鋁板表面除油裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種鋁板表面除油裝置，包括轉(zhuǎn)動(dòng)輥、上滾刷、下滾刷、左、右側(cè)架板和兩組固定框，轉(zhuǎn)動(dòng)輥上具有轉(zhuǎn)軸，上、下滾刷上具有滾刷轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸和滾刷轉(zhuǎn)軸相互平行，左、右側(cè)架板位于轉(zhuǎn)動(dòng)輥的左右兩側(cè)，轉(zhuǎn)軸和滾刷轉(zhuǎn)軸的兩端均分別位于左右側(cè)架板上，上、下滾刷分別位于轉(zhuǎn)動(dòng)輥的上方和下方；固定框上具有多條橫梁和多條電磁縱梁，轉(zhuǎn)動(dòng)輥的外側(cè)面上具有多條環(huán)形槽，其中電磁縱梁能伸入環(huán)形槽內(nèi)與環(huán)形槽的底面接觸，此時(shí)橫梁緊貼轉(zhuǎn)動(dòng)輥的外側(cè)面；環(huán)形槽的底面固定有鐵片，電磁縱梁能與鐵片吸附。本實(shí)用新型的有益效果是同時(shí)清理多個(gè)鋁板，提供效率。
【專利說(shuō)明】 鋁板表面除油裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋁板表面除油裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的技術(shù)中鋁板表面除油多采用滾刷對(duì)鋁板表面進(jìn)行除油，鋁板由牽引輥送至滾刷之間，該結(jié)構(gòu)需要一塊板一塊板的刷，效率較低，而且對(duì)于鋁板上的死角不易清理干凈。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種鋁板表面除油裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:鋁板表面除油裝置，包括轉(zhuǎn)動(dòng)輥、上滾刷、下滾刷、左、右側(cè)架板和兩組固定框，
[0005]轉(zhuǎn)動(dòng)輥上具有轉(zhuǎn)軸，上、下滾刷上具有滾刷轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸和滾刷轉(zhuǎn)軸相互平行，左、右側(cè)架板位于轉(zhuǎn)動(dòng)輥的左右兩側(cè)，轉(zhuǎn)軸和滾刷轉(zhuǎn)軸的兩端均分別位于左右側(cè)架板上，上、下滾刷分別位于轉(zhuǎn)動(dòng)輥的上方和下方；
[0006]其中左側(cè)架板或右側(cè)架板上具有第一電機(jī)和第二電機(jī)，第一電機(jī)與轉(zhuǎn)軸連接，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第二電機(jī)與滾刷轉(zhuǎn)軸連接，帶動(dòng)滾刷轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0007]固定框上具有多條橫梁和多條電磁縱梁，轉(zhuǎn)動(dòng)輥的外側(cè)面上具有多條環(huán)形槽，其中電磁縱梁能伸入環(huán)形槽內(nèi)與環(huán)形槽的底面接觸，此時(shí)橫梁緊貼轉(zhuǎn)動(dòng)輥的外側(cè)面；
[0008]環(huán)形槽的底面固定有鐵片，電磁縱梁能與鐵片吸附。
[0009]進(jìn)一步,上、下滾刷的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致,轉(zhuǎn)動(dòng)棍與上、下滾刷的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
[0010]進(jìn)一步，還包括四塊定位板，左、右側(cè)架板上均具有兩個(gè)縱向長(zhǎng)孔，上、下滾刷的兩端分別伸出縱向長(zhǎng)孔，每個(gè)縱向長(zhǎng)孔對(duì)應(yīng)一塊定位板，定位板上具有兩個(gè)通孔和一個(gè)定位板中心孔，縱向長(zhǎng)孔兩側(cè)均具有多個(gè)縱向排布的螺紋孔，滾刷轉(zhuǎn)軸的端部穿過(guò)定位板中心孔，定位板和左右側(cè)架板之間由穿過(guò)通孔和螺紋孔的螺栓固定，以此定位上、下滾刷與轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間的距離。
[0011]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)多塊鋁板同時(shí)進(jìn)行除油，提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的去掉一側(cè)架板的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是另一個(gè)角度的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是固定框結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:1_側(cè)架板；2_轉(zhuǎn)動(dòng)棍；3_上滾刷；4_轉(zhuǎn)軸；5_環(huán)形槽；6_下滾刷；7_固定框；8_滾刷轉(zhuǎn)軸；9_第一電機(jī)；10_第二電機(jī)；11_定位板；12_螺栓；13_橫梁；14_電磁縱梁；15-螺紋孔；16-縱向長(zhǎng)孔。

【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1至3所示，本實(shí)用新型提供一種鋁板表面除油裝置，包括轉(zhuǎn)動(dòng)輥2、上滾刷3、下滾刷6、左、右側(cè)架板I和兩組固定框7，
[0017]轉(zhuǎn)動(dòng)輥2上具有轉(zhuǎn)軸4，上、下滾刷3、6上具有滾刷轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸4和滾刷轉(zhuǎn)軸8相互平行，左、右側(cè)架板I位于轉(zhuǎn)動(dòng)輥2的左右兩側(cè)，轉(zhuǎn)軸4和滾刷轉(zhuǎn)軸8的兩端均分別位于左右側(cè)架板I上，上、下滾刷3、6分別位于轉(zhuǎn)動(dòng)輥2的上方和下方；
[0018]其中左側(cè)架板或右側(cè)架板上具有第一電機(jī)9和第二電機(jī)10，第一電機(jī)9與轉(zhuǎn)軸4連接，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng),第二電機(jī)10與滾刷轉(zhuǎn)軸8連接,帶動(dòng)滾刷轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0019]固定框7上具有多條橫梁13和多條電磁縱梁14，轉(zhuǎn)動(dòng)輥2的外側(cè)面上具有多條環(huán)形槽5，其中電磁縱梁14能伸入環(huán)形槽5內(nèi)與環(huán)形槽5的底面接觸，此時(shí)橫梁13緊貼轉(zhuǎn)動(dòng)輥的外側(cè)面；
[0020]環(huán)形槽5的底面固定有鐵片(圖中未示)，電磁縱梁14能與鐵片吸附。
[0021]使用時(shí)將鋁板覆蓋于轉(zhuǎn)動(dòng)輥2的表面，固定框7壓蓋于鋁板上，給電磁縱梁14通電使其帶有磁力，并與環(huán)形槽5內(nèi)的鐵片吸附，以此將鋁板固定于轉(zhuǎn)動(dòng)輥2上，轉(zhuǎn)動(dòng)輥2上能同時(shí)固定多塊鋁板，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥2和上、下滾刷3、6同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)輥2上的鋁板同時(shí)進(jìn)行除油操作，提高了除油效率。
[0022]優(yōu)選的，上、下滾刷3、6的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致，轉(zhuǎn)動(dòng)輥2與上、下滾刷3、6的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
[0023]為了調(diào)節(jié)上、下滾刷的高度，還包括四塊定位板11，左、右側(cè)架板I上均具有兩個(gè)縱向長(zhǎng)孔16，上、下滾刷3、6的兩端分別伸出縱向長(zhǎng)孔16，每個(gè)縱向長(zhǎng)孔16對(duì)應(yīng)一塊定位板11，定位板11上具有兩個(gè)通孔和一個(gè)定位板中心孔，縱向長(zhǎng)孔16兩側(cè)均具有多個(gè)縱向排布的螺紋孔15，滾刷轉(zhuǎn)軸8的端部穿過(guò)定位板中心孔，定位板11和左右側(cè)架板I之間由穿過(guò)通孔和螺紋孔15的螺栓12固定，以此定位上、下滾刷3、6與轉(zhuǎn)動(dòng)輥2之間的距離。
[0024]以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.鋁板表面除油裝置，其特征在于:包括轉(zhuǎn)動(dòng)棍、上滾刷、下滾刷、左、右側(cè)架板和兩組固定框， 轉(zhuǎn)動(dòng)輥上具有轉(zhuǎn)軸，上、下滾刷上具有滾刷轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸和滾刷轉(zhuǎn)軸相互平行，左、右側(cè)架板位于轉(zhuǎn)動(dòng)輥的左右兩側(cè)，轉(zhuǎn)軸和滾刷轉(zhuǎn)軸的兩端均分別位于左右側(cè)架板上，上、下滾刷分別位于轉(zhuǎn)動(dòng)輥的上方和下方； 其中左側(cè)架板或右側(cè)架板上具有第一電機(jī)和第二電機(jī)，第一電機(jī)與轉(zhuǎn)軸連接，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第二電機(jī)與滾刷轉(zhuǎn)軸連接，帶動(dòng)滾刷轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)； 固定框上具有多條橫梁和多條電磁縱梁，轉(zhuǎn)動(dòng)輥的外側(cè)面上具有多條環(huán)形槽，其中電磁縱梁能伸入環(huán)形槽內(nèi)與環(huán)形槽的底面接觸，此時(shí)橫梁緊貼轉(zhuǎn)動(dòng)輥的外側(cè)面； 環(huán)形槽的底面固定有鐵片，電磁縱梁能與鐵片吸附。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁板表面除油裝置，其特征在于:上、下滾刷的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致，轉(zhuǎn)動(dòng)棍與上、下滾刷的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁板表面除油裝置，其特征在于:還包括四塊定位板，左、右側(cè)架板上均具有兩個(gè)縱向長(zhǎng)孔，上、下滾刷的兩端分別伸出縱向長(zhǎng)孔，每個(gè)縱向長(zhǎng)孔對(duì)應(yīng)一塊定位板，定位板上具有兩個(gè)通孔和一個(gè)定位板中心孔，縱向長(zhǎng)孔兩側(cè)均具有多個(gè)縱向排布的螺紋孔，滾刷轉(zhuǎn)軸的端部穿過(guò)定位板中心孔，定位板和左右側(cè)架板之間由穿過(guò)通孔和螺紋孔的螺栓固定，以此定位上、下滾刷與轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間的距離。
【文檔編號(hào)】B08B13/00GK204208828SQ201420532649
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】趙元成 申請(qǐng)人:天津晶宏電子材料有限公司