專利名稱：頭發(fā)調(diào)理組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及旨在保持發(fā)型的頭發(fā)調(diào)理組合物，該組合物能使頭發(fā)在雨天或強風(fēng)條件下保持自然的發(fā)型。
隨著近年來多樣化發(fā)型的流行，十分需要具有不同功能的頭發(fā)定型劑。其中特別需要一種能在各種環(huán)境下特別是高濕度或強風(fēng)條件下保持較長一段時間的固定發(fā)型。
已實施將各種聚合物加入頭發(fā)定型劑中以提供強定型能力。常用于此的聚合物的實例包括乙烯吡咯烷酮/乙烯基乙酸酯共聚物(PVP/VAE 335，ISP生產(chǎn))；乙烯吡咯烷酮二甲基氨乙基異丁烯酸酯共聚物(Copolymer 845，ISP生產(chǎn))；甲基乙烯基醚/馬來酸單烷基酯共聚物(Gantrez ES 225，ISP生產(chǎn))；和聚氨基葡糖/dl-吡咯烷酮羧酸酯(Kytamer PC，DainichiseikaColor & Chemicals Mfg CO.，Ltd生產(chǎn))。
每一聚合物都具有1×108Pa或更高的膜彈性模量(20℃，相對濕度65％)。
然而，當(dāng)用含有這些可形成高彈性膜的聚合物的頭發(fā)定型劑使頭發(fā)定型時，會產(chǎn)生一些問題，即頭發(fā)會變硬并且發(fā)型在外觀和構(gòu)型上都失去了自然的感覺。
本發(fā)明的目的是從不同于定型聚合物膜彈性模量的觀點(即不在頭發(fā)上形成任何高彈性膜)出發(fā)，通過提供一種新的頭發(fā)調(diào)理組合物，該組合物可使頭發(fā)具有良好的定型能力并使發(fā)型在雨天或風(fēng)天仍能保持自然的構(gòu)型，從而解決了在現(xiàn)有技術(shù)中所遇到的上述問題。
本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)頭發(fā)中的水含量根據(jù)環(huán)境濕度而改變，但發(fā)型的破壞不僅僅依賴于環(huán)境的濕度，在很大程度上還依賴于水的透過率，該透過率決定于頭發(fā)中的水含量與環(huán)境濕度的差別；因此通過調(diào)節(jié)水向頭發(fā)中滲透的透過率可有效地保護發(fā)型使其免受破壞，從而完成了本發(fā)明。
因此，本發(fā)明提供一種頭發(fā)調(diào)理組合物，該組合物含有可形成水蒸汽透過系數(shù)為0.8×10-3gm-1hr-1或低于0.8×10-3gm-1hr-1(相對濕度90％，20℃下)的聚合物膜的聚合物，該系數(shù)是由水蒸汽透過率決定的，水蒸汽透過率是根據(jù)“測定防潮包裝材料的水蒸汽透過率的試驗方法”[日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)Z0208-1976]測定的。
本發(fā)明的頭發(fā)調(diào)理組合物可在頭發(fā)上形成水蒸汽透過率較低的膜。因此，即使頭發(fā)在高濕度的環(huán)境下(例如雨天)，頭發(fā)中的水透過率也可抑制在較低水平。另一方面，發(fā)型的破壞率在很大程度上依賴于水滲透到頭發(fā)中的透過率。即，更高的透過率會造成更大的破壞。因此本發(fā)明的頭發(fā)調(diào)理組合物可顯著地防止發(fā)型破壞。
在本發(fā)明的頭發(fā)調(diào)理組合物中，為防止發(fā)型破壞，不需要提高頭發(fā)的彈性模量。因此，可使發(fā)型感覺自然。


圖1說明評價水蒸汽透過聚合物膜的方法。
圖2說明測定定型能力的方法。
標(biāo)記分別具有如下定義1杯體2干燥劑3聚合物4密封蠟5套盒6固定面7丙烯酸塑料片8排片9頭發(fā)10玻璃棒現(xiàn)在將對本發(fā)明的實施方案進行更詳細地描述。
如上所述，本發(fā)明的頭發(fā)調(diào)理組合物的特征在于含有其聚合物膜的水透過率不高于一定水平的聚合物(該傳送率由水蒸汽透過系數(shù)表示)，從而改進定型能力。
在本發(fā)明組合物中所含的用于改進定型能力的聚合物采用的是其聚合物膜具有規(guī)定的水透過率的聚合物，即聚合物膜的水蒸汽透過系數(shù)為0.8×10-3gm-1hr-1或0.8×10-3gm-1hr-1以下、優(yōu)選0.6×10-3gm-1hr-1或更低(溫度為20℃，在相對濕度為90％條件下)，該系數(shù)是由水蒸汽透過率決定的，水蒸汽透過率是根據(jù)“測定防潮包裝材料的水蒸汽透過率的試驗方法“[JIS-Z0208-1976]測定的。
在此使用的術(shù)語“水蒸汽透過率”是指在一定時間內(nèi)透過單位面積聚合物膜的水蒸汽量(gm-2hr-1)。較高的水蒸汽透過率意味著水蒸汽更易透過聚合物膜。然而，即使這些膜是由相同材料制成的，由于膜厚度的不同，膜的水蒸汽透過率也會有所不同。因此水蒸汽透過率不能作為比較那些厚度和材料名不相同的膜的水蒸汽透過率的指標(biāo)。因此，在本發(fā)明中采用“水蒸汽透過系數(shù)”作為表示材料的水蒸汽透過率的值?！八羝高^系數(shù)”是對相應(yīng)的厚度作水蒸汽透過率的曲線所得的曲線斜率(gm-1hr-1)。較大的水蒸汽透過系數(shù)意味著水蒸汽更易透過聚合物膜。
在本發(fā)明的以下方法中，聚合物膜的水蒸汽透過系數(shù)是通過水蒸汽透過率獲得的，水蒸汽透過率是根據(jù)“測定防潮包裝材料的水蒸汽透過率的試驗方法”[JIS-Z0208-1976]測定的。即，如圖1(a)所示，在杯體1中加入5g作為干燥劑的氯化鈣，該杯體1的有效透過截面積為28.27cm2。然后用聚合物膜3覆蓋杯體1，并用作為密封蠟4的白色蜂蠟塊密封。在此使用的聚合物膜3是通過將聚合物溶液在由Teflon制成的培替氏培養(yǎng)皿上鑄塑并在減壓下干燥(即，采用鑄塑方法)形成的，并且具有0.1-0.03mm的厚度。
如圖1(b)所示，將覆蓋有聚合物膜3的杯體置于套盒5中(溫度20±0.1℃，濕度90±2％)。采用常用于控制濕度的化合物(即，磷酸、甘油等)的水溶液控制套盒5中的濕度。隨時間的推移，對覆蓋有聚合物膜3的杯體1稱重。將杯體1放置20小時從而達到穩(wěn)態(tài)，然后每隔1.5小時稱重。
當(dāng)杯體1置于套盒5中時，則在最初的幾小時內(nèi)，由于水蒸汽透過聚合物膜3以及聚合物膜本身吸濕，杯體的重量會增加。20小時后，杯體1重量的改變則僅僅是因為水蒸汽透過聚合物膜3引起的。因此，杯體放置20小時后每隔一定時間間隔(1.5小時)稱重。
如圖1(C)所示，對時間作重量增量的曲線，則通過所得曲線的斜率可測定出具有相應(yīng)厚度的聚合物膜3的水蒸汽透過率J(g·m-2·hr-1)。然后，可采用相同的方法評價厚度彼此不同的聚合物膜，并測定出每一聚合物膜的水蒸汽透過率J。如圖1(d)所示，對相應(yīng)的膜厚度作水蒸汽透過率的曲線，則通過所得曲線的斜率可測定出水蒸汽透過系數(shù)P(g·m-1·hr-1)。
圖1(C)所示的實例是采用厚度為0.036mm和0.601mm的有機硅氧烷(與JP-A-7-133352相應(yīng)的EP-A-640643中所述的有機硅氧烷A-2；這里采用的術(shù)語“JP-A”是指“未審公開的日本專利申請”)膜作為聚合物膜。圖1(d)所示的另一實例采用聚(二甲基二烯丙基氯化銨)(Merquat 100Calgon生產(chǎn))、聚乙基噁唑啉(分子量50000)和聚乙烯醇(PA24，Shin-Etsu Chemical Co.，Ltd.生產(chǎn))作為聚合物膜。
在本發(fā)明中所采用的聚合物可形成水蒸汽透過系數(shù)為0.8×10-3gm-1·hr-1或0.8×10-3g·m-1·hr-1以下的聚合物膜。因此，在頭發(fā)吸收水份過程中滲透到頭發(fā)中的水蒸汽透過率可完全受到控制，從而可使發(fā)型保持更長時間。
可形成具有該較低水蒸汽透過系數(shù)的聚合物膜的聚合物的實例包括聚烯烴聚合物、含氯聚合物、含氟聚合物、聚乙烯醇聚合物、聚酯和聚酰胺。組成乙烯基聚合物或共聚物的單體實例包括烯烴如乙烯、丙烯和1-丁烯，環(huán)烯烴如環(huán)丁烯、環(huán)戊烯和環(huán)己烯，丁二烯，苯乙烯，丙烯腈，乙烯醇，乙酸乙烯酯，烷基乙烯基醚、乙烯基氯化物，1，2-二氯乙烯以及含氟烯烴如四氟乙烯，六氟丙烯、全氟烷基乙烯基醚、氯三氟乙烯、丁烯氟化物和1，2-二氟乙烯。
也可采用分子為聚酯結(jié)構(gòu)的聚合物，它由特定的二羧酸和二醇縮聚形成。可形成該聚酯結(jié)構(gòu)的二羧酸組分的實例包括對苯二甲酸、間苯二甲酸、鄰苯二甲酸、2，6-萘二甲酸、對苯二羧酸、1，4-環(huán)己烷二羧酸、丁二酸、己二酸、壬二酸、癸二酸和間苯二甲磺酸鈉。二醇組分的實例乙二醇、丙二醇、1，4-丁二醇、1，6-己二醇、新戊二醇、二甘醇、三甘醇、1，4-環(huán)戊烷二甲醇和雙酚。
另外，可采用其分子為聚酰胺結(jié)構(gòu)的聚合物。
其實例包括ε-己內(nèi)酰胺、ω-氨基庚酸、11-氨基十一酸、ω-十二烷基內(nèi)酰胺、ω-氨基十二酸等的聚合物，六亞甲基二胺/己二酸縮聚產(chǎn)物，六亞甲基二胺/癸二酸縮聚產(chǎn)物，六亞甲基二胺/月桂酸縮聚產(chǎn)物，二氨基丁烷/己二酸縮聚產(chǎn)物和間二甲苯二胺/己二酸縮聚產(chǎn)物。
可用于本發(fā)明的聚合物也優(yōu)選采用經(jīng)離子基改性的聚合物。采用這些離子基改性的聚合物不僅可將聚合物膜的水蒸汽透過系數(shù)調(diào)節(jié)至較低水平，還可改善膜對頭發(fā)的附著性。另外，它還可以防止剝落并使頭發(fā)手感更柔軟。在該情況下，即使聚合物經(jīng)離子基低度改性仍可達到改性效果。另外，不優(yōu)選過度改性，因為它會提高聚合物膜的水蒸汽透過系數(shù)。因此，優(yōu)選含離子基的單體的比例不超過單體總量的50％(以mol計)。
可通過上述的單體與含離子基的單體共聚得到這些含離子基聚合物及其所形成具有低水蒸發(fā)透過率的聚合物膜。離子基的實例包括羧酸、磺酸、磷酸、胺鹽、季銨鹽和巰基。優(yōu)選的含有這些離子基的單體的實例包括丙烯酸、異丁烯酸、馬來酸、衣庚酸、苯乙烯磺酸、間苯二甲磺酸鈉、異丁烯酰氨基丙基三甲基氯化銨、二甲基二烯丙基氯化銨、二甲氨基乙基異丁烯酸酯二乙基硫酸酯、N-甲氯化咪唑啉鎓、乙烯胺和異丁烯?；鸩藟A。特別優(yōu)選采用含有離子基的聚乙烯醇為聚合物。
用于本發(fā)明的聚合物優(yōu)選是聚合度至少為500的聚合物。不優(yōu)選采用聚合度過低的，因為這樣的聚合物在高濕度下易被增塑從而降低定型能力。
另外，優(yōu)選用于本發(fā)明的聚合物可形成的彈性膜量(20℃，相對濕度65％)為0.01×107Pa至7×107Pa、更優(yōu)選0.01×107Pa至5×107Pa。以往實施中采用具有膜彈性模量較高的聚合物以增強頭發(fā)調(diào)理組合物的定型能力。但在本發(fā)明中，由于通過上述方法控制水蒸發(fā)透過系數(shù)從而改善定型能力，因此無需通過提高膜彈性模量來增強定型能力。而且，較高的膜彈性模量會使頭發(fā)變硬，并破壞發(fā)型的自然感覺。因此，在本發(fā)明中優(yōu)選采用所形成膜的彈性模量不高于7×107、更優(yōu)選不高于5×107的聚合物。
但另一方面，當(dāng)膜彈性模量過低時，雖然可形成水蒸汽透過系數(shù)很低的膜，但該聚合物膜對于保持發(fā)型來說則太軟了。
因此在本發(fā)明中優(yōu)選采用所形成膜的彈性模量在上述所確定的范圍內(nèi)的聚合物。
在本發(fā)明的頭發(fā)調(diào)理組合物中，可采用一種能形成低水蒸汽透過系數(shù)膜的聚合物，也可將兩種或多種類似物結(jié)合使用。
或者也可結(jié)合使用某些不能滿足上述要求的聚合物。此時優(yōu)選將這些聚合物混合以形成能滿足本發(fā)明要求的聚合物組合物。
在本發(fā)明的頭發(fā)調(diào)理組合物中，聚合物組分的含量優(yōu)選至少占組合物總基液量的0.1％(以重量計)。該含量的上限一般是約80％(以重量計)。
如需要，本發(fā)明的頭發(fā)調(diào)理組合物中還可含有多種組分。例如它可含有聚合物(例如聚乙二醇、聚硅氧烷等)、油(烴油、酯油、硅油等)或脂肪。它還可含有溶劑，陰離子、陽離子或非離子表面活性劑，高級醇等以使該頭發(fā)調(diào)理組合物增溶或乳化。另外，如需要，它還可含有在化妝品中常用的各種添加劑(增稠劑、螯合劑、珠光劑、香精、著色劑、紫外線吸收劑、發(fā)泡劑、推進劑等)。
本發(fā)明的頭發(fā)調(diào)理組合物可被制成各種形式(頭發(fā)定型泡沫、噴發(fā)膠、頭發(fā)定型噴霧劑、頭發(fā)定型凝液、有色乳膠、定型乳液、吹風(fēng)定型乳液等)，但并不僅限于此。
實施例將通過下列實施例進一步詳細說明本發(fā)明。
將表1所示的組分與列于表2作為聚合物組分的每種聚合物分別混合制備定型乳液。
表1(組合物1)組分 重量％聚合物 2乙醇 49純水 49測定所用每種聚合物的水蒸汽透過系數(shù)和膜彈性模量(20℃，65％)。
如上所述，通過經(jīng)鑄塑方法形成的膜測定水蒸汽透過系數(shù)，并根據(jù)JIS-Z0208-1976測定其在20℃相對濕度為90％條件下的水蒸汽透過率。
將與測定水蒸汽透過系數(shù)時所采用的相同的經(jīng)鑄塑形成的膜作為樣品(30mm長，5mm寬，0.3mm厚)，用來測定膜彈性模量?？刹捎猛ㄓ美焓湛s測試儀(“TCM-20S型”，由Shinko Tsushin Kogyo生產(chǎn))在20℃相對濕度65％、滑塊速度為20毫米/分鐘條件下進行測定。
結(jié)果見下表2
表2實施例號聚合物 水蒸汽透過 膜彈性系數(shù) 模量(q·m-1·hr-1) (Pa)實施例1 改性聚乙烯醇衍生物(*1) 0.73×10-30.48×107實施例2 改性聚乙烯醇衍生物(*2) 0.14×10-30.34×107實施例3 改性聚乙烯醇衍生物(*3) 0.09×1033.7×107對比實施例1 丙烯酸/丙烯酸酯/異丁烯 1.3×10-36.3×107酸共聚物(*4)對比實施例2 乙烯基甲基醚/馬來酸乙 2.75×10-344×107酯共聚物(*5)對比實施例3 丙烯酰胺/烷基丙烯酸酯/ 1.3×10-312×107異丁烯酸甲氧基-聚乙醇共聚物(*6)對比實施例4 異丁烯酸甲酯/異丁烯酸 0.9×10-322×107共聚物(*7)注(*1)如下式所示的乙烯醇/異丁類酰氨基丙基三甲基氯化銨的隨機共聚物(改性度10mol％)，由kuraray生產(chǎn)的“CGX111”。
(*2)同上述(*1)結(jié)構(gòu)的乙烯醇/異丁烯酰氨基丙基三甲基氯化銨的隨機共聚物(改性度3mol％)，由Kuraray生產(chǎn)的“CM318”。(*3)如下式所示的乙烯醇/衣康酸的隨機共聚物(改性度0.21mol％)，由Kuraray生產(chǎn)的“HL12E”。
(*4)陰離子共聚物，由日本Go-oh Kagaku生產(chǎn)的“GK707”。(*5)陰離子共聚物，由日本GAF生產(chǎn)的“ES-225”(使用前用氨甲基丙醇中和至10mol％)。(*6)陽離子共聚物(使用前用乳酸中和至100mol％)。(*7)聚合比例＝50∶50。[鑒定]鑒定上述實施例和對比實施例中定型乳液的(i)在潮濕條件下的定型能力；(ii)剝落；和(iii)柔軟性；分別采用以下方法。(i)在潮濕條件下的定型能力如圖2(a)所示，將頭發(fā)9(一束日本女性的真發(fā)，10cm長，1g)的一端夾在兩塊丙烯酸塑料片間，并粘結(jié)固定，另一端松開從而制成排片8。然后將排片8浸入去離子水中5分鐘，然后用毛巾充分除去水分。然后將實施例和對比實施例的定型乳液分別涂敷于頭發(fā)9的排片8上，浸漬率(頭發(fā)∶定型乳液)為1∶0.2。如圖2(b)所示，將頭發(fā)9纏繞在玻璃棒10(直徑4cm)上，并置于20℃、相對濕度為65％的條件下24小時。然后，從玻璃棒10上取下頭發(fā)9，從而使其造型松開如圖2(C)所示。采用兩覆蓋片將排片固定在固定面6上，并使其懸垂。在20℃、相對濕度為98％的條件下放置3小時，測量頭發(fā)9尾端與固定面之間的距離L1，如圖2(d)所示。由該長度L1和在如圖2(e)所示的情況下預(yù)先測定的排片的自然長度L∞，可根據(jù)下式計算出定型效率定型效率(％)＝[(L∞-L1)/L∞]×100。
根據(jù)造型松開3小時后測定的定型效率，按照如下規(guī)定的3級評價在潮濕條件下的定型能力70％或以上好(G)。
50％至低于70％中等(F)。
低于50％ 差(B)。(ii)剝落按如上所述的相同方法制備頭發(fā)排片(一束日本女性的真發(fā)，10cm長，1g)。將實施例和對比實施例的定型乳液分別涂敷于頭發(fā)排片上，浸漬率(頭發(fā)∶定型乳液)為1∶0.2。自然干燥，梳理5次，然后由本領(lǐng)域的專業(yè)人員根據(jù)如下規(guī)定的4級用肉眼對剝落情況進行鑒定無或極少明顯剝落優(yōu)秀(E)。
輕度剝落但不明顯好(G)。
輕度明顯剝落中等(F)。
明顯剝落差(B)。(iii)柔軟性按如上所述的方法制備頭發(fā)排片(一束日本女性的真發(fā)，10cm長，1g)。然后將實施例和對比實施例的定型乳液分別涂敷于頭發(fā)排片上，浸漬率(頭發(fā)定型乳液)為1∶0.2。自然干燥，然后由本領(lǐng)域的專業(yè)人員根據(jù)如下規(guī)定的4級經(jīng)觸模鑒定頭發(fā)排片的柔軟性。
柔軟 優(yōu)秀(E)。
輕度柔軟 好(G)。
中等 中等(F)。
硬 差)B)。
表3實施例號在潮濕條件下的定型能力剝落柔軟性實施例1 GE E實施例2 GE E實施例3 GE E對比實施例1 BB G對比實施例2 BB B對比實施例3 BF B對比實施例4 BG B如表3所示，分別含有可形成聚合物膜的水蒸汽系數(shù)為0.8×10-3g·m-1·hr-1或以下的聚合物的實施例定型乳液，可達到良好的定型能力并使頭發(fā)柔軟。實施例4混合下列組分以制備表4中規(guī)定的組合物2的頭發(fā)定型泡沫基液。
表4(組合物2基液)組分 重量％陰離子化聚乙烯醇＂(HL12E，＂由Kuraray生產(chǎn)) 3N-椰子油脂肪酸?；?L-谷氨酸三乙醇胺 0.3(“Amisoft CT12＂，由A jinomoto生產(chǎn))丙二醇 0.1α-單異硬脂酰甘油醚 0.18-乙?；崽歉男源? 10.0香精少量去離子水余量將所得的基液與用作推進劑的液化石油氣混合，混合比為基液∶推進劑＝85∶15，從而得到頭發(fā)定型泡沫。
按照與上述實施例1相同的方法鑒定該頭發(fā)定型泡沫基液的(i)在潮濕條件下的定型能力；(ii)剝落；(iii)柔軟性。所示結(jié)果，其定型效率為75％，說明其具有良好的定型能力。所鑒定的其剝落和柔軟性均為E(優(yōu)秀)。實施例5混合下列組分以制備表5中規(guī)定的組合物3的噴發(fā)膠的基液。
表5(組合物3基液)組分 重量％陰離子化聚乙烯醇(由Kuraray生產(chǎn)的HL12E) 2α-單異硬脂酰甘油醚 0.1角鯊?fù)? 0.2丙二醇 0.5去離子水20.0香精少量8-乙?；崽歉男砸掖加嗔繉⑺玫幕号c用作推進劑的液化石油氣混合，混合比為基液∶推進劑＝50∶50，從而得到噴發(fā)膠。
按照與上述實施例1相同的方法鑒定該噴發(fā)膠基液的(i)在潮濕條件下的定型能力；(ii)剝落；(iii)柔軟性。所示結(jié)果，其定型效率為77％，說明其具有良好的定型能力。所鑒定的其剝落和柔軟性均為E(優(yōu)秀)。實施例6混合下列組分以制備表6中規(guī)定的組合物4的頭發(fā)定型凝膠。
表6(組合物4基液)組分 重量％陰離子化聚乙烯醇(由Kuraray生產(chǎn)的M115)0.5[水蒸汽透過系數(shù)0.11×10-3g·m-1·hr-1膜彈性模量7.0×107Pa]陰離子化聚乙烯醇(由Kuraray生產(chǎn)的＂HL12E＂)3羧乙烯聚合物 1.0三乙醇胺(89％) 1.2α-單異硬脂酰甘油醚 0.1聚乙二醇 1.0對羥基苯甲酸甲酯 0.2香精少量去離子水余量按照與上述實施例1相同的方法鑒定該頭發(fā)凝膠基液的(i)在潮濕條件下的定型能力；(ii)剝落；(iii)柔軟性。所示結(jié)果，其定型效率為80％，說明具有良好的定型能力。所鑒定的其剝落和柔軟性均為E(優(yōu)秀)。
本發(fā)明的頭發(fā)調(diào)理組合物可使頭發(fā)具有優(yōu)秀的定型能力，并能保持頭發(fā)的自然構(gòu)型。
在詳細描述了本發(fā)明并采用具體實施方案進行說明時，在不背離本發(fā)明精神和范圍的基礎(chǔ)上進行多種修改或改進對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是顯而易見的。
權(quán)利要求
1.一種頭發(fā)調(diào)理組合物，該組合物含有可形成水蒸汽透過系數(shù)為0.8×10-3g·m-1·hr-1或低于0.8×10-3g·m-1·hr-1(相對濕度90％，20℃下)的聚合物膜的聚合物，該系數(shù)是由水蒸汽透過率決定的，水蒸汽透過率是根據(jù)測定防潮包裝材料的水蒸汽透過率的試驗方法＂[日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)Z0208-1976]測定的。
2.權(quán)利要求1的頭發(fā)調(diào)理組合物，其中聚合物膜的膜彈性模量(20℃，相對濕度65％)在0.01×107Pa至7×107Pa范圍內(nèi)。
3.權(quán)利要求1的頭發(fā)調(diào)理組合物，其中所述聚合物分子具有至少一個離子基。
4.權(quán)利要求1的頭發(fā)調(diào)理組合物，其中含離子基的單體占構(gòu)成聚合物的單體總量的比例是50％或50％以下(以mol計)。
5.權(quán)利要求1的頭發(fā)調(diào)理組合物，其中所說的聚合物是含離子基的聚乙烯醇。
6.權(quán)利要求1的頭發(fā)調(diào)理組合物，其中所說的聚合物的聚合度至少為500。
7.一種調(diào)理頭發(fā)的方法，該方法是通過采用含有可形成水蒸汽透過系數(shù)為0.8×10-3g·m-1·hr-1或低于0.8×10-3g·m-1·hr-1(相對濕度90％，20℃下)的聚合物膜的聚合物，該系數(shù)是由水蒸汽透過率決定的，水蒸汽透過率是根據(jù)“測定防潮包裝材料的水蒸汽透過率的試驗方法”[日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)Z0208-1976]測定的。
8.將一種聚合物用于頭發(fā)調(diào)理組合物的用途，該聚合物可形成水蒸汽透過系數(shù)為0.8×10-3g·m-1·hr-1或低于0.8×10-3g·m-1·hr-1(相對濕度90％，20℃下)的聚合物膜，該系數(shù)是由水蒸汽透過率決定的，水蒸汽透過率是根據(jù)“測定防潮包裝材料的水蒸汽透過率的試驗方法”[日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)Z0208-1976]測定的。
全文摘要
一種頭發(fā)調(diào)理組合物，該組合物具有優(yōu)異的定型能力，并能保持頭發(fā)的自然發(fā)型。一種頭發(fā)調(diào)理組合物，該組合物含有可形成水蒸汽透過系數(shù)為0.8×10
文檔編號A61Q5/06GK1159911SQ96123358
公開日1997年9月24日 申請日期1996年10月28日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月28日
發(fā)明者平野祐司, 吳尚久 申請人:花王株式會社