專利名稱：具有起伏狀表面的涂覆非微粒洗滌劑產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有保護涂層的非微粒形式的洗滌劑組合物。更具體地說，本發(fā)明涉及具有特殊起伏狀表面(contoured surface)的涂覆的非微粒洗滌劑產(chǎn)品，例如片劑、塊或條，它們降低了在生產(chǎn)、貯存和處理過程中涂層對切削或破碎的敏感性。
背景技術(shù)：
對于自動洗衣或餐具洗滌機來說，從簡化洗滌劑劑量的觀點出發(fā)非微粒洗滌劑是有吸引力的顆粒或微粒形式洗滌劑的替代品。非微粒洗滌劑通常以條、片或塊的形式供應(yīng)，它們不僅避免了洗滌劑組合物的泄漏，而且不需要消費者估計每次洗滌的洗滌劑組合物的準(zhǔn)確劑量，非微粒洗滌劑減少了消費者與洗滌劑的接觸。
為改善非微粒洗滌劑，例如片劑的硬度，片劑有時包在保護涂層內(nèi)，該涂層在片劑浸入洗衣機的水中時破裂，從而暴露軟的核心，它容易和迅速地破碎，在洗滌溶液中釋放活性組分。然而，涂覆的洗滌劑片劑通常所遇到的一個問題是在生產(chǎn)、運輸、貯存和處理中涂層會由于彼此或與其它表面摩擦被切削或破碎，尤其在尖的邊或角附近。這不僅降低了洗滌劑片劑的結(jié)構(gòu)完整性，而且破壞了它的外觀和美觀，大多數(shù)消費者不愿意購買被切削或具有破損的邊緣的洗滌劑片劑產(chǎn)品。
因此，人們十分需要具有一表面構(gòu)型的涂覆的洗滌劑片劑產(chǎn)品，它降低了涂層對切削和破碎的敏感性，因而在最終使用之前的包裝、運輸、貯存和處理時涂層保持粘附于片劑。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中有許多形成和涂覆片劑的方法。
1965年4月22日公開的GB-A-0989683公開了一種方法，包括由表面活性劑和無機鹽制備微粒洗滌劑，噴灑水溶性硅酸鹽和將洗滌劑微粒壓制成保持固體形式的片劑。最后，提供易溶于水的有機成膜聚合物(例如聚乙烯基醇)涂層使得洗滌劑片劑經(jīng)受得起磨損和意外破碎。
1979年6月13日公開的EP-A-0002293公開了含有水合鹽，例如乙酸鹽、偏硼酸鹽、正磷酸鹽、酒石酸鹽和硫酸鹽的片劑涂層。
1996年6月12日公開的EP-A-0716144還公開了帶有水溶性涂層的洗衣洗滌劑片劑，它可以是有機聚合物，包括丙烯酸/馬來酸共聚物、聚乙二醇、PVPVA和糖。
發(fā)明概述本發(fā)明通過提供非微粒洗滌劑產(chǎn)品滿足了上述需要，該產(chǎn)品包括通過壓制含有洗滌劑表面活性劑和助洗劑的微粒物質(zhì)形成的核心。核心壓制成具有多邊形截面和匯合形成多個邊緣的許多表面的管狀結(jié)構(gòu)，從而形成起伏狀的核心，其中多個邊緣中的至少一個是斜面的。非微粒洗滌劑產(chǎn)品還包括基本上覆蓋起伏狀核心的涂層。
附圖描述

圖1是洗滌劑核心的部分的截面圖，它詳細顯示了本發(fā)明的一個圖2是洗滌劑核心的部分的截面圖，它詳細顯示了本發(fā)明的另一個實施方案的許多斜面。
圖3是洗滌劑核心的部分的截面圖，它詳細顯示了本發(fā)明的另一個實施方案的切成圓角的斜面。
發(fā)明的詳細描述在本發(fā)明的優(yōu)選實施方案中，核心通過壓制含有洗滌劑表面活性劑和助洗劑的微粒物質(zhì)形成。
微粒洗滌劑組合物用于本文的術(shù)語“微粒”是指形式，例如粉末、顆粒、微粒、薄片和其它類似微粒形式，它們能夠被壓制成更致密的非微粒形式。
尤其對于洗衣片劑，含有組分，例如助洗劑和表面活性劑的洗滌劑微粒可以常規(guī)方法噴霧干燥，隨后在合適的壓力下壓制。表面活性劑和助洗劑通常提供片劑的洗滌粉末的主要部分。術(shù)語“助洗劑”是指具有通過離子交換、配合、螯合或沉淀從溶液中除去鈣離子能力的所有物質(zhì)。
用于制備本發(fā)明提供的洗滌劑片劑的微粒物質(zhì)可通過任何微粒化或顆?；椒ㄖ苽?。該方法的實例是噴霧干燥(在并流或逆流噴霧干燥塔中)，通常得到具有600g/l或更低的低堆積密度的“噴霧干燥”洗滌劑顆粒。更高密度的微粒物質(zhì)可通過在高剪切分批混合器/成粒機中造粒和密實或通過連續(xù)造粒和密實方法(例如使用LodigeCB和/或LodigeKM混合器)制備。其它合適的方法包括流化床方法、壓制方法(例如滾壓壓制)、擠壓以及通過任何化學(xué)方法，例如絮凝、結(jié)晶燒結(jié)等制備的任何微粒物質(zhì)。單個的微粒還可以是任何其它形式，例如微粒、顆粒、球或晶粒。
微粒物質(zhì)可通過任何常規(guī)方法混合在一起，例如混凝土混合機、Nauta混合機、螺條混合機等。此外，混合過程可通過按重量計量每種組分加入移動帶上，和在一個或多個轉(zhuǎn)筒或混合機中連續(xù)地進行。可將液體噴灑在微粒物質(zhì)的混合物上(例如非離子表面活性劑)。其它液體組分還可以單獨地或預(yù)混合后噴灑在微粒物質(zhì)混合物上。例如可噴灑香料和熒光增白劑的漿狀物。在噴灑非離子表面活性劑后，優(yōu)選在過程的結(jié)束時加入細粉碎的流動助劑(隔離劑，例如沸石、碳酸鹽、二氧化硅)使得混合物不太粘。
洗滌劑微粒可通過附聚過程制備，其包括如下步驟ⅰ)混合一種或多種洗滌劑表面活性劑、過硼酸鹽組分和酸源和選擇性的其它洗滌劑組分以形成混合物；和ⅱ)附聚混合物以形成附聚的微?；颉案骄畚铩?。
通常該附聚過程包括在一個或多個，優(yōu)選兩個附聚器，例如鍋式附聚器、Z-葉片式攪拌機，或更優(yōu)選的在線混合器，例如由Schugi(Holland)BV,29 Chroomstraat 8211 AS,Lelystad,Netherlands和Gebruder Lodige Maschinenbau GmbH,D-4790 Paderborn 1,Elsenerstrasse7-9,Postfach 2050,Germany制造的那些附聚器中，將有效量的粉末，包括酸源，與高活性表面活性劑漿狀物混合。優(yōu)選使用高剪切混合器，例如Lodige CB(商品名)。最優(yōu)選組合使用高剪切混合器和低剪切混合器，例如Lodige CB(商品名)和LodigeKM(商品名)或Schugi KM(商品名)。選擇性地僅使用一個或多個低剪切混合器。優(yōu)選隨后干燥和/或冷卻附聚物。
另一種附聚過程包括在不同階段用流化床混合最終附聚物的各種組分。例如本發(fā)明的優(yōu)選微粒洗滌劑可通過將非離子、陰離子表面活性劑和選擇性的蠟或它們的混合物加入，優(yōu)選通過噴灑加入粉末形式的酸源和其它選擇性組分中附聚。然后，可加入其它組分，包括過硼酸鹽漂白劑和選擇性的堿源或其部分，并在一個或多個階段中附聚，從而形成最終的附聚物微粒。
附聚物可采用薄片、小球、丸(marume)、條、帶形式，但優(yōu)選采用顆粒形式。加工微粒的優(yōu)選方法是用高活性表面活性劑膏體附聚粉末(例如硅鋁酸鹽、碳酸鹽)，控制生成的附聚物的微粒尺寸在指定的限度內(nèi)。通常微粒尺寸直徑是0.10mm-5.0mm，優(yōu)選直徑為0.25mm-3.0mm，最優(yōu)選直徑為0.40mm-1.00mm。通?！案骄畚铩本哂兄辽?00g/l，優(yōu)選約700g/l-約900g/l的范圍的堆積密度。
高活性表面活性劑膏體含有按重量計一般50％-95％，優(yōu)選按重量計70％-85％表面活性劑的混合物，它選擇性地可含有合適的酸源。膏體通常在足夠高以保持可泵送的粘度和足夠低以避免所使用的陰離子表面活性劑降解的溫度下泵送到附聚器中。膏體的操作溫度通常是50℃-80℃。該膏體和制備和加工該膏體的方法在例如WO93/03128中描述。在本發(fā)明中，通過附聚過程制備的洗滌劑微粒具有大于約600g/l的堆積密度，洗滌劑是粉末或顆粒形式。
干洗滌劑物質(zhì)用于制備實施本發(fā)明的洗滌劑片劑的起始干洗滌劑物質(zhì)含有選自碳酸鹽、硫酸鹽、碳酸鹽/硫酸鹽配合物、三聚磷酸鹽、焦磷酸四鈉、檸檬酸鹽、硅鋁酸鹽、纖維素基物質(zhì)和有機合成聚合吸附劑凝膠物質(zhì)的物質(zhì)。干洗滌劑物質(zhì)更優(yōu)選選自硅鋁酸鹽、碳酸鹽、硫酸鹽、碳酸鹽/硫酸鹽配合物和它們的混合物。干洗滌劑物質(zhì)最優(yōu)選含有洗滌劑硅鋁酸鹽助洗劑，它稱為硅鋁酸鹽離子交換物質(zhì)，以及碳酸鈉。
在本發(fā)明中用作洗滌劑助洗劑的硅鋁酸鹽離子交換物質(zhì)優(yōu)選同時具有高鈣離子交換能力和高交換速率。盡管不想限制于任何理論，但我們認為高鈣離子交換速率和能力是由制備硅鋁酸鹽離子交換物質(zhì)的方法產(chǎn)生的某些相關(guān)因素的函數(shù)。在這方面，用于本發(fā)明的硅鋁酸鹽離子交換物質(zhì)優(yōu)選根據(jù)Corkill的US4605509(P&G)制備，其公開的內(nèi)容列為本文參考文獻。
硅鋁酸鹽離子交換物質(zhì)優(yōu)選是“鈉”型，因為本發(fā)明的硅鋁酸鹽的鉀和氫型不能顯示由鈉型提供的高交換速率和能力。此外，硅鋁酸鹽離子交換物質(zhì)優(yōu)選是過分干燥形式，以便有助于生成本發(fā)明所述的松脆的洗滌劑附聚物。本發(fā)明使用的硅鋁酸鹽離子交換物質(zhì)優(yōu)選具有顆粒尺寸直徑，其最優(yōu)化它們作為洗滌劑助洗劑的效果。本文使用的術(shù)語“顆粒尺寸直徑”表示給定的硅鋁酸鹽離子交換物質(zhì)的平均顆粒尺寸直徑，由常規(guī)分析技術(shù)，例如顯微鏡測定方法和掃描電子顯微鏡(SEM)測定。硅鋁酸鹽的優(yōu)選顆粒尺寸直徑是約0.1微米至約10微米，更優(yōu)選約0.5微米至9微米，顆粒尺寸直徑最優(yōu)選為約1微米至約8微米。
硅鋁酸鹽離子交換物質(zhì)優(yōu)選具有下式Naz[(AlO2)z·(SiO2)y]xH2O其中z和y是至少6的整數(shù)，z與y的摩爾比是約1至約5，x是約10至約264。硅鋁酸鹽最優(yōu)選具有下式Na12[(AlO2)12·(SiO2)12]xH2O其中x是約20至約30，優(yōu)選約27。這些優(yōu)選的硅鋁酸鹽是商業(yè)上可得到的，例如名稱為沸石A、沸石B和沸石X。此外，適用于本發(fā)明的天然產(chǎn)生的或合成得到的硅鋁酸鹽離子交換物質(zhì)可如Krummel等的US3985669中所述制備，該專利公開的內(nèi)容列為本文參考文獻。
本發(fā)明使用的硅鋁酸鹽的進一步的特征在于它們的離子交換能力為至少約200毫克當(dāng)量碳酸鈣硬度/克，以無水基計算，優(yōu)選在約300至352毫克當(dāng)量碳酸鈣硬度/克范圍內(nèi)。此外，本發(fā)明的硅鋁酸鹽離子交換物質(zhì)的進一步的特征還在于它們的鈣離子交換速率為至少約2格令Ca++/加侖/分鐘/克/加侖，更優(yōu)選在約2格令Ca++/加侖/分鐘/克/如侖至約6格令Ca++/如侖/分鐘/克/加侖。
此外，上述用作選擇性涂覆劑的助洗劑物質(zhì)可用于本發(fā)明。這些微粒助洗劑物質(zhì)具有通式(Mx)iCay(CO3)z，其中x和i是1-15的整數(shù)，y是1-10的整數(shù)，z是2-25的整數(shù)，Mi是陽離子，其至少一種是水溶性，滿足方程式Σi=1-15(xi乘以Mi的化合價)+2y=2z，使得通式具有中性或“平衡”的電荷。這些助洗劑物質(zhì)的其它描述和實例是如上所述的，列為本文參考文獻。這些助洗劑物質(zhì)優(yōu)選選自Na2Ca(CO3)2、K2Ca(CO3)2、Na2Ca2(CO3)3、NaKCa(CO3)2、NaKCa2(CO3)3、K2Ca2(CO3)3和它們的混合物。
輔助洗滌劑組分在本發(fā)明的方法中的干起始洗滌劑物料中可包括附加的洗滌劑組分和/或在本發(fā)明方法的隨后步驟中可在洗滌劑組合物中加入任何數(shù)量的附加組分。這些輔助組分包括其它洗滌劑助洗劑、漂白劑、漂白活化劑、增泡劑或抑泡劑、防晦暗劑和防腐劑、污垢懸浮劑、去污劑、殺菌劑、pH調(diào)節(jié)劑、非助洗劑堿性源、螯合劑、綠土、酶、酶穩(wěn)定劑和香料。參見1976年2月3日頒發(fā)的Baskerville,Jr.等的US3936537，列為本文參考文獻。
其它助洗劑通?？蛇x自磷酸鹽、聚磷酸鹽、膦酸鹽、聚膦酸鹽、碳酸鹽、硼酸鹽、多羥基磺酸鹽、多乙酸鹽、羧酸鹽和多羧酸鹽的各種水溶性堿金屬、銨或取代的銨鹽。優(yōu)選的是所述的堿金屬鹽，尤其是鈉鹽。本發(fā)明中優(yōu)選使用的是磷酸鹽、碳酸鹽、C10-18脂肪酸、多羧酸鹽和它們的混合物。更優(yōu)選的是三聚磷酸鈉、焦磷酸四鈉、檸檬酸鹽、酒石酸鹽、單和二琥珀酸鹽和它們的混合物(參見下文)。
與無定形硅酸鈉相比，結(jié)晶層狀硅酸鈉顯示了明顯增加的鈣和鎂離子交換能力。此外，層狀硅酸鈉優(yōu)選鎂離子優(yōu)于鈣離子，這是一個確?；旧纤小坝捕取睆南礈焖谐ニ匦璧奶卣?。然而，這些結(jié)晶層狀硅酸鈉通常比無定形硅酸鹽以及其它助洗劑更貴。因此，為得到經(jīng)濟上可行的洗衣洗滌劑，所用的結(jié)晶層狀硅酸鈉的比例必須明智地選擇。
適用于本發(fā)明的結(jié)晶層狀硅酸鈉優(yōu)選具有下式NaMSixO2x+1·yH2O其中M是鈉或氫，x是約1.9至約4，和y是約0至約20。更優(yōu)選的是，結(jié)晶層狀硅酸鈉具有下式NaMSi2O5·yH2O其中M是鈉或氫，和y是約0至約20。這些和其它的結(jié)晶層狀硅酸鈉在上文列為參考文獻的Corkill為的US4605509中公開。
無機磷酸鹽助洗劑的具體實例是三聚磷酸鹽、焦磷酸鹽、聚合度為約6至21的聚偏磷酸鹽和正磷酸鹽的鈉或鉀鹽。聚膦酸鹽助洗劑的實例是亞乙基二膦酸的鈉和鉀鹽、乙烷1-羥基-1,1-二膦酸的鈉和鉀鹽和乙烷1,1,2-三膦酸的鈉和鉀鹽。其它磷助洗劑化合物在US3159581；3213030；3422021；3422137；3400176和3400148中公開，所有專利列為本文參考文獻。
非磷、無機助洗劑的實例是四硼酸鹽十水合物和二氧化硅與堿金屬氧化物的重量比為約0.5-4.0，優(yōu)選約1.0-約2.4的硅酸鹽。用于本發(fā)明的水溶性非磷有機助洗劑包括各種多乙酸鹽、羧酸鹽、多羧酸鹽和多羥基磺酸鹽的堿金屬、銨和取代的銨鹽。多乙酸鹽和多羧酸鹽助洗劑的實例是乙二胺四乙酸、次氮基三乙酸、氧聯(lián)二琥珀酸、苯六甲酸、苯多羧酸和檸檬酸的鈉、鉀、鋰、銨和取代的銨鹽。
聚合的多羧酸助洗劑在1967年3月7日頒發(fā)的Diehl的US3308067中描述，其公開內(nèi)容列入本文作為參考。這種物質(zhì)包括脂族羧酸，例如馬來酸、衣康酸、中康酸、富馬酸、烏頭酸、檸康酸和亞甲基丙二酸的均和共聚物的水溶性鹽。某些這種物質(zhì)用作下文所述的水溶性陰離子聚合物，但僅在與非皂陰離子表面活性劑的緊密摻合物中。
用于本發(fā)明的其它合適的多羧酸鹽是在1979年3月13日頒發(fā)的Crutchfield等的US4144226和1979年3月27日頒發(fā)的Crutchfield等的US4246495中的聚縮醛羧酸鹽，兩篇專利列為參考文獻。這些聚縮醛羧酸鹽可通過在聚合條件下將二羥乙酸酯與聚合引發(fā)劑放在一起制備。得到的聚縮醛羧酸酯隨后連接化學(xué)穩(wěn)定的端基以穩(wěn)定聚縮醛羧酸酯，以避免在堿性溶液快速解聚，轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的鹽和加入洗滌劑組合物中。尤其優(yōu)選的多羧酸鹽助洗劑是在1987年5月5日頒發(fā)的Bush等的US4663071中描述的含有酒石酸單琥珀酸鹽和酒石酸二琥珀酸鹽的混合物的醚羧酸鹽助洗劑組合物，該專利公開的內(nèi)容列為參考文獻。
漂白劑和活化劑在1983年11月1日頒發(fā)的Chung等的US4412934和1984年11月20日頒發(fā)的Hartman的US4483781中描述，兩篇專利列為參考文獻。螯合劑在Bush等的US4663071中的第17欄54行至第18欄68行中描述，列為參考文獻。泡沫調(diào)節(jié)劑還是選擇性的組分，它在1976年1月20日頒發(fā)的Bartoletta等的US3933672和1979年1月23日頒發(fā)的Gault等的US4136045中描述，這兩篇專利列為參考文獻。
用于本發(fā)明的合適的綠土在1988年8月9日頒發(fā)的Tucker等的US4762645的第6欄3行至第7欄24行中描述，其列為參考文獻。用于本發(fā)明的其它合適洗滌劑助洗劑在上述Baskerville專利第13欄54行至第16欄16行和1987年5月5日的Bush等的US4663071中列舉，均列為參考文獻。
非微粒洗滌劑產(chǎn)品洗滌劑片劑可簡單地通過將固體組分混合在一起，和在常規(guī)壓片機中，例如用于制藥工業(yè)中的機器中壓制混合物制備。
所提供的洗滌劑片劑可以制備成任何尺寸或形狀。在壓制之前，洗滌劑微?？捎帽景l(fā)明的流動助劑進行表面處理。所提供的洗滌劑片劑可用任何壓制方法，例如壓片、造?；驍D壓，優(yōu)選壓片方法生產(chǎn)。合適的設(shè)備包括標(biāo)準(zhǔn)單沖程或旋壓機(例如Courtoy,Korch,Manesty,或Bonals)。用于本文的術(shù)語“非微粒洗滌劑產(chǎn)品”包括物理形狀，例如片、塊、條等。
具有斜面邊緣的洗滌劑核心在本發(fā)明的優(yōu)選實施方案中，核心壓制成具有多邊形截面和匯合形成多個邊緣的許多表面的管狀結(jié)構(gòu)，從而形成起伏狀的核心，其中多個邊緣中的至少一個是斜面的。在另一實施方案中，核心具有三角的、圓形的或矩形的截面中一種或多種。各種截面和形狀包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)，例如片劑、條等。
斜面邊緣可以具有許多形狀和幾何結(jié)構(gòu)。在圖1所示的一種實施方案中，核心具有45度的斜面。不同其它的角度是可能的，范圍為15度-75度。多斜面也包括在本的另一實施方案中。在一個實施方案中，如圖2中所示形成許多斜面。此外，斜面還可以如圖3中所示是半徑形式。圖1、2和3分別顯示由涂層12涂覆的洗滌劑核心10。涂層12具有斜面邊緣20。圖2顯示的斜面具有兩個表面22、24。
用于非微粒洗滌劑產(chǎn)品的涂層在優(yōu)選實施方案中，非微粒洗滌劑產(chǎn)品還包括涂層，它基本上覆蓋了起伏狀的核心。涂層優(yōu)選模仿核心的表面外形，從而具有基本上類似于核心表面幾何學(xué)的外涂層表面。
提供涂層以向壓制的片劑核心提供機械強度和抗震和破碎。片劑用優(yōu)選基本上不溶解于水的涂層涂覆，從而片劑不吸收水分或僅以非常低的速率吸收水分。涂層是堅固的，在處理、包裝和運輸中片劑經(jīng)受中等機械沖擊僅產(chǎn)生非常低程度的破裂或磨損。此外，涂層優(yōu)選是易碎的，從而在經(jīng)受較強機械沖擊時片劑破碎。此外，有利的是涂層物質(zhì)在堿性條件下是溶解的或容易被表面活性劑乳化。這避免了未溶解微粒的沉積或在所洗的衣服上涂層物質(zhì)的結(jié)塊。當(dāng)涂層物質(zhì)完全不溶解于水(例如小于1g/l)時將是重要的。
本文所述的“基本上不溶解”是指在水中具有非常低的溶解性。這應(yīng)理解為是指在25℃在水中具有低于20g/l，優(yōu)選低于5g/l，更優(yōu)選低于1g/l的溶解性。水溶性根據(jù)名稱為“用于測量水溶性的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法”的ASTM E1148-87的試驗方法測量。
合適的涂層物質(zhì)是脂肪酸、己二酸和C8-C13二羧酸、脂肪醇、二醇、酯和醚。優(yōu)選的脂肪酸是含有C12-C22，最優(yōu)選C18-C22碳鏈長度的酸。優(yōu)選的二羧酸是己二酸(C6)、辛二酸(C8)、壬二酸(C9)、癸二酸(C10)、十一烷二酸(C11)、十二烷二酸(C12)和十三烷二酸(C13)。優(yōu)選的脂肪醇是含有C12-C22，最優(yōu)選C14-C18碳鏈長度的醇。優(yōu)選的二醇是1,2-十八烷二醇和1,2-十六烷二醇。優(yōu)選的酯是甘油三硬脂酸酯、甘油三棕櫚酸酯、山萮酸甲酯、硬脂酸乙酯。優(yōu)選的醚是二乙二醇單十六烷基醚、二乙二醇單十八烷基醚、二乙二醇單十四烷基醚、苯基醚、乙基萘基醚、2-甲氧基萘、β萘基甲基醚和甘油單十八烷基醚。其它優(yōu)選的涂層物質(zhì)包括二甲基2,2丙醇、2-十六烷醇、2-十八烷酮、2-十六烷酮、2,1-十六烷二酮和2-羥基芐醇。涂層是熔點優(yōu)選為40℃-180℃的疏水物質(zhì)。
在優(yōu)選實施方案中，涂層可用許多方法提供。兩種優(yōu)選的涂覆方法是a)用熔融物質(zhì)涂覆和b)用物質(zhì)的溶液涂覆。在a)中，涂覆物質(zhì)在超過其熔點的溫度下涂覆，在片劑上固化。在b)中，涂層作為溶液提供，干燥溶劑以留下粘附的涂層?；旧喜蝗芙獾奈镔|(zhì)可通過例如噴灑或浸漬提供給片劑。通常當(dāng)熔融物質(zhì)噴灑在片劑上時，它將迅速固化以形成粘附的涂層。當(dāng)片劑浸漬在熔融物質(zhì)中然后取出時，重新迅速冷卻導(dǎo)致涂層物質(zhì)迅速固化。顯然，熔點低于40℃的基本上不溶解的物質(zhì)在室溫下不充分固化，人們發(fā)現(xiàn)熔點超過約180℃的物質(zhì)不能實際應(yīng)用。物質(zhì)優(yōu)選在60℃-160℃下，更優(yōu)選在70-120℃下熔化。
“熔點”是指物質(zhì)在例如毛細管中緩慢加熱時變成透明液體時的溫度。對于大多數(shù)應(yīng)用，涂層占片劑重量的1％-10％，優(yōu)選1.5％-5％。
壓制微粒洗滌劑以形成非微粒洗滌劑產(chǎn)品在優(yōu)選實施方案中，耐碎的洗滌劑產(chǎn)品具有通過壓制微粒洗滌劑組合物形成的核心，其包括施加足夠的壓力以形成具有至少約1000g/l密度的非微粒洗滌劑產(chǎn)品。合乎需要的是形成洗滌劑片劑，它具有至少約1000g/l的密度，從而片劑將沉沒在水中。如果洗滌劑片劑的密度低于約1000g/l，片劑放置在洗衣機中的水里時片劑將漂浮，這將有害地降低片劑在水中的溶解速率。合乎需要的是施加至少足以壓制微粒洗滌劑物質(zhì)以形成密度為至少約1000g/l的片劑的壓力。
實施例A根據(jù)如下組分形成洗滌劑片劑表A.1微粒洗滌劑組分重量％C12-16直鏈烷基苯磺酸鹽8.80C14-15烷基硫酸鹽/C14-15烷基乙氧基硫酸鹽8.31C12-13烷基乙氧基化物 1.76聚丙烯酸鹽(MW=4500) 2.40聚乙二醇(MW=4000) 0.96硫酸鈉8.40硅鋁酸鹽 21.28碳酸鈉16.80蛋白酶0.32過硼酸鈉單水合物 2.08脂酶 0.17纖維素酶 0.08NOBS擠出物4.80檸檬酸單水合物2.25碳酸氫鈉 2.75乙酸鈉15.00游離水1.60其它少量組分(香料等) 2.24總共 100.00形成的洗滌劑片劑用如下組分的涂層涂覆
表A.3組分重量％洗滌劑核心 91.10涂層十二烷二酸 8.00羧甲基纖維素 0.90總共 100.00通過在直徑55mm的圓柱形口模中用商品名稱為Carver Model3912的實驗室壓片機壓制片劑組分形成高度20mm的片而形成片劑。所形成的片劑隨后通過將片劑浸漬在涂層的熔融浴中約3秒而用保護涂層涂覆。熔融涂層浴保持在約145℃的溫度下。
用于本文的術(shù)語“NOBS擠出物”是化學(xué)品壬酰氧基苯磺酸鈉的首字母縮寫詞，商業(yè)上由Eastman Chemicals,Inc得到。在上述實施例中使用的羧甲基纖維素在商業(yè)上由Metsa-Serla得到，以商品名稱Nymcel ZSB-16銷售。
因此，雖然詳細描述了本發(fā)明，但顯然對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可作出各種改變而不違背本發(fā)明的范圍，本發(fā)明并不限制于說明書中所描述的內(nèi)容。
權(quán)利要求
1．一種非微粒洗滌劑產(chǎn)品，其特征在于通過壓制特征在于洗滌劑表面活性劑和助洗劑的微粒物質(zhì)形成的核心；所述核心壓制成具有多邊形截面和匯合形成多個邊緣的許多表面的管狀結(jié)構(gòu)，從而形成起伏狀的(contoured)核心，其中所述多個邊緣中的至少一個是斜面的；基本上覆蓋所述起伏狀核心的涂層。
2．權(quán)利要求1的非微粒洗滌劑，其中所述涂層模仿所述起伏狀核心的所述表面。
3．權(quán)利要求1-2的任何之一的非微粒洗滌劑產(chǎn)品，其中所述核心具有圓形截面。
4．權(quán)利要求1-3的任何之一的非微粒洗滌劑產(chǎn)品，其中所述核心具有矩形截面。
5．權(quán)利要求1-4的任何之一的非微粒洗滌劑產(chǎn)品，其中所述核心具有三角形截面。
6．權(quán)利要求1-5的任何之一的非微粒洗滌劑產(chǎn)品，其中所述涂層包含二羧酸。
7．權(quán)利要求1-6的任何之一的非微粒洗滌劑產(chǎn)品，其中所述涂層含有熔點為40℃-180℃的水不溶性物質(zhì)。
8．權(quán)利要求1-7的任何之一的非微粒洗滌劑產(chǎn)品，其中所述涂層選自C12-C22脂肪酸、己二酸、C8-C13二羧酸或它們的混合物。
9．權(quán)利要求1-8的任何之一的非微粒洗滌劑產(chǎn)品，其中所述涂層選自C12-C22脂肪醇。
10．權(quán)利要求1-9的任何之一的非微粒洗滌劑產(chǎn)品，其中所述核心具有至少1000g/l的密度。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種非微粒洗滌劑產(chǎn)品,該產(chǎn)品包括通過壓制含有洗滌劑表面活性劑和助洗劑的微粒物質(zhì)形成的核心(10),核心(10)壓制成具有多邊形截面和匯合形成多個邊緣的許多表面的管狀結(jié)構(gòu),從而形成許多起伏狀的核心(10),其中多個邊緣中的至少一個是斜面的(20),非微粒洗滌劑產(chǎn)品還包括基本上覆蓋起伏狀的核心(10)的涂層(12)。
文檔編號C11D17/06GK1298443SQ99805582
公開日2001年6月6日 申請日期1999年4月21日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月27日
發(fā)明者T·E·斯通 申請人:寶潔公司