一種用于帶狀膜材料的節(jié)水清洗槽的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于帶狀膜材料的節(jié)水清洗槽，沿帶狀膜材料前進(jìn)方向依次設(shè)置有至少兩清洗槽，每一所述清洗槽內(nèi)均設(shè)置有若干供帶狀膜材料繞過的傳動(dòng)導(dǎo)輥，其中，位于帶狀膜材料前進(jìn)方向最尾端的一個(gè)清洗槽上設(shè)置有一與清水源連接的噴淋清洗裝置，在后的一個(gè)清洗槽內(nèi)的回收水通過一送水裝置傳送至前一清洗槽內(nèi)用作循環(huán)清洗水，位于最前的一個(gè)清洗槽底部設(shè)置有排水口。通過將后一個(gè)清洗槽內(nèi)的回收水送至前一清洗槽內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗，達(dá)到多次清洗且節(jié)約水資源的好處，且最后一個(gè)清洗槽通過噴淋清洗裝置清洗，能夠保證有效將帶狀膜材料上的殘余堿液沖洗干凈。另外，噴淋清洗裝置的噴淋頭還能調(diào)節(jié)寬度，以便于清洗不同寬度的帶狀膜材料。
【專利說明】一種用于帶狀膜材料的節(jié)水清洗槽

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種適用于帶狀膜材料如RFID天線復(fù)合材料的節(jié)水清洗槽。

【背景技術(shù)】
[0002]目前多種帶狀膜材料在加工生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行清洗，例如天線復(fù)合材料在鋁箔和絕緣膜覆合后，需要進(jìn)行堿液清洗，以便去掉鋁箔表面的氧化層和油脂等，使得后續(xù)油墨容易附著在鋁箔上。而目前的天線復(fù)合材料在經(jīng)過堿液清洗池后是通過清洗槽清洗或一般沖淋方式，但是單個(gè)清洗槽不能完全洗凈堿液殘余成分，而沖淋方式需要大量的清水，浪費(fèi)水資源，不符合當(dāng)今環(huán)保的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于帶狀膜材料的節(jié)水清洗槽，該節(jié)水清洗槽通過多級(jí)循環(huán)清洗達(dá)到清洗目的，且大大節(jié)約用水。
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種用于帶狀膜材料的節(jié)水清洗槽，其特征在于，沿帶狀膜材料前進(jìn)方向依次設(shè)置有至少兩清洗槽，每一所述清洗槽內(nèi)均設(shè)置有若干供帶狀膜材料繞過的傳動(dòng)導(dǎo)輥，其中，位于帶狀膜材料前進(jìn)方向最尾端的一個(gè)清洗槽上設(shè)置有一與清水源連接的噴淋清洗裝置，在后的一個(gè)清洗槽內(nèi)的回收水通過一送水裝置傳送至前一清洗槽內(nèi)用作循環(huán)清洗水，位于最前的一個(gè)清洗槽底部設(shè)置有排水口。
[0006]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述噴淋清洗裝置的噴淋頭為直條形噴淋頭，且在所述直條形噴淋頭上設(shè)置有調(diào)節(jié)噴淋寬度的調(diào)節(jié)開關(guān)。
[0007]在實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述直條形噴淋頭的噴水面與對應(yīng)的該清洗槽側(cè)壁垂直。
[0008]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述清洗槽為三個(gè)，分別為沿帶狀膜材料前進(jìn)方向依次設(shè)置的第一清洗槽、第二清洗槽、第三清洗槽，其中，所述第一清洗槽和第二清洗槽上分別設(shè)置有第一噴淋清洗裝置和第二噴淋清洗裝置，所述送水裝置包括第一送水裝置和第二送水裝置，所述第一送水裝置的入水端連接在所述第二清洗槽內(nèi)，所述第一送水裝置的出水端與所述第一噴淋清洗裝置連接，所述第二送水裝置的入水端連接在所述第三清洗槽內(nèi)，所述第二送水裝置的出水端與所述第二噴淋清洗裝置連接。
[0009]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一噴淋清洗裝置和第二噴淋清洗裝置的噴淋頭分別為第一、第二直條形噴淋頭，且在所述第一、第二直條形噴淋頭上分別設(shè)置有調(diào)節(jié)噴淋寬度的第一、第二調(diào)節(jié)開關(guān)。
[0010]在實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一、第二直條形噴淋頭的噴水面與對應(yīng)的清洗槽側(cè)壁垂直。
[0011]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述送水裝置為水泵。
[0012]由于采用了如上的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果在于:通過將后一個(gè)清洗槽內(nèi)的回收水送至前一清洗槽內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗，達(dá)到多次清洗且節(jié)約水資源的好處，且最后一個(gè)清洗槽通過噴淋清洗裝置清洗，能夠保證有效將帶狀膜材料上的殘余堿液沖洗干凈。另外，噴淋清洗裝置的噴淋頭還能根據(jù)膜狀材料來調(diào)節(jié)寬度，以便于清洗不同寬度的帶狀膜材料，進(jìn)一步達(dá)到節(jié)水的目的。本裝置可實(shí)現(xiàn)連續(xù)性帶狀膜材料自動(dòng)連續(xù)清洗，且可根據(jù)清洗效果要求調(diào)節(jié)帶狀膜材料運(yùn)行速度，水量和水壓等參數(shù)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0016]參見圖1所示的一種用于帶狀膜材料的節(jié)水清洗槽，包括沿帶狀膜材料前進(jìn)方向依次設(shè)置的至少兩清洗槽，在本實(shí)施例中，清洗槽為三個(gè)，當(dāng)然可以根據(jù)需要設(shè)置有兩個(gè)以上的清洗槽。
[0017]為了方便表述，將沿帶狀膜材料400前進(jìn)方向依次設(shè)置三個(gè)清洗槽分別定義為第一清洗槽100、第二清洗槽200、第三清洗槽300，在第一清洗槽100、第二清洗槽200、第三清洗槽300內(nèi)分別設(shè)置有若干傳動(dòng)導(dǎo)輥101、201、301，為了進(jìn)一步方便帶狀膜材料400的傳送，在第一清洗槽100、第二清洗槽200、第三清洗槽300的上方還設(shè)置有若干轉(zhuǎn)向?qū)л?02、202,302ο
[0018]第三清洗槽300上設(shè)置有一通過水管311與清水源連接的噴淋清洗裝置310。本實(shí)施例中，噴淋清洗裝置310的噴淋頭為直條形噴淋頭，且在直條形噴淋頭上設(shè)置有調(diào)節(jié)噴淋寬度的調(diào)節(jié)開關(guān)，以便于清洗不同寬度的帶狀膜材料400。
[0019]第一清洗槽100和第二清洗槽200上分別設(shè)置有第一噴淋清洗裝置110和第二噴淋清洗裝置210，第一噴淋清洗裝置110和第二噴淋清洗裝置210的噴淋頭也為直條形噴淋頭，且在該直條形噴淋頭上分別設(shè)置有調(diào)節(jié)噴淋寬度的調(diào)節(jié)開關(guān)。
[0020]本實(shí)施例中的三個(gè)直條形噴淋頭的噴水面與清洗槽側(cè)壁垂直。
[0021]本實(shí)施例中的送水裝置包括第一水泵610和第二水泵620，第一水泵610的入水端連接在第二清洗槽200內(nèi)，第一水泵610的出水端與第一噴淋清洗裝置110通過水管111連接；第二水泵620的入水端連接在第三清洗槽300內(nèi)，第二水泵620的出水端與第二噴淋清洗裝置210通過水管211連接。為了防止水泵空轉(zhuǎn)，在第二清洗槽200和第三清洗槽300靠近底部低水位位置分別設(shè)置有液位傳感器510、520，液位傳感器510、520分別控制第一水泵610、第二水泵620開關(guān)，當(dāng)水位低于液位傳感器510、520時(shí)，液位傳感器510、520控制第一水泵610、第二水泵620關(guān)閉，防止第一水泵610、第二水泵620空轉(zhuǎn)。第一清洗槽100的底部設(shè)置有排水口 103。
[0022]利用本實(shí)用新型清洗帶狀膜材料400時(shí)，先將由放卷裝置放出的帶狀膜材料400繞過若干轉(zhuǎn)向?qū)л?02、202、302和若干傳動(dòng)導(dǎo)輥101、201、301，使得帶狀膜材料400依次經(jīng)過第一清洗槽100、第二清洗槽200、第三清洗槽300且由若干噴淋清洗裝置清洗，且后一個(gè)清洗槽內(nèi)的回收水送至前一清洗槽內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗，達(dá)到多次清洗且節(jié)約水資源的好處，且噴淋清洗裝置的噴淋頭還能調(diào)節(jié)寬度，以便于清洗不同寬度的帶狀膜材料，清洗完畢的帶狀膜材料400由收卷裝置回收轉(zhuǎn)至下一工序。
[0023]本實(shí)施例適用于清洗RFID天線復(fù)合材料等需要清洗膜材料其中一個(gè)面的情況。當(dāng)帶狀膜材料的兩個(gè)面都需要清洗時(shí)，可以在噴淋式清洗的清洗槽內(nèi)設(shè)置兩個(gè)噴淋清洗裝置，分別對膜材料的兩個(gè)面進(jìn)行沖洗。
[0024]當(dāng)?shù)谝磺逑床?00、第二清洗槽200上沒有設(shè)置第一噴淋清洗裝置110、第二噴淋清洗裝置210時(shí)，帶狀膜材料400采用浸洗方式經(jīng)過第一清洗槽100、第二清洗槽200，且可在第一清洗槽100內(nèi)添加清洗劑。
[0025]本實(shí)用新型適用于連續(xù)性帶狀膜材料的清洗，所以也適用于RFID天線復(fù)合薄膜材料的清洗。
[0026]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種用于帶狀膜材料的節(jié)水清洗槽，其特征在于，沿帶狀膜材料前進(jìn)方向依次設(shè)置有至少兩清洗槽，每一所述清洗槽內(nèi)均設(shè)置有若干供帶狀膜材料繞過的傳動(dòng)導(dǎo)輥，其中，位于帶狀膜材料前進(jìn)方向最尾端的一個(gè)清洗槽上設(shè)置有一與清水源連接的噴淋清洗裝置，在后的一個(gè)清洗槽內(nèi)的回收水通過一送水裝置傳送至前一清洗槽內(nèi)用作循環(huán)清洗水，位于最前的一個(gè)清洗槽底部設(shè)置有排水口。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于帶狀膜材料的節(jié)水清洗槽，其特征在于，所述噴淋清洗裝置的噴淋頭為直條形噴淋頭，且在所述直條形噴淋頭上設(shè)置有調(diào)節(jié)噴淋寬度的調(diào)節(jié)開關(guān)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用于帶狀膜材料的節(jié)水清洗槽，其特征在于，所述清洗槽為三個(gè)，分別為沿帶狀膜材料前進(jìn)方向依次設(shè)置的第一清洗槽、第二清洗槽、第三清洗槽，其中，所述第一清洗槽和第二清洗槽上分別設(shè)置有第一噴淋清洗裝置和第二噴淋清洗裝置，所述送水裝置包括第一送水裝置和第二送水裝置，所述第一送水裝置的入水端連接在所述第二清洗槽內(nèi)，所述第一送水裝置的出水端與所述第一噴淋清洗裝置連接，所述第二送水裝置的入水端連接在所述第三清洗槽內(nèi)，所述第二送水裝置的出水端與所述第二噴淋清洗裝置連接。
4.如權(quán)利要求3所述的一種用于帶狀膜材料的節(jié)水清洗槽，其特征在于，所述第一噴淋清洗裝置和第二噴淋清洗裝置的噴淋頭分別為第一、第二直條形噴淋頭，且在所述第一、第二直條形噴淋頭上分別設(shè)置有調(diào)節(jié)噴淋寬度的第一、第二調(diào)節(jié)開關(guān)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種用于帶狀膜材料的節(jié)水清洗槽，其特征在于，所述送水裝置為水泵。
【文檔編號(hào)】B08B3/08GK204074587SQ201420481725
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】李杏明 申請人:上海英內(nèi)電子標(biāo)簽有限公司