一種浮選機泡沫槽沖洗水的節(jié)水方法及其裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種節(jié)水方法，特別是涉及一種浮選機泡沫槽沖洗水的節(jié)水方法。本發(fā)明還涉及實現(xiàn)該浮選機泡沫槽沖洗水的節(jié)水方法的裝置。
【背景技術】
[0002]浮選法是分離和富集礦物的常用方法，其中一個過程是利用刮板將含有富集礦物的泡沫刮入泡沫槽，流向泡沫槽排礦口進入下一作業(yè)。由于在浮選中使用了大量的表面活性劑，因此浮選泡沫的粘度大，流動性差，穩(wěn)定性好，隨著泡沫被不斷刮入泡沫槽，使泡沫不斷堆積而溢出泡沫槽，造成產(chǎn)品流失，生產(chǎn)中斷。傳統(tǒng)解決該問題的方法是在泡沫槽上游端設置一個高壓水沖洗管，利用水的沖力推動泡沫向泡沫槽下游流動，同時由于起到了部分消泡作用，也提高泡沫的整體流動性。由于該高壓水沖洗裝置壓力小于IMPa，并且采用水管或者水龍頭直接出水，所以沖洗水的沖擊力小，對泡沫的沖擊消泡效果較差，沖洗效率低，耗水量大，造成了后續(xù)作業(yè)的濃度降低，直接影響了后續(xù)作業(yè)的效果。在磷礦、鋁土礦、鉬礦等浮選中，為了解決泡沫量大的問題同時在沖洗水中加入了消泡劑來降低泡沫粘度，以提高其流動性，同樣也對后續(xù)作業(yè)中泡沫的重構產(chǎn)生不利影響。因此，上述技術中存在的問題需要改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的第一個技術問題是提供一種高效、節(jié)水、低能耗、易實施并且對后續(xù)生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)無影響的浮選機泡沫槽沖洗水的節(jié)水方法。
[0004]本發(fā)明所要解決的第二個技術問題是提供一種實現(xiàn)浮選機泡沫槽沖洗水的節(jié)水方法的裝置。
[0005]為了解決上述第一個技術問題，本發(fā)明提供的浮選機泡沫槽沖洗水的節(jié)水方法，在浮選機泡沫槽的上游端側壁上設置高壓霧化噴嘴，高壓霧化噴嘴朝向泡沫槽排礦口方向，通過高壓霧化噴嘴噴出的扇形高壓水霧將泡沫沖擊消除，并流向泡沫槽排礦口。
[0006]所述的扇形高壓水霧的形態(tài)為扇形霧狀，扇形角為0°至15°。
[0007]所述的扇形高壓水霧的出水口壓力最大達到15MPa。
[0008]為了解決上述第二個技術問題，本發(fā)明提供的實現(xiàn)浮選機泡沫槽沖洗水的節(jié)水方法的裝置，在浮選機泡沫槽的上游端側壁上設置有至少一個高壓霧化噴嘴，所述的高壓霧化噴嘴朝向泡沫槽排礦口方向，所述的高壓霧化噴嘴通過高壓管路與高壓栗的出水口連接，所述的高壓栗的進水口與進水管連接，所述的高壓栗的主軸與變頻電機傳動連接，所述的高壓栗的出水口設有壓力傳感器，所述的壓力傳感器與變頻控制器電連接，所述的變頻電機與所述的變頻控制器電連接。
[0009]所述的高壓栗為高壓柱塞栗。
[0010]所述的高壓柱塞栗的進水口與進水過濾器的出水口連接，所述的進水過濾器的進水口連接所述的進水管。
[0011]所述的高壓霧化噴嘴的出水的形態(tài)為扇形霧狀，噴射角為0°至15° O
[0012]在所述的高壓栗的出水口與所述的進水管之間連接有溢流閥。
[0013]采用上述技術方案的浮選機泡沫槽沖洗水的節(jié)水方法及其裝置，在浮選機泡沫槽的上游端側壁上設置高壓霧化噴嘴，高壓霧化噴嘴朝向泡沫槽排礦口方向，高壓霧化噴嘴出水的形態(tài)為扇形霧狀，噴射角為0°至15°可變，通過改變高壓霧化噴嘴的孔徑，使出水口壓力最大達到15MPa。高壓霧化噴嘴通過高壓管路與高壓柱塞栗出水端聯(lián)接，栗出水端有壓力傳感器及溢流閥，高壓柱塞栗由變頻電機提供動力，變頻電機由變頻控制器進行控制。通過壓力傳感器將栗出水端壓力信息反饋給變頻控制器，調(diào)節(jié)變頻電機轉速，變頻電機通過改變高壓柱塞栗的轉速控制水流量，使栗出水口水壓達到設定值。水源為經(jīng)過濾后的地下水、自來水或循環(huán)水。根據(jù)泡沫量多少、黏度等情況，調(diào)整噴嘴噴出水的狀態(tài)，控制水栗系統(tǒng)的流量，從而控制出水口壓力。溢流閥用于變頻電機在降頻期間保證高壓柱塞栗出水端水壓恒定。高壓柱塞栗的水源須通過過濾器過濾。通過噴嘴噴出的扇形高壓水霧將泡沫沖擊消除，并流向泡沫槽排礦口。
[0014]本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0015]1、本發(fā)明易于實施，通過改變噴嘴的噴射角、噴射壓力和水流量可廣泛適用于不同礦種、不同型號規(guī)格的浮選機泡沫槽，操作維護簡便。
[0016]2、由于采用高壓噴射霧化噴射，出水口壓力可達15MPa，使噴出水霧的水滴直徑小，密集度大，流速快，與泡沫作用面積大，沖擊力大，消泡效果好。
[0017]3、由于采用霧化形式，用水量小，水栗流量小，能耗小。
[0018]4、不添加消泡劑，不會對后續(xù)作業(yè)產(chǎn)生不利影響。
[0019]綜上所述，本發(fā)明是一種高效、節(jié)水、低能耗、易實施并且對后續(xù)生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)無影響的浮選機泡沫槽沖洗水的節(jié)水方法。實現(xiàn)浮選機泡沫槽沖洗水的節(jié)水方法的裝置結構簡單，性能可靠。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明的實施例中應用的設備示意圖，其中浮選機為俯視圖。
[0021]圖2是本發(fā)明的實施例中泡沫槽的正視圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0023]參見圖1和圖2，浮選機12設有浮選機泡沫槽2，浮選機泡沫槽2設有泡沫槽排礦口 3，在浮選機泡沫槽2的上游端側壁上設置有一個高壓霧化噴嘴1，高壓霧化噴嘴I朝向泡沫槽排礦口 3方向，高壓霧化噴嘴I通過高壓管路4與高壓栗的出水口連接，高壓栗的進水口與進水管11連接，高壓栗的主軸與變頻電機9傳動連接，高壓栗的出水口設有壓力傳感器6，壓力傳感器6與變頻控制器10電連接，變頻電機9與變頻控制器10電連接。
[0024]優(yōu)選地，高壓栗為高壓柱塞栗5。
[0025]進一步地，高壓柱塞栗5的進水口與進水過濾器8的出水口連接，進水過濾器8的進水口連接進水管11。
[0026]優(yōu)選地，高壓霧化噴嘴I的出水的形態(tài)為扇形霧狀，噴射角為0°至15°。
[0027]進一步地，在高壓柱塞栗5的出水口與進水管11之間連接有溢流閥7。
[0028]參見圖1和圖2，一種浮選機泡沫槽沖洗水的節(jié)水方法，在浮選機泡沫槽2的上游端側壁上設置高壓霧化噴嘴I，高壓霧化噴嘴I朝向泡沫槽排礦口 3方向，通過高壓霧化噴嘴I噴出的扇形高壓水霧將泡沫沖擊