專(zhuān)利名稱(chēng)：用抗氧化劑精制月見(jiàn)草油的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于在制備月見(jiàn)草油過(guò)程中防止月見(jiàn)草油被氧化的處理方法。
無(wú)論采取冷榨法或溶劑法從月見(jiàn)草種子中提出月見(jiàn)草油，均存在月見(jiàn)草油容易被氧化的缺點(diǎn)。由于月見(jiàn)草油中含有不飽和脂肪酸，特別是容易在體內(nèi)轉(zhuǎn)變?yōu)榍傲邢偎谽1的γ-亞麻酸(含有三個(gè)雙鍵的不飽和脂肪酸)，極易被氧化，使其失去生理活性。同時(shí)月見(jiàn)草種子自身也含有水解油脂和能促進(jìn)脂肪酸氧化的酶，當(dāng)條件適宜時(shí)，就會(huì)起到加速脂肪酸水解和加速氧化的催化作用。因此，在制備月見(jiàn)草油工藝中，防止月見(jiàn)草油被水解和氧化是亟待解決的難題。目前國(guó)內(nèi)外為防止月見(jiàn)草油被氧化，多采用活性碳和活性白土進(jìn)行脫色處理方法;或者是利用水洗方法進(jìn)行處理;或者是向包裝筒內(nèi)充填氮?dú)獾姆椒ㄟM(jìn)行處理，但該方法存在氮?dú)馊菀仔孤兜娜秉c(diǎn);或者是填加生育酚(3～5%)的方法進(jìn)行處理，但其成本過(guò)高。因此目前尚無(wú)行之有效的處理途徑。盡而使月見(jiàn)草油的質(zhì)量無(wú)法提高。
本發(fā)明的目的在于提供二種方案。
第一種方案首先，將未經(jīng)處理的月見(jiàn)草油200kg置于500公升的裝有攪拌器的塘瓷釜中，隨之加入鞣酸2Kg和PH值為8～9的冷開(kāi)水60公升。以60轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速進(jìn)行攪拌1小時(shí)，然后靜置分層0.5小時(shí)。將下層積水放出，隨之再加入PH值為7的冷開(kāi)水60公升，以60轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速進(jìn)行攪拌1小時(shí)，待靜置分層0.5小時(shí)后，再放出下層積水。如此反復(fù)把月見(jiàn)草油進(jìn)行水洗處理4～5次，直至水洗液呈中性為止。將乳化液移置于另一個(gè)容器中。把塘瓷釜中的月見(jiàn)草油在70℃/50mmHg的條件下進(jìn)行減壓，去散殘留的水份，最后放出月見(jiàn)草油。必要時(shí)被放出的月見(jiàn)草油可用活性碳進(jìn)行脫色，以取得低過(guò)氧化值的精制月見(jiàn)草油。
第二種方案首先將未經(jīng)處理的月見(jiàn)草油100kg置于500公升的裝有攪拌器的塘瓷釜中，隨之放入正己烷(或石油醚)300公升，待攪拌均勻后，再加入鞣酸1kg和PH值為8～9的冷開(kāi)水30公升，以60轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速進(jìn)行攪拌1小時(shí)，待靜置分層0.5小時(shí)后，放出下層積水。再向塘瓷釜中加入PH值為7的冷開(kāi)水40公升，以60轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌1小時(shí)，停止攪拌靜置分層0.5小時(shí)，放出下層積水。如此反復(fù)將月見(jiàn)草油進(jìn)行水洗4～5次，直至水洗液呈中性為止。最后將乳化液移置于另一個(gè)容器中。把塘瓷釜中的月見(jiàn)草油在70℃/50mmHg的條件下，減壓回收正己烷(或石油醚)和部分水份。月見(jiàn)草油必要時(shí)可進(jìn)行活性碳脫色處理，以得到低過(guò)氧化值的精制月見(jiàn)草油。
本發(fā)明中所采用的抗氧化劑鞣酸(可水解鞣酸或縮合鞣酸)屬于多酚類(lèi)物資。具有較強(qiáng)的吸氧和抗氧活性。同時(shí)鞣酸又能與蛋白質(zhì)(包括酶)結(jié)合形成難溶性復(fù)合物。月見(jiàn)草種皮中含有較多的鞣酸，所以月見(jiàn)草油餅中的鞣酸即能起到抗氧化作用，又能與月見(jiàn)草種子中的酶(蛋白質(zhì))結(jié)合形成復(fù)合物，以抑制其活力，因此油餅中的殘留油被氧化的機(jī)會(huì)很少，其過(guò)氧化值也較低。鞣酸是具有極性很強(qiáng)的親水性物質(zhì)。易溶于水，難溶于油，水溶液中易與成品月見(jiàn)草油完全分離。因此其處理方法簡(jiǎn)單，容易掌握，成本低。以鞣酸做為制取精制月見(jiàn)草油的抗氧化劑是切實(shí)可行的。它可以一次性的把月見(jiàn)草油中極易被氧化的雜質(zhì)除掉，同時(shí)也能將已被氧化的月見(jiàn)草油和游離氧清除掉。按第一種處理方案，可使月見(jiàn)草油過(guò)氧化值由15meg/kg下降到2meg/kg，收率可達(dá)到90～93%。按第二種處理方案，可使月見(jiàn)草油過(guò)氧化值由20meg/kg下降到2meg/kg。收率可達(dá)到95～97%，正己烷消耗15%。
本發(fā)明所使用的主要設(shè)備為塘瓷釜。在塘瓷釜的上部設(shè)置有攪拌器，在塘瓷釜的下端裝有玻璃視管。所采用的鞣酸可選用五倍子鞣酸(沒(méi)食子鞣酸)。溶劑可選用正己烷(石油醚)。
實(shí)施例1首先將未經(jīng)過(guò)處理的月見(jiàn)草油200kg置于500公升的塘瓷釜中隨之加入鞣酸2kg和PH值為8～9的冷開(kāi)水60公升，以60轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速進(jìn)行攪拌1小時(shí)，然后靜置分層0.5小時(shí)。將下層積水放出。隨之再加入PH值為7的冷開(kāi)水60公升，以60轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速進(jìn)行攪拌1小時(shí)，待靜置0.5小時(shí)后，再放出下層積水。如此重復(fù)將月見(jiàn)草油進(jìn)行水洗4～5次，直至水洗液呈中性為止。將乳化液放出并移置于另一個(gè)容器中(待處理)。將含有水份的月見(jiàn)草油，在70℃/50mmHg的條件下，減壓，去散殘留水份，放出月見(jiàn)草油。同時(shí)向待處理的乳化液中加入3倍于乳化液的正己烷(石油醚)。攪拌0.5小時(shí)，靜置分層0.5小時(shí)。放出積水，減壓回收正己烷(或石油醚)溶液，再將被提取的月見(jiàn)草油合并于經(jīng)過(guò)處理的月見(jiàn)草油中。必要時(shí)可用活性碳進(jìn)行脫色處理。以取得低過(guò)氧化值的精制月見(jiàn)草油。
實(shí)施例2首先將未經(jīng)處理過(guò)的月見(jiàn)草油100kg置于500公升的塘瓷釜中隨之放入正己烷300(或石油醚)公升，待攪拌均勻后，再加入鞣酸1kg和PH值為8～9的冷開(kāi)水30公升。以60轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速進(jìn)行攪拌1小時(shí)，待靜置分層0.5小時(shí)后，放出下層積水，再向塘瓷釜中加入PH值為7的冷開(kāi)水40公升。以60轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌1小時(shí)，停止攪拌，靜置分層0.5小時(shí)，放出下層積水。如此反復(fù)將月見(jiàn)草油進(jìn)行水洗4～5次，直至水洗液呈中性為止。將乳化液放出并移置于另一個(gè)容器中(待處理)。將含有正己烷的月見(jiàn)草油，在70℃/50mmHg的條件下，減壓，回收溶劑及殘留水份，放出精制月見(jiàn)草油。同時(shí)向待處理的乳化液中加入3倍于乳化液的正己烷(或石油醚)，攪拌0.5小時(shí)，靜置分層0.5小時(shí)，放出積水。減壓回收正己烷(或石油醚)溶液。將被提取的月見(jiàn)草油合并于經(jīng)過(guò)處理的精制月見(jiàn)草油中。必要時(shí)可用活性碳進(jìn)行脫色處理，以取得低過(guò)氧化值的精制月見(jiàn)草油。
權(quán)利要求
1.用抗氧化劑精制月見(jiàn)草油的方法。其特征在于首先將未經(jīng)處理的月見(jiàn)草油200kg置于500公升的裝有攪拌器的塘瓷釜中，隨之加入鞣酸2kg和PH值為8～9的冷開(kāi)水60公升。攪拌1小時(shí)，然后靜置分層0.5小時(shí)。放出下層水，隨之再加入PH值為7的冷開(kāi)水60公升。攪拌器以60轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速進(jìn)行攪拌1小時(shí)，待靜置分層0.5小時(shí)后再放出下層積水，如此反復(fù)將月見(jiàn)草油進(jìn)行水洗處理4～5次，直至水洗，液呈中性為止。同時(shí)將乳化液移置于另一個(gè)容器中以待處理。將塘瓷釜中的月見(jiàn)草油在70℃/50mmHg的條件下進(jìn)行減去散，殘留的水份并放出月見(jiàn)草油。必要時(shí)可用活性碳進(jìn)行脫色處理，以取得低過(guò)氧化值的精制月見(jiàn)草油。
2.用抗氧化劑精制月見(jiàn)革油的方法。其特征在于，首先將未經(jīng)處理的月見(jiàn)草油100kg置于500公斤的裝有攪拌器的塘瓷釜中。隨之放入正己烷(或石油醚)300公升，待用攪拌器攪拌均勻后，再加入鞣酸1kg和PH值為8～9的冷開(kāi)水30公升，攪拌器以60轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速進(jìn)行攪拌1小時(shí)，待靜置分層0.5小時(shí)后，放出下層積水。再向塘瓷釜中加入PH值為7的冷開(kāi)水40公升，攪拌器以60轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌1小時(shí)，靜置分層0.5小時(shí)。放出下層積水，如此反復(fù)將月見(jiàn)草油進(jìn)行水洗4～5次，直至水洗液呈中性為止。將乳化液移置于另一個(gè)容器中以待處理。把塘瓷釜中的月見(jiàn)草油在70℃/50mmHg的條件下，減壓回收正己烷(或石油醚)和部分水份，并放出月見(jiàn)草油。必要時(shí)可用活性碳進(jìn)行脫色處理，以取得低過(guò)氧化值的精制月見(jiàn)草油。
3.按照權(quán)利要求1和2所述的用抗氧化劑精制月見(jiàn)草油的方法，其特征在于向以待處理的乳化液中加入3倍于乳化液的正己烷(或石油醚)利用攪拌器進(jìn)行攪拌0.5小時(shí)，靜置分層，放出積水，減壓回收正己烷(石油醚)溶液。將提取的月見(jiàn)草油合并于經(jīng)過(guò)處理的精制月見(jiàn)草油中。
全文摘要
本發(fā)明屬于利用鞣酸吸氧、抗氧及沉淀蛋白質(zhì)的性質(zhì)精制月見(jiàn)草油的方法。往未經(jīng)過(guò)處理的月見(jiàn)草油中同時(shí)加入鞣酸和弱堿性的冷開(kāi)水，隨之進(jìn)行攪拌混合，靜置分層，放出積水，用中性冷開(kāi)水對(duì)月見(jiàn)草油反復(fù)進(jìn)行水洗4～5次，直至水洗液呈中性為止，靜置分層，放出積水，將乳化液移置于另一種容器中另行處理。最后取出被處理過(guò)的精制月見(jiàn)草油。其處理方法簡(jiǎn)單，成本低，可降低月見(jiàn)草油過(guò)氧化值。精制月見(jiàn)草油收率可達(dá)90～97％。
文檔編號(hào)C11B3/02GK1053930SQ91101140
公開(kāi)日1991年8月21日 申請(qǐng)日期1991年2月21日 優(yōu)先權(quán)日1991年2月21日
發(fā)明者李景道 申請(qǐng)人:李景道