氣液混合高壓清洗的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及氣液混合高壓清洗機(jī)，能有效解決電力設(shè)備表面的污穢、油污難以徹底清理干凈，清洗設(shè)備操作麻煩，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，使用效果不盡人意的問題，技術(shù)方案是，機(jī)箱內(nèi)分別裝有電機(jī)、離心泵和儲液桶，電機(jī)與離心泵相連，儲液桶的出液口經(jīng)第一出液管道與離心泵的進(jìn)液口相連，離心泵的出液口經(jīng)第二出液管道與三通的進(jìn)液口相連，三通的一個(gè)出液口裝有一端伸出機(jī)箱的噴射管，另一個(gè)出液口經(jīng)回流管道與儲液桶的進(jìn)液口相連，第一出液管道或第二出液管道上裝有第一電磁閥，回流管道上裝有第二電磁閥，裝在機(jī)箱上的控制器分別與第一電磁閥、第二電磁閥和電機(jī)相連，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，簡單合理，操作方便，省時(shí)省力，清洗效果好。
【專利說明】氣液混合高壓清洗機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及用于電力設(shè)備的一種氣液混合高壓清洗機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]電力設(shè)備的表面污穢、油污往往清理十分困難，現(xiàn)有的清洗設(shè)備通常是用噴槍將含有清洗劑的清洗液用噴槍清洗，這種方式通常難以將電力設(shè)備表面的污穢、油污徹底清理干凈，并且由于其結(jié)構(gòu)上的問題，操作麻煩，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，使用效果不盡人意，因此，電力設(shè)備清洗裝置的改進(jìn)和創(chuàng)新勢在必行。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實(shí)用新型之目的就是提供一種氣液混合高壓清洗機(jī)，能有效解決電力設(shè)備表面的污穢、油污難以徹底清理干凈，清洗設(shè)備操作麻煩，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，使用效果不盡人意的問題。
[0004]本實(shí)用新型解決的技術(shù)方案是，包括機(jī)箱、電機(jī)和離心泵，機(jī)箱內(nèi)分別裝有電機(jī)、離心泵和儲液桶，電機(jī)與離心泵相連，儲液桶的出液口經(jīng)第一出液管道與離心泵的進(jìn)液口相連，離心泵的出液口經(jīng)第二出液管道與三通的進(jìn)液口相連，三通的一個(gè)出液口裝有一端伸出機(jī)箱的噴射管，另一個(gè)出液口經(jīng)回流管道與儲液桶的進(jìn)液口相連，第一出液管道或第二出液管道上裝有第一電磁閥，回流管道上裝有第二電磁閥，裝在機(jī)箱上的控制器分別與第一電磁閥、第二電磁閥和電機(jī)相連。
[0005]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，簡單合理，操作方便，省時(shí)省力，清洗效果好，是電力設(shè)備清洗機(jī)上的創(chuàng)新。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型剖面主視圖。
[0007]圖2為本實(shí)用新型噴槍的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0008]圖3為本實(shí)用新型噴槍的連接管截面圖。
[0009]圖4為本實(shí)用新型噴槍連接件的剖面主視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0011]由圖1-4給出，本實(shí)用新型包括機(jī)箱、電機(jī)和離心泵，機(jī)箱I內(nèi)分別裝有電機(jī)14、離心泵16和儲液桶3，電機(jī)14與離心泵16相連，儲液桶3的出液口經(jīng)第一出液管道13a與離心泵16的進(jìn)液口相連，離心泵16的出液口經(jīng)第二出液管道13b與三通8的進(jìn)液口相連，三通8的一個(gè)出液口裝有一端伸出機(jī)箱的噴射管7，另一個(gè)出液口經(jīng)回流管道10與儲液桶3的進(jìn)液口相連，第一出液管道13a或第二出液管道13b上裝有第一電磁閥9，回流管道10上裝有第二電磁閥5，裝在機(jī)箱上的控制器6分別與第一電磁閥9、第二電磁閥5和電機(jī)相連。
[0012]為保證使用效果，所述的機(jī)箱I內(nèi)裝有制冷機(jī)4，制冷機(jī)4的冷凝器盤管11伸入儲液桶3腔體的底部內(nèi)，制冷機(jī)4與控制器6相連，防止儲液桶內(nèi)的清洗液溫度過高，影響清洗機(jī)的穩(wěn)定，安全可靠；
[0013]所述的儲液桶3底部設(shè)置有排污口 12，排污口 12上裝有排污閥門，可定期處理儲液桶內(nèi)的污物；
[0014]所述的機(jī)箱I下部裝有行走輪2，行走方便；
[0015]所述的噴射管7的自由端裝有噴槍15 ;
[0016]所述的電機(jī)14和離心泵16固定在機(jī)箱的底部上，儲液桶3和制冷機(jī)4分別經(jīng)支架固定在機(jī)箱內(nèi)上部，結(jié)構(gòu)更加緊湊，占用空間??；
[0017]所述的第一出液管道13a和第二出液管道13b的直徑大于噴射管7和回流管道10的直徑；
[0018]所述的噴槍15包括操作桿153、引液管151和噴嘴157，操作桿153經(jīng)連接件154與連接管155的進(jìn)口相連，操作桿153為絕緣材料制成的上下開口的中空結(jié)構(gòu)，操作桿153的腔體內(nèi)分別裝有兩端伸出操作桿的引液管151和氣管152，引液管151和氣管152的出口穿過連接管155的內(nèi)腔與連接管155的進(jìn)口相連，連接管155的出口與噴嘴157的進(jìn)口相連，構(gòu)成氣、液混合噴射結(jié)構(gòu)；
[0019]所述的連接管155內(nèi)有前后貫通的一個(gè)液體通道1551和一個(gè)氣體通道1552，液體通道1551和氣體通道1552相互獨(dú)立，引液管151的出液口經(jīng)接頭158與液體通道1551的進(jìn)口相連通，氣管152的出氣口經(jīng)接頭與氣體通道1552的進(jìn)口相連通，液體通道1551和氣體通道1552的出口與噴嘴157的進(jìn)口相連通；所述的引液管151的直徑大于液體通道1551的直徑，氣管152的直徑大于氣體通道1552的直徑。
[0020]所述的控制器分別與第一電磁閥9、第二電磁閥5、電機(jī)14和制冷機(jī)4相連，對其整體工作進(jìn)行全面控制，需要說明的是，控制器為市售產(chǎn)品(現(xiàn)有技術(shù))，如型號為8051的單片機(jī)控制器，即第一電磁閥9、第二電磁閥5、電機(jī)14和制冷機(jī)4的開關(guān)進(jìn)行控制，該技術(shù)為本領(lǐng)域技術(shù)人員所慣用的技術(shù)手段。
[0021]本實(shí)用新型的使用情況是，將含有清洗劑的清洗液和磨料裝入儲液桶3，電機(jī)14帶動離心泵16工作，將清洗液和磨料的混合液由儲液桶抽取出來，通過三通8 一部分經(jīng)回流管道10回流到儲液桶3，利用回流充分混合清洗劑和磨料，另外一部分經(jīng)噴射管7配合外設(shè)的氣動裝置通過噴槍15對電力設(shè)備進(jìn)行清洗。由于清洗液中增加了相應(yīng)比例的磨料，增加了清洗劑的摩擦力，依托噴槍壓力和清洗劑的摩擦力，加上清洗劑的分解能力，能很好清除電力設(shè)備表面的污穢，油污。由于液體的回流會增加儲液裝置內(nèi)液體的溫度，影響清洗劑的穩(wěn)定，在儲液桶旁邊裝配制冷機(jī)4，制冷機(jī)4的冷凝器盤管11伸入儲液桶3腔體的底部內(nèi)，對儲液桶內(nèi)的混合液進(jìn)行冷卻處理，以保障清洗劑的穩(wěn)定和系統(tǒng)的安全運(yùn)行。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，簡單合理，操作方便，安全可靠，省時(shí)省力，氣、液雙噴，清洗效果好，是電力設(shè)備清洗機(jī)上的創(chuàng)新。
【權(quán)利要求】
1.一種氣液混合高壓清洗機(jī)，包括機(jī)箱、電機(jī)和離心泵，其特征在于，機(jī)箱(I)內(nèi)分別裝有電機(jī)(14)、離心泵(16)和儲液桶(3)，電機(jī)(14)與離心泵(16)相連，儲液桶(3)的出液口經(jīng)第一出液管道(13a)與離心泵(16)的進(jìn)液口相連，離心泵(16)的出液口經(jīng)第二出液管道(13b )與三通(8 )的進(jìn)液口相連，三通(8 )的一個(gè)出液口裝有一端伸出機(jī)箱的噴射管(7 )，另一個(gè)出液口經(jīng)回流管道(10)與儲液桶(3)的進(jìn)液口相連，第一出液管道(13a)或第二出液管道(13b)上裝有第一電磁閥(9)，回流管道(10)上裝有第二電磁閥(5)，裝在機(jī)箱上的控制器(6)分別與第一電磁閥(9)、第二電磁閥(5)和電機(jī)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液混合高壓清洗機(jī)，其特征在于，所述的機(jī)箱(I)內(nèi)裝有制冷機(jī)(4)，制冷機(jī)(4)的冷凝器盤管(11)伸入儲液桶(3)腔體的底部內(nèi)，制冷機(jī)(4)與控制器(6)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣液混合高壓清洗機(jī)，其特征在于，所述的電機(jī)(14)和離心泵(16)固定在機(jī)箱的底部上，儲液桶(3)和制冷機(jī)(4)分別經(jīng)支架固定在機(jī)箱內(nèi)上部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液混合高壓清洗機(jī)，其特征在于，所述的儲液桶(3)底部設(shè)置有排污口( 12)，排污口( 12)上裝有排污閥門。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液混合高壓清洗機(jī)，其特征在于，所述的機(jī)箱(I)下部裝有行走輪(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液混合高壓清洗機(jī)，其特征在于，所述的噴射管(7)的自由端裝有噴槍(15)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣液混合高壓清洗機(jī)，其特征在于，所述的噴槍(15)包括操作桿(153)、引液管(151)和噴嘴(157)，操作桿(153)經(jīng)連接件(154)與連接管(155)的進(jìn)口相連，操作桿(153)為絕緣材料制成的上下開口的中空結(jié)構(gòu)，操作桿(153)的腔體內(nèi)分別裝有兩端伸出操作桿的引液管(151)和氣管(152)，引液管(151)和氣管(152)的出口穿過連接管(155)的內(nèi)腔與連接管(155)的進(jìn)口相連，連接管(155)的出口與噴嘴(157)的進(jìn)口相連，構(gòu)成氣、液混合噴射結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氣液混合高壓清洗機(jī)，其特征在于，所述的連接管(155)內(nèi)有前后貫通的一個(gè)液體通道(1551)和一個(gè)氣體通道(1552)，液體通道(1551)和氣體通道(1552 )相互獨(dú)立，弓I液管(151)的出液口經(jīng)接頭(158 )與液體通道(1551)的進(jìn)口相連通，氣管(152)的出氣口經(jīng)接頭與氣體通道(1552)的進(jìn)口相連通，液體通道(1551)和氣體通道(1552)的出口與噴嘴(157)的進(jìn)口相連通；所述的引液管(151)的直徑大于液體通道(1551)的直徑，氣管(152)的直徑大于氣體通道(1552)的直徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液混合高壓清洗機(jī)，其特征在于，所述的第一出液管道(13a)和第二出液管道(13b)的直徑大于噴射管(7)和回流管道(10)的直徑。
【文檔編號】B08B3/02GK204220535SQ201420659597
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】王瑜, 王勇, 張平安 申請人:河南恒安電力股份有限公司