專利名稱：偏心式副配重源加載機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種偏心式副配重源加載機構(gòu)，它屬于健身器材技術(shù)領(lǐng)域。二、 背景技術(shù)健身器械的主配重源由多塊主配重鐵重疊而成，每塊主配重鐵的質(zhì)量是相 同的，在加載主配重鐵時其增加或減少的質(zhì)量是單塊主配重鐵質(zhì)量的整倍數(shù)， 而副配重源是由若干塊副配重鐵所組成，每塊副配重鐵的質(zhì)量是單塊主配重鐵 質(zhì)量的等分數(shù)，這樣便可以在各主配重鐵之間有更為細化的加載質(zhì)量的選擇。 目前副配重源的加載方式多為插拔式和懸掛式，插拔式的操作空間較大且不便 于觀察，懸掛式的操作較為煩瑣。三、 發(fā)明內(nèi)容為解決插拔式和懸掛式副配重源加載機構(gòu)存在的不足之處，本實用新型提 供一種偏心式副配重源加載機構(gòu)，它可以有效地減小操作空間，在變換被提升 副配重鐵數(shù)量時操作簡便且一目了然。本實用新型采用的技術(shù)方案是 一種偏 心式副配重源加載機構(gòu)包括旋鈕、端蓋、偏心輪、加載銷、加載銷彈簧、加 載銷導(dǎo)向套、提拉板、定位銷、頂絲、定位銷彈簧、殼體、導(dǎo)向板副配重鐵C、 副配重鐵B、副配重鐵A、導(dǎo)向套、主配重鐵導(dǎo)向桿、副配重鐵導(dǎo)向桿、導(dǎo)向板 緊固螺釘、主配重鐵拉桿緊固螺釘、提拉螺孔、主配重鐵拉桿、副配重鐵緊固 螺釘?shù)?，其特征在于殼體上端設(shè)有提拉螺孔與主配重鐵拉桿同軸，主配重鐵 拉桿和導(dǎo)向板通過主配重鐵拉桿緊固螺釘和導(dǎo)向板緊固螺釘固連于殼體下面， 導(dǎo)向板設(shè)兩螺孔與導(dǎo)向套一端的螺紋連接，導(dǎo)向套可在主配重鐵導(dǎo)向桿上作軸 向滑動，殼體設(shè)有一偏心輪孔其軸線與底面平行，偏心輪孔兩端有內(nèi)螺紋與兩 端蓋連接，偏心輪安裝在其中，偏心輪兩端的中心軸在兩端蓋的中心孔內(nèi)作轉(zhuǎn) 動配合，偏心輪在其軸向上設(shè)有不少于一個的偏心圓，其中設(shè)有一空檔位置， 每個偏心圓對應(yīng)一個加載銷，加載銷的軸線穿過和垂直于偏心輪主軸線且與殼 體底面平行，加載銷可在加載銷孔內(nèi)軸向滑動，加載銷的一端在加載銷彈簧的 作用下緊靠在相應(yīng)的偏心圓柱面上，另一端穿過加載銷導(dǎo)向套與提拉板上的圓 孔同軸，每個提拉板用副配重鐵緊固螺釘連接一塊副配重鐵，副配重鐵上設(shè)有兩圓孔與兩副配重鐵導(dǎo)向桿作同軸滑動配合，副配重鐵A、副配重鐵B、副配重 鐵C自上而下排列，殼體上設(shè)有定位銷孔，定位銷孔內(nèi)設(shè)螺紋與頂絲連接，定 位銷一端通過定位銷彈簧與頂絲彈性連接，另一端在定位銷彈簧的作用下壓在 偏心輪的柱面上，偏心輪的柱面上設(shè)有比加載銷數(shù)量多一個的定位槽，偏心輪 中心軸的一端為方頭插在旋鈕的中心方孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)旋鈕使偏心輪旋轉(zhuǎn)，每個定 位槽可鎖定一個工作位置，不同的工作位置副配重鐵的加載質(zhì)量不同。本實用新型的有益效果是用旋轉(zhuǎn)旋鈕的方式改變副配重鐵的加載數(shù)量， 可以減小操作空間和簡單明了 。四、

結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作詳細描述 圖1為本實用新型的主視圖 圖2為本實用新型的A-A剖視圖 圖3為本實用新型的B-B剖視圖五具體實施方式
如附圖所示， 一種偏心式副配重源加載機構(gòu)包括旋鈕(1)、端蓋(2)、偏心輪(3)、加載銷(4)、加載銷彈簧(5)、加載銷導(dǎo)向套(6)、提拉板(7)、 定位銷(8)、頂絲(9)、定位銷彈簧(10)、殼體(11)、導(dǎo)向板(12)、副配重 鐵C (13)、副配重鐵B (14)、副配重鐵A (15)、導(dǎo)向套(16)、主配重鐵導(dǎo)向 桿(17)、副配重鐵導(dǎo)向桿(18)、導(dǎo)向板緊固螺釘(19)、主配重鐵拉桿緊固螺 釘(20)、提拉螺孔(21)、主配重鐵拉桿(22)、副配重鐵緊固螺釘(23)等， 殼體(11)上端設(shè)有提拉螺孔(21)與主配重鐵拉桿(22)同軸，主配重鐵拉 桿(22)和導(dǎo)向板(12)通過主配重鐵拉桿緊固螺釘(20)和導(dǎo)向板緊固螺釘 (19)固連于殼體(11)下面，導(dǎo)向板(12)設(shè)兩螺孔與導(dǎo)向套(16) —端的 螺紋連接，導(dǎo)向套(16)可在主配重鐵導(dǎo)向桿(17)上作軸向滑動，殼體(11) 設(shè)有一偏心輪孔其軸線與底面平行，偏心輪孔兩端有內(nèi)螺紋與兩端蓋(2)連接， 偏心輪(3)安裝在其中，偏心輪(3)兩端的中心軸在兩端蓋(2)的中心孔內(nèi) 作轉(zhuǎn)動配合，偏心輪(3)在其軸向上設(shè)有不少于一個的偏心圓，其中設(shè)有一空 檔位置，每個偏心圓對應(yīng)一個加載銷(4)，加載銷4的軸線穿過和垂直于偏心 輪(3)主軸線且與殼體(11)底面平行，加載銷(4)可在加載銷孔內(nèi)軸向滑動，加載銷(4)的一端在加載銷彈簧(5)的作用下緊靠在相應(yīng)的偏心圓柱面 上，另一端穿過加載銷導(dǎo)向套(6)與提拉板(7)上的圓孔同軸，每個提拉板(7)用副配重鐵緊固螺釘(23)連接一塊副配重鐵，副配重鐵上設(shè)有兩圓孔與 兩副配重鐵導(dǎo)向桿(18)作同軸滑動配合，副配重鐵A (15)、副配重鐵B (14)、 副配重鐵C (13)自上而下排列，殼體(11)上設(shè)有定位銷孔，定位銷孔內(nèi)設(shè)螺 紋與頂絲(9)連接，定位銷(8) —端通過定位銷彈簧(10)與頂絲(9)彈性 連接，另一端在定位銷彈簧(10)的作用下壓在偏心輪(3)的柱面上，偏心輪(3)的柱面上設(shè)有比加載銷(4)數(shù)量多一個的定位槽，偏心輪(3)中心軸的 一端為方頭插在旋鈕(1)的中心方孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)旋鈕(1)使偏心輪(3)旋轉(zhuǎn)， 每個定位槽可鎖定一個工作位置，不同的工作位置副配重鐵的加載質(zhì)量不同。
權(quán)利要求1、一種偏心式副配重源加載機構(gòu)包括旋鈕、端蓋、偏心輪、加載銷、加載銷彈簧、加載銷導(dǎo)向套、提拉板、定位銷、頂絲、定位銷彈簧、殼體、導(dǎo)向板、副配重鐵C、副配重鐵B、副配重鐵A、導(dǎo)向套、主配重鐵導(dǎo)向桿、副配重鐵導(dǎo)向桿、導(dǎo)向板緊固螺釘、主配重鐵拉桿緊固螺釘、提拉螺孔、主配重鐵拉桿、副配重鐵緊固螺釘，其特征在于殼體設(shè)有一偏心輪孔其軸線與底面平行，偏心輪孔兩端有內(nèi)螺紋與兩端蓋連接，偏心輪安裝在其中，偏心輪兩端的中心軸在兩端蓋的中心孔內(nèi)作轉(zhuǎn)動配合，偏心輪在其軸向上設(shè)有不少于一個的偏心圓，其中設(shè)有一空檔位置，每個偏心圓對應(yīng)一個加載銷，加載銷的軸線穿過和垂直于偏心輪主軸線且與殼體底面平行，加載銷可在加載銷孔內(nèi)軸向滑動，加載銷的一端在加載銷彈簧的作用下緊靠在相應(yīng)的偏心圓柱面上，另一端穿過加載銷導(dǎo)向套與提拉板上的圓孔同軸。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種偏心式副配重源加載機構(gòu)，其特征在于殼 體上端設(shè)有提拉螺孔與主配重鐵拉桿同軸，主配重鐵拉桿和導(dǎo)向坂通過主配重 鐵拉桿緊固螺釘和導(dǎo)向板緊固螺釘固連于殼體下面，導(dǎo)向板設(shè)兩螺孔與導(dǎo)向套 一端的螺紋連接，導(dǎo)向套可在主配重鐵導(dǎo)向桿上作軸向滑動。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種偏心式副配重源加載機構(gòu)，其特征在于每 個提拉板用副配重鐵緊固螺釘連接一塊副配重鐵，副配重鐵上設(shè)有兩圓孔與兩副配重鐵導(dǎo)向桿作同軸滑動配合，副配重鐵A、副配重鐵B、副配重鐵C自上而下排列。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種偏心式副配重源加載機構(gòu)，其特征在于殼 體上設(shè)有定位銷孔，定位銷孔內(nèi)設(shè)螺紋與頂絲連接，定位銷一端通過定位銷彈 簧與頂絲彈性連接，另一端在定位銷彈簧的作用下壓在偏心輪的柱面上，偏心輪的柱面上設(shè)有比加載銷數(shù)量多一個的定位槽。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種偏心式副配重源加載機構(gòu)，其特征在于；偏心輪中心軸的一端為方頭插在旋鈕的中心方孔內(nèi)。
專利摘要一種偏心式副配重源加載機構(gòu)，殼體設(shè)有一偏心輪孔其軸線與底面平行，偏心輪孔兩端有內(nèi)螺紋與兩端蓋連接，偏心輪安裝在其中，偏心輪兩端的中心軸在兩端蓋的中心孔內(nèi)作轉(zhuǎn)動配合，偏心輪在其軸向上設(shè)有不少于一個的偏心圓，其中設(shè)有一空檔位置，每個偏心圓對應(yīng)一個加載銷，加載銷的軸線穿過和垂直于偏心輪主軸線且與殼體底面平行，加載銷可在加載銷孔內(nèi)軸向滑動，加載銷的一端在加載銷彈簧的作用下緊靠在相應(yīng)的偏心圓柱面上，另一端穿過加載銷導(dǎo)向套與副配重源提拉板上的圓孔同軸，旋轉(zhuǎn)旋鈕使偏心輪旋轉(zhuǎn)，通過改變每個偏心輪的所在位置來選擇所需的加載量，不同的工作位置副配重鐵的加載質(zhì)量不同。
文檔編號A63B21/06GK201150748SQ20072017633
公開日2008年11月19日 申請日期2007年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月7日
發(fā)明者楊華平 申請人:楊華平