專(zhuān)利名稱(chēng)：用真空裝置進(jìn)行膜的負(fù)壓清洗設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的膜設(shè)備，特別是一種采用真空裝置進(jìn)行負(fù)壓清洗的膜設(shè)備，屬于半透膜的分離方法及其設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。
現(xiàn)有的膜的負(fù)壓清洗裝置都是采用把膜器件接在泵的吸程上，用泵的吸程的抽吸作用清洗膜，如果采用的泵是離心泵，由于離心泵所輸送的液體在操作條件下有不同的飽和蒸氣壓，泵吸入端面有的可以低于泵入口，有的則必須高于泵入口，泵吸入口附近的壓頭最小。為什么要注意泵吸入端液面高度，是因?yàn)橐ＷC被輸送的液體在泵入口的低壓下不氣化。氣化了的物料在泵內(nèi)被增壓以后，勢(shì)頭又凝結(jié)成液體，于是在原來(lái)氣泡的位置上造成了局部真空，而周?chē)母邏阂后w就會(huì)以極大的速度沖擊過(guò)來(lái)。這樣，一方面離心泵達(dá)不到原有的流量和揚(yáng)程，破壞了泵的正常操作；另一方面，液體劇烈的沖擊葉片和轉(zhuǎn)軸也會(huì)造成整個(gè)泵顫動(dòng)，并且很快就會(huì)將葉片或轉(zhuǎn)軸損毀。這種現(xiàn)象叫做離心泵的“氣蝕”現(xiàn)象，為了避免“氣蝕”現(xiàn)象就必需使入口端的壓頭高于物料在當(dāng)時(shí)條件下的飽和蒸氣壓所相當(dāng)?shù)膲侯^，高出之值稱(chēng)作泵的“需要?dú)馕g余量”，也稱(chēng)作“凈正吸入壓頭”。其它種類(lèi)的泵的入口料液流速和供給量也有一定要求，因此組件處于泵的入口的負(fù)壓值不可能很高，這樣就會(huì)影響清洗效果。
現(xiàn)有的
背景技術(shù)：
經(jīng)檢索有如下的專(zhuān)利文獻(xiàn)，未見(jiàn)報(bào)道有關(guān)采用真空裝置進(jìn)行膜的負(fù)壓清洗的技術(shù)和設(shè)備。有關(guān)文獻(xiàn)如中國(guó)專(zhuān)利86101075，美國(guó)專(zhuān)利4986918，美國(guó)專(zhuān)利4867885等。
本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)膜的負(fù)壓清洗設(shè)備，它是用真空裝置如噴射泵(或稱(chēng)水射器射流泵)或真空泵等作為負(fù)壓源，在膜面達(dá)到高的真空度，清洗時(shí)可產(chǎn)生高速湍流的液流，從面取得更好的清洗效果。
本實(shí)用新型是以膜件接在真空裝置上的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的負(fù)壓清洗設(shè)備作詳細(xì)說(shuō)明。
本實(shí)用新型提供附


圖16幅其中
圖1反向流噴射泵無(wú)真空罐膜負(fù)壓清洗裝置圖2反向流噴射泵有真空罐膜負(fù)壓清洗裝置圖3同向流噴射泵無(wú)真空罐膜負(fù)壓清洗裝置圖4同向流噴射泵有真空罐膜負(fù)壓清洗裝置圖5噴射泵無(wú)真空罐膜負(fù)壓清洗裝置圖6噴射泵有真空罐膜負(fù)壓清洗裝置圖7真空泵有真空罐反向膜負(fù)壓清洗裝置圖8真空泵有真空罐同向流膜負(fù)壓清洗裝置圖9氣壓濾空真空裝置膜負(fù)壓清洗裝置
圖10密封液罐濾空真空裝置膜負(fù)壓清洗裝置
圖11帶壓料液真空裝置膜清洗設(shè)備1
圖12帶壓料液真空裝置膜清洗設(shè)備2
圖13帶壓料液真空裝置膜清洗設(shè)備3
圖14帶壓料液真空裝置膜清洗設(shè)備4
圖15帶壓料液真空裝置膜清洗設(shè)備5
圖16帶壓料液真空裝置膜清洗設(shè)備6實(shí)施例1請(qǐng)參閱
圖1和圖2。本實(shí)用新型的噴射泵與膜器件的連接是以如下方式實(shí)施的。
泵〔101〕的入口和出口分別接三通〔110〕和三通〔111〕，三通〔110〕的另兩端分別接閥門(mén)〔109〕和三通〔106〕，閥門(mén)〔109〕的另一端接三通〔108〕，三通〔108〕的另兩端分別接液槽〔115〕和排空閥〔107〕，三通〔106〕的另兩端分別接閥門(mén)〔105〕和排空閥〔103〕，閥門(mén)〔105〕的另一端接三通〔104〕，三通〔104〕的另兩端分別接液槽〔114〕和排空閥〔102〕。三通〔111〕另兩端分別接閥門(mén)〔118〕和三通〔112〕，閥門(mén)〔118〕的另一端接三通〔130〕，三通〔130〕的另兩端分別接三通〔129〕和三通〔131〕，三通〔129〕的另一端分別接閥門(mén)〔127〕和閥門(mén)〔128〕，連接閥門(mén)〔127〕的管子伸到液槽〔114〕底部，連接閥門(mén)〔128〕的管子伸到液槽〔115〕底部。噴射泵〔122〕的入口〔119〕，出口〔121〕，予壓口〔120〕分別接閥門(mén)〔116〕、〔126〕、〔123〕，閥門(mén)〔116〕另一端接三通〔112〕，閥門(mén)〔126〕另一端接三通〔131〕。膜器件〔138〕的兩個(gè)料液流通口分別接四通〔124〕和三通〔134〕，四通〔124〕的另兩端分別接壓力真空表〔125〕和預(yù)濾器〔117〕，預(yù)濾器〔117〕的另一端接閥門(mén)〔113〕，閥門(mén)〔113〕另一端接三通〔112〕，三通〔134〕的另兩端分別接閥門(mén)〔132〕和閥門(mén)〔135〕，閥門(mén)〔135〕的另一端接槽〔136〕，閥門(mén)〔132〕與閥門(mén)〔134〕間裝有壓力真空表〔133〕，閥門(mén)〔132〕另一端與三通〔131〕相接，透過(guò)液閥門(mén)〔137〕的兩端分別接膜器件〔138〕的透過(guò)液出口和伸入到透過(guò)液槽〔139〕底部的管路〔140〕見(jiàn)附
圖1。
當(dāng)關(guān)閉閥門(mén)〔102〕、〔103〕、〔105〕、〔107〕、〔116〕、〔126〕、〔123〕、〔135〕、〔127〕，開(kāi)啟閥門(mén)〔109〕、〔113〕、〔132〕、〔128〕、〔137〕則實(shí)施以槽〔115〕為料液槽的運(yùn)行程序，閥門(mén)〔118〕為液體分流閥。
當(dāng)關(guān)閉閥門(mén)〔102〕、〔103〕、〔107〕、〔109〕、〔113〕、〔132〕、〔128〕，開(kāi)放閥門(mén)〔105〕、〔116〕、〔126〕、〔123〕、〔135〕、〔137〕、〔127〕則實(shí)施以槽〔114〕和槽〔136〕為清洗槽的負(fù)壓清洗程序，閥門(mén)〔118〕為液體分流閥。當(dāng)開(kāi)放閥〔137〕并在槽〔139〕中注滿(mǎn)透過(guò)液或清洗介質(zhì)時(shí)則實(shí)施膜面負(fù)壓高流速及透過(guò)液或清洗介質(zhì)逆流的膜清洗。如關(guān)閉閥〔137〕則只實(shí)施膜面負(fù)壓高流速清洗如關(guān)閉閥門(mén)〔135〕，開(kāi)放〔137〕則只實(shí)施透過(guò)液或清洗介質(zhì)逆流的負(fù)壓反清洗。
結(jié)合圖2所示，如果在負(fù)壓口[120]和閥門(mén)[123]間接帶有排空閥[141]，放氣閥[143]的真空罐[142]，則可以起緩沖作用，調(diào)節(jié)膜面所受液體的沖擊力。實(shí)施例2請(qǐng)參圖圖3泵[301]的入口和出口分別接三通[312]和三通[313]，三通[312]的另兩端分別接閥門(mén)[311]和三通[307]，閥門(mén)[311]的另一端接三通[310]，三通[310]的另兩端分別接排空閥[308]和料液槽[319]，三通[307]的另兩端分別接排空閥[303]和閥門(mén)[306]，閥門(mén)[306]的另一端接三通[305]，三通[305]的另兩端分別接排空閥[302]和清洗液槽[318]，三通[313]的另兩端分別接閥門(mén)[312]和三通[314]，閥門(mén)[321]的另一端接三通[332]，三通[332]的另兩端分別接三通[333]和三通[331]，三通[331]的另兩端分別接閥門(mén)[327]和閥門(mén)[328]，閥門(mén)[327]另一端連接伸到槽[318]底部的管路，閥門(mén)[328]另一端連接伸到槽[319]底部的管路。噴射泵[325]的入口[322]，出口[324]，負(fù)壓口[323]分別連接閥門(mén)[320]、[329]和閥門(mén)[330]，閥門(mén)[320]連接三通[314]，閥門(mén)[329]連接三通[333]，膜器件[337]的料液流通口分別接四通[336]和預(yù)濾器[326]，預(yù)濾器[326]的另一端接四通[316]，四通[316]的另三端分別接壓力真空表[317]，閥門(mén)[309]、[315]，閥門(mén)[309]的另一端連接伸到清洗液槽[304]底部的管路。閥[315]與閥[314]相接。四通[336]的另三端分別接壓力真空表[335]，閥門(mén)[330]、[334]，閥門(mén)[334]與閥門(mén)[333]相連，透過(guò)液閥[338]分別連接透過(guò)液管和伸入到透過(guò)液槽[339]底部的管路[340]，如圖3所示。
如圖4所示，如果在負(fù)壓口[323]和閥門(mén)[330]間接帶有排空閥[341]，放氣閥[343]的真空罐[342]，則可以起緩沖作用，調(diào)節(jié)膜面所受液體的沖擊力。
當(dāng)關(guān)閉閥門(mén)[302]、[303]、[306]、[308]、[309]、[320]、[329]、[330]、[327]，開(kāi)啟閥門(mén)[331]、[315]、[334]、[328]、[338]時(shí)則實(shí)施以槽[319]為料液槽的運(yùn)行程序，此時(shí)閥門(mén)[321]可調(diào)節(jié)流經(jīng)膜器件[337]的液流。
當(dāng)關(guān)閉閥門(mén)[302]、[303]、[308]、[311]、[315]、[334]、[328]，開(kāi)啟閥門(mén)[311]、[309]、[320]、[329]、[330]、[327]則實(shí)施以槽[318]、[340]為清洗槽的負(fù)壓清洗流程。閥[321]可用來(lái)閥節(jié)流經(jīng)噴射泵的液流量。在實(shí)施清洗流程時(shí)如透過(guò)液閥[338]開(kāi)啟則進(jìn)行膜面負(fù)壓高流速及透過(guò)液或清洗介質(zhì)逆流負(fù)壓的反清洗；如關(guān)閉[338]則只實(shí)現(xiàn)膜面負(fù)壓高流速清洗。如關(guān)閉閥門(mén)[309]，開(kāi)啟閥門(mén)[338]則只實(shí)行授過(guò)液或清洗介質(zhì)逆流的負(fù)壓反清洗。
實(shí)施例3請(qǐng)參見(jiàn)圖5，泵[501]的入口和出口分別接閥門(mén)[504]和預(yù)濾器[506]，閥門(mén)[504]的另一端接三通[503]，三通[503]的另兩端分別接排空閥[502]和料液槽[505]，膜器件[519]的兩個(gè)料液流通口分別接三通[515]和四通[508]，四通[508]的另外三個(gè)接口分別接壓力真空表[507]閥門(mén)[525]，閥門(mén)[509]，閥門(mén)[525]的另一端接預(yù)濾器[506]閥門(mén)[509]的另一端接噴射泵[513]的負(fù)壓口[511]，噴射泵[513]的入口[510]接有壓力驅(qū)動(dòng)的水源或氣(汽)源。三通[515]與膜器件裝有壓力真空表[518]，三通[515]的另兩端分別接閥門(mén)[514]和[516]，閥門(mén)[516]的另一端接液槽[517]，閥門(mén)[514]另一端接伸到槽[505]底部的管路。
如圖6所示，如果在壓口[511]和閥門(mén)[509]間裝帶有排空閥[522]和排氣閥[524]的真空罐[523]則可以起緩沖作用，調(diào)節(jié)膜面所受液體的沖擊力。
閥門(mén)[509]及與其相連接的噴射泵也可裝在膜器件另一流通口與三通[515]之間。噴射泵也可換成真空泵。
當(dāng)關(guān)閉閥門(mén)[502]、[509]、[516]，開(kāi)啟閥門(mén)[504]、[514]、[520]，時(shí)則實(shí)行運(yùn)行程序，如關(guān)閉閥門(mén)[504]、[514]，開(kāi)啟閥門(mén)[516]、[509]則實(shí)施膜的負(fù)壓清洗程序。實(shí)施例4請(qǐng)參閱圖7，泵[701]的入口和出口分別接閥[704]和預(yù)濾器[706]，閥門(mén)[704]的另一端接三通[703]，三通[703]的另兩端分別接排空閥[702]和料液槽[705]，膜器件[716]的兩個(gè)料液流通口分別接三通[711]和三通[708]，四通[708]的另三端分別接壓力真空表[707]，閥門(mén)[709]，和閥門(mén)[725]閥門(mén)[725]的另一端與預(yù)濾器[706]相連，三通[711]與膜器件[716]間裝有壓力真空表[715]，三通[711]的另兩端分別接閥門(mén)[710]和[712]，閥門(mén)[710]的另一端接伸到料液槽[705]底部的管路，閥門(mén)[712]的另一端接槽[713]，真空罐[721]的底部接閥門(mén)[709]的另一端，底部還接有三通[720]，三通[720]的另兩端分別接排空閥[719]和閥門(mén)[714]，真空罐[721]的頂部接有排氣閥[722]，還接閥門(mén)[723]，閥門(mén)[723]的另一端接真空泵[724]。三通閥[720]高于閥門(mén)[714]。
關(guān)閉閥門(mén)[720]、[709]、[712]，開(kāi)啟閥門(mén)[704]、[725]、[710]、[717]則實(shí)施運(yùn)行程序。
當(dāng)關(guān)閉閥門(mén)[725]、[710]、[722]、[719]、[714]，開(kāi)啟閥門(mén)[709]、[712]、[723]時(shí)則實(shí)行負(fù)壓清洗程序。因?yàn)槿╗720]比閥[714]位置高，故罐[721]中的清洗介質(zhì)可放回到槽[713]中，繼而可再用來(lái)清洗膜。
實(shí)施例5請(qǐng)參閱圖8，泵[801]的入口和出口分別接閥[804]和預(yù)濾器[806]，閥門(mén)[804]的另一端接三通[803]，三通[803]的另兩端分別接排空閥[802]和料液槽[805]，膜器件[816]的兩個(gè)料液流通口分別接三通[811]和四通[808]，四通[808]的另三端分別接壓力真空表[807]，閥門(mén)[809]和閥門(mén)[825]，閥門(mén)[809]的另一端與清洗液槽[813]底部相連，閥門(mén)[825]的另一端與預(yù)濾器[806]相連，三通[811]的另兩端分別接閥門(mén)[810]和[812]，閥門(mén)[810]的另一端接伸到料液槽[805]底部的管路，閥門(mén)[812]的另一端接真空罐[821]的底部，真空罐[821]的底部還接有三通[820]，三通[820]的另兩端接排空閥[819]和接有伸往清洗 液槽[813]底部管路的閥門(mén)[822]和連接真空泵[824]的管路和閥門(mén)[823]，接在膜器件[816]透過(guò)液口的閥門(mén)[817]，的另一端接伸往透過(guò)液槽[818]底部的管子。
當(dāng)關(guān)閉門(mén)[802]、[809]、[812]，開(kāi)啟閥門(mén)[804]、[825]、[810]、[817]則實(shí)行膜設(shè)備運(yùn)行程序。
如關(guān)閉閥門(mén)[810]、[825]、[822]、[814]、[819]，開(kāi)啟閥門(mén)[809]、[812]、[823]則實(shí)施膜的負(fù)壓清洗程序。利用閥[814]可把真空罐中的清洗液放回清洗槽[813]可再用來(lái)清洗膜。
上面5個(gè)實(shí)施例中的任何一種都可采用下列方式達(dá)到增大分離比有目的，請(qǐng)參閱圖9。
四通[905]的四個(gè)接口分別接排空閥[902]、閥門(mén)[904]和[907]，閥門(mén)[904]的另一端接壓力真空表[903]和壓力氣源的管路。閥門(mén)[906]的另一端接泵[901]的入口，泵[901]的出口接預(yù)濾器，閥門(mén)[907]的另一接口接帶有錐形底的料液槽[908]，閥門(mén)[909]的一端接伸到料液槽[908]底部的管路[910]，另一端接料液回流管路。當(dāng)用泵[901]運(yùn)行到料液體積為設(shè)備的死體積時(shí)，用泵[901]無(wú)法再使系統(tǒng)進(jìn)行分離工作，此時(shí)可關(guān)閉閥門(mén)[907]、[902]、[909]，開(kāi)啟閥門(mén)[906]、[904]，接通壓力氣源則可使分離工作繼續(xù)進(jìn)行直到無(wú)法再分離為止。這種方法對(duì)于價(jià)值很高的料液是值得的。當(dāng)壓縮到一定程度時(shí)，可打開(kāi)閥門(mén)[907]，把料液罐[908]中的剩余料液放下來(lái)，再用氣壓分離，如此繼續(xù)，直到達(dá)到最大分離比。
上面5個(gè)實(shí)施例中的任何一種也可采用下列方式達(dá)到增大分離比的目的，請(qǐng)參閱
圖10。
帶有錐形底的料液槽 的底接三通 ，三通 的另兩端接排空閥 和閥門(mén) ，閥門(mén) 的另一端接泵 的入口，泵 的出口接預(yù)濾器，料液槽 的上面接有可密封的蓋 ，蓋上裝有進(jìn)料口 ，觀察孔 ，真空壓力表 ，接料液回流管路和伸到槽 的閥門(mén) ，蓋上還裝有三通 ，三通 的閥門(mén) 和 。閥門(mén) 另一端接壓力氣源，閥門(mén) 為放氣閥。
當(dāng)用泵 無(wú)法再進(jìn)行分離時(shí)，可把閥門(mén) 、 、 關(guān)閉。槽蓋與槽體之間加以密封，在閥門(mén) 處由壓力氣源加壓把設(shè)備內(nèi)部料液最大限度壓出。
實(shí)施例6請(qǐng)參閱
圖11，四通閥 的四個(gè)接排空閥 、閥門(mén) 、 和膜器件 的一個(gè)料液流通口，在膜器件 與四通閥 之間裝有壓力真空表，閥門(mén) 的另一端接壓力驅(qū)動(dòng)料液源，閥門(mén) 的另一端接真空裝置，膜器件 的另一個(gè)料液流通口接閥門(mén) ，連接另一端的管路 伸到槽 的底部，膜器件 的透過(guò)液出口接閥門(mén) ，閥門(mén) 的另一端接伸到透過(guò)液槽 底部的管子 。當(dāng)關(guān)閉閥門(mén) 、 、 ，開(kāi)啟閥門(mén) 、 則現(xiàn)運(yùn)行程序。當(dāng)關(guān)閉閥門(mén) 、 、 、 ，開(kāi)啟閥門(mén) 、 、 則實(shí)施清洗程序。
如去掉閥門(mén) 和管路 及液槽 ，膜器件 只有一個(gè)料液流通口，則可使設(shè)備簡(jiǎn)單，如
圖12所示。如再去掉透過(guò)液管上的閥門(mén) 則設(shè)備可進(jìn)一步簡(jiǎn)化，如
圖13所示。
把
圖11中的設(shè)備去掉排空閥 和與之相連接管路，把四通 改為三通，則也可使設(shè)備簡(jiǎn)化，如
圖14所示。在
圖14的基礎(chǔ)上去掉閥門(mén) 、管路 和液槽 則設(shè)備簡(jiǎn)化如
圖15，如再去掉閥門(mén) 則簡(jiǎn)化如
圖16所示。
權(quán)利要求1.用真空裝置進(jìn)行膜的負(fù)壓清洗，包括膜器件、泵或加壓料液源、真空裝置、真空壓力表、預(yù)濾器、閥門(mén)、三通、四通、液槽、連接管路，其特征在于由閥門(mén)的開(kāi)或關(guān)將膜器件既可與泵出口或加壓料液源相連接又可轉(zhuǎn)換為與真空裝置連接的膜的負(fù)壓清洗設(shè)備。
2.按權(quán)利要求1所述的膜的負(fù)壓清洗設(shè)備，其特征是泵[101]的入口和出口分別接三通[110]和三通[111]，三通[110]的另兩端分別接閥門(mén)[109]和三通[106]，閥門(mén)[109]的另一端接三通[108]，三通[108]的另兩端分別接液槽[115]和排空閥[107]，三通[106]的另兩端分別接閥門(mén)[105]和排空閥[103]，閥門(mén)[105]的另一端接三通[104]，三通[104]的另兩端分別接液槽[114]和排空閥[102]，三通[111]另兩端分別接閥門(mén)[118]和三通[112]，閥門(mén)[118]的另一端接三通[113]，三通[130]的另兩端分別接三通[129]和三通[131]，三通[129]的另兩端分別接閥門(mén)[127]和閥門(mén)[128]連接閥門(mén)[127]的管子伸到液槽[114]底部，噴射泵[122]的入口[119]，出口[121]，負(fù)壓口[120]分別接閥門(mén)[116]、[126]、[123]，閥門(mén)[116]另一端接三通[112]，閥門(mén)[126]另一端接三通[131]，膜器件[138]的兩個(gè)料液流通口分別接壓力真空表[125]和預(yù)濾器[117]，預(yù)濾器[117]的另一端接閥門(mén)[113]，閥門(mén)[113]另一端接三通[112]，三通[134]的另兩端分別接閥門(mén)[132]和閥門(mén)[135]，閥門(mén)[135]的另一端接槽[136]，閥門(mén)[132]與閥門(mén)[134]間裝有壓力真空表[133]，閥門(mén)[132]另一端與三通[131]相接，透過(guò)液閥[137]的兩端分別接膜器件[138]的透過(guò)液出口和伸入到液槽[139]底部的管路[140]。在負(fù)壓口[120]和閥門(mén)[123]間可接帶有排空閥[141]，放氣閥[143]的真空罐[142]。
3.按權(quán)利要求1所述的膜的負(fù)壓清洗設(shè)備，其特征是泵[301]的入口和出口分別接三通[312]和三通[313]，三通[312]的另兩端分別接閥門(mén)[311]和三通[307]，閥門(mén)[311]的另一端接三通[310]的另兩端分別接排空閥[308]和料液槽[319]，三通[307]的另兩端分別接排空閥[303]和閥門(mén)[306]，閥門(mén)[306]的另一端接三通[305]，三通[305]的另兩端分別接排空閥[302]和清洗液槽[318]，三通[313]的另兩端分別接閥門(mén)[321]和三通[314]，閥門(mén)[321]的另一端接三通[332]，三通[332]的另兩端分別接三通[333]和三通[331]，三通[331]的另兩端分別接閥門(mén)[327]和閥門(mén)[328]，閥門(mén)[327]另一端連接伸到槽[319]底部的管路，噴射泵[325]的入口[322]，出口[324]，負(fù)壓口[323]分別連接閥門(mén)[320]，[329]和閥門(mén)[330]，閥門(mén)[320]連接三通[314]，閥門(mén)[329]連接三通[333]，膜器件[337]的料液流通口分別接四通[336]和預(yù)濾器[326]，預(yù)濾器[326]的另一端接四通[316]，四通[316]的另三端分別接壓力真空表[317]，閥門(mén)[309]、[315]，閥門(mén)[309]的另一端連接伸到清洗液槽[304]底部的管路，閥門(mén)[315]與三通[314]相接，四通[336]的另三端分別接壓力真空表[335]，閥門(mén)[330]、[334]，閥門(mén)[334]與三通[333]相連，透過(guò)液閥門(mén)[338]分別連接透過(guò)液管和伸入到透過(guò)液槽[339]底部的管路[340]，在負(fù)壓口[323]和閥門(mén)[330]間可接帶有排空閥[341]，放氣閥[343]的真空罐[342]。
4.按權(quán)利要求1所述的膜的負(fù)壓清洗設(shè)備，其特征是泵[501]的入口和出口分別接閥門(mén)[504]和預(yù)濾器[506]，閥門(mén)[504]的另一端接三通[503]，三通[503]的另兩端分別接排空閥[502]和料液槽[505]，膜器件[519]的兩個(gè)料液流通口分別接三通[515]和四通[508]，四通[508]的另外三個(gè)接壓力真空表[507]，閥門(mén)[525]、[509]的另一端接噴射泵[513]的負(fù)壓口[511]，噴射泵[513]的入口[510]接有壓力驅(qū)動(dòng)的水源或氣(汽)源。三通[515]與膜器件間裝有壓力真空表[518]的另兩端分別接閥門(mén)[514]和[516]，閥門(mén)[516]的另一端接液槽[517]，閥門(mén)[514]另一端接伸到槽[505]間可裝有排空閥[522]和排氣閥[524]的真空罐[523]，閥門(mén)[509]及與其相連的噴射泵也可裝在膜器件另一流通口與三通[515]之間，噴射泵也可換成真空泵。
5.按權(quán)利要求1所述的膜的負(fù)壓清洗設(shè)備，其特征是泵[701]的入口和出口分別接閥[704]和預(yù)濾器[706]，閥門(mén)[704]的另一端接三通[703]三通[703]的另兩端分別接排空閥[702]和料液槽[705]，膜器件[716]的兩個(gè)料液流通口分別接三通[711]和四通[708]，四通[708]和另三端分別接壓力真空表[707]，閥門(mén)[709]和閥門(mén)[725]，閥門(mén)[725]的另一端與預(yù)濾器[706]相連，三通[711]的另兩端分別接閥門(mén)[710]和[712]，閥門(mén)[710]的另一端接伸到料液槽[705]底部的管路，閥門(mén)[712]的另一端接槽[713]真空罐[721]的底部接閥門(mén)[709]的另一端，底部還接有三通[720]，三通[720]的另兩端分別接排空閥[719]和閥門(mén)[714]，真空罐[721]的頂部接有排氣閥[722]，還接閥門(mén)[723]，閥門(mén)[723]的另一端接真空泵[724]，三通閥[720]高于閥門(mén)[714]。
6.按權(quán)利要求1所述的膜的負(fù)壓清洗設(shè)備，其特征是泵[801]的入口和出口分別接閥門(mén)[804]和預(yù)濾器[806]，閥門(mén)[804]的另一端接三通[803]三通[803]的另兩端分別接排空閥[802]和料液槽[805]，膜器件[816]的兩個(gè)料液流通口分別接三通[811]和四通[808]，四通[808]和另三端分別接壓力真空表[807]，閥門(mén)[809]和閥門(mén)[825]，閥門(mén)[809]的另一端與清洗液槽[813]底部相連，閥門(mén)[825]的另一端與預(yù)濾器[806]相連，三通[811]的另兩端分別接閥門(mén)[810]和[812]，閥門(mén)[810]的另一端接伸到料液槽[805]底部的管路，閥門(mén)[812]的另一端接真空罐[821]的底部，真空罐[821]的底部還接有三通[820]，三通[820]的另兩端分別接排空閥[819]和接有伸到清洗液槽[813]底部管路的閥門(mén)[814]，真空罐[821]的頂部裝有排氣閥[822]和連接真空泵[824]的管路和閥門(mén)[823]，接在膜器件[816]透過(guò)液口的閥門(mén)[817]的另一端接有伸到透過(guò)液槽[818]底部的管子。
7.按權(quán)利要求1所述的膜的負(fù)壓清洗設(shè)備，其特征是，料液槽及其鄰近結(jié)構(gòu)也可改變?yōu)樗耐╗905]的四個(gè)接口分別接排空閥[902]，閥門(mén)[904]、[906]、[907]，閥門(mén)[904]的另一端按壓力真空表[903]和接壓力氣源的管路，閥門(mén)[906]的另一端接泵[901]的入口，泵[901]的出口接預(yù)濾器，閥門(mén)[907]的另一接口接帶有錐形底的料液槽[908]，閥門(mén)[909]的一端伸到料液回流管路。
8.按權(quán)利要求1所述的膜的負(fù)壓清洗設(shè)備，其特征是，帶有錐形底的料液槽[1005]槽底接三通[1003]，三通[1003]的另兩端接排空閥[1002]和閥門(mén)[1004]的出口接預(yù)濾器，料液[1005]的上面接有可密封的蓋[1006]，蓋上裝有進(jìn)料口[1007]，觀察孔[1012]，真空壓力表[1008]，接料液回流管路和伸到槽[1005]的閥門(mén)[1009]，蓋上還裝有三通[1015]，三通[1015]的另兩端接閥門(mén)[1010]和[1011]，閥門(mén)[1010]的另一端接接壓力氣源，閥門(mén)[1011]為放氣閥。
9.按權(quán)利要求1所述的膜的負(fù)壓清洗設(shè)備，其特征是，四通閥[1103]的四個(gè)接口分別接排空閥[1101]閥門(mén)[1102]、[1104]和膜器件[1106]的一個(gè)料液流通口，在膜器件[1106]與四通閥[1103]間裝有壓力真空表，閥門(mén)[1102]的另一端接壓力驅(qū)動(dòng)料液源，閥門(mén)[1104]的另一端接真空裝置，膜器件[1106]的另一個(gè)料液流通口接閥門(mén)[1109]，連接閥門(mén)[1109]另一端的管路[1108]申到槽[1105]的底部，膜器件[1106]的透過(guò)液出口接閥門(mén)[1110]，閥門(mén)[1110]的另一端接伸到透過(guò)液槽[1107]底部的管子[1111]。
10.按權(quán)利要求1或9所述的膜負(fù)壓清洗設(shè)備，其特征是，該設(shè)備可去掉閥門(mén)[1109]和管路[1108]及液槽[1105]，膜器件[1106]只有一個(gè)料液流通口，還可再去掉透過(guò)液管上的閥門(mén)[1110]使設(shè)備進(jìn)一步簡(jiǎn)化。
11.按權(quán)利要求1所述的膜的負(fù)壓清洗設(shè)備，其特征是，該設(shè)備可去掉排空閥[1101]和與之相連接的管路，把四通[1103]改為三通，使設(shè)備簡(jiǎn)化，再去掉閥門(mén)[1109]，管路[1108]和液槽[1105]，設(shè)備可進(jìn)一步簡(jiǎn)化，可再去掉閥門(mén)[1105]使設(shè)備達(dá)到最簡(jiǎn)化形式。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種由真空裝置進(jìn)行膜負(fù)壓清洗的膜設(shè)備。該設(shè)備包括泵、閥門(mén)、預(yù)濾器、真空裝置、壓力真空表、三通、四通、液槽、連接管路、膜器件等真空裝置。膜器件既與運(yùn)行泵連接又與真空裝置連接,由閥門(mén)可使膜器件處于運(yùn)行流程也可處于清洗流程,從而可完成運(yùn)行程序又可實(shí)行膜的負(fù)壓清洗程序。該裝置還可與壓力料液源和真空裝置相連接由閥門(mén)轉(zhuǎn)換達(dá)到既可運(yùn)行又可清洗的目的。
文檔編號(hào)B08B5/04GK2297257SQ9621916
公開(kāi)日1998年11月18日 申請(qǐng)日期1996年9月28日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月28日
發(fā)明者吳光夏, 張東華, 劉忠洲 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院生態(tài)環(huán)境研究中心