一種用于管材除油的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開的一種用于管材除油的裝置，包括通過氣路依次連接的壓縮空氣儲氣罐、閥門以及至少一個除油機(jī)構(gòu)，除油機(jī)構(gòu)與氣路之間通過接頭連接，除油機(jī)構(gòu)包括殼體，殼體上設(shè)有貫穿的入口孔，入口孔的開口端設(shè)置為喇叭狀，入口孔的另一端設(shè)置有縮口密封，縮口密封由通過螺釘連接的殼體和噴頭夾持固定，噴頭上設(shè)置有貫穿的噴氣銅管，噴氣銅管與入口孔位于同一直線上，噴氣銅管的外表面設(shè)置有硅膠套，硅膠套的小口端和縮口密封的小口端相對設(shè)置。本實用新型的一種用于管材除油的裝置適用于各種口徑、長度、壁厚的管材的除油清洗處理，并且單次可同時處理多件管材，工作效率高，利用高壓氣體噴吹除油，潔凈度高，不會對管材的內(nèi)表面產(chǎn)生劃傷或磨損。
【專利說明】—種用于管材除油的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于清洗設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于管材除油的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]金屬管材經(jīng)過加工后，其內(nèi)壁一般都會存在油污，而現(xiàn)有的除油裝置一般可分為機(jī)械除油、化學(xué)除油以及電子器件控制除油三種:
[0003]機(jī)械除油裝置一般是使用牽引繩拉動除油部件在被除油管材內(nèi)部反復(fù)移動推進(jìn)達(dá)到清除管壁油污的目的，該種結(jié)構(gòu)適用于大口徑短管材，但是對于稀有金屬材料的薄壁、小口徑長直管材則無法實施。對于長直管材，整個除油裝置的體積就會增大，清洗使用的牽引繩也需加長，其次在這種前提下，在整個清洗過程中必須保證高級別的直線度才能避免清洗部件對管壁的劃傷和磨損問題；對于小口徑管材，與之對應(yīng)的除油部分的體積就會很小，而且牽引繩也要對應(yīng)使用直徑更小的規(guī)格，在這種往復(fù)作業(yè)過程中極易產(chǎn)生牽引繩斷裂，或牽引繩與除油部分脫開的問題；對于薄壁管材而言，這種往復(fù)式的摩擦作業(yè)，會對管材內(nèi)壁產(chǎn)生去除量，從而影響管材的規(guī)格參數(shù)和精度。
[0004]化學(xué)除油裝置主要是利用裝置中的清洗液噴灑單元和管材壓緊單元實現(xiàn)除油清洗作業(yè)的，這種沖洗式的除油方法，會產(chǎn)生大量的含有化學(xué)制劑的污水；其次，清洗后的管材還需增加一道內(nèi)壁干燥工藝，從而增加了工作量，降低了工作效率。
[0005]電子器件控制除油的裝置一般包括管材夾裝機(jī)構(gòu)、除油液體噴射機(jī)構(gòu)和除油控制系統(tǒng)，其優(yōu)點在于其裝置中的管材夾持裝置，可以保證管材在清洗過程中的穩(wěn)定性與可靠性。但是總體而言，該裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，單次操作職能完成I支管材的沖洗，而且清理完畢后還需進(jìn)行I道次干燥處理，工藝流程復(fù)雜，而且裝置中所涉及的易損件較多，如O型圈、滑套等；加入的控制系統(tǒng)實現(xiàn)了整套處理工藝的自動化，但是控制電路復(fù)雜，不僅增加了裝置的成本，而且加重了維護(hù)工作難度。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的在于提供一種用于管材除油的裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)高效、無損傷地去除各種型號管材內(nèi)的油污。
[0007]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種用于管材除油的裝置，包括通過氣路依次連接的壓縮空氣儲氣罐、閥門以及至少一個除油機(jī)構(gòu)，所有除油機(jī)構(gòu)與氣路之間通過具有多個接口的接頭連接。
[0008]本實用新型的特點還在于，
[0009]除油機(jī)構(gòu)包括殼體，殼體上設(shè)有貫穿的入口孔，入口孔的開口端設(shè)置為喇叭狀，入口孔的另一端設(shè)置有縮口密封，縮口密封由通過螺釘連接的殼體和噴頭夾持固定，噴頭上設(shè)置有貫穿的噴氣銅管，噴氣銅管與入口孔位于同一直線上，噴氣銅管的外表面設(shè)置有硅膠套，硅膠套的小口端和縮口密封的小口端相對設(shè)置。
[0010]除油機(jī)構(gòu)的數(shù)量不超過6個。
[0011]除油機(jī)構(gòu)固定安裝在支架上。
[0012]閥門上設(shè)置有踏板開關(guān)。
[0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型的一種用于管材除油的裝置能夠?qū)崿F(xiàn)高效、無損傷地去除各種型號管材內(nèi)的油污。本實用新型的一種用于管材除油的裝置具有以下優(yōu)點:
[0014]1、適用于各種口徑、長度、壁厚的管材的除油清洗處理工藝；
[0015]2、單次可同時處理多件管材，工作效率高；
[0016]3、以潔凈海綿作為除油介質(zhì)，利用高壓氣體噴吹除油，潔凈度高，不會對管材的內(nèi)表面產(chǎn)生劃傷或磨損；
[0017]4、結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理,將除油和干燥工藝合二為一,使用操作方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的一種用于管材除油的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是圖1中除油機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是圖2中除油機(jī)構(gòu)的俯視圖。
[0021]圖中，1.硅膠套，2.縮口密封，3.噴頭，4.入口孔，5.殼體，6.噴氣銅管，7.接頭，8.氣路，9.支架，10.閥門，11.踏板開關(guān)，12.壓縮空氣儲氣罐，13.管材。

【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合【具體實施方式】對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0023]本實用新型提供的一種用于管材除油的裝置的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括通過氣路8依次連接的壓縮空氣儲氣罐12、閥門10以及至少一個除油機(jī)構(gòu)，所有除油機(jī)構(gòu)與氣路8之間通過具有多個接口的接頭7連接。
[0024]除油機(jī)構(gòu)包括殼體5，殼體5上設(shè)有貫穿的入口孔4，入口孔4的開口端設(shè)置為喇叭狀，入口孔4的另一端設(shè)置有縮口密封2，縮口密封2由通過螺釘連接的殼體5和噴頭3夾持固定，噴頭3上設(shè)置有貫穿的噴氣銅管6，噴氣銅管6與入口孔4位于同一直線上，噴氣銅管6的外表面設(shè)置有硅膠套1，硅膠套I的小口端和縮口密封2的小口端相對設(shè)置。
[0025]除油機(jī)構(gòu)的數(shù)量不超過6個，如果單支氣路8所服務(wù)的除油機(jī)構(gòu)數(shù)量超過6個則會造成除油氣壓降低、除油效果不理想的問題。
[0026]除油機(jī)構(gòu)固定安裝在支架上。
[0027]閥門10上設(shè)置有踏板開關(guān)11。
[0028]縮口密封2大口端向內(nèi)與開有入口孔4的殼體5同軸裝配，硅膠套I與噴氣銅管6貼合粘接后，同軸安裝于氣路8上；將裝配好的殼體5與噴頭3的大端面同軸配合安裝后，利用螺釘將兩部分均勻固定，從而將縮口密封2加緊于兩部分之間；將多組除油機(jī)構(gòu)并聯(lián)后固定安裝在裝置支架9上，通過各組并聯(lián)后通過具有多個接口的接頭7與氣路8直接連接，為了保證噴氣時的除油效果，除油機(jī)構(gòu)的數(shù)量需限制在6個之內(nèi)，氣路8通過一個配有踏板開關(guān)11的閥門10與壓縮空氣儲氣罐12連接，由儲氣罐12供氣。
[0029]在進(jìn)行管材13的除油作業(yè)時，首先在各根管材13的末端內(nèi)填塞入潔凈海綿作為除油介質(zhì)，然后將待除油管材人工由入口孔4分別插入各組除油機(jī)構(gòu)中，此時管材13伸入除油機(jī)構(gòu)中的端口在殼體5的入口孔4的導(dǎo)向作用下穿過縮口密封2與噴氣銅管6正對接觸，由于縮口密封2的小口端與噴氣銅管6外表面的硅膠套I小口端相對設(shè)置，因此在殼體5內(nèi)形成了一個密閉空腔；此時人工踩下踏板開關(guān)11，壓縮空氣儲氣罐12噴出的高壓氣體通過氣路8從接頭7的各個接口經(jīng)過噴氣銅管6噴入管材13，強(qiáng)大的氣流將潔凈海綿從管材13的一端噴吹到另外一端，在此過程中將管材13內(nèi)壁的油污和殘留液體擦拭干凈。
[0030]利用本實用新型所述的一種用于管材除油的裝置進(jìn)行除油作業(yè)后，工作人員對除油效果進(jìn)行了檢測，對于直徑Φ 15cm，長度6m的稀有金屬薄壁管材，重復(fù)上述除油過程兩次便可以達(dá)到除油標(biāo)準(zhǔn)，而且對處理后的管材內(nèi)表面進(jìn)行探傷檢測后，各項參數(shù)均達(dá)標(biāo)，因此本實用新型一種用于管材除油的裝置在不影響管材質(zhì)量的基礎(chǔ)上達(dá)到了提高工作效率和除油質(zhì)量的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種用于管材除油的裝置，其特征在于，包括通過氣路(8)依次連接的壓縮空氣儲氣罐(12)、閥門(10)以及至少一個除油機(jī)構(gòu)，所有除油機(jī)構(gòu)與氣路(8)之間通過具有多個接口的接頭⑵連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于管材除油的裝置，其特征在于，所述除油機(jī)構(gòu)包括殼體(5)，殼體(5)上設(shè)有貫穿的入口孔(4)，入口孔(4)的開口端設(shè)置為喇叭狀，入口孔(4)的另一端設(shè)置有縮口密封(2)，所述縮口密封(2)由通過螺釘連接的殼體(5)和噴頭(3)夾持固定，所述噴頭(3)上設(shè)置有貫穿的噴氣銅管￠)，所述噴氣銅管￠)與入口孔(4)位于同一直線上，噴氣銅管￠)的外表面設(shè)置有硅膠套(I)，所述硅膠套(I)的小口端和縮口密封(2)的小口端相對設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種用于管材除油的裝置，所述除油機(jī)構(gòu)的數(shù)量不超過6個。
4.如權(quán)利要求1所述的一種用于管材除油的裝置，其特征在于，所述除油機(jī)構(gòu)固定安裝在支架(9)上。
5.如權(quán)利要求1所述的一種用于管材除油的裝置，其特征在于，所述閥門(10)上設(shè)置有踏板開關(guān)(11)。
【文檔編號】B08B9/057GK204148209SQ201420532732
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】高永 , 劉蕾, 王增民, 呂祥勇, 李平 申請人:西北鋯管有限責(zé)任公司