專(zhuān)利名稱(chēng)：從動(dòng)物原料提取油脂的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域，更確切地說(shuō)，是涉及從動(dòng)物原料提取油脂的方法。
本發(fā)明可以用于生產(chǎn)線上，以加工所有各種經(jīng)濟(jì)魚(yú)類(lèi)的內(nèi)臟;長(zhǎng)須鯨、鯊魚(yú)的含脂肪原料以及海豹和白鯨的外皮脂肪;鱈魚(yú)(如大西洋鱈、黑線鱈、狹鱈)的肝。
一種已知的從動(dòng)物原料提取油脂的方法(SU，A，260792)包括把原料(例如油渣)加熱脫水，使其殘留水分在12-14%的范圍內(nèi)，在110伏或220伏的電壓下通電處理10-20秒，然后在150～200大氣壓下壓榨。這種從動(dòng)物原料提取油脂的方法不能保證油脂從原料中全部回收，因?yàn)樵谟秒娏魈幚淼?0～20秒的時(shí)間內(nèi)，原料的蛋白類(lèi)脂組合物發(fā)生凝固並把油脂包住。
另一種已知的從動(dòng)物原料提取油脂的方法(Всесоюэныйнаучно-исследователъскийинститутрыьногохоэяйстваиОКАНОГРАФИИ，СьорниктехнологическихинструкцийцооьрАьткерыьы，подредакциейТ.И.Макаровой，1980年，第2卷，ПищеваяпроМыщленностъ(Москва)，324頁(yè))，包括把原料破碎、攪拌混勻和使其水解。然后用熱水洗滌所提取的油脂，將其進(jìn)行離心分離以除去其中的水分。在該方法的水解過(guò)程中，蛋白類(lèi)脂組合物發(fā)生局部凝固，此時(shí)，這些組合物將所結(jié)合的油脂和溶在油脂中的維生素A包起來(lái)，導(dǎo)致從上述原料中含維生素A的油脂的產(chǎn)率降低。
發(fā)明的任務(wù)是提供一種從動(dòng)物原料提取油脂的方法，由于這種方法在水解時(shí)保證能完全破壞原料的蛋白質(zhì)組織，因而可以提高油脂從原料中的產(chǎn)出率。
所提出的任務(wù)是這樣解決的，在本發(fā)明的從動(dòng)物原料提取油脂的方法中，包括將原料破碎，進(jìn)行水解，根據(jù)本發(fā)明，在原料破碎后，加入原料重量20～40%的水以浸濕原料，通電進(jìn)行處理，所用電場(chǎng)強(qiáng)度范圍為25～100伏/厘米。
所述的從動(dòng)物原料回收油脂的方法，能夠從魚(yú)的內(nèi)臟和肝以及海洋哺乳動(dòng)物的含油脂原料中提高油脂的產(chǎn)出率，並且由于更完全地提取維生素A而提高所獲油脂的質(zhì)量。本發(fā)明能夠提高加工魚(yú)內(nèi)臟生產(chǎn)線的生產(chǎn)率，並且使在該加工時(shí)的生產(chǎn)周期加速10～12%。
根據(jù)所推薦的從動(dòng)物原料提取油脂的方法，在回轉(zhuǎn)器中將含油脂的原料破碎，將其收集到容器中，加入原料重量20～40%的水使其浸濕，把原料攪拌混勻，並將其轉(zhuǎn)移，此時(shí)，對(duì)其進(jìn)行通電處理，所用電場(chǎng)強(qiáng)度范圍為25～100伏/厘米。然后使原料水解。結(jié)果，保證了油脂的回收。為了增加油脂的貯存期限和提高其質(zhì)量，用熱水洗滌所提取的油脂，將其離心分離以除去其中的水份。含油脂原料中水分含量的變化顯著地改變它的導(dǎo)電性，因而影響到用電流處理的程度。水的添加量取決于原料中油脂的含量，油脂含量越高，添加的水越少。當(dāng)使用油脂含量小于12%的低油脂原料時(shí)，添加相當(dāng)于原料量30～40%的水，而當(dāng)使用油脂含量大于15%的原料時(shí)，添加相當(dāng)于原料重量20～30%的水。用小于20%原料重量的水浸濕原料時(shí)，降低被破碎原料的粘性，因此，導(dǎo)致加工的不均勻，故不能增加油脂的產(chǎn)出率。當(dāng)用大于40%原料重量的水浸濕原料時(shí)，增加用電流處理的時(shí)間，因此增加電能的消耗量，但油脂的產(chǎn)生率沒(méi)有明顯的提高。
當(dāng)用電流處理原料的電場(chǎng)強(qiáng)度小于25伏/厘米時(shí)，不能使油脂從原料中全部回收。因?yàn)闉榱藢?duì)原料進(jìn)行充分的加工，必須大大地增加電流處理的時(shí)間。這導(dǎo)致使原料劇烈加熱，蛋白類(lèi)脂組合物局部凝固，同時(shí)，導(dǎo)致這些組合物將所結(jié)合的油脂包起來(lái)，減少油脂從原料中的產(chǎn)出率。當(dāng)用場(chǎng)強(qiáng)大于100伏/厘米的電流處理時(shí)，電能消耗顯著地增加，並且在電場(chǎng)周?chē)膮^(qū)域開(kāi)始不合蟮腦戲刑詮?，这疫€貪樗嬗性詰緋≈芪蠆糠衷系鞍字時(shí)渲?，蛋白謱?shí)謀礱婺獺Ｋ姓廡┑賈濾夤癱瀆?，並導(dǎo)致大大過(guò)量消耗堿以破壞所形成的凝固蛋白質(zhì)。
因此，按上述程序處理原料，由于用20～40%的水浸濕原料而提高了導(dǎo)電性，並隨后用場(chǎng)強(qiáng)25～100伏/厘米的電流處理，可以在水解過(guò)程中完全破壞原料的蛋白質(zhì)組織並保證增加油脂的產(chǎn)出率。因此，本發(fā)明能夠提高魚(yú)類(lèi)內(nèi)臟加工生產(chǎn)線的加工能力，使這些加工的生產(chǎn)周期縮短8～12%，也提高了油脂的產(chǎn)出率和油脂中維生素A的含量。
下面用從動(dòng)物原料提取油脂的一些具體實(shí)施例來(lái)解釋本發(fā)明。
實(shí)施例1把含脂率為12.1%的淡水鱸的內(nèi)臟置于回轉(zhuǎn)器中破碎，收集于容器中，加入相當(dāng)于原料重量30%的水進(jìn)行浸濕，攪拌混勻，移入水解器，此時(shí)，用場(chǎng)強(qiáng)為25伏/厘米的電流處理。在水解器內(nèi)進(jìn)行水解。然后洗滌所獲得的油脂，並將其離心分離。結(jié)果油脂產(chǎn)出率增加48%。
實(shí)施例2把含脂率為12.1%的淡水鱸的內(nèi)臟置于回轉(zhuǎn)器中破碎。用35%的水浸濕收集于容器中的碎內(nèi)臟，攪拌混勻，移入水解器，用場(chǎng)強(qiáng)為25伏/厘米的電流處理。原料在水解器中進(jìn)行水解。然后洗滌油脂，並將其離心分離。這時(shí)，油脂產(chǎn)出率增加48.4%。
實(shí)施例3把含脂率為12.1%的淡水鱸的內(nèi)臟置于回轉(zhuǎn)器中破碎，把碎內(nèi)臟收集于容器中，加入40%的水進(jìn)行浸濕，攪拌混勻，移入水解器，用場(chǎng)強(qiáng)為25伏/厘米的電流處理，進(jìn)行水解。然后，用熱水洗滌提取的油脂，並將其離心分離。結(jié)果油脂的產(chǎn)出率增加40%。
實(shí)施例4把含脂率為12.1%的淡水鱸的內(nèi)臟置于回轉(zhuǎn)器中破碎，加入原料重量32%的水在容器中浸濕，攪拌混勻，移入水解器，用場(chǎng)強(qiáng)為80伏/厘米的電流處理，進(jìn)行堿式水解。然后，洗滌並離心分離提取的油脂。油脂產(chǎn)率增加57.3%。
實(shí)施例5把含油脂12.1%的淡水鱸的內(nèi)臟置于回轉(zhuǎn)器中破碎。加入40%的水浸濕收集于容器中的碎內(nèi)臟，攪拌混勻，移入水解器，用場(chǎng)強(qiáng)為100伏/厘米的電流進(jìn)行處理。原料在水解器中進(jìn)行水解。然后洗滌並離心分離提取的油脂。在這種情況下，油脂產(chǎn)出率增加58%。
實(shí)施例6把含24.3%油脂的淡水鱸的內(nèi)臟置于回轉(zhuǎn)器中破碎，收集于容器中，加30%水浸濕，攪拌混勻，移入水解器，用場(chǎng)強(qiáng)為25伏/厘米的電流處理，進(jìn)行水解。然后洗滌並離心分離提取的油脂。結(jié)果油脂產(chǎn)出率增加29%。
實(shí)施例7把含油脂24.30%的淡水鱸的內(nèi)臟置于回轉(zhuǎn)器中破碎，在容器中加入30%水浸濕所獲的碎內(nèi)臟，攪拌混勻，移入水解器，用場(chǎng)強(qiáng)為80伏/厘米的電流處理，進(jìn)行堿式水解。然后洗滌並離心分離提取的油脂。油脂的產(chǎn)出率增加30.0%。
實(shí)施例8把含油脂24.3%的洗水鱸的內(nèi)臟破碎，加30%的水浸濕，攪拌混勻。移入水解器並同時(shí)用場(chǎng)強(qiáng)為80伏/厘米的電流處理，進(jìn)行水解。用熱水洗滌提取的油脂，並將其離心分離。在此情況下，油脂產(chǎn)出率增加31.2%。
實(shí)施例9把含油脂24.3%的淡水鱸的內(nèi)臟破碎，在容器中加入25%的水浸濕，攪拌混勻。移入水解器，同時(shí)用場(chǎng)強(qiáng)100伏/厘米的電流進(jìn)行處理。
原料在水解器中進(jìn)行水解。用熱水洗滌提取的油脂，並將其離心分離。在此情況下，油脂產(chǎn)出率增加32%。
實(shí)施例10把含油脂52.1%的非洲鱈的肝臟置于回轉(zhuǎn)器中破碎。把碎肝臟收集于容器中，加30%水浸濕，攪拌混勻，然后移入水解器，同時(shí)用場(chǎng)強(qiáng)為25伏/厘米的電流進(jìn)行處理。在水解器中進(jìn)行水解。洗滌並離心分離提取的油脂。結(jié)果油脂產(chǎn)出率增加7.4%。
實(shí)施例11把含油脂56.2%的大西洋鱈的肝臟置于回轉(zhuǎn)器中破碎。加25%的水浸濕被收集在容器中的碎肝臟，攪拌混勻。然后移入水解器，用場(chǎng)強(qiáng)為25伏/厘米的電流處理，進(jìn)行水解。洗滌並離心分離獲得的油脂。這時(shí)油脂的產(chǎn)出率增加7.9%。
實(shí)施例12把含油脂52.1%的非洲鱈的肝臟破碎。把碎肝臟收集于容器中，加25%的水浸濕，攪拌混勻。然后移入水解器，同時(shí)用場(chǎng)強(qiáng)為80伏/厘米的電流處理，進(jìn)行水解，洗滌並離心分離提取的油脂。在此情況下油脂的產(chǎn)出率增加9.8%。
實(shí)施例13把含油脂52.1%的非洲鱈肝臟破碎。加20%水浸濕收集于容器中的碎肝臟，攪拌混勻。然后移入水解器，同時(shí)用場(chǎng)強(qiáng)為80伏/厘米的電流處理，在水解器中進(jìn)行水解。洗滌並離心分離提取的油脂。在此情況下油脂產(chǎn)出率增加10.1%。
實(shí)施例14把含油脂52.1%的非洲鱈的肝臟置于回轉(zhuǎn)器中破碎。收集碎肝臟于容器中，加20%水浸濕，攪拌混勻，移入水解器，同時(shí)用場(chǎng)強(qiáng)為100伏/厘米的電流處理，進(jìn)行水解。洗滌並離心分離油脂。在此情況下，油脂產(chǎn)出率增加11%。
實(shí)施例15把含油脂57.8%的鯊魚(yú)的肝臟置于回轉(zhuǎn)器中破碎。收集碎肝臟于容器中，加20%水浸濕，攪拌混勻。移入水解器，同時(shí)用場(chǎng)強(qiáng)為80伏/厘米的電流處理，進(jìn)行水解。洗滌並離心分離油脂。此時(shí)油脂產(chǎn)出率增加8.3%。
實(shí)施例16把含油脂57.8%的鯊魚(yú)肝臟置于回轉(zhuǎn)器中破碎。把碎肝臟收集于容器中，加20%水浸濕，攪拌混勻。移入水解器中，同時(shí)用場(chǎng)強(qiáng)為100伏/厘米的電流處理，在水解器中進(jìn)行水解。洗滌並離心分離提取的油脂。此時(shí)油脂產(chǎn)出率增加9%。
因此，從動(dòng)物原料提取油脂的本方法可以增加從含油脂原料提取油脂的產(chǎn)出率。
權(quán)利要求
從動(dòng)物原料提取油脂的方法，包括破碎原料，並將其進(jìn)行水解，其特征在于，在把原料破碎后，加入相當(dāng)于原料重量20～40%的水浸濕原料，以及用場(chǎng)強(qiáng)在25～100伏/厘米范圍內(nèi)的電流處理浸濕的碎原料。
全文摘要
從動(dòng)物原料提取油脂的方法，包括破碎原料，加入相當(dāng)于原料重量20～40％的水浸濕破碎的原料，用場(chǎng)強(qiáng)在25～100伏/厘米范圍內(nèi)的電流處理浸濕的碎原料，并對(duì)這種原料進(jìn)行水解處理。
文檔編號(hào)C11B1/14GK1036983SQ88102589
公開(kāi)日1989年11月8日 申請(qǐng)日期1988年4月11日 優(yōu)先權(quán)日1988年4月11日
發(fā)明者西曼·依派提維奇·伯扎依, 米拉奇·克羅維奇·包羅加, 阿那特利·阿里西安諾維奇·斯克夫, 朱里·尼克拉維, 阿那特利·娃斯里維奇·托卡克, 尼克拉依·伊里奇·魯克牙洛夫 申請(qǐng)人:蘇聯(lián)莫爾達(dá)維亞科學(xué)院應(yīng)用物理研究所