一種制作擾流條的裝置及利用其制作擾流條的制作工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及制作擾流條的【技術(shù)領(lǐng)域】,公開(kāi)了一種制作擾流條的裝置,包括機(jī)架(6)、鋁條運(yùn)輸裝置(61)、夾緊轉(zhuǎn)動(dòng)裝置和PLC模塊。其中,鋁條運(yùn)輸裝置包括工作臺(tái)(3)、第一夾爪(1)、第二夾爪(2)、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)、齒條(4)、滑動(dòng)軸承(8)、滑動(dòng)導(dǎo)軌(7)。還公開(kāi)了該種制作擾流條的裝置制作擾流條的制作工藝,在PLC模塊的控制下,全自動(dòng)化通過(guò)固定鋁條、切割鋁條、旋轉(zhuǎn)鋁條制成擾流條。本發(fā)明生產(chǎn)的擾流條符合指定標(biāo)準(zhǔn),提高了的生產(chǎn)效率、節(jié)約了人力資源、適用于不同規(guī)格的擾流條、且制備的擾流條符合規(guī)格,適于工業(yè)化生產(chǎn)。
【專利說(shuō)明】一種制作擾流條的裝置及利用其制作擾流條的制作工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制作擾流條的【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及了一種制作擾流條的裝置,尤其涉及了利用該種制作擾流條的裝置制作擾流條的制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的制作擾流條的裝置只能在手動(dòng)固定好鋁條后,按動(dòng)開(kāi)關(guān)讓電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)作,鋁條旋轉(zhuǎn)到合適程度之后,再手動(dòng)關(guān)掉電機(jī),手動(dòng)卸下制備好的擾流條后,再安裝下一根鋁條。不僅效率低,而且會(huì)浪費(fèi)人力資源。此外,轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)不容易控制,達(dá)不到指定的要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中,需人工操作、制作效率低、擾流條的規(guī)格很難控制的缺點(diǎn),提供了一種解決以上技術(shù)問(wèn)題的制作擾流條的裝置,還提供了利用其制作擾流條的制作工藝,其牢固性強(qiáng)、成產(chǎn)成本低、外形美觀、生產(chǎn)效率高。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決:
[0005]一種制作擾流條的裝置,包括機(jī)架、機(jī)架內(nèi)設(shè)有的鋁條運(yùn)輸裝置、機(jī)架一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置和PLC模塊;鋁條運(yùn)輸裝置包括工作臺(tái)、工作臺(tái)上設(shè)有的第一夾爪和第二夾爪、第二夾爪上設(shè)有的切斷附件、工作臺(tái)一側(cè)設(shè)有齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、與齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連的齒條、工作臺(tái)另一側(cè)設(shè)有的滑動(dòng)軸承、與滑動(dòng)軸承相連的滑動(dòng)導(dǎo)軌。
[0006]本發(fā)明中的鋁條運(yùn)輸裝置保障了擾流條制作過(guò)程中,無(wú)需人工固定鋁條。第二夾爪同時(shí)具有運(yùn)輸鋁條、定位夾緊鋁條的功能。第一夾爪具有定位鋁條、夾緊鋁條、切割鋁條的功能。本發(fā)明中的PLC模塊保障了生產(chǎn)的擾流條符合規(guī)格要求。切斷附件可以為刀片結(jié)構(gòu),用于切斷鋁片。
[0007]作為優(yōu)選,旋轉(zhuǎn)裝置包括電機(jī)、變速箱和電動(dòng)夾具;電機(jī)與變速箱相連,變速箱與電動(dòng)夾具相連。電動(dòng)夾具用于固定及旋轉(zhuǎn)鋁條。
[0008]作為優(yōu)選,工作臺(tái)下端一側(cè)設(shè)有軸承座,工作臺(tái)下端另一側(cè)設(shè)有齒條卡槽;軸承座內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)軌,齒條卡槽內(nèi)設(shè)有齒條。
[0009]作為優(yōu)選,齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)電機(jī)一側(cè)的齒輪,齒輪與齒條配合連接。
[0010]作為優(yōu)選,第一夾爪和第二夾爪均為氣動(dòng)平行夾爪。第一夾爪和第二夾爪使用氣動(dòng)平行夾爪,夾緊力大。
[0011]作為優(yōu)選,第一夾爪下側(cè)設(shè)有第一夾爪固定臺(tái),第一夾爪固定臺(tái)四周設(shè)有固定架;第二夾爪下側(cè)設(shè)有第二夾爪固定臺(tái)。
[0012]作為優(yōu)選,第二夾爪上設(shè)有夾爪附件。夾爪附件可以為墊片,用于輔助夾緊鋁片。
[0013]本發(fā)明制作擾流條的裝置結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、適合工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明可根據(jù)需要制作不同參數(shù)的擾流條。本發(fā)明使用PLC模塊控制,通過(guò)簡(jiǎn)單按鍵完成復(fù)雜動(dòng)作,只需輸入擾流條的規(guī)格(如轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)、擾流條長(zhǎng)度)、制作數(shù)量等參數(shù),即可完成自動(dòng)化制作,具有操作簡(jiǎn)單、控制穩(wěn)定、節(jié)約了人力的優(yōu)點(diǎn)。
[0014]以上所述的該種制作擾流條的裝置制作擾流條的制作工藝,操作步驟依次如下:
[0015]A.將鋁條固定在夾爪附件處。將鋁條固定在夾爪附件處,并保障前方露出一部分鋁條,以便步驟B中電動(dòng)夾具夾緊鋁條。
[0016]B.在齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下,工作臺(tái)向左移動(dòng),接觸到限位開(kāi)關(guān)后,電動(dòng)夾具夾緊招條。
[0017]C.第二夾爪松開(kāi)鋁條,在齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下,工作臺(tái)向右移動(dòng)至工作位點(diǎn)。工作位點(diǎn)的位置通過(guò)PLC模塊控制。
[0018]D.夾爪附件將鋁條固定。兩個(gè)夾爪夾緊附件將位于其中間的鋁條固定。
[0019]E.在第一夾爪的帶動(dòng)下,切斷附件切斷鋁條。
[0020]F.啟動(dòng)電機(jī),在變速箱的控制下,電動(dòng)夾具帶動(dòng)鋁條轉(zhuǎn)動(dòng)至少三圈,制成擾流條。在旋轉(zhuǎn)電動(dòng)夾的同時(shí)切斷鋁條。電動(dòng)夾具旋轉(zhuǎn)鋁條的圈數(shù)通過(guò)PLC模塊控制。
[0021]G.電動(dòng)夾具和第一夾爪松開(kāi)擾流條的兩端,擾流條掉落到下方的存放點(diǎn)。
[0022]本發(fā)明制作工藝,生產(chǎn)的擾流條符合指定標(biāo)準(zhǔn),提高了的生產(chǎn)效率、節(jié)約了人力資源、適用于不同規(guī)格的擾流條、且制備的擾流條符合規(guī)格,適于工業(yè)化生產(chǎn)。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是該種制作擾流條的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2是該種制作擾流條的裝置的工作狀態(tài)圖。
[0025]圖3是圖2中A的局部放大圖。
[0026]圖4是工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0028]實(shí)施例1
[0029]一種制作擾流條的裝置,如圖1-4所示,包括機(jī)架6、機(jī)架6內(nèi)設(shè)有的鋁條運(yùn)輸裝置、機(jī)架6 —側(cè)設(shè)有的旋轉(zhuǎn)裝置61和PLC模塊。
[0030]其中,鋁條運(yùn)輸裝置包括工作臺(tái)3、工作臺(tái)3上設(shè)有的第一夾爪I和第二夾爪2、第二夾爪2上設(shè)有的切斷附件21、第一夾爪I上設(shè)有的夾爪附件11、工作臺(tái)3 —側(cè)設(shè)有齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5、與齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5相連的齒條4、工作臺(tái)3另一側(cè)設(shè)有的滑動(dòng)軸承8、與滑動(dòng)軸承8相連的滑動(dòng)導(dǎo)軌7。
[0031]工作臺(tái)3下端一側(cè)設(shè)有軸承座31,工作臺(tái)3下端另一側(cè)設(shè)有齒條卡槽32 ;軸承座31內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)軌7,齒條卡槽32內(nèi)設(shè)有齒條4。齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括傳動(dòng)電機(jī)51和傳動(dòng)電機(jī)51 —側(cè)的齒輪52。第一夾爪I下側(cè)設(shè)有第一夾爪固定臺(tái)14,第一夾爪固定臺(tái)14四周設(shè)有固定架15 ;第二夾爪2下側(cè)設(shè)有第二夾爪固定臺(tái)22。
[0032]旋轉(zhuǎn)裝置61包括電機(jī)9、變速箱10和電動(dòng)夾具13。電機(jī)9與變速箱10相連,變速箱10與電動(dòng)夾具13相連。
[0033]實(shí)施例2
[0034]實(shí)施例1所述的該種制作擾流條的裝置制作擾流條的制作工藝,操作步驟依次如下:
[0035]A.將鋁條12 —端固定在夾爪附件11處;
[0036]B.在齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5的帶動(dòng)下,工作臺(tái)3向左移動(dòng),接觸到限位開(kāi)關(guān)后,電動(dòng)夾具13夾緊鋁條12 ;
[0037]C.第二夾爪2松開(kāi)鋁條12,在齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5的帶動(dòng)下,工作臺(tái)3向右移動(dòng)至工作位點(diǎn);
[0038]D.夾爪附件11將鋁條12固定;
[0039]E.在第一夾爪I的帶動(dòng)下,切斷附件21切斷鋁條12 ;
[0040]F.啟動(dòng)電機(jī)9,在變速箱10的控制下,電動(dòng)夾具13帶動(dòng)鋁條12轉(zhuǎn)動(dòng)至少三圈,制成擾流條;
[0041]G.電動(dòng)夾具13和第一夾爪I松開(kāi)擾流條的兩端,擾流條掉落到下方的存放點(diǎn)。
[0042]實(shí)施例3
[0043]一種制作擾流條的裝置,如圖1-4所示,包括機(jī)架6、機(jī)架6內(nèi)設(shè)有的鋁條運(yùn)輸裝置、機(jī)架6 —側(cè)設(shè)有的旋轉(zhuǎn)裝置61和PLC模塊。
[0044]其中,鋁條運(yùn)輸裝置包括工作臺(tái)3、工作臺(tái)3上設(shè)有的第一夾爪I和第二夾爪2、第二夾爪2上設(shè)有的切斷附件21、第一夾爪I上設(shè)有的夾爪附件11、工作臺(tái)3 —側(cè)設(shè)有齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5、與齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5相連的齒條4、工作臺(tái)3另一側(cè)設(shè)有的滑動(dòng)軸承8、與滑動(dòng)軸承8相連的滑動(dòng)導(dǎo)軌7。
[0045]第一夾爪I和第二夾爪2均為氣動(dòng)平行夾爪。鋁條運(yùn)輸裝置下側(cè)設(shè)有存放點(diǎn)。工作臺(tái)3下端一側(cè)設(shè)有軸承座31,工作臺(tái)3下端另一側(cè)設(shè)有齒條卡槽32 ;軸承座31內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)軌7,齒條卡槽32內(nèi)設(shè)有齒條4。齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括傳動(dòng)電機(jī)51和傳動(dòng)電機(jī)51 —側(cè)的齒輪52。第一夾爪I下側(cè)設(shè)有第一夾爪固定臺(tái)14,第一夾爪固定臺(tái)14四周設(shè)有固定架15 ;第二夾爪2下側(cè)設(shè)有第二夾爪固定臺(tái)22。
[0046]旋轉(zhuǎn)裝置61包括電機(jī)9、變速箱10和電動(dòng)夾具13。電機(jī)9與變速箱10相連,變速箱10與電動(dòng)夾具13相連。
[0047]實(shí)施例4
[0048]實(shí)施例3所述的該種制作擾流條的裝置制作擾流條的制作工藝,操作步驟依次如下:
[0049]A.將鋁條12 —端固定在夾爪附件11處;
[0050]B.在齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5的帶動(dòng)下,工作臺(tái)3向左移動(dòng),接觸到限位開(kāi)關(guān)后,電動(dòng)夾具13夾緊鋁條12 ;
[0051]C.第二夾爪2松開(kāi)鋁條12,在齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5的帶動(dòng)下,工作臺(tái)3向右移動(dòng)至工作位點(diǎn);
[0052]D.夾爪附件11將鋁條12固定;
[0053]E.在第一夾爪I的帶動(dòng)下,切斷附件21切斷鋁條12 ;
[0054]F.啟動(dòng)電機(jī)9,在變速箱10的控制下,電動(dòng)夾具13帶動(dòng)鋁條12轉(zhuǎn)動(dòng)至少三圈,制成擾流條;
[0055]G.電動(dòng)夾具13和第一夾爪I松開(kāi)擾流條的兩端,擾流條掉落到下方的存放點(diǎn)。
[0056]H.重復(fù)步驟B到步驟G的操作,大批量生產(chǎn)擾流條。[0057]總之,以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本發(fā)明專利的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種制作擾流條的裝置,其特征在于:包括機(jī)架(6)、機(jī)架(6)上設(shè)有的鋁條運(yùn)輸裝置、機(jī)架(6 ) —側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置(61)和PLC模塊;鋁條運(yùn)輸裝置包括工作臺(tái)(3 )、工作臺(tái)(3 )上設(shè)有的第一夾爪(I)和第二夾爪(2)、第二夾爪(2)上設(shè)有的切斷附件(21)、工作臺(tái)(3) —側(cè)設(shè)有齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(5 )、與齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(5 )相連的齒條(4 )、工作臺(tái)(3 )另一側(cè)設(shè)有的滑動(dòng)軸承(8 )、與滑動(dòng)軸承(8 )相連的滑動(dòng)導(dǎo)軌(7 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制作擾流條的裝置,其特征在于:旋轉(zhuǎn)裝置(61)包括電機(jī)(9)、變速箱(10)和電動(dòng)夾具(13);電機(jī)(9)與變速箱(10)相連,變速箱(10)與電動(dòng)夾具(13)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制作擾流條的裝置,其特征在于:工作臺(tái)(3)下端一側(cè)設(shè)有軸承座(31),工作臺(tái)(3)下端另一側(cè)設(shè)有齒條卡槽(32);軸承座(31)內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)軌(7),齒條卡槽(32)內(nèi)設(shè)有齒條(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制作擾流條的裝置,其特征在于:齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)包括傳動(dòng)電機(jī)(51)和傳動(dòng)電機(jī)(51) —側(cè)的齒輪(52)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種制作擾流條的裝置,其特征在于:第一夾爪(I)和第二夾爪(2)均為氣動(dòng)平行夾爪。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種制作擾流條的裝置,其特征在于:第一夾爪(I)下側(cè)設(shè)有第一夾爪固定臺(tái)(14),第一夾爪固定臺(tái)(14)四周設(shè)有固定架(15);第二夾爪(2)下側(cè)設(shè)有第二夾爪固定臺(tái)(22)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種制作擾流條的裝置,其特征在于:第一夾爪(I)上設(shè)有夾爪附件(11)。
8.權(quán)力要求7所述的一種制作擾流條的裝置制作擾流條的制作工藝,其特征在于:操作步驟依次如下, A.將鋁條(12)固定在夾爪附件(11)處; B.在齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)的帶動(dòng)下,工作臺(tái)(3)向左移動(dòng),接觸到限位開(kāi)關(guān)后,電動(dòng)夾具(13)夾緊鋁條(12); C.第二夾爪(2)松開(kāi)鋁條(12),在齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)的帶動(dòng)下,工作臺(tái)(3)向右移動(dòng)至工作位點(diǎn); D.夾爪附件(11)將鋁條(12)固定; E.在第一夾爪(I)的帶動(dòng)下,切斷附件(21)切斷鋁條(12); F.啟動(dòng)電機(jī)(9),在變速箱(10)的控制下,電動(dòng)夾具(13)帶動(dòng)鋁條(12)轉(zhuǎn)動(dòng)至少三圈,制成擾流條; G.電動(dòng)夾具(13)和第一夾爪(I)松開(kāi)擾流條的兩端,工作臺(tái)(3)向移動(dòng),擾流條掉落到下方的存放點(diǎn)。
【文檔編號(hào)】B23D33/10GK103769673SQ201410058220
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2014年2月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月20日
【發(fā)明者】章濤, 楊瑩, 鄭沈杰 申請(qǐng)人:杭州日盛凈化設(shè)備有限公司