專利名稱：具有線端孔的運(yùn)動(dòng)球拍以及制造這種運(yùn)動(dòng)球拍的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種運(yùn)動(dòng)球拍，如網(wǎng)球拍、壁球拍、羽毛球拍和短網(wǎng)拍墻球拍，以及制造這種運(yùn)動(dòng)球拍的方法。運(yùn)動(dòng)球拍具有一個(gè)包含交織的線床的頭部、一個(gè)手柄和一個(gè)連接頭部與手柄的桿部。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)的球拍中，通過在球拍模制后在框架上鉆小線孔，在框架上形成用于固定線的端部的孔。通常，每個(gè)線孔容納一根線。形成于沿框架的外側(cè)表面延伸的線扣和緩沖條上的塑料線扣栓延伸穿過線孔，以保護(hù)線不受鉆孔的鋒利邊緣的損害。
共同擁有的PCT申請(qǐng)WO2004/075996公開了一種運(yùn)動(dòng)球拍，其中，由擴(kuò)大的線孔代替沿著球拍的側(cè)面、頂部和喉橋上的一些相鄰對(duì)的小線孔，擴(kuò)大的線孔具有兩個(gè)向內(nèi)面對(duì)的線支承表面，所述表面分開對(duì)應(yīng)于兩個(gè)連續(xù)的主線或橫線之間的距離的距離(這里稱為“線端孔”(string ports holes))。優(yōu)選地，框架由碳纖維加強(qiáng)復(fù)合材料(所謂的碳素框架)的雙管制成，其中，在球拍壓力模制時(shí)使線端孔模制于球拍上。由于使用雙管，每個(gè)管構(gòu)成半個(gè)擴(kuò)大的線孔，線孔可以具有圓的邊緣，不需要使用線扣栓或條。而且，在線孔之間的區(qū)域，雙管的鄰接壁熔合在一起構(gòu)成框架內(nèi)部的加強(qiáng)壁。最終得到一種具有增強(qiáng)的扭曲強(qiáng)度且質(zhì)量更輕的球拍。球拍在模具內(nèi)制成，模具具有一個(gè)呈所希望的框架形狀的模腔。模具具有兩個(gè)半模。在每個(gè)半模內(nèi)放置一個(gè)具有一個(gè)可充氣氣囊的預(yù)浸漬管。在兩個(gè)預(yù)浸漬管之間放置多個(gè)模具插入件以及多個(gè)形成傳統(tǒng)線孔的銷，模具插入件具有一個(gè)所希望的線端孔形狀的外表面，關(guān)閉模具。然后，當(dāng)加熱模具以固化合成樹脂時(shí)，將氣囊充氣。從模具移出球拍框架后，分別移出模具插入件和銷，留下線端孔和傳統(tǒng)的線孔。
可以使用單個(gè)框架管形成具有線端孔的球拍。例如，球拍框架可以由單個(gè)預(yù)浸漬管構(gòu)成，模制后鉆孔。然而，鉆線孔，尤其是大的線孔，如線端孔，會(huì)削弱框架?？蛇x擇地，可以通過分別模制兩個(gè)半框架，然后通過如粘結(jié)、焊接、熔合或電熔化將兩個(gè)半框架連接起來，來構(gòu)建框架。然而，希望使用改進(jìn)的方法形成具有線端孔、且由單個(gè)框架管構(gòu)成的球拍框架。

發(fā)明內(nèi)容
因而，本發(fā)明提供了一種運(yùn)動(dòng)球拍，所述球拍設(shè)有使用在其內(nèi)包含可充氣氣囊的預(yù)浸漬管制成的框架。該預(yù)浸漬管放置在模具內(nèi)，在模具閉合時(shí)，形成所希望的框架形狀的模腔。在一個(gè)實(shí)施例中，模腔具有多個(gè)模具部件。每個(gè)模具部件具有按壓預(yù)浸漬管的相對(duì)側(cè)部分、使之彼此接觸的第一表面，和線端孔側(cè)壁形狀的第二表面。第二表面取向?yàn)?，依?jù)其位置，在主線或橫線的方向上在線床平面中形成線端孔。模具部件可為模具的一個(gè)整體部件，或者也可為放置在模腔內(nèi)的單獨(dú)部件。當(dāng)模具閉合時(shí)，氣囊加壓，預(yù)浸漬管和模具以及第二表面的形狀相一致。因而，模具部件形成線端孔坯件，其由所述預(yù)浸漬管的擠壓在一起的部分阻塞。同時(shí)，加熱模具，使預(yù)浸漬管固化。隨后，移去阻塞線端孔的擠壓在一起的部分，這樣，線端孔延伸穿過球拍框架。在移去中心部分之后，擠壓在一起的部分位于線端孔徑向向外側(cè)的部分形成線端孔的側(cè)壁的一部分。優(yōu)選地，線端孔模制為，入口是倒圓的。如果需要，可在線端孔插入線扣部件，或者入口成形為安裝O型環(huán)，或者使用沒有線扣部件或O型環(huán)的孔。在另一個(gè)實(shí)施例中，模具部件從上部模腔壁或下部模腔壁開始完全穿過模腔的一部分。當(dāng)氣囊加壓時(shí)，模具部件將預(yù)浸漬管成形為曲折狀，形成多個(gè)線端孔，所述線端孔在垂直于所述線床平面的方向上、交替地沿向上和向下的方向開口。如果需要，框架頭部的上下表面的每一個(gè)可由遮蓋環(huán)覆蓋，該環(huán)閉合線端孔的開口側(cè)。遮蓋環(huán)通過如粘結(jié)、焊接、共同固化、熔合或電熔化等任一適當(dāng)?shù)姆绞焦潭ㄔ诳蚣苌?。線端孔可為任一適當(dāng)?shù)男螤睿鐧E圓形、圓形、多邊形、倒圓形、凸形、凹形或不規(guī)則形狀。使用擴(kuò)大的線孔可以減少球拍的整體重量，并更容易串線。它們同時(shí)改進(jìn)了球拍的外觀，減少了生產(chǎn)成本、減小了振動(dòng)和沖擊，以及增加了舒適度。


結(jié)合附圖，從下面優(yōu)選實(shí)施例的描述中可以顯而易見的得出本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)，其中，圖1是依據(jù)本發(fā)明的運(yùn)動(dòng)球拍框架的透視圖；圖2a和2b是可用于形成圖1中球拍框架的模具的一部分的頂視圖和剖面示意圖；圖2c表示了圖2b中的模具，只是充氣的預(yù)浸漬管位于模具內(nèi)側(cè)；圖3是模制后的球拍框架的一部分的前視圖；圖4和5分別是模制后以及清除線端孔的阻塞物后的球拍框架沿圖3中4-4線的放大的剖面圖；圖6是可用于圖1中球拍的線端孔的線扣的側(cè)視圖；圖7是球拍框架的另一個(gè)實(shí)施例的分解透視圖，其中在線端孔內(nèi)插入了O型環(huán)；圖8是依據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的球拍框架的透視圖；圖9是圖8中框架和一對(duì)遮蓋環(huán)的分解透視圖；圖10是圖9中球拍框架在加上遮蓋環(huán)后的透視圖。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)D1，一個(gè)網(wǎng)球球拍框架包括一個(gè)頭部10，所述頭部包括一個(gè)喉橋12、一對(duì)會(huì)聚桿14和一個(gè)手柄部分16。頭部10包括多個(gè)傳統(tǒng)的線孔18和多個(gè)連續(xù)的線端孔20。手柄(未示出)安裝在手柄部分16上，隨后用一個(gè)把手包裹手柄。
如WO2004/075996中詳細(xì)敘述的，頭部10相對(duì)兩側(cè)的線端孔以及位于頂部和喉橋12中的相對(duì)的線端孔相對(duì)彼此偏移，該文件在這里結(jié)合作為參考。以這種方式，例如沿著側(cè)面，支承于一個(gè)線端孔20a的下部支承面24的線段22，穿過線床后，支承于線端孔20b的上部支承面26，纏繞于頭部10的外表面，然后在又一次穿過線床之前支承于下一個(gè)鄰近的線端孔20c的下部支承面30。這種穿線方式既用于橫線22又用于交織的主線(未示出)。交織的主線和橫線構(gòu)成基本位于線床平面中的線床。
在傳統(tǒng)的吹塑工藝中，由未固化的碳纖維加強(qiáng)環(huán)氧樹脂的片材形成且包含一個(gè)可充氣氣囊的預(yù)浸漬管放置在模具內(nèi)部，模具關(guān)閉時(shí)，其具有一個(gè)運(yùn)動(dòng)球拍框架形狀的模腔。關(guān)閉模具之后，將氣囊充氣，這樣，預(yù)浸漬管占據(jù)模具的形狀，加熱模具以固化環(huán)氧樹脂。然后移去框架，并鉆出線孔。本發(fā)明也使用具有球拍框架形狀的模腔的模具。然而，如圖2a和2b所示，模具32具有半模32a和32b，其具有多個(gè)模具部件34。模具部件34具有第一表面36，當(dāng)預(yù)浸漬管放置在模具內(nèi)，關(guān)閉模具時(shí)，該表面將管的相對(duì)側(cè)擠壓在一起。模具部件34具有第二表面38，其為線端孔20的形狀。如所示出的，優(yōu)選地，模具部件34至少是在線進(jìn)出孔的方向上具有一個(gè)彎曲的基部35。
模具部件34在線床平面上沿著線的方向延伸。當(dāng)預(yù)浸漬管的氣囊充氣且材料固化時(shí)，預(yù)浸漬管位于表面36下方的相對(duì)表面保持?jǐn)D壓在一起并熔合。然而，如圖2c所示，包圍的預(yù)浸漬材料37呈現(xiàn)表面38的形狀。
固化后，從模具中移出框架。如圖3-4所示，框架將具有多個(gè)線端孔坯件40，其由側(cè)壁42和擠壓在一起的部分44構(gòu)成。如圖5所示，可輕松去除擠壓在一起的部分44阻塞線端孔的部分，這樣線端孔20在線床平面中穿過框架。當(dāng)打開線端孔時(shí)，擠壓在一起的部分44位于線端孔20徑向向外的部分形成一個(gè)壁46，所述壁46形成線端孔20的側(cè)壁42的一部分。
盡管線端孔描述為具有單個(gè)側(cè)壁42，當(dāng)線端孔20為圓形、橢圓形或其它彎曲的剖面形狀時(shí)是這樣的，線端孔20還可以有其它形狀，如矩形，在該情況下，它們具有不止一個(gè)側(cè)壁。然而，正如這里使用的，術(shù)語“側(cè)壁”是指一個(gè)壁，或者一個(gè)以上的壁，其限定線端孔20的開口。
線端孔20的入口可模制為倒圓形的，如由于模具部件34的彎曲基部35，因而不需要使用緩沖件或線扣條。然而，如圖6所示，如果需要，可以配備線扣部件50，在穿線將之插入到線孔部件20內(nèi)。選擇線扣部件50以改變球拍的重量、平衡度和慣性的(極性和質(zhì)量)力矩。傳統(tǒng)的線扣條或緩沖條優(yōu)選用于傳統(tǒng)的線孔，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的線孔是鉆的，具有鋒利的邊緣，會(huì)損壞線。
可選擇地，如圖7所示，線端孔201可模制為其入口處形成一個(gè)O型環(huán)的座。
圖8-10給出本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例。如同圖1-7中的情況，球拍框架由單個(gè)連續(xù)的預(yù)浸漬材料管60構(gòu)成。框架還可以包括一個(gè)喉橋(未示出)。在模具中，預(yù)浸漬管模制為曲折狀，形成多個(gè)連續(xù)的線端孔62，所述線端孔具有交替地面向上和面向下的開口側(cè)。
這種框架可在和圖2a-2b中的模具類似的模具中模制，除了模具部件34由示意性的描述為64的模具部件代替，所述模具部件在線的方向上，交替地從上部模腔壁和下部模腔壁延伸穿過模腔。
優(yōu)選地，線端孔62的入口，即線在框架的外表面進(jìn)出孔的地方，模制為具有一個(gè)導(dǎo)引唇部66，用于引導(dǎo)和保證線的端部進(jìn)出線孔。此外，優(yōu)選地，線端孔62的線接觸壁68是平的，且取向平行于線的方向，垂直于線床平面。這有兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)。第一，當(dāng)球撞擊線床時(shí)，線在球拍的相對(duì)兩側(cè)僅通過導(dǎo)引唇部66被限制以抵抗運(yùn)動(dòng)。由于線僅在球拍框架的外側(cè)受限制，其有效長度增加，產(chǎn)生更大的動(dòng)力。第二，當(dāng)球離開線床后，線與表面68產(chǎn)生摩擦，這將衰減線的振動(dòng)，提供更舒適的感覺。圖8中的球拍框架可用于開放的線端孔62。可選擇地，如果需要，如圖9-10所示，框架頭部的頂頭部分的上下表面70和72可由一對(duì)遮蓋環(huán)74覆蓋。該遮蓋環(huán)74可為任何所希望的材料，如鋁、鎂、鈦、碳纖維管、納米材料或木材。此外，遮蓋環(huán)74可為任何所希望的剖面形狀，如圓形、方形或半圓形。前面給出本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員在不偏離這里所公開的發(fā)明構(gòu)思的情況下，可顯而易見的得出其變型和改進(jìn)。例如，在圖9-10所示的實(shí)施例中，不使用完全繞著球拍的頂頭部分延伸的遮蓋環(huán)74，可使用多個(gè)彎曲的環(huán)段。例如，球拍可具有僅覆蓋框架具有端孔的部分的環(huán)段(如覆蓋側(cè)部、頂部和喉橋的上下表面)。在球拍中具有傳統(tǒng)線孔的部分，沒有覆蓋環(huán)?；蛘撸瑑H在具有端孔的部分框架區(qū)域覆蓋環(huán)段，即僅覆蓋頂部和喉橋區(qū)域或者僅覆蓋側(cè)面。所有的這些改進(jìn)和變型落在下面的權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種形成運(yùn)動(dòng)球拍框架的至少一部分的方法，所述球拍框架具有至少一個(gè)形成于其內(nèi)的線端孔，所述框架具有一個(gè)線床平面，其特征在于，包括以下步驟(a)提供一個(gè)預(yù)浸漬管，在所述預(yù)浸漬管內(nèi)包含有可充氣氣囊；(b)將所述預(yù)浸漬管放置在模具內(nèi)，當(dāng)模具關(guān)閉時(shí)，其形成為具有所希望的所述框架的至少一部分的形狀的模腔，所述模腔具有至少一個(gè)模具部件，所述模具部件具有按壓所述預(yù)浸漬管的相對(duì)側(cè)的部分、使之基本上彼此接觸的第一表面，和線端孔側(cè)壁形狀的第二表面，第二表面取向?yàn)?，在線床平面上形成線端孔；(c)向氣囊加壓，使得預(yù)浸漬管和模具以及第二表面的形狀相一致，由此，所述模具部件形成線端孔坯件，其具有由所述預(yù)浸漬管的擠壓在一起的部分的一部分阻塞的側(cè)壁；(d)加熱所述模具，使所述預(yù)浸漬管固化；(e)移去所述擠壓在一起的部分的阻塞所述線端孔的部分，從而使線端孔延伸穿過球拍框架，而所述擠壓在一起的部分剩下的部分位于所述線端孔的外側(cè)，形成所述線端孔的側(cè)壁。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述模具具有一個(gè)頭部成形部分、一個(gè)桿成形部分、和一個(gè)手柄成形部分，其中，一個(gè)預(yù)浸漬管放置在所述頭部、桿和手柄成形部分中。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述模腔包含多個(gè)用于形成多個(gè)線端孔的模具部件。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述模具包括一個(gè)頭部成形部分、一個(gè)桿成形部分、和一個(gè)手柄成形部分，其中，一個(gè)預(yù)浸漬管放置在所述頭部、桿和手柄成形部分中。
5.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述模腔包含多個(gè)用于形成多個(gè)線端孔的模具部件。
6.一種運(yùn)動(dòng)球拍框架，其特征在于，其通過依據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法制造。
7.一種運(yùn)動(dòng)球拍，其特征在于，其包括一個(gè)通過依據(jù)權(quán)利要求1-5中的任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法制造的運(yùn)動(dòng)球拍框架。
8.一種形成運(yùn)動(dòng)球拍框架的至少一部分的方法，所述球拍框架具有至少一個(gè)形成于其內(nèi)的線端孔，所述框架具有一個(gè)線床平面，其特征在于，包括以下步驟(a)提供一個(gè)預(yù)浸漬管，在所述預(yù)浸漬管內(nèi)包含有可充氣氣囊；(b)將所述預(yù)浸漬管放置在模具內(nèi)，所述模具在關(guān)閉時(shí)形成為具有所希望的所述框架的至少一部分的形狀的模腔，所述模腔具有至少一個(gè)模具部件，其尺寸和取向?yàn)椋┻^框架在所述線床平面中模制線端孔，所述模具部件從上部或下部模腔壁穿過所述模腔延伸，所述線端孔在垂直于所述線床平面的方向上開口；(c)向氣囊加壓，使得預(yù)浸漬管和模具以及所述模具部件的形狀相一致；(d)加熱所述模具，使所述預(yù)浸漬管固化。
9.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，其進(jìn)一步包括將遮蓋件固定在所述線端孔的開口側(cè)的的步驟，這樣，所述孔僅在所述線床平面中穿過所述框架敞開。
10.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述模腔包含多個(gè)用于形成多個(gè)線端孔的模具部件。
11.如權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，包括形成多個(gè)鄰近的線端孔的步驟，該線端孔在一側(cè)沿著相對(duì)方向交替地開口，其中，所述模具部件交替地自上部或下部模腔壁延伸。
12.如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，該框架具有一個(gè)頭部，所述頭部具有在垂直于所述線床平面的方向上的上表面和下表面，包括將一對(duì)蓋板固定在上表面和下表面上，以遮蓋線端孔的開口側(cè)的步驟。
13.如權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，所述模腔包含多個(gè)用于形成多個(gè)線端孔的模具部件。
14.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述模具包括一個(gè)頭部成形部分、一個(gè)桿成形部分、和一個(gè)手柄成形部分，其中，一個(gè)預(yù)浸漬管放置在所述頭部、桿和手柄成形部分中。
15.一種運(yùn)動(dòng)球拍框架，其特征在于，其通過依據(jù)權(quán)利要求8-14中的任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法制造。
16.一種運(yùn)動(dòng)球拍，其特征在于，其包括一個(gè)通過依據(jù)權(quán)利要求8-14中的任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法制造的運(yùn)動(dòng)球拍框架。
全文摘要
一種運(yùn)動(dòng)球拍，具有多個(gè)線端孔和傳統(tǒng)的線孔，其由預(yù)浸漬材料的單管構(gòu)成。當(dāng)模制時(shí)，模具部件按壓預(yù)浸漬管的相對(duì)部分，使之彼此接觸，將鄰接的預(yù)浸漬材料成形為線端孔坯件。模制后移去該按壓在一起的材料開始阻塞線端孔的部分，這樣，線端孔延伸通過框架?？蛇x擇地，模具部件使預(yù)浸漬管成形為曲折狀，進(jìn)而限定了線端孔，其可沿著框架的頂部和底部表面交替地開口。在頂部和底部球拍表面可固定一對(duì)遮蓋環(huán)，用于遮蓋線端孔的開口側(cè)。
文檔編號(hào)A63B49/02GK1982025SQ20061014297
公開日2007年6月20日 申請(qǐng)日期2006年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月14日
發(fā)明者R·加扎拉, M·皮納弗, M·波佐邦, M·佩扎托 申請(qǐng)人:王子運(yùn)動(dòng)集團(tuán)公司