù)在此披露的方法制成。而且，可以根據(jù)這里所披露的方法制成具有額外的層、例如五層或更多層的高爾夫球。除以下另有說明以外，這里所說明的任何高爾夫球總體上可以是本領(lǐng)域已知的任何類型的高爾夫球。也就是，除非本發(fā)明指明相反情況，高爾夫球總體上可以是常規(guī)地用于高爾夫球的任何構(gòu)造，例如規(guī)則或非規(guī)則構(gòu)造。規(guī)則高爾夫球是符合由美國高爾夫球協(xié)會(United States GolfAssociation, USGA)批準(zhǔn)的高爾夫球規(guī)定的高爾夫球。除非另有說明，在此討論的高爾夫球還可以由公知用于高爾夫球制造的多種材料中的任何一種制成。
[0035]此外，應(yīng)該理解的是，在此公開的任何特征(包括但不限于附圖中所表示的多種實(shí)施例以及不同化學(xué)式或混合物)可以如可能所希望的與在此公開的任何其他特征相結(jié)合。
[0036]技術(shù)工作者認(rèn)識到通常將添加劑添加到一個高爾夫球?qū)又校愿牧即藢拥奶匦院吞卣?。特別地，通常使用填充劑以增加一個層的比重或硬度。填充劑可為有機(jī)化合物，但典型地是無機(jī)化合物。典型的無機(jī)填充劑包括金屬(特別是處于粉末型式的)，以及金屬的氧化物、硫酸鹽、碳酸鹽，以及其他型式。但是，這些無機(jī)填充劑典型地難以與高度中和的酸聚合物共混。因此，在形成經(jīng)共混的高度中和的酸聚合物中的困難與在與某些添加劑合并上的困難使諸如高爾夫球的產(chǎn)品的制造變成挑戰(zhàn)性的方法。
[0037]再者，高度中和的酸聚合物是吸濕性的。高度中和的酸聚合物吸收的水分于加工過程中(例如，于注射模塑或壓縮模塑以形成一個高爾夫球?qū)拥倪^程中)形成孔隙。
[0038]例如，改善將填充劑并入到高度中和的酸聚合物內(nèi)的困難性的一種方式是形成一種母料。技術(shù)工作者認(rèn)識到在此的形成母料被預(yù)期是涉及形成一種包含在一小部分的高度中和的酸聚合物內(nèi)的高濃度的添加劑的組合物。然后，將母料共混到產(chǎn)品內(nèi)。
[0039]形成母料要求將高度中和的酸聚合物加熱，將這些組分共混、冷卻、并且將產(chǎn)品粉碎。必須將母料的材料粉碎以供進(jìn)一步加工，經(jīng)常是在一個擠出機(jī)后的一個造粒機(jī)內(nèi)。但是，粉碎的結(jié)果典型地是令人不滿意的。雖然以空氣冷卻式造粒機(jī)是可獲得，但在本領(lǐng)域中它們是不利的，因此，典型使用一種水冷式造粒機(jī)。高度中和的酸聚合物因此吸水，水在加工前不容易進(jìn)一步移除。注射過程中樹脂內(nèi)的水分會在產(chǎn)品中形成孔隙，并且逃逸的蒸氣可能使設(shè)備受損。因此，與高度中和的酸聚合物形成母料不是一種合適的選擇。
[0040]但是，諸位發(fā)明人發(fā)現(xiàn)在離子聚合物樹脂中的添加劑的母料提供了制造這些所希望的產(chǎn)品的一種適宜地容易且成本上有效的方式。因?yàn)殡x子聚合物樹脂不會如同高度中和的酸聚合物般吸收水分，可以使用水冷式粒化作用，并且在進(jìn)一步加工前容易地移除任何吸收的水。
[0041]根據(jù)本發(fā)明，一種第一高度中和的酸聚合物具有第一維卡軟化溫度及第一比重，一種第二高度中和的酸聚合物具有第二維卡軟化溫度及第二比重，并且一種離子聚合物樹脂具有第三維卡軟化溫度及第三比重。諸位發(fā)明人發(fā)現(xiàn)如果在第一、第二、以及第三維卡軟化溫度間的差異被控制在預(yù)定值內(nèi)且典型地是最小化的，有助于將這兩種高度中和的酸聚合物與離子聚合物樹脂共混。因此，在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，將有待共混的高度中和的酸聚合物以及離子聚合物樹脂的維卡軟化溫度的差的絕對值限制在約15°C或更小，典型地是約10°C或更小，并且更典型地約8°C或更小。在其他實(shí)施例中，第一維卡軟化溫度、第二維卡軟化溫度、和第三維卡軟化溫度間的差的絕對值是約5°C或更小，更典型是約2°C或更小，并且甚至更典型是約1°C或更小。
[0042]于另一方面，在有待共混的高度中和的酸聚合物和離子聚合物樹脂的比重間的差的絕對值是控制在預(yù)定值內(nèi)，且典型地是最小的。在一個實(shí)施例中，在比重上的這些差的絕對值被控制在不大于約0.015,典型地不大于約0.010,并且更典型地不大于約0.005。
[0043]在一個更典型的實(shí)施例中，維卡軟化溫度的差異和比重的差異兩者都是被控制的。在多個實(shí)施例中，這些差異可以各自限制在與該差異有關(guān)的任何范圍內(nèi)。因此，在維卡軟化溫度中的這些差的絕對值是限制在約15°C或更小，在比重上的差的絕對值是限制在不大于約0.015，典型的是不大于約0.010，并且更典型的是不大于約0.005。相似地，在維卡軟化溫度上的差的絕對值是限制在約10°C或更小，典型的是約8°C或更小，更典型的是約5°C或更小，仍更典型的是約2°C或更小，并且甚至更典型的是約1°C或更小，而在比重上的差的絕對值是限制在不大于約0.015，典型的是不大于約0.010，并且更典型的是不大于約0.005o
[0044]包含含有添加劑的多種高度中和的酸聚合物的共混物的產(chǎn)品可依據(jù)本發(fā)明，通過將共混物注射模塑、壓縮模塑，或根據(jù)用于加工熱塑性材料的任何適合方式進(jìn)行加工，通過如在此所述的控制維卡軟化溫度和比重，并且通過將添加劑引入作為基于離子聚合物的母料的一部分而制成，具較少缺陷。特別地，高爾夫球通常是至少部分地藉由將熱塑性材料注射模塑而制造。因此，制造高爾夫球的方法可自控制有待被共混的材料的維卡軟化溫度及比重，以及通過將添加劑引入作為基于離子聚合物的母料的一部分而獲益。
[0045]因此，本發(fā)明的一個實(shí)施例是針對一種制造包含多種高度中和的酸聚合物與離子聚合物樹脂的共混物的高爾夫球的方法，通過控制有待被共混的這些高度中和的酸聚合物和該離子聚合物樹脂的維卡軟化溫度間的差異，控制高度中和的酸聚合物和離子聚合物樹脂的比重間的差異，將添加劑作為基于離子聚合物的母料的一部分引入，并且將經(jīng)共混的材料進(jìn)行加工以形成高爾夫球的至少一部分。
[0046]在一個實(shí)施例中，通常用于用以制造高爾夫球的多種高度中和的酸聚合物的共混物的高度中和的酸聚合物以及離子聚合物樹脂具有在約30°C和約70°C間，典型地在約40°C與約65°C之間，并且更典型地在約48°C與約65°C之間的維卡軟化溫度。
[0047]高度中和的酸聚合物是具有脂肪酸鹽的共聚物或三元共聚物。在本發(fā)明的多個實(shí)施例中，用于形成基于離子聚合物的母料的離子聚合物樹脂是不同于存在于形成此共混物的任何高度中和的酸聚合物中的共聚物或三元共混物。離子聚合物樹脂可通過結(jié)構(gòu)差異在特性和特征的上的差異而與高度中和的酸聚合物區(qū)別。結(jié)構(gòu)上，離子聚合物樹脂是無脂肪酸鹽的共聚物，而高度中和的酸聚合物是具有脂肪酸鹽的共聚物以及三元共聚物。盡管鹽、氫氧化物、碳酸鹽，以及其他含金屬的化合物被用以于離子聚合物樹脂及高度中和的酸聚合物二者中提供某些中和化的離子，脂肪酸鹽也在高度中和的酸聚合物中使用。因此，離子聚合物樹脂及高度中和的酸聚合物的結(jié)構(gòu)是不同。這些化合物的特性和特征亦不同。離子聚合物樹脂不是吸濕性，但高度中和的酸聚合物是吸濕性，典型地是因?yàn)橹舅猁}存在。藉由在此提供的信息及指導(dǎo)，技術(shù)工作者能識別離子聚合物樹脂及高度中和的酸聚合物。
[0048]如此處所述，高度中和的酸聚合物及離子聚合物樹脂的比重在本發(fā)明的實(shí)施例中是被控制的。在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，基于離子聚合物的母料包含作為添加劑的填充劑，典型地是增密劑。因此，典型地，在本發(fā)明的多個實(shí)施例中，無機(jī)填充劑的比重是大于任何聚合物化合物(即，該第一和第二高度中和的酸聚合物和離子聚合物樹脂)的比重。在其他實(shí)施例中，無機(jī)填充劑的比重是大于這些聚合物化合物的比重的總和。
[0049]典型地，實(shí)施例是針對具有包含經(jīng)共混的高度中和的酸聚合物的芯層的高爾夫球。更典型地，高爾夫球的內(nèi)芯層包含經(jīng)共混的高度中和的酸聚合物。具體說，芯層或內(nèi)芯層通過注塑模塑制成。為了方便，在此本發(fā)明的實(shí)施例將以其涉及制造3件式或?qū)拥母郀柗蚯蚧?件式高爾夫球的芯層或內(nèi)芯層而特別地說明。然而，根據(jù)在此提供的信息和指導(dǎo)，本領(lǐng)域技術(shù)人員將能夠設(shè)計(jì)具有更多或不同層的高爾夫球。
[0050]一個實(shí)施例針對一種3件式高爾夫球，這種3件式高爾夫球具有芯層230或一個內(nèi)芯層330 ;實(shí)質(zhì)上包封各自內(nèi)層的一個內(nèi)芯層220或一個外芯層320 ;以及實(shí)質(zhì)上包封其相應(yīng)的內(nèi)層的一個外覆蓋層210或覆蓋層310。
[0051]另一個實(shí)施例針對一種四件式高爾夫球，這種四件式高爾夫求包含一個內(nèi)芯層440 ;—個實(shí)質(zhì)上包封該內(nèi)芯層的外芯層430 個實(shí)質(zhì)上包封該外芯層的中間或內(nèi)覆蓋層420 ;以及一個實(shí)質(zhì)上包封該內(nèi)覆蓋層的外覆蓋層410。
[0052]典型地，在本發(fā)明的實(shí)施例的這些3及4件式的球結(jié)構(gòu)中，芯層或內(nèi)芯層包含一種共混物，該共混物包含一種具有從約48°C至約65°C的第一維卡軟化溫度的第一高度中和的酸聚合物；一種具有從約48°C至約65°C的第二維卡軟化溫度的第二高度中和的酸聚合物；以及一種基于離子聚合物的母料，該母料包含多種添加劑和具有從約48°C至約65°C的第三維卡軟化溫度的離子聚合物樹脂，并且該第一、第二，及第三維卡軟化溫度之間的差的絕對值被控制在不大于約15°C。
[0053]在另一個典型實(shí)施例中，內(nèi)芯層包含一種共混物，該共混物具有一種具有第一比重及第一維卡軟化溫度的第一高度中和的酸聚合物；一種具有第二比重及第二維卡軟化溫度的第二高度中和的酸聚合物；以及一種基于離子聚合物的母料，該母料包含多種添加劑及具有第三維卡軟化溫度及第三比重的離子聚合物樹脂，并且該第一、第二、以及第三維卡軟化溫度間的差的絕對值及第一、第二、以及第三比重間的差的絕對值是控制于預(yù)定值內(nèi)，因此，有助于形成一種包含多種高度中和的酸聚合物的共混物的熱塑性內(nèi)芯層。更典型地，在維卡軟化溫度間的差的絕對值是不大于約15°C，并且在比重間的差的絕對值是不大于約
0.015。甚至更典型地，對于第一及第二高度中和的酸聚合物，在第一維卡軟化溫度與第二維卡軟化溫度之間的差的絕對值是小于約5°C。
[0054]通常，本發(fā)明的一個實(shí)施例的一種內(nèi)芯層具有在約0.85至約1.1之間，典型在約
0.9和約1.1間的比重。在多個實(shí)施例中，對比重進(jìn)行調(diào)整以至調(diào)整慣性距(MOI)從而影響球的旋轉(zhuǎn)速率。將內(nèi)芯層的比重降至小于約外層的比重的值會增加MOI并且降低旋轉(zhuǎn)速率。另外，增加內(nèi)芯層的比重減小了 MOI并且增加了旋轉(zhuǎn)速率。根據(jù)在此提供的信息和指導(dǎo)，技術(shù)工作者能夠選擇共混物的比重以提供所希望的M0I，并且能夠控制共混物中的高度中和的酸聚合物的比重以形成構(gòu)成無缺陷產(chǎn)品的均勻混合物。
[0055]在實(shí)施例中，經(jīng)常使用一個熱固性外芯層來保護(hù)該熱塑性內(nèi)芯層。外芯層的厚度典型地在約5mm到約9mm之間。此外，為具備良好的飛行性能，內(nèi)有內(nèi)芯層的外芯層具有高恢復(fù)系數(shù)(C0R)。典型地，COR是至少約0.8。為具有良好中或短鐵桿擊球的良好旋轉(zhuǎn)速率，外覆蓋層具有低撓曲模量，典型地是小于約l，000psi。本發(fā)明實(shí)施例還包含4件式的高爾夫球，其中，內(nèi)覆蓋層具有高肖氏(Shore) D硬度，典型地是至少約60，以降低長擊桿(driver)擊球的旋轉(zhuǎn)速率。特別地，為具有良好慣性矩，內(nèi)覆蓋層具有比熱固性外芯層更大的比重。本發(fā)明實(shí)施例亦包含一種具有小于約1，OOOpsi的撓曲模量的經(jīng)交聯(lián)的熱塑性料，以提供中及短鐵桿擊球的良好旋轉(zhuǎn)速率。
[0056]除非另有說明，這里所使用的維卡軟化溫度、壓縮變形、硬度、COR以及彎曲模量如下測量:
[0057]維卡軟化溫度:根據(jù)ASTM D-1525測量。
[0058]壓縮變形量:在此的壓縮變形量表示一個高爾夫球或其部分在一個力下的變形量。特別地，當(dāng)此力從IOkg增至130kg時，于130kg力量下的高爾夫球或其部分的變形量減去高爾夫球或其部分于IOkg力量下的變形量是壓縮變形量值。例如，高爾夫球在IOkg力下變形0.5mm并且在130kg力下變形5.0mm具有4.5mm的壓縮變形。
[0059]硬度:通常根據(jù)ASTM D-2240測量高爾夫球?qū)拥挠捕?，但是，這是在一個模制高爾夫球的曲面上的臺脊區(qū)(land area)上進(jìn)行測量。
[0060]測量COR的方法:將一個高爾夫球通過一個空氣槍以40米/秒的起始速率向一個置放在距離空氣槍約1.2米處的鋼板射擊。速度監(jiān)控裝置距離槍0.6至0.9米。在撞擊此板后，高爾夫球回彈經(jīng)過速度監(jiān)視裝置。COR為返回速度除以初始速度的比。
[0061]彎曲模量:根據(jù)ASTM D-790測量。
[0062]在其中內(nèi)芯層440具有高彈性的實(shí)施例中，高爾夫球440會具有良好飛行性能。因此，在本發(fā)明的實(shí)施例中，其內(nèi)具有內(nèi)芯層440的外芯層430典型地具有從至少約0.80，更典型是至少約0.81，并且更典型是至少約0.82的COR值。在某些實(shí)施例中，內(nèi)芯層440具有第一彈性恢復(fù)系數(shù)，高爾夫球400具有第二彈性恢復(fù)系數(shù)，且第一彈性恢復(fù)系數(shù)是大于第二彈性恢復(fù)系數(shù)。典型地，第一彈性恢復(fù)系數(shù)是大于第二彈性恢復(fù)系數(shù)至少約0.01。
[0063]內(nèi)芯層440典型地是藉由注射模塑方法制成，即使壓縮模制也可被使用。在一個注射模塑過程中，注射機(jī)器的溫度典型地是設(shè)置在約190°C至約220°C的范圍內(nèi)。
[0064]但是，在該注射模塑方法前，第一以及第二高度中和的酸聚合物、它們的共混物、離子聚合物樹脂，以及基于離子聚合物的母料應(yīng)保持在一個耐水分的包封內(nèi)，或應(yīng)以干燥氣體(典型地是空氣)處理，以降低水分量?；衔飪?nèi)的水分會在產(chǎn)品中引起孔隙。用于高度中和的酸聚合物的干燥條件典型要求2至24小時的在約50°C的溫度之下的干燥空氣流。因?yàn)殡x子聚合物樹脂不會吸收與高度中和的酸聚合物一樣多的水分，離子聚合物樹脂的干燥條件較不嚴(yán)苛，并且若基于離子聚合物的母料內(nèi)的離子聚合物樹脂的水分含量不會太高，可不需要干燥。高度中和的酸聚合物內(nèi)大于2，OOOppm的水分量可能必需使用真空以及加熱以自其移除水分。為了生產(chǎn)沒有由水分導(dǎo)致的缺陷的產(chǎn)品，濕度水平應(yīng)當(dāng)不大于約1，OOOppm0
[0065]干燥后，若需要，高度中和的酸聚合物及基于離子聚合物的母料可于，例如，準(zhǔn)備用于注射模塑以形成產(chǎn)品(在此典型是高爾夫球的內(nèi)芯層)的一個擠出機(jī)內(nèi)干式共混或混配。雖然混配產(chǎn)生一種更緊密混合物并且?guī)椭_保產(chǎn)品均質(zhì)性，但干式共混是足夠。然后，共混物在，例如，一種注射模塑方法中進(jìn)一步加工，以形成一種產(chǎn)品，諸如，高爾夫球的一個層。
[0066]可以將任何比例的組分共混。在一個實(shí)施例中，基于共混產(chǎn)物的重量,第一高度中和的酸聚合物的濃度范圍是在約10重量％至約70重量％之間；以共混產(chǎn)物的重量為基準(zhǔn)，第二高度中和的酸聚合物是以約10重量％至約70重量％存在；并且以共混產(chǎn)物的重量為基準(zhǔn)，基于離子聚合物的母料的濃度是約I重量％與約30重量％之間。在另一個實(shí)施例中，這些高度中和的酸聚合物是以在約20重量％至約60重量％間的獨(dú)立選擇的濃度存在，并且基于離子聚合物的母料的濃度是在約10重量％與約25重量％之間。
[0067]在本發(fā)明的實(shí)施例中，合適的高度中和的酸聚合物包括但不限于HPF樹脂，諸如，HPF1000、HPF2000、HPF AD1024、HPF AD1027、HPF AD1030、HPF AD1035、HPF AD1040，全部皆是由杜邦公司(E.1.Dupont de Nemours and Company)制造。在多個實(shí)施例中，內(nèi)芯層440包含高度中和的酸聚合物及任選的添加劑、填充劑，和/或熔融流改性劑的共混物。酸聚合物典型地是以一種合適的陽離子源(諸如，鎂、鈉、鋅，或鉀)中和至80%或更高，包含最高達(dá)100%。第一和第二高度中和的酸聚合物的陽離子源可以相同或不同。
[0068]母料包含一種離子聚合物樹脂以及一種無機(jī)填充劑。在本發(fā)明實(shí)施例中合適的離子聚合物樹脂具有從約48°C至65°C的維卡軟化溫度，諸如，具有相似維卡軟化溫度的 Surlyn(R) 6910、Surlyn? 9910、Surlyn? 8920、Surlyn? 7940、Surlyn? 8940、
Surlyn? ?911、Surlyn? 6120、Surlyn? 8140、Surlyn? 8150、Surlyn? 9150、Surlyn?
8120 > Surlyn? 9020、Surlyn? 6320、Surlyn? 9320，及 Surlyn? 9320W，或 |otek? (產(chǎn)
品可從?？松梨诨瘜W(xué)公司(ExxonMobil Chemical Company)獲得)。合適的無機(jī)填充劑包括但不限于氧化鋅、二氧化鈦、氧化錫、氧化鈣、氧化鎂、硫酸鋇、硫酸鋅、碳酸鋅、碳酸鋇，和金屬粉末(諸如，鎢粉、和鑰粉)。其他適合的無機(jī)填充劑包括云母、滑石、粘土、硅石、硅酸鉛等。
[0069]在本發(fā)明的實(shí)施例中，無機(jī)填充劑具有比第一和第二高度中和的酸聚合物以及離子聚合物樹脂的比重更大的比重。典型地，填充劑的比重是大于第一、第二、以及第三比重的總和。典型地，母料的無機(jī)填充劑具有大于3g/cm3的密度，以于此層內(nèi)賦予更大比重。
[0070]典型地，母料內(nèi)的無機(jī)填充劑的重量分?jǐn)?shù)是大于離子聚合物樹脂的分?jǐn)?shù)。在本發(fā)明的實(shí)施例中，離子聚合物樹脂的重量分?jǐn)?shù)可為該基于離子聚合物的母料的約10重量％至約45重量％。因此，無機(jī)填充劑的重量分?jǐn)?shù)可為基于離子聚合物的母料的約90重量％至約55重量％。
[0071]為了增加內(nèi)芯層440的顏色，母料可選擇性地含有一種著色劑。典型地，著色劑包含小于基于離子聚合物的母料的約I重量％。
[0072]除填充劑外，其他添加劑可并入該共混物內(nèi)。合適的添加劑及填充劑包含，例如，起泡劑及發(fā)泡劑、光學(xué)增亮劑、著色劑、熒光劑、增白劑、UV吸收劑、光穩(wěn)定劑、消泡劑、加工助劑、云母、滑石、納米填充劑、抗氧化劑、穩(wěn)定劑、軟化劑、香料組分、增塑劑、沖擊改性劑、酸共聚物蠟、表面活性劑，和再磨料，即，經(jīng)研磨且回收的芯材料。這些其他添加劑可添加作為基于離子聚合物的母料的一部分，更典型地，是直接并入高度中和的酸聚合物內(nèi)。
[0073]合適的熔體流改性劑包括例如脂肪酸及其鹽、聚酰胺、聚酯、聚丙烯酸酯、聚氨酯、聚醚、聚脲、多元醇、以及它們的組合。
[0074]此處對于任何具體實(shí)施例所討論的每種化合物可以與根據(jù)在此說明的任何另一種化合物的其他具體實(shí)施例相混合和匹配。此外，除非另有說明，任何化合物總體上可以與同一類型的其他化合物組合使用，使得任何在此所列包括它們的混合物。
[0075]在本發(fā)明實(shí)施例中，內(nèi)芯層440的直徑可于從約21mm至約28mm,或從約24mm至約28mm的范圍內(nèi)。
[0076]內(nèi)芯層440典型地具有范圍從約3_至約5_的壓縮變形量值。在某些實(shí)施例中，內(nèi)芯層440具有范圍從約3mm至約4.5mm的壓縮變形量值。再者，內(nèi)芯層440于藉由將內(nèi)芯層440切半而獲得的一個截面上的任何單一點(diǎn)處具有從45至55的表面肖氏D硬度，并且于此截面上任何兩點(diǎn)間具有±6的肖氏D截面硬度差。該硬度條件確保高爾夫球?qū)@示出穩(wěn)定的性能。在某些實(shí)施例中，橫截面上任何兩點(diǎn)之間的硬度差在±3內(nèi)。
[0077]外芯層320或430典型地是由熱固性材料形成，典型地是通過將聚丁二烯橡膠組合物交聯(lián)。當(dāng)其他橡膠與聚丁二烯組合使用時，典型地，聚丁二烯作為主組分被包含。具體地，在整個基礎(chǔ)橡膠中的聚丁二烯的比例典型地是等于或大于約50重量百分比，并且更典型地是等于或大于約80重量百分比。具有等于或大于約60摩爾百分比的順式-1，4鍵的比例的聚丁二烯，以及進(jìn)一步地具有等于或大于約80摩爾百分比的順式-1，4鍵的比例的聚丁二烯是最典型的。
[0078]在某些實(shí)施例中，順-1，4-聚丁二烯可以用作基礎(chǔ)橡膠并且與其他成分混合。在某些實(shí)施例中，順-1，4-聚丁二烯的量基于100重量份的橡膠化合物可以是至少50重量份。
[0079]可以向該基礎(chǔ)橡膠中添加不同添加劑以形成一種化合物。這些添加劑可以包括一種交聯(lián)劑和填充劑。在某些實(shí)施例中，交聯(lián)劑可以是丙烯酸鋅、丙烯酸鎂、甲基丙烯酸鋅、或甲基丙烯酸鎂。在某些實(shí)施例中，丙烯酸鋅可以提供有利的彈性特性。
[0080]填充劑可以用于增加橡膠化合物的比重。填充劑可以包括氧化鋅、硫酸鋇、碳酸鈣或碳酸鎂。在某些實(shí)施例中，由于氧化鋅的有利特性，可以選擇它。金屬粉末，例如鎢，可以替代地用作填充劑以實(shí)現(xiàn)所希望的比重。在某些實(shí)施例中，外芯層320或430的比重可為從約1.05至約1.45。在某些實(shí)施例中，外芯層320或430的比重可為從約1.05至約1.35。
[0081]在某些實(shí)施例中，可以使用用稀土元素催化劑合成的聚丁二烯。在某些實(shí)施例中，聚丁二烯反應(yīng)中的稀土元素催化劑是典型的。通過使用這種聚丁二烯可以實(shí)現(xiàn)極好的高爾夫球彈性性能。稀土元素催化劑的實(shí)例包括鑭系稀土元素化合物。其他催化劑可以包括一種有機(jī)鋁化合物、鋁氧烷(alumoxane )，和含鹵素的化合物。鑭系稀土元素化合物是典型的。通過使用基于鑭系稀土元素的催化劑獲得的聚丁二烯通常采用鑭系稀土(原子序數(shù)57到71)化合物的組合，但是特別典型的是一種釹化合物。
[0082]在某些實(shí)施例中，聚丁二烯橡膠組合物可以包含至少從約0.5重量份至約5重量份的鹵代有機(jī)硫化合物。在某些實(shí)施例中，聚丁二烯橡膠組合物可以包含至少從約I重量份至約4重量份的鹵代有機(jī)硫化合物。鹵化的有機(jī)硫化合物是選自下組，該組由以下各項(xiàng)組成:五氯苯硫酚、2-氯苯硫酚、3-氯苯硫酚、4-氯苯硫酚、2，3-氯苯硫酚、2，4-氯苯硫酚、3，4-氯苯硫酚、3，5-氯苯硫酚、2，3，4-氯苯硫酚、3，4，5-氯苯硫酚、2，3，4，5-四氯苯硫酚、2，3，5，6-四氯苯硫酚、五氟苯硫酚、2-氟苯硫酚、3-氟苯硫酚、4-氟苯硫酚、2，3-氟苯硫酚、2，4-氟苯硫酚、3，4-氟苯硫酚、3，5-氟苯硫酚、2，3，4-氟苯硫酚、3，4，5-氟苯硫酚、2，3，4，5-四氟苯硫酚、2，3，5，6-四氟苯硫酚、4-氯-四氟苯硫酚、五碘苯硫酚、2-碘苯硫酚、3-碘苯硫酚、4-碘苯硫酚、2，3-碘苯硫酚、2，4-碘苯硫酚、3，4-碘苯硫酚、3，5-碘苯硫酚、2，3，4-碘苯硫酚、3，4，5-碘苯硫酚、2，3，4，5-四碘苯硫酚、2，3，5，6-四碘苯硫酚、五溴苯硫酚、2-溴苯硫酚、3-溴苯硫酚、4-溴苯硫酚、2，3-溴苯硫酚、2，4-溴苯硫酚、
3,4-溴苯硫酹、3，5-溴苯硫酹、2，3, 4-溴苯硫酹、3，4, 5-溴苯硫酹、2，3, 4, 5-四溴苯硫酹、2，3，5，6-四溴苯硫酚、以及它們的鋅鹽和它們的其他金屬鹽、以及它們的混合物。
[0083]外芯層320或430典型地是藉由壓縮模塑制成。合適的硫化(vulcanization)條件包括在約130°C和約190°C之間的硫化溫度，以及在約5和約20分鐘之間的硫化時間。為獲得作為在此描述的高爾夫球的一個層(特別是外芯層320或430)的所希望的橡膠交聯(lián)體，硫化溫度優(yōu)選是至少約140°C。
[0084]典型地，外芯層430具有從50至60的表面肖氏D硬度，并且外芯層430的表面硬度高于內(nèi)芯層440的表面硬度。
[0085]當(dāng)以上述方式通過硫化并且固化該橡膠組合物制造外芯層430時，可以有利地使用這樣一種方法，其中將硫化步驟分為兩個階段:首先，將外芯層材料放置在形成外芯層的模具中并經(jīng)受初始硫化，從而制造一對半硫化的半球形杯狀物，之后，將一個預(yù)制的內(nèi)芯層放置在其中一個半球形杯狀物中，并且用另一個半球形杯狀物覆蓋，在其中實(shí)現(xiàn)完全程度的硫化。
[0086]置于這些半球形杯狀物內(nèi)的內(nèi)芯層440的表面于置放前可被粗糙化，以增加內(nèi)芯層440與外芯層430間的粘著性。在某些實(shí)施例中，在將內(nèi)芯層440置于這些半球形杯狀物內(nèi)的前，可以將內(nèi)芯層表面用粘著劑預(yù)涂覆，或以一種或多種化學(xué)品預(yù)處理，以增強(qiáng)高爾夫球的耐用性并且提供高回彈性。
[0087]高爾夫球400的外覆蓋層410典型地具有從約0.5mm至約2mm的厚度。在某些實(shí)施例中，本揭露內(nèi)容的外覆蓋層310具有從約0.8mm至約2mm的厚度。在某些實(shí)施例中，外覆蓋層410具有從約Imm至約1.7mm的厚度。
[0088]典型地，內(nèi)覆蓋層420可包含一種熱塑性材料。內(nèi)覆蓋層的熱塑性材料可包含離子聚合物樹脂、高度中和的酸聚合物、聚酰胺樹脂、聚氨酯樹脂、聚酯樹脂，以及它們的組合中的至少一種。
[0089]某些實(shí)施例是針對一種4件式高爾夫球。在這些實(shí)施例中，內(nèi)覆蓋層420可包含與外覆蓋層410相同的經(jīng)交聯(lián)的熱塑性聚氨酯(在下面探討)。在某些實(shí)施例中，內(nèi)覆蓋(中間)層包含一種與外覆蓋層不同的未經(jīng)交聯(lián)的熱塑性聚氨酯，而在某些實(shí)施例中，內(nèi)覆蓋層包含一種與外覆蓋層完全不同類型的材料。在某些實(shí)施例中，內(nèi)覆蓋層420包含與外覆蓋層410相同的材料。在某些實(shí)施例中，內(nèi)覆蓋(中間)層具有比外覆蓋層的厚度更小的厚度。
[0090]在某些實(shí)施例中，外覆蓋層410包含一種經(jīng)交聯(lián)的熱塑性聚氨酯彈性體，該彈性體含有自烷基側(cè)鏈部分形成的交聯(lián)。該經(jīng)交聯(lián)的熱塑性聚氨酯彈性體是聚氨酯，是一種有機(jī)異氰酸酯與下列反應(yīng)物的一種混合物的反應(yīng)產(chǎn)物:
[0091](a) 一種具有2個伯羥基基團(tuán)和至少I個側(cè)掛不飽和度(pendant unsaturation)
的二醇，具有以下化學(xué)式:
[0092]
【權(quán)利要求】
1.一種用于制造高爾夫球的方法，該方法包括 a.加工一種共混物以形成一個高爾夫球的包含共混物的層，該層基本上包封該高爾夫球的任何先前層；該共混物包含一種具有第一維卡軟化溫度和第一比重的第一高度中和的酸聚合物，一種具有第二維卡軟化溫度及第二比重的第二高度中和的酸聚合物，以及一種基于離子聚合物的、包含一種具有第三維卡軟化溫度和第三比重的離子聚合物樹脂和一種添加劑的母料，并且 b.形成一個基本上包封該含共混物的層的第二層。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中該第一、第二、以及第三維卡軟化溫度各自獨(dú)立地是在約48°C和約65°C之間。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其中在維卡軟化溫度之間的差的絕對值是不大于約15°C，并且在該第一、第二、以及第三比重間之間的差的絕對值是不大于約0.015。
4.如權(quán)利要求2所述的方法，其中在這些維卡軟化溫度之間的差的絕對值是不大于約10。。。
5.如權(quán)利要求3所述的方法，其中在這些維卡軟化溫度之間的差的絕對值是不大于約10。。。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其中該含共混物的層是一個芯層，該方法進(jìn)一步包括 c.形成一個基本上包封多個先前形成的層的覆蓋層。
7.如權(quán)利要求6所述的方法，其中該芯層是一個通過注射模制而形成的內(nèi)芯層，并且該內(nèi)芯層具有約21mm至約28mm的直徑。
8.如權(quán)利要求1所述的方法`，其中該第二層是一種通過將包含聚丁二烯的橡膠壓縮模制而形成的外芯層，并且該外芯層具有在約5mm和約9mm之間的厚度。
9.如權(quán)利要求7所述的方法，其中該第二層是一個通過將包含聚丁二烯的橡膠壓縮模制而形成的外芯層，并且該外芯層具有在約5mm和約9mm之間的厚度。
10.如權(quán)利要求6所述的方法，進(jìn)一步包括通過將一種熱塑性材料注射模制或壓縮模制而在該第二層與該覆蓋層之間形成一個中間層，該熱塑性材料包含離子聚合物樹脂、高度中和的酸聚合物、聚酰胺樹脂、聚氨酯樹脂、聚酯樹脂，以及它們的組合中的至少一種。
11.如權(quán)利要求9所述的方法，進(jìn)一步包括通過將一種熱塑性材料注射模制或壓縮模制而在該外芯層與該覆蓋層之間形成一個中間層，該熱塑性材料包含離子聚合物樹脂、高度中和的酸聚合物、聚酰胺樹脂、聚氨酯樹脂、聚酯樹脂，以及它們的組合中的至少一種。
12.如權(quán)利要求9所述的方法，其中該覆蓋層是通過將一種熱塑性材料注射模制或壓縮模制而形成，該熱塑性材料包含離子聚合物樹脂、高度中和的酸聚合物、聚酰胺樹脂、聚氨酯樹脂、聚酯樹脂，以及它們的組合中的至少一種。
13.如權(quán)利要求10所述的方法，其中該覆蓋層是通過將一種熱塑性材料注射模制或壓縮模制而形成，該熱塑性材料包含離子聚合物樹脂、高度中和的酸聚合物、聚酰胺樹脂、聚氨酯樹脂、聚酯樹脂，以及它們的組合中的至少一種。
14.如權(quán)利要求11所述的方法，其中該覆蓋層是通過將一種熱塑性材料注射模制或壓縮模制而形成，該熱塑性材料包含離子聚合物樹脂、高度中和的酸聚合物、聚酰胺樹脂、聚氨酯樹脂、聚酯樹脂，以及它們的組合中的至少一種。
15.如權(quán)利要求12所述的方法，其中該熱塑性材料包含一種含有從烯丙醚側(cè)基形成的交聯(lián)鍵的交聯(lián)的熱塑性聚氨酯彈性體，并且所述交聯(lián)的熱塑性聚氨酯彈性體是一種從使一種有機(jī)異氰酸酯與以下反應(yīng)物的一種混合物發(fā)生反應(yīng)而形成的反應(yīng)產(chǎn)物: (a)一種具有2個伯羥基基團(tuán)以及至少I個側(cè)掛不飽和度的二醇，具有以下化學(xué)式:
16.如權(quán)利要求13所述的方法，其中該覆蓋層的熱塑性材料包含一種含有從烯丙醚側(cè)基形成的交聯(lián)鍵的交聯(lián)的熱塑性聚氨酯彈性體，并且所述交聯(lián)的熱塑性聚氨酯彈性體是一種從使一種有機(jī)異氰酸酯與以下反應(yīng)物的一種混合物發(fā)生反應(yīng)而形成的反應(yīng)產(chǎn)物: (a)一種具有2個伯羥基基團(tuán)以及至少I個側(cè)掛不飽和度的二醇，具有以下化學(xué)式:
17.如權(quán)利要求14所述的方法，其中該覆蓋層的熱塑性材料包含一種含有從烯丙醚側(cè)基形成的交聯(lián)鍵的交聯(lián)的熱塑性聚氨酯彈性體，并且所述交聯(lián)的熱塑性聚氨酯彈性體是一種從使一種有機(jī)異氰酸酯與以下反應(yīng)物的一種混合物發(fā)生反應(yīng)而形成的反應(yīng)產(chǎn)物: (a)一種具有2個伯羥基基團(tuán)以及至少I個側(cè)掛不飽和度的二醇，具有以下化學(xué)式:
18.如權(quán)利要求15所述的方法，其中該不飽和二元醇是三羥甲基丙烷單烯丙基醚(TMPME)，并且該覆蓋層具有小于1，OOOpsi的撓曲模量。
19.如權(quán)利要求16所述的方法，其中該不飽和二元醇是三羥甲基丙烷單烯丙基醚(TMPME)，并且該覆蓋層具有小于1，OOOpsi的撓曲模量。
20.如權(quán)利要求17所述的方法，其中該不飽和二元醇是三羥甲基丙烷單烯丙基醚(TMPME)，并且該覆蓋層具有小于1，OOOpsi的撓曲模量。
【文檔編號】A63B37/02GK103781517SQ201280036110
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日:2011年7月29日
【發(fā)明者】石井秀幸, 市川八州史, 劉振泰, 阿瑟·莫利納里 申請人:耐克國際有限公司