一種動(dòng)植物廢油除雜裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于除雜裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種動(dòng)植物廢油除雜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于中國(guó)每天產(chǎn)生的動(dòng)植物油脂的量非常的大，因此對(duì)動(dòng)植物的廢油脂進(jìn)行處理再利用有著較大的經(jīng)濟(jì)效益。生物油料的原料大都是來(lái)自酸化油、地溝油等廢棄油脂，由于原料品種多，且來(lái)源復(fù)雜，這些廢棄油脂原料中含有大量的雜物，在加工的過(guò)程中需要對(duì)經(jīng)加工的原料過(guò)濾除雜提煉。目前的動(dòng)植物廢油除雜裝置種類(lèi)比較多，但是存在去除雜物不夠精細(xì)，不夠徹底的問(wèn)題，導(dǎo)致出來(lái)的產(chǎn)品在后續(xù)的提煉中需要再次的精細(xì)化除雜，浪費(fèi)了能源，也浪費(fèi)了時(shí)間和資金。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種動(dòng)植物廢油除雜裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種動(dòng)植物廢油除雜裝置，包括除雜罐體，所述除雜罐體與去水罐體通過(guò)栗體連接，所述除雜罐體的上部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，所述除雜罐體的下部設(shè)有過(guò)濾式離心機(jī)，所述去水罐體的內(nèi)壁設(shè)有電熱塊，所述電熱塊上設(shè)有溫度傳感器，所述去水罐體的右側(cè)連接有控制面板，所述電熱塊與溫度傳感器均與控制面板電連接。
[0005]優(yōu)選的，所述過(guò)濾式離心機(jī)由轉(zhuǎn)鼓和驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成，所述轉(zhuǎn)鼓與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。
[0006]優(yōu)選的，所述過(guò)濾網(wǎng)呈傾斜設(shè)置，所述過(guò)濾網(wǎng)的左端與除雜罐體的連接處設(shè)有漂浮物出口，所述除雜罐體的底部設(shè)有淤泥出口，頂部設(shè)有廢油進(jìn)口。
[0007]優(yōu)選的，所述去水罐體的頂部設(shè)有氣體出口，所述去水罐體的右側(cè)設(shè)有凈化油出
□ O
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該動(dòng)植物廢油除雜裝置，通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)截留廢油中漂浮的雜物，廢油接著通過(guò)過(guò)濾式離心機(jī)，廢油在通過(guò)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的離心轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生的離心力，將廢油中的液相加速甩出轉(zhuǎn)鼓，而將廢油中溶解的固相留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，達(dá)到分離固體和液體的效果;最后廢油進(jìn)入去水罐體，在電熱塊的加熱作用下，廢油中的水受熱蒸發(fā)，變成氣流從氣流出口排出，除雜后的產(chǎn)品從凈化油出口放出；通過(guò)對(duì)廢油中的不同雜物進(jìn)行分別處理，使得最后的產(chǎn)品達(dá)到提煉的純度，省去了再次精細(xì)化除雜的麻煩。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:I除雜罐體、2去水罐體、3栗體、4過(guò)濾式離心機(jī)、41轉(zhuǎn)鼓、42驅(qū)動(dòng)電機(jī)、5電熱塊、6溫度傳感器、7控制面板、8氣體出口、9凈化油出口、1過(guò)濾網(wǎng)、11廢油進(jìn)口、12淤泥出口、13漂浮物出口。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]本實(shí)用新型提供了如圖1所示的一種動(dòng)植物廢油除雜裝置，包括除雜罐體I，所述除雜罐體I與去水罐體2通過(guò)栗體3連接，所述去水罐體2的頂部設(shè)有氣體出口8，所述去水罐體2的右側(cè)設(shè)有凈化油出口 9，所述除雜罐體I的上部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)10，所述過(guò)濾網(wǎng)10呈傾斜設(shè)置，所述過(guò)濾網(wǎng)10的左端與除雜罐體I的連接處設(shè)有漂浮物出口 13，通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)10截留廢油中漂浮的雜物，所述除雜罐體I的底部設(shè)有淤泥出口 12，頂部設(shè)有廢油進(jìn)口 11，所述除雜罐體I的下部設(shè)有過(guò)濾式離心機(jī)4，所述過(guò)濾式離心機(jī)4由轉(zhuǎn)鼓41和驅(qū)動(dòng)電機(jī)42組成，所述轉(zhuǎn)鼓41與驅(qū)動(dòng)電機(jī)42連接，廢油在通過(guò)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的離心轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生的離心力，將廢油中的液相加速甩出轉(zhuǎn)鼓，而將廢油中溶解的固相留在轉(zhuǎn)鼓41內(nèi)，達(dá)到分離固體和液體的效果;所述去水罐體2的內(nèi)壁設(shè)有電熱塊5，所述電熱塊5上設(shè)有溫度傳感器6，所述去水罐體2的右側(cè)連接有控制面板7，所述電熱塊5與溫度傳感器6均與控制面板7電連接，在電熱塊5的加熱作用下，廢油中的水受熱蒸發(fā)，變成氣流從氣流出口 8排出，除雜后的產(chǎn)品從凈化油出口放出。
[0013]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種動(dòng)植物廢油除雜裝置，包括除雜罐體(I)，其特征在于:所述除雜罐體(I)與去水罐體(2)通過(guò)栗體(3)連接，所述除雜罐體(I)的上部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)(10)，所述除雜罐體(I)的下部設(shè)有過(guò)濾式離心機(jī)(4)，所述去水罐體(2)的內(nèi)壁設(shè)有電熱塊(5)，所述電熱塊(5)上設(shè)有溫度傳感器(6)，所述去水罐體(2)的右側(cè)連接有控制面板(7)，所述電熱塊(5)與溫度傳感器(6)均與控制面板(7)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種動(dòng)植物廢油除雜裝置，其特征在于:所述過(guò)濾式離心機(jī)(4)由轉(zhuǎn)鼓(41)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(42)組成，所述轉(zhuǎn)鼓(41)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(42)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種動(dòng)植物廢油除雜裝置，其特征在于:所述過(guò)濾網(wǎng)(10)呈傾斜設(shè)置，所述過(guò)濾網(wǎng)(10)的左端與除雜罐體(I)的連接處設(shè)有漂浮物出口(3)，所述除雜罐體(I)的底部設(shè)有淤泥出口( 12)，頂部設(shè)有廢油進(jìn)口( 11)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種動(dòng)植物廢油除雜裝置，其特征在于:所述去水罐體(2)的頂部設(shè)有氣體出口(8)，所述去水罐體(2)的右側(cè)設(shè)有凈化油出口(9)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種動(dòng)植物廢油除雜裝置，包括除雜罐體，所述除雜罐體與去水罐體通過(guò)泵體連接，所述除雜罐體的上部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，所述除雜罐體的下部設(shè)有過(guò)濾式離心機(jī)，所述去水罐體的內(nèi)壁設(shè)有電熱塊，所述電熱塊上設(shè)有溫度傳感器，所述去水罐體的右側(cè)連接有控制面板，所述電熱塊與溫度傳感器均與控制面板電連接。通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)截留廢油中漂浮的雜物，廢油接著通過(guò)過(guò)濾式離心機(jī)，廢油在通過(guò)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的離心轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生的離心力，將廢油中的液相加速甩出轉(zhuǎn)鼓，而將廢油中溶解的固相留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，達(dá)到分離固體和液體的效果；最后廢油進(jìn)入去水罐體，在電熱塊的加熱作用下，廢油中的水受熱蒸發(fā)，變成氣流從氣流出口排出，除雜后的產(chǎn)品從凈化油出口放出。
【IPC分類(lèi)】C11B13/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205313499
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521021645
【發(fā)明人】黃岳寅
【申請(qǐng)人】揚(yáng)州建元生物科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2015年12月10日