棒材短應(yīng)力軋機(jī)軸承的清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種棒材短應(yīng)力軋機(jī)軸承的清洗裝置，包括油池、空心軸和支撐空心軸的通蓋Ⅰ和通蓋Ⅱ，所述空心軸上設(shè)置有用于向棒材短應(yīng)力軋機(jī)軸承內(nèi)圈噴射清洗液的噴射裝置，所述清洗裝置還包括用于將油池中的清洗液抽入空心軸的油泵，所述噴射裝置的清洗液入口與空心軸內(nèi)部密封聯(lián)通，所述棒材短應(yīng)力軋機(jī)軸承內(nèi)圈與油池之間還設(shè)置有清洗液回路。本實(shí)用新型清洗裝置不但擺脫了原始的人工清洗操作的落后方式，又達(dá)到了專業(yè)清洗設(shè)備清洗的效果，并且具有占地面積小、成本低、清洗機(jī)架不需要翻轉(zhuǎn)、壓下裝置也不需要拆除、清洗時(shí)間短等好處。
【專利說(shuō)明】棒材短應(yīng)力軋機(jī)軸承的清洗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于短應(yīng)力軋機(jī)軸承清洗裝置領(lǐng)域，具體涉及一種棒材短應(yīng)力軋機(jī)軸承的清洗裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]棒材短應(yīng)力軋機(jī)由于生產(chǎn)節(jié)奏快，因此其軸承沒(méi)有足夠的時(shí)間來(lái)解體清洗，設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，上述軸承上回吸附大量污垢，影響軋機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，不得不對(duì)其進(jìn)行清洗，然而由于該軸承較大，其內(nèi)圈直徑接近2米，清洗比較困難，現(xiàn)有的清洗方式有兩種，一種是人工清洗，即工人利用浸有煤油的棉紗清洗，此方式既不能將軸承清洗干凈，還會(huì)使棉紗的線頭等雜物殘留在軸承內(nèi)；另外一種是利用市面上專用的短應(yīng)力軋機(jī)軸承清洗機(jī)進(jìn)行清洗，其清洗效果很好，但是，該設(shè)備占地面積大、價(jià)格昂貴，清洗機(jī)架需要翻轉(zhuǎn)，壓下裝置也需要拆除，因此清洗時(shí)間較長(zhǎng)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的棒材短應(yīng)力軋機(jī)軸承的清洗裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種棒材短應(yīng)力軋機(jī)軸承的清洗裝置，包括油池、空心軸和支撐空心軸的通蓋I和通蓋II，所述空心軸上設(shè)置有用于向棒材短應(yīng)力軋機(jī)軸承內(nèi)圈噴射清洗液的噴射裝置，所述清洗裝置還包括用于將油池中的清洗液抽入空心軸的油泵，所述噴射裝置的清洗液入口與空心軸內(nèi)部密封聯(lián)通，所述棒材短應(yīng)力軋機(jī)軸承內(nèi)圈與油池之間還設(shè)置有清洗液回路。
[0006]進(jìn)一步，所述空心軸上還設(shè)置有用于撥動(dòng)棒材短應(yīng)力軋機(jī)軸承內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)的撥轉(zhuǎn)塊。
[0007]進(jìn)一步，所述清洗液回路上還設(shè)置有清洗液過(guò)濾器。
[0008]進(jìn)一步，所述清洗液為脫脂性較好的煤油。
[0009]進(jìn)一步，所述噴射裝置包括多根與空心軸平行設(shè)置的噴管，所述噴管上設(shè)置有若干噴射孔，所述噴管固定設(shè)置在空心軸上并于空心軸內(nèi)部聯(lián)通。
[0010]利用上述清洗裝置對(duì)棒材短應(yīng)力軋機(jī)軸承進(jìn)行清洗的方法，包括如下步驟:首先，油泵將油池中的煤油抽起來(lái)，進(jìn)入空心軸中，再通過(guò)與空心軸聯(lián)通的噴管上的若干噴射孔，形成一定壓力噴射到棒材短應(yīng)力軋機(jī)軸承上，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)空心軸，利用空心軸上的撥轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動(dòng)棒材短應(yīng)力軋機(jī)軸承保持架及滾動(dòng)體，使煤油能充分沖洗棒材短應(yīng)力軋機(jī)軸承各部位，煤油順通蓋I的回油口經(jīng)過(guò)濾器后流回油池。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型清洗裝置和方法不但擺脫了原始的人工清洗操作的落后方式，又達(dá)到了專業(yè)清洗設(shè)備清洗的效果，并且具有占地面積小、成本低，清洗機(jī)架不需要翻轉(zhuǎn)，壓下裝置也不需要拆除，清洗時(shí)間短的優(yōu)勢(shì)。
[0012]本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說(shuō)明書中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本實(shí)用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過(guò)下面的說(shuō)明書來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中:
[0014]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]以下將參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。應(yīng)當(dāng)理解，優(yōu)選實(shí)施例僅為了說(shuō)明本實(shí)用新型，而不是為了限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0016]如圖所示，一種棒材短應(yīng)力軋機(jī)軸承的清洗裝置，包括油池1、空心軸2和支撐空心軸的通蓋I 3和通蓋II 4，所述空心軸上設(shè)置有用于向棒材短應(yīng)力軋機(jī)軸承內(nèi)圈噴射清洗液的噴射裝置，所述清洗裝置還包括用于將油池中的清洗液抽入空心軸的油泵，所述噴射裝置的清洗液入口與空心軸內(nèi)部密封聯(lián)通，所述棒材短應(yīng)力軋機(jī)軸承內(nèi)圈與油池之間還設(shè)置有清洗液回路。
[0017]本實(shí)施例中，清洗裝置不但擺脫了原始的人工清洗操作的落后方式，又達(dá)到了專業(yè)清洗設(shè)備清洗的效果，并且具有占地面積小、成本低，清洗機(jī)架不需要翻轉(zhuǎn)，壓下裝置也不需要拆除，清洗時(shí)間短的優(yōu)勢(shì)。
[0018]本實(shí)施例中，所述空心軸上還設(shè)置有用于撥動(dòng)棒材短應(yīng)力軋機(jī)軸承內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)的撥轉(zhuǎn)塊5，本實(shí)施通過(guò)設(shè)置撥轉(zhuǎn)塊，當(dāng)空心軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)撥轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)撥轉(zhuǎn)塊5撥動(dòng)軋機(jī)軸承保持架及滾動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)，使煤油能充分沖洗棒材短應(yīng)力軋機(jī)軸承各部位。
[0019]本實(shí)施例中，所述清洗液回路上還設(shè)置有清洗液過(guò)濾器6，本實(shí)施例通過(guò)設(shè)置過(guò)濾器可以對(duì)清洗液中的污垢進(jìn)行過(guò)濾、排除，可以使清洗液回收利用。
[0020]本實(shí)施例中，所述清洗液為脫脂性較好的煤油，當(dāng)然在不同的實(shí)施例中也可以采用其他脫脂性較好的清洗液，但其實(shí)質(zhì)與本實(shí)用新型是相同的，因此屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0021]本實(shí)施例中，所述噴射裝置包括多根與空心軸平行設(shè)置的噴管7，所述噴管上設(shè)置有若干噴射孔，所述噴管固定設(shè)置在空心軸上并于空心軸內(nèi)部聯(lián)通，本實(shí)施例的噴射裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，清洗效果好。
[0022]利用本實(shí)施例的清洗裝置對(duì)棒材短應(yīng)力軋機(jī)軸承進(jìn)行清洗的方法，如下:首先，油泵將油池中的煤油抽起來(lái)，進(jìn)入空心軸中，再通過(guò)與空心軸聯(lián)通的噴管上的若干噴射孔，形成一定壓力噴射到棒材短應(yīng)力軋機(jī)軸承上，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)空心軸，利用空心軸上的撥轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動(dòng)棒材短應(yīng)力軋機(jī)軸承保持架及滾動(dòng)體,使煤油能充分沖洗棒材短應(yīng)力軋機(jī)軸承各部位,煤油順通蓋I的回油口經(jīng)過(guò)濾器后流回油池。
[0023]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種棒材短應(yīng)力軋機(jī)軸承的清洗裝置，其特征在于:包括油池、空心軸和支撐空心軸的通蓋I和通蓋II，所述空心軸上設(shè)置有用于向棒材短應(yīng)力軋機(jī)軸承內(nèi)圈噴射清洗液的噴射裝置，所述清洗裝置還包括用于將油池中的清洗液抽入空心軸的油泵，所述噴射裝置的清洗液入口與空心軸內(nèi)部密封聯(lián)通，所述棒材短應(yīng)力軋機(jī)軸承內(nèi)圈與油池之間還設(shè)置有清洗液回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒材短應(yīng)力軋機(jī)軸承的清洗裝置，其特征在于:所述空心軸上還設(shè)置有用于撥動(dòng)棒材短應(yīng)力軋機(jī)軸承內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)的撥轉(zhuǎn)塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的棒材短應(yīng)力軋機(jī)軸承的清洗裝置，其特征在于:所述清洗液回路上還設(shè)置有清洗液過(guò)濾器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的棒材短應(yīng)力軋機(jī)軸承的清洗裝置，其特征在于:所述清洗液為脫脂性較好的煤油。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的棒材短應(yīng)力軋機(jī)軸承的清洗裝置，其特征在于:所述噴射裝置包括多根與空心軸平行設(shè)置的噴管，所述噴管上設(shè)置有若干噴射孔，所述噴管固定設(shè)置在空心軸上并于空心軸內(nèi)部聯(lián)通。
【文檔編號(hào)】B08B3/10GK203991426SQ201420462310
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】陶俊模, 楊浩東 申請(qǐng)人:重慶鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司